JPS6032727B2 - オ−プンエンド精紡機等における糸条のワキシング装置 - Google Patents

オ−プンエンド精紡機等における糸条のワキシング装置

Info

Publication number
JPS6032727B2
JPS6032727B2 JP56126512A JP12651281A JPS6032727B2 JP S6032727 B2 JPS6032727 B2 JP S6032727B2 JP 56126512 A JP56126512 A JP 56126512A JP 12651281 A JP12651281 A JP 12651281A JP S6032727 B2 JPS6032727 B2 JP S6032727B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yarn
support shaft
wax
tension spring
waxing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP56126512A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5831129A (ja
Inventor
孝三 本林
克己 中根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyoda Jidoshokki Seisakusho KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyoda Jidoshokki Seisakusho KK filed Critical Toyoda Jidoshokki Seisakusho KK
Priority to JP56126512A priority Critical patent/JPS6032727B2/ja
Priority to KR8203376A priority patent/KR850000637B1/ko
Publication of JPS5831129A publication Critical patent/JPS5831129A/ja
Publication of JPS6032727B2 publication Critical patent/JPS6032727B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/30Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring, or drying yarns or the like as incidental measures during spinning or twisting
    • D01H13/308Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring, or drying yarns or the like as incidental measures during spinning or twisting by applying solids, e.g. wax
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/30Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring, or drying yarns or the like as incidental measures during spinning or twisting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は繊維機械、特にオープンエンド精紡機に好適な
糸条のワキシング装置に関するものである。
,一般にオーブンエンド精紡機、糸条巻
取機等の繊維機械においては、糸条にワックスを塗着し
て平滑性を与える種々のワキシング装置が使用されてい
る。
そして、これらのワキシング装置に要求される性能とし
て、第一にワックスが消費される過程で糸条に対するワ
ックスの俊圧力が常に均等に作用してワキシングが斑な
く行なわれることであり、第二には機台を運転したまま
ワックスの交換が行なえる等、操作性が良いということ
であり、第三には構造が簡単で、装置がコンパクトであ
り保守等が容易に行なえるということがあげられる。と
ころが、従来のワキシング装置はいずれも一長一短があ
って、前述した三つの条件を満足させるものはなく、全
ての条件を満たす装置が従来より切望されていた。
本発明の目的は糸条の走行経路に近い位置で同経路とほ
ぼ直交するように前方へ向けて配設した支持軸上に糸条
の案内板と、同案内板の前面に圧接されるワックスと、
同ワックスの前面に当援される押圧部村とを回転可能に
順次支承するとともに、前記支持軸の後方に配設した引
張バネの前端には加圧棒の後端を連結し、同加圧棒の前
端を前記押圧部材に係脱可能に当接し、さらに前記引張
バネのバネ力を前記ワックスの重量減少に比例して小さ
くなるように設定し、糸条に対するワックスの加圧力を
常に一定にすることにより、ワックスの塗着作用を斑な
く行なうことができるとともに、ワックスの交換等の操
作性を良くすることができ、さらに構造を簡素化するこ
とができるオ−プンェンド糟紙機等における糸条のワキ
シング装置を提供することにある。
以下、本発明をオープンエンド精織機に具体化した手段
の一実施例を図面について説明すると、このオープンエ
