JPH0346565B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0346565B2 JPH0346565B2 JP58156974A JP15697483A JPH0346565B2 JP H0346565 B2 JPH0346565 B2 JP H0346565B2 JP 58156974 A JP58156974 A JP 58156974A JP 15697483 A JP15697483 A JP 15697483A JP H0346565 B2 JPH0346565 B2 JP H0346565B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roving
- draft
- yarn
- guide member
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- D01H13/18—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material stopping supply only
- D01H13/183—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material stopping supply only the yarn moving out of its normal path, e.g. by lateral diverting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/26—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars in which fibres are controlled by one or more endless aprons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は糸切れ検知装置を設けたリング精紡機
等のドラフト装置の構成に関し、特に紡出糸の糸
切れを検知して糸切れ発生錘の所在標示や糸切れ
数並びに糸切れ管理を行う様に構成した紡機にお
いて、糸切れ検知と同時にドラフト部に供給され
る粗糸をドラフト部から退避させると共に把持し
て供給中の粗糸をドラフト部の一部に残留させ
て、再口付作業を容易にすると共に粗糸原料の屑
物化を防止する様にしたものである。
等のドラフト装置の構成に関し、特に紡出糸の糸
切れを検知して糸切れ発生錘の所在標示や糸切れ
数並びに糸切れ管理を行う様に構成した紡機にお
いて、糸切れ検知と同時にドラフト部に供給され
る粗糸をドラフト部から退避させると共に把持し
て供給中の粗糸をドラフト部の一部に残留させ
て、再口付作業を容易にすると共に粗糸原料の屑
物化を防止する様にしたものである。
例えばリング精紡機等では運転操業に当つて糸
切れ管理が重要な問題であり糸切れが発生すると
直ちに糸継ぎを行なわなければ生産を減少させる
と共に屑物を増大させ且つドラフト部に繊維を巻
き付かせて故障の原因となつている。これらから
リング精紡機等では糸切れを早く発見すると共
に、その所在を標示して早く糸継ぎを行う対策が
なされている。また糸切れ発生と同時に供給粗糸
を自動的に停止させる対策もなされている。そし
て糸切れ検知装置としては、紡出糸の存在を検知
するため紡出糸の糸張力や振動或いは接触固有振
動、誘電率等の電気信号を利用したり、またはト
ラベラーの回転、発音、発熱等を電気的に検知し
て、糸切れを個々の錘毎、グループ毎等に対して
設けられた標示ランプ、デジタル装置等によつて
標示すると共にこれらを集計演算して操業管理を
行うことが知られている。また糸切れ発生と同時
にドラフト部に供給される粗糸を把持中断させる
ためドラフト装置の後部供給側に供給移動中の粗
糸を把持してドラフト部の作動によつて該粗糸を
引きちぎる様な自動粗糸供給停止装置も提案され
ている。
切れ管理が重要な問題であり糸切れが発生すると
直ちに糸継ぎを行なわなければ生産を減少させる
と共に屑物を増大させ且つドラフト部に繊維を巻
き付かせて故障の原因となつている。これらから
リング精紡機等では糸切れを早く発見すると共
に、その所在を標示して早く糸継ぎを行う対策が
なされている。また糸切れ発生と同時に供給粗糸
を自動的に停止させる対策もなされている。そし
て糸切れ検知装置としては、紡出糸の存在を検知
するため紡出糸の糸張力や振動或いは接触固有振
動、誘電率等の電気信号を利用したり、またはト
ラベラーの回転、発音、発熱等を電気的に検知し
て、糸切れを個々の錘毎、グループ毎等に対して
設けられた標示ランプ、デジタル装置等によつて
標示すると共にこれらを集計演算して操業管理を
行うことが知られている。また糸切れ発生と同時
にドラフト部に供給される粗糸を把持中断させる
ためドラフト装置の後部供給側に供給移動中の粗
糸を把持してドラフト部の作動によつて該粗糸を
引きちぎる様な自動粗糸供給停止装置も提案され
ている。
ところで、この様な自動粗糸供給停止装置は前
記した糸切れ検知装置の糸切れ検知電気信号によ
つて作動するものであるから、ドラフト装置のド
ラフト域内にある粗糸はドラフト装置の連続駆動
によつて前部側フロントローラから屑物として排
出され、ドラフト域内に全く粗糸がなくなつてし
まう。従つて再口付（粗糸をドラフト域に通して
紡出フリースを出し、糸継ぎを行うこと）に当つ
ては供給粗糸の引きちぎれ端をドラフト域に通す
作業が必要であり、例えばトツプローラやトツプ
エプロンを脱着しなければならないと共にドラフ
ト域内の粗糸が屑物となつて歩留りを悪くしてい
る。例えば開絹繊維等の単独若しくは混紡した高
級繊維の粗糸では屑物化が極めて不経済であり、
これらを仕掛けるリング精紡機では特に糸切れ発
生と同時に粗糸の屑物化を少なくすることが必要
である。これから高級繊維に限らず一般紡出繊維
粗糸であつても、リング精紡機等で糸切れが検知
されたときは粗糸の供給を停止すると共に該粗糸
をできるだけドラフト域中に残留させて屑物化を
防止し且つ口付けに当つて素早く紡出フリース端
がフロントローラから出すことができ、しかもこ
の口付け作業が簡単に行い得る様なドラフト装置
の開発が望まれる。
記した糸切れ検知装置の糸切れ検知電気信号によ
つて作動するものであるから、ドラフト装置のド
ラフト域内にある粗糸はドラフト装置の連続駆動
によつて前部側フロントローラから屑物として排
出され、ドラフト域内に全く粗糸がなくなつてし
まう。従つて再口付（粗糸をドラフト域に通して
紡出フリースを出し、糸継ぎを行うこと）に当つ
ては供給粗糸の引きちぎれ端をドラフト域に通す
作業が必要であり、例えばトツプローラやトツプ
エプロンを脱着しなければならないと共にドラフ
ト域内の粗糸が屑物となつて歩留りを悪くしてい
る。例えば開絹繊維等の単独若しくは混紡した高
級繊維の粗糸では屑物化が極めて不経済であり、
これらを仕掛けるリング精紡機では特に糸切れ発
生と同時に粗糸の屑物化を少なくすることが必要
である。これから高級繊維に限らず一般紡出繊維
粗糸であつても、リング精紡機等で糸切れが検知
されたときは粗糸の供給を停止すると共に該粗糸
をできるだけドラフト域中に残留させて屑物化を
防止し且つ口付けに当つて素早く紡出フリース端
がフロントローラから出すことができ、しかもこ
の口付け作業が簡単に行い得る様なドラフト装置
の開発が望まれる。
本発明はこれらに着目してなされたもので、前
記要望を満足させる様なドラフト装置を提供しよ