ンド糟織機は概略的にみて、機枠1の前面に装設された
スラィバを紙糸するための紡糸室を有するユニット2と
、そのユニット2より紙出された糸条Yを上方へ引き出
すための糸引き出し機構と、前記ユニット2と糸引き出
し機構との間の糸条走行位置に配設されたワキシング装
置と、前記糸引き出し機構により引き出された糸条をト
ラバースしながら巻取るための糸巻取機構(図示略)と
からなっている。
そこで、本発明の主要部であるワキシング装置の説明に
先立って、糸引き出し機構を第1図及び第2図について
説明すると、機枠11こは全錘共通の回転軸4が機台長
手方向に沿って回転可能に支承され、適宜の駆動機構(
図示略)により第1図の矢印方向に回転される。
この回転軸4には前記ャーンパイプ3から糸条Yを引き
出すための多数の引き出し。ーラ5が各鐘ごとに舷合固
定されている。前記回転軸4の上方において同軸4と平
行するように機枠1に固定された固定軸6上には、、こ
とに多数の支持アーム7が回動可能に取付けられ、それ
らの先端には前記引き出しローラ5の周面に転勤接触す
るトップローラ8がそれぞれ回転可能に支持されている
。又、これらのトップローラ8の一側周縁の一部には、
第2図に示すようにャーンパィプ3から導出された糸条
を引掛けて前記引き出しローラ5とトップローラ8との
間に導くための糸引掛け部8aが切欠形成されている。
前記引き出しローラ5とトップローラ8との接触部の前
下方において、同ロ−ラ5と平行するように、機枠1に
全鍵共通のトラバースロッド9が軸線方向への移動が可
能に支承され、その外周には各錘ごとに糸条を係止して
トラバースするための多数の糸ガイド溝gaが形成され
ている。
従って、ャーンバィプ3から導出された糸条Yがトップ
ローラ8の糸引掛け部8aに引掛けられて、このトップ
ローラ8と引き出しローラ5との間に導かれると、その
糸条はトラバースロッド9の糸ガイド溝9aによって第
2図に示すように−定の幅Wでそれぞれトラバースさせ
ながら、前記トップローラ8と引き出しローラ5とによ
って上方へと引き出され、図示しない糸巻取機構によっ
て巻取られる。前記紙糸ユニット2と糸引き出し機構と
の間の糸条走行位置には各錘ごとにワキシング装置が設
けられ、糸条にワックスが塗着されるようになっている
このワキシング装置の−錘分の一実施例を説明すると、
前記機枠1の前面には支持ブラケット10がボルト11
により縦付固定されている。この支持ブラケット10の
水平支持面10a端部には鋼製円筒部材の一部を長さ方
向に切欠いて半径方向へ拡がる弾性を付与し得るスプリ
ングピン12が上向きに楯設され、このスプリングピン
12により短円柱状の旋回プラケット13が同ピン12
を中心に支持面10a沿って水平方向への回動が可能に
支持されている。同旋回ブラケツト13の底面には第1
,3図に示すようにストップピン14が下向きに楯設さ
れ、同ストップピン14が支持ブラケット10の後端面
10bに当接すると、旋回ブラケット13が定位層(後
記ワックス23の作用位置)に停止されるようにしてい
る。前記旋回ブラケット13の上面には鉄合溝13aが
前後方向に刻設され、この豚合溝に対し後記引張バネ2
5の収納ケース15が前後方向へのスライドが可能に鉄
合され、旋回ブラケット13に対し鉄合溝13aと直交
するように螺入したストップボルト16により同ブラケ
ツト13に固定されている。
前記収納ケース15の前端面15aにはワックス支持軸
17の基端部が挿入され、同ケ−ス15の先端下面から
上向きもこ螺入したストップボルト18により固定され
ている。前記支持軸17の後端部にはスリーブ19が回
転可能に被恢され、前記収納ケース15の前端面15a
と支持軸17に鉄合したストップリング20‘こよって
前後方向に位置規制されている。
前記スリーブ19の前半部には糸条Yの案内面21aを
有する案内板21が同スリーブ19と一体回転可能に鉄
合固定されている。この案内板21の外周緑にはワキシ
ング装置を退避位置(第3図二点鎖線)から作用位置(
第3図実線)へ移動させるときに、糸条Yを案内板21
の案内面21aとワックス23の作用面23aの間に導
くための案内斜面21bが後方ほど大径となる横円錘台
形状に一体形成されている。一方、前記支持軸17の先
端部寄り‘こは押圧部材22が回転可能に支承され、こ
の押圧部材22の後端外周に一体形成した横短円筒状の
取付筒部22aに対し肉厚機円筒状のワックス23の一
端を競入して片三侍支持し、同ワックス23の先端作用
面23aを前記案内板21の案内面21aに接触させて
いる。
次に、前記案内板21の案内面21aに対しワックス2
3の作用面23aを常に一定の圧力で押圧し得るように
した定圧機構について説明すると、前記収納ケース15
の側面にはその長手方向にガイド溝15bが同ケース1
5の中空部15cと蓮適するように形成されている。
前記収納ケース15の中空部15cには平面]状をなす
加圧棒24の後端がガイド溝15bに沿って前後方向移
動可能に挿入され、同加圧棒24の前端に形成した係合
環部24aは前記支持軸17に舷合されている。
又、前記収納ケース15の中空部15cには引張バネ2
5が収容され、その前端部は鶏止金具26を介して前記
加圧棒24の後端に連結され、後端部は収納ケース15
の後端面に係止される掛止金具27に止着されている。
従って、前記引張バネ25の力Pは加圧棒24を介して
押圧部材22に伝えられ、同押圧部村22によりワック
ス23が後方へ押圧され、ワックス23の作用面23a
と、案内板21の案内面21aとの間に挟持され一定幅
W′(第3図参照)でトラバースされながら上方へ向っ
て走行中の糸条に圧力を付与し糸条Yにワックスの塗着