うとするものである。しかしてこの様な本発明と
は、ドラフト装置の粗糸供給側に設ける粗糸案内
部材を横移動型に構成すると共に、糸切れ検知装
置の糸切れ信号によつて該粗糸案内部材を左右い
ずるか一方へ移動させ、ドラフト装置の後部側把
持部から粗糸を退避させると共に、移動によつて
粗糸案内部材の移動方向側に設けたストツパーに
粗糸案内部材の一部を当接させ、これによつて案
内中の粗糸を把持して該粗糸の供給を停止する様
に構成したものである。以下図面に基づいて本発
明を詳細に説明するが、図は本発明の具体的な実
施の一例を示したもので、本発明は図示例装置に
限定されず、前・後記の趣旨に沿つて他の構成に
なるドラフト装置に適用したり、或いは構成の一
部を変更したり設計の一部を変更しても同様に実
施することができる。第１図は本発明を適用する
に好適なドラフト装置の１例を示す側断面図、第
２図は第１図の矢印Ａ方向一部平面図で、自動粗
糸供給停止装置を配設したものを例示し、図面の
上部側錘は糸切れ錘を、下部側錘は紡出作動錘を
示している。第３図及び第４図は本発明の構想を
示す説明平面図、第５図は第１図例に本発明を適
用した側断面図、第６図は第５図の矢印Ｃ方向一
部平面図で４錘分を示し、図面の下部側２錘分は
後述するサポーテングロツド９を中断すると共
に、該２錘分の上部側錘は糸切れ錘を示してい
る。第７図は第５図の矢印Ｂ方向後面図で第６図
と同様４錘分を示し、図面の左側２錘分は第５図
の切断線−に沿う断面図である。第８図は要
部の構成を示す説明見取り図で支軸は反対側で示
している。第９図は第８図の一部作動説明見取り
図である。
記要望を満足させる様なドラフト装置を提供しよ
うとするものである。しかしてこの様な本発明と
は、ドラフト装置の粗糸供給側に設ける粗糸案内
部材を横移動型に構成すると共に、糸切れ検知装
置の糸切れ信号によつて該粗糸案内部材を左右い
ずるか一方へ移動させ、ドラフト装置の後部側把
持部から粗糸を退避させると共に、移動によつて
粗糸案内部材の移動方向側に設けたストツパーに
粗糸案内部材の一部を当接させ、これによつて案
内中の粗糸を把持して該粗糸の供給を停止する様
に構成したものである。以下図面に基づいて本発
明を詳細に説明するが、図は本発明の具体的な実
施の一例を示したもので、本発明は図示例装置に
限定されず、前・後記の趣旨に沿つて他の構成に
なるドラフト装置に適用したり、或いは構成の一
部を変更したり設計の一部を変更しても同様に実
施することができる。第１図は本発明を適用する
に好適なドラフト装置の１例を示す側断面図、第
２図は第１図の矢印Ａ方向一部平面図で、自動粗
糸供給停止装置を配設したものを例示し、図面の
上部側錘は糸切れ錘を、下部側錘は紡出作動錘を
示している。第３図及び第４図は本発明の構想を
示す説明平面図、第５図は第１図例に本発明を適
用した側断面図、第６図は第５図の矢印Ｃ方向一
部平面図で４錘分を示し、図面の下部側２錘分は
後述するサポーテングロツド９を中断すると共
に、該２錘分の上部側錘は糸切れ錘を示してい
る。第７図は第５図の矢印Ｂ方向後面図で第６図
と同様４錘分を示し、図面の左側２錘分は第５図
の切断線−に沿う断面図である。第８図は要
部の構成を示す説明見取り図で支軸は反対側で示
している。第９図は第８図の一部作動説明見取り
図である。
これらの図において、本発明を適用するに好適
なドラフト装置は第１図及び第２図に示す様にド
ラフトゾーンが単一で構成されるものにおいて特
に効果がある。即ちドラフト装置はフロントロー
ラ対１、エプロンドラフト装置２及びバツクロー
ラ対４で構成され、エプロンドラフト装置２とし
ては繊維把持区間を比較的長く形成したロングエ
プロン型のものであり、トツプエプロンローラ
（クレードルローラ）２Ｃとしては第２図の破断
部で示す様に中央部を細径とした中抜きローラで
構成したものが好適に実施できる。しかしながら
トツプエプロン２ａを取り除いてセルフローラを
単一若しくは複数配設したシングルエプロンドラ
フト装置、或いは他の構成になるドラフト装置に
も同様に実施することができる。この様に構成す
るドラフト装置の後部には粗糸Ｒを案内するため
のトランペツトガイド５が設けられ、例えばトラ
バースバー５ａに取り付けられてトラバースしな
がら粗糸Ｒをドラフト装置に導いている。また３
はエプロン装置の導入側に設けたコンデンサーを
示しており、取り付けバー３ａに固定されると共
に、ドラフト繊維を集束してエプロン内の摩擦を
増大させている。また６はスネールワイヤで、図
示例はこのスネールワイヤ６に紡出糸が接触する
ことによつて発生する固有振動を、スネールワイ
ヤーの一部に取り付けた圧電素子によつて検出
し、各錘を走査して糸切れ錘を検知するものを示
している。７はラペツトバーを示している。そし
て前記した自動粗糸供給停止装置は第２図の８，
８で略示する様にトランペツトガイド５に代つて
設けられ、例えばトランペツトの中央部或いは出
口部に通過中の粗糸を電磁器等の作動によつて把
持する装置を設けて構成し、糸切れ検知電気信号
によつて把持部材を作動させて粗糸を挾持するも
のである。従つて糸切れ錘では第２図の上部側錘
で示す様にドラフト域内の粗糸は全部フロントロ
ーラ対から取り出され、図示しないクリヤラーに
巻かれたり或いはサクシヨンクリヤラー装置に屑
物繊維として引き取られる。そして供給粗糸Ｒの
先端Rbは第３図においてバツクトツプローラ４
ｂを取り除いて示す様にバツクローラ対４の把持
線の後部に位置しており口付けに先立つて供給粗
糸の把持を開放すれば粗糸Ｒは自動的にバツクロ
ーラ対４へは導入されるがコンデンサー３には導
入されず、人手をもつて導くか或いはトツプエプ
ロンローラ２Ｃを取り外して粗糸Raをエプロン
ドラフト装置まで通してフロントローラ対１まで
導き、トツプエプロンローラ２Ｃを取り付けてフ
リースがフロントローラ対１から出るのを待つて
糸継ぎをしている。従つて前記した様に屑繊維を
多くすると共に口付け作業に手数を要している。
従つて糸切れ検知と同時に第４図に示す様に前記
自動粗糸供給停止装置８を移動させて供給粗糸
Raをバツクローラー対４の把持線から退避させ
れば、供給粗糸Raの引きちぎり切断先端は少な
くともコンデンサー３の出口部には位置すること
になり、口付けに当つては移動させた粗糸供給停
止装置８の把持を開放すると共に、元位置に復帰
させることによつて労することなく粗糸をコンデ
ンサー３及びエプロンドラフト装置２へ導くこと
ができる。特に図示した様な中抜きクレードルロ
ーラ２Ｃを用いたエプロンドラフト装置ではドラ
フトゾーンがフロントローラ対１とバツクローラ
対４の間の単一ゾーンで構成されるので、把持さ
れた粗糸Raはエプロン内に残留され、その先端
はフロントローラ対１の把持線に近く位置される
ことが多い。従つて口付けに当つては、粗糸Ｒを
バツクローラ対４の把持線に戻すことによつて直
ちにフリースを引き出して糸継ぎを行うことがで
きる。またドラフトゾーン内の粗糸が殆どそのま
まの状態で保持されるから、屑物繊維を減少させ
ることができる。
なドラフト装置は第１図及び第２図に示す様にド
ラフトゾーンが単一で構成されるものにおいて特
に効果がある。即ちドラフト装置はフロントロー
ラ対１、エプロンドラフト装置２及びバツクロー
ラ対４で構成され、エプロンドラフト装置２とし
ては繊維把持区間を比較的長く形成したロングエ
プロン型のものであり、トツプエプロンローラ
（クレードルローラ）２Ｃとしては第２図の破断
部で示す様に中央部を細径とした中抜きローラで
構成したものが好適に実施できる。しかしながら
トツプエプロン２ａを取り除いてセルフローラを