作用を行なう。こののワキシング作用中においては糸条
Yの上方への走行によって案内板21、ワックス23及
び押圧部材22は支持軸17を中心として第2図時計回
り方向に回転され、従ってワックス23は均一に摩耗す
る。ところで、前記案内板21に対するワックス23の
押圧力(糸条接触面の圧力)をF、引張バネ25の力を
P、支持軸17部の摩擦係数を仏、ワックス23と押圧
部材22の重量をWとすると、F;PームWの関係が成
立するが、この実施例においては前記圧力Fが常に一定
になるように引張バネ25の力Pを設定している。
すなわち、ワキシング作用の経過にともなってワックス
23の重量が減少して前記重量Wが小さくなるのに比例
してバネ力Pが小さくなり圧力Fは一定となるように引
張バネ25を設定している。第2図に示すように前記加
圧榛24の係合環部24aには、支持藤17の先端部に
形成した小怪部17bが丁度出入りし得る程度の切欠部
24bが設けられている。
従って、ワックスの交換を行なうときには、前記加圧棒
24を引張バネ25の力に抗して前方へ引張り、係合環
部24aを支持軸17の大径部17aから小径部17b
まで移動させた状態で前記切欠部24bから小径部17
bを抜くようにして係合環部24aを小径部17bから
離脱させ、この状態で押圧部材22を使用済みのワック
ス23とともに支持軸17から外し、新しいワックスを
押圧部材22の取付筒部22aに俵合した後再び孫合環
部24aを支持軸17に鉄め押圧部材22に押圧すれば
よい。一方、オープンエンド精織機では、糸継ぎが行な
われるが、この際ワキシング装置が邪摩になるため、支
持軸17の先端小蓬部17bをもって同支持軸17、収
納ケース15、旋回ブラケット13、ワックス23等を
スプリングピン12を中心に第3図反時計方向へ回動し
糸継ぎに支障のない位置に退避させる。
糸継ぎが完了すれば支持軸17の小径部17bをもつて
元の位置へ回動すると、糸条Yは案内板21の案内斜面
21bに沿って案内面21aとワックスの作用面23a
の間に自動的に挟入される。そして、旋回ブラケット1
3に止着したストッパー4が支持ブラケット10の後端
面10bに当接した状態でワックス23が正規の作用位
置に停止される。前述したようにして前記ワキシング装
置により糸条Yのワキシングが行なわれるが、本発明実
施例においてはワックス23の重量減少に比例して引張
バネ25の力が弱くなり案内板21に対するワックスの
押圧力が常に一定になるように前記引狼バネ25を設定
したので、ワキシング作用を斑なく行なうことができる
又、本発明実施例においては加圧榛24の係合環部24
aを支持軸17に豚合して押圧部村22に押圧するよう
にしたので、係合環部24aの係脱を機台前方から簡単
に行なってワックスの交換を迅速に行なうことができる
さらに、本発明実施例においては、ワックス23を案内
板21に常に一定の押圧力で圧接させるための機構が、
収納ケース15、引張バネ25及び加圧棒24という3
つの少ない部材によって構成されているので、装置全体
の構造を簡素化して保守を容易に行ないコストダウンを
図ることができる。
なお、本発明は次のような実施例で具体化することもで
きる。
‘1} オープンエンド精紡機以外に、糸条巻取機等の
繊維機械に具体化すること。
糸継ぎが不要な繊維機械において旋回ブラケットを省略
し、収紬ケ−ス15を支持ブラケット10あるいは機枠
1に固定すること。{21 収納ケース15に対し掛止
金具27を前後方向の位置調節可能に装着すること。
以上詳述したように本発明はワックスの塗着作用を斑な
く行なうことができるとともに、ワックスの交換等の操
作性を向上することができ、さらに構造を簡素化するこ
とができる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のワキシング装置をオープンエンド精級
機に具体化した一実施例を示すワキシング状態の縦断面
図、第2図は同じく正面図、第3図はワキシング装置の
拡大縦断面図である。 支持ブラケット10、旋回ブラケツト13、収納ケース
15、支持軸17、案内板21、押圧部材22、ワック
ス23、加圧様24、引張バネ25。第3図 第1図 第2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 機枠に対し糸条の走行経路とほぼ直交するようにか
    つ前方へ向けて支持軸を配設し、同支持軸の基端部には
    糸条の案内板を定位置において回転可能に支承するとと
    もに、同じく同支持軸の中間部及び前端部には筒状のワ
    ツクス及び押圧部材をそれぞれ回転可能にかつ同支持軸
    の長さ方向への移動を可能に支承し、一方前記案内板の
    後方には引張バネを配設して同引張バネの前端部に加圧
    棒を連結し、同加圧棒の前端部を前記押圧部材の前面に
    係止して前記ワツクスを案内板の前面に形成した案内面
    に押圧するようになし、この案内面に対するワツクスの
    押圧力をF、前記引張バネの力をP、前記支持軸部の摩
    擦係数をμ、ワツクスの重量と押圧部材の重量をWとす
    ると、F=P−μW 上式のFがほぼ一定になるように前記引張バネを設定し
    たことを特徴とするオープンエンド精紡機等における糸
    条のワキシング装置。 2 前記加圧棒の前端部には切欠部を有する係合環部が
    形成され、支持軸の前端部には前記切欠部より小さい直
    径の小径部が形成され、前記係合環部はこの小径部を前
    記切欠部に通すようにして支持軸の大径部に嵌合係止さ
    れている特許請求の範囲第1項記載のオープンエンド精
    紡機等における糸条のワキシング装置。 3 引張バネは収納ケースに内蔵されており、同ケース
    の前端には支持軸が取付けられている特許請求の範囲第
    1項記載のオープンエンド精紡機等における糸条のワキ
    シング装置。
JP56126512A 1981-08-11 1981-08-11 オ−プンエンド精紡機等における糸条のワキシング装置 Expired JPS6032727B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56126512A JPS6032727B2 (ja) 1981-08-11 1981-08-11 オ−プンエンド精紡機等における糸条のワキシング装置
KR8203376A KR850000637B1 (ko) 1981-08-11 1982-07-28 오픈앤드 정방기등에 있어서 사조의 왁싱(Waxing)장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56126512A JPS6032727B2 (ja) 1981-08-11 1981-08-11 オ−プンエンド精紡機等における糸条のワキシング装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5831129A JPS5831129A (ja) 1983-02-23
JPS6032727B2 true JPS6032727B2 (ja) 1985-07-30

Family

ID=14937035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56126512A Expired JPS6032727B2 (ja) 1981-08-11 1981-08-11 オ−プンエンド精紡機等における糸条のワキシング装置

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPS6032727B2 (ja)
KR (1) KR850000637B1 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4672665A (en) * 1984-07-27 1987-06-09 Matsushita Electric Industrial Co. Ltd. Echo canceller
JP2007090599A (ja) * 2005-09-28 2007-04-12 Sumitomo Chemical Co Ltd 熱可塑性樹脂発泡積層シートの製造方法
CN112831880B (zh) * 2021-01-07 2022-05-31 佛山市顺德区百维纺织实业有限公司 一种提高混纺纱线表面光泽度的方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5831129A (ja) 1983-02-23
KR840000687A (ko) 1984-02-27
KR850000637B1 (ko) 1985-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6032041Y2 (ja) 糸条処理ロ−ラ
US4244176A (en) Device for waxing a yarn
US4324368A (en) Yarn winding apparatus
JP2008044797A (ja) ヤーン・ブレーキおよびヤーン・ブレーキを装備した繊維機械とヤーン供給装置
US3479988A (en) Running thread waxer
JPH0413272B2 (ja)
GB1565282A (en) Apparatus for waxing yarn
JPS6032727B2 (ja) オ−プンエンド精紡機等における糸条のワキシング装置
US2164426A (en) Thread production apparatus
JP2636422B2 (ja) 繊維機械
JPS60305B2 (ja) 紡糸ユニツトの糸巻取装置
JPS6034056Y2 (ja) オ−プンエンド精紡機等のワキシング装置におけるワツクスの保護構造
US3044733A (en) Brake arrangement
JPS6017855B2 (ja) オ−プンエンド精紡機等における糸条のワキシング装置
US3181804A (en) Spool-holder for winding machines
US5906332A (en) Apparatus for the transfer of a thread running on a low pressure air stream to a rotating spool
JP3258009B2 (ja) 精紡機、特にジェット式精紡機のためのドラフト装置
JPS6256247B2 (ja)
JPH0712885B2 (ja) 巻取り方法、装置並びにそれによって得られる製品
JPH0346565B2 (ja)
JPS6034623A (ja) 摩擦式紡績装置を駆動する装置
GB823041A (en) Improvements in and relating to textile winding machines
JPH07122170B2 (ja) 撚糸機における渡り糸切断方法および装置
JPS5824533B2 (ja) オ−プンエンドセイボウキニ オケル ワキシングソウチ
JPS59212366A (ja) レボルビング型自動ワインダにおける糸掛け方法およびその方法を実施する装置