単一若しくは複数配設したシングルエプロンドラ
フト装置、或いは他の構成になるドラフト装置に
も同様に実施することができる。この様に構成す
るドラフト装置の後部には粗糸Ｒを案内するため
のトランペツトガイド５が設けられ、例えばトラ
バースバー５ａに取り付けられてトラバースしな
がら粗糸Ｒをドラフト装置に導いている。また３
はエプロン装置の導入側に設けたコンデンサーを
示しており、取り付けバー３ａに固定されると共
に、ドラフト繊維を集束してエプロン内の摩擦を
増大させている。また６はスネールワイヤで、図
示例はこのスネールワイヤ６に紡出糸が接触する
ことによつて発生する固有振動を、スネールワイ
ヤーの一部に取り付けた圧電素子によつて検出
し、各錘を走査して糸切れ錘を検知するものを示
している。７はラペツトバーを示している。そし
て前記した自動粗糸供給停止装置は第２図の８，
８で略示する様にトランペツトガイド５に代つて
設けられ、例えばトランペツトの中央部或いは出
口部に通過中の粗糸を電磁器等の作動によつて把
持する装置を設けて構成し、糸切れ検知電気信号
によつて把持部材を作動させて粗糸を挾持するも
のである。従つて糸切れ錘では第２図の上部側錘
で示す様にドラフト域内の粗糸は全部フロントロ
ーラ対から取り出され、図示しないクリヤラーに
巻かれたり或いはサクシヨンクリヤラー装置に屑
物繊維として引き取られる。そして供給粗糸Ｒの
先端Rbは第３図においてバツクトツプローラ４
ｂを取り除いて示す様にバツクローラ対４の把持
線の後部に位置しており口付けに先立つて供給粗
糸の把持を開放すれば粗糸Ｒは自動的にバツクロ
ーラ対４へは導入されるがコンデンサー３には導
入されず、人手をもつて導くか或いはトツプエプ
ロンローラ２Ｃを取り外して粗糸Raをエプロン
ドラフト装置まで通してフロントローラ対１まで
導き、トツプエプロンローラ２Ｃを取り付けてフ
リースがフロントローラ対１から出るのを待つて
糸継ぎをしている。従つて前記した様に屑繊維を
多くすると共に口付け作業に手数を要している。
従つて糸切れ検知と同時に第４図に示す様に前記
自動粗糸供給停止装置８を移動させて供給粗糸
Raをバツクローラー対４の把持線から退避させ
れば、供給粗糸Raの引きちぎり切断先端は少な
くともコンデンサー３の出口部には位置すること
になり、口付けに当つては移動させた粗糸供給停
止装置８の把持を開放すると共に、元位置に復帰
させることによつて労することなく粗糸をコンデ
ンサー３及びエプロンドラフト装置２へ導くこと
ができる。特に図示した様な中抜きクレードルロ
ーラ２Ｃを用いたエプロンドラフト装置ではドラ
フトゾーンがフロントローラ対１とバツクローラ
対４の間の単一ゾーンで構成されるので、把持さ
れた粗糸Raはエプロン内に残留され、その先端
はフロントローラ対１の把持線に近く位置される
ことが多い。従つて口付けに当つては、粗糸Ｒを
バツクローラ対４の把持線に戻すことによつて直
ちにフリースを引き出して糸継ぎを行うことがで
きる。またドラフトゾーン内の粗糸が殆どそのま
まの状態で保持されるから、屑物繊維を減少させ
ることができる。
第５図は前記自動粗糸供給停止装置８に代つて
本発明を満足させる具体的装置である糸切れ退避
把持型ガイド装置１０を、前記のドラフト装置に
併設したものを示している。即ち該退避把持型ガ
イド装置１０はドラフトローラ群の後部に設けら
れたサポーテングロツド９に設けられ、個々の紡
糸錘毎に対設されるが、必要によつては２〜４錘
分を１組として構成してもよい。尚図示例のもの
は粗糸案内部材となる揺動杆１４が隣接ガイド装
置と互いに相寄る方向に揺動して、供給粗糸Ｒを
バツクトツプローラ対の側辺側へ退避移動させて
バツクローラ対の把持線から退避させるものを示
したが、これらは必要によつて自由に組み合せて
構成することができる。またこれらは左右対象若
しくは同様に構成されるので、以下はその１錘分
のみについて述べる。
本発明を満足させる具体的装置である糸切れ退避
把持型ガイド装置１０を、前記のドラフト装置に
併設したものを示している。即ち該退避把持型ガ
イド装置１０はドラフトローラ群の後部に設けら
れたサポーテングロツド９に設けられ、個々の紡
糸錘毎に対設されるが、必要によつては２〜４錘
分を１組として構成してもよい。尚図示例のもの
は粗糸案内部材となる揺動杆１４が隣接ガイド装
置と互いに相寄る方向に揺動して、供給粗糸Ｒを
バツクトツプローラ対の側辺側へ退避移動させて
バツクローラ対の把持線から退避させるものを示
したが、これらは必要によつて自由に組み合せて
構成することができる。またこれらは左右対象若
しくは同様に構成されるので、以下はその１錘分
のみについて述べる。
１１は取付部材で平板で形成すると共にその上
部を前記サポーテングロツド９にビス１１ａで取
り付け、該取付部材の下部に支軸１２を固設す
る。そして該支軸１２の先端側には、例えばポー
ルベアリング１３ａを介して旋回座１３を抜けな
い様に遊支し、該旋回座１３の外側に揺動杆１４
を取り付ける。また該旋回座１３は支軸１２の外
周側に配設したコイルばね１２ａによつて常時一
方側へ回動する様に付勢されている。そして該揺
動杆１４は長く形成され、その先端側に供給粗糸
Ｒのガイド穴１５を形成すると共に、その揺動方
向側に突壁１５ａを形成する。また該ガイド穴１
５の反対側には該ガイド穴の内壁面とほぼ一致さ
せた壁面を形成した側壁１６を設けて構成する。
部を前記サポーテングロツド９にビス１１ａで取
り付け、該取付部材の下部に支軸１２を固設す
る。そして該支軸１２の先端側には、例えばポー
ルベアリング１３ａを介して旋回座１３を抜けな
い様に遊支し、該旋回座１３の外側に揺動杆１４
を取り付ける。また該旋回座１３は支軸１２の外
周側に配設したコイルばね１２ａによつて常時一
方側へ回動する様に付勢されている。そして該揺
動杆１４は長く形成され、その先端側に供給粗糸
Ｒのガイド穴１５を形成すると共に、その揺動方
向側に突壁１５ａを形成する。また該ガイド穴１
５の反対側には該ガイド穴の内壁面とほぼ一致さ
せた壁面を形成した側壁１６を設けて構成する。
１４ａは揺動杆１４の復帰操作用レバーで揺動
杆１４の先端若しくは側壁１６の一部に取り付け
たものを示したが、揺動杆１４の適当部に設ける
ことができる。
杆１４の先端若しくは側壁１６の一部に取り付け
たものを示したが、揺動杆１４の適当部に設ける
ことができる。
一方取付部材１１の支軸取付部の上部には、ブ
ラケツト１７を取り付け、該ブラケツト１７の先
端部に支柱１８を取り付ける。そして該支柱１８
の頂部に拘止杆１９を枢支すると共に、該拘止杆
１９は第６図及び第８図に示す様に先端側が揺動
杆１４と係合する様に形成され、且つ支柱１８の
外周側に配置したコイルばね１８ａによつて前記
係合部が常時揺動杆１４と係合する方向へ付勢さ
れている。そして揺動杆１４はコイルばね１２ａ
の付勢力に抗して揺動させ前記拘止杆１９と係合
した状態において前記ガイド穴１５がドラフトラ
インのほぼ中央部に位置して粗糸Ｒを案内する様
に設けられる。他方取付部材１１の裏側にはサー
ボマグネツト２０を設けると共に、その作動軸芯
２１を取付部材の表側に出し、該作動軸芯２１の
先端と前記拘止杆１９の先端側とを連杆２２で枢
支して連結する。サーボマグネツト２０は糸切れ
検知信号によつて作動するものであり、この作動
によつて作動軸芯２１を第６図で右側方向に退入
させると共に、拘止杆１９を回動させて揺動杆１
４の係合を開放する。
ラケツト１７を取り付け、該ブラケツト１７の先
端部に支柱１８を取り付ける。そして該支柱１８
の頂部に拘止杆１９を枢支すると共に、該拘止杆
１９は第６図及び第８図に示す様に先端側が揺動
杆１４と係合する様に形成され、且つ支柱１８の
外周側に配置したコイルばね１８ａによつて前記
係合部が常時揺動杆１４と係合する方向へ付勢さ
れている。そして揺動杆１４はコイルばね１２ａ
の付勢力に抗して揺動させ前記拘止杆１９と係合
した状態において前記ガイド穴１５がドラフトラ
インのほぼ中央部に位置して粗糸Ｒを案内する様
に設けられる。他方取付部材１１の裏側にはサー
ボマグネツト２０を設けると共に、その作動軸芯
２１を取付部材の表側に出し、該作動軸芯２１の
先端と前記拘止杆１９の先端側とを連杆２２で枢
支して連結する。サーボマグネツト２０は糸切れ
検知信号によつて作動するものであり、この作動
によつて作動軸芯２１を第６図で右側方向に退入
させると共に、拘止杆１９を回動させて揺動杆１
４の係合を開放する。
他方隣設退避把持型ガイド装置の揺動杆揺動方
向側のほぼ中央部にはストツパー２３が設けら
れ、該ストツパー２３は第８図に示す様に前側に
ほぼ垂直な突壁を形成すると共に、その支持部２
３ａを前記サボーテングロツド９の下側に取り付
けている。そして該ストツパー２３の突壁は相隣
れる揺動杆１４，１４の前記側壁１６が面接する
様な側縁となし、必要によつて第９図のごとく弾
性材を被装する。この様に構成するドラフト装置
では、糸切れ検知と同時にサーボマグネツト２０
が作動して揺動杆１４の係合を開放するので、第
６図の上から３番目、第７図の左から２番目で示
す様に揺動杆１４がストツパー２３の突壁縁に側
壁１６が当接するまで揺動し、しかもこの当接圧
力はコイルばね１２ａの復元力によつて維持され
る。よつてガイド穴１５を通過中の供給粗糸Ｒは
側壁１６とストツパー２３とによつて挾圧把持さ
れると共に、バツクローラー対４の把持線より退
避される。従つて把持された粗糸Raは少なくと
もコンデンサー３には案内され、エプロンドラフ
ト装置２の構造によつては該粗糸Raの先端がフ
ロントローラ対１の把持線近くに残留させること
ができる。そして糸継ぎに当つては、揺動杆１４
の作動レバー１４ａを復元位置に戻せば、揺動杆
１４は拘止杆１９と係合すると共に粗糸Ｒをドラ
フトゾーン内へ導くことができ、粗糸通しやトツ
プエプロンの脱着手数を要することなく直ちにフ
ロントローラ対１からフリースを出すことができ
て糸継ぎを素早く行うことができる。またドラフ
トゾーン内に粗糸をそのまま残留させるので屑物
化が減少し、製品の歩留りが向上すると共にコス
トが低減し安価な製品を提供できる有益な発明で
ある。
向側のほぼ中央部にはストツパー２３が設けら
れ、該ストツパー２３は第８図に示す様に前側に
ほぼ垂直な突壁を形成すると共に、その支持部２
３ａを前記サボーテングロツド９の下側に取り付
けている。そして該ストツパー２３の突壁は相隣
れる揺動杆１４，１４の前記側壁１６が面接する
様な側縁となし、必要によつて第９図のごとく弾
性材を被装する。この様に構成するドラフト装置
では、糸切れ検知と同時にサーボマグネツト２０
が作動して揺動杆１４の係合を開放するので、第
６図の上から３番目、第７図の左から２番目で示
す様に揺動杆１４がストツパー２３の突壁縁に側
壁１６が当接するまで揺動し、しかもこの当接圧
力はコイルばね１２ａの復元力によつて維持され
る。よつてガイド穴１５を通過中の供給粗糸Ｒは
側壁１６とストツパー２３とによつて挾圧把持さ
れると共に、バツクローラー対４の把持線より退
避される。従つて把持された粗糸Raは少なくと
もコンデンサー３には案内され、エプロンドラフ
ト装置２の構造によつては該粗糸Raの先端がフ
ロントローラ対１の把持線近くに残留させること
ができる。そして糸継ぎに当つては、揺動杆１４
の作動レバー１４ａを復元位置に戻せば、揺動杆
１４は拘止杆１９と係合すると共に粗糸Ｒをドラ
フトゾーン内へ導くことができ、粗糸通しやトツ
プエプロンの脱着手数を要することなく直ちにフ
ロントローラ対１からフリースを出すことができ
て糸継ぎを素早く行うことができる。またドラフ
トゾーン内に粗糸をそのまま残留させるので屑物
化が減少し、製品の歩留りが向上すると共にコス
トが低減し安価な製品を提供できる有益な発明で
ある。
第１図はドラフト装置の１例を示す側断面図、
第２図は第１図の矢印Ａ方向一部平面図、第３図
及び第４図は本発明の説明平面図、第５図は第１
図例に本発明を適用した側断面図、第６図は第５
図の矢印Ｃ方向平面図、第７図は第５図の矢印Ｂ
方向後面図、第８図は要部構成説明見取り図、第
９図は第８図の一部作動説明見取り図である。 １……フロントローラー対、２……エプロンド
ラフト装置、３……コンデンサー、４……バツク
ローラ対、５……トランペツトガイド、６……ス
ネールワイヤ、７……ラペツトバー、８……糸切
れ把持型トランペツトガイド、９……サポーテン
グロツド、１０……糸切れ退避型ガイド装置、１
１……取付部材、１２……支軸、１３……旋回
座、１４……揺動杆、１５……ガイド穴、１６…
…側壁、１７……ブラケツト、１８……支柱、１
９……拘止杆、２０……サーボマグネツト、２１
……移動芯、２２……連杆、２３……ストツパ
ー。
第２図は第１図の矢印Ａ方向一部平面図、第３図
及び第４図は本発明の説明平面図、第５図は第１
図例に本発明を適用した側断面図、第６図は第５
図の矢印Ｃ方向平面図、第７図は第５図の矢印Ｂ
方向後面図、第８図は要部構成説明見取り図、第
９図は第８図の一部作動説明見取り図である。 １……フロントローラー対、２……エプロンド
ラフト装置、３……コンデンサー、４……バツク
ローラ対、５……トランペツトガイド、６……ス
ネールワイヤ、７……ラペツトバー、８……糸切
れ把持型トランペツトガイド、９……サポーテン
グロツド、１０……糸切れ退避型ガイド装置、１
１……取付部材、１２……支軸、１３……旋回
座、１４……揺動杆、１５……ガイド穴、１６…
…側壁、１７……ブラケツト、１８……支柱、１
９……拘止杆、２０……サーボマグネツト、２１
……移動芯、２２……連杆、２３……ストツパ
ー。
Claims (1)
- １ 紡出糸の切断を検知して糸切れ標示若しくは
供給粗糸の停止指令を行う様に構成した紡機のド
ラフト装置において、該ドラフト装置の粗糸供給
側に設ける粗糸案内部材を個々に横移動型に構成
すると共に、糸切れ検知装置の糸切れ検知信号に
よつて該粗糸案内部材を左右いずれか一方へ移動
させ、案内している粗糸をドラフト装置の最後部
側把持部から退避させると共にこの移動によつて
粗糸案内部材の移動方向側に設けたストツパーに
粗糸案内部材の一部を当接させ、この当接によつ
て案内中の粗糸を把持して粗糸の供給を停止する
様に構成したことを特徴とする糸切れ検知装置を
設けた紡機のドラフト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15697483A JPS6052634A (ja) | 1983-08-27 | 1983-08-27 | 糸切れ検知装置を設けた紡機のドラフト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15697483A JPS6052634A (ja) | 1983-08-27 | 1983-08-27 | 糸切れ検知装置を設けた紡機のドラフト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6052634A JPS6052634A (ja) | 1985-03-25 |
| JPH0346565B2 true JPH0346565B2 (ja) | 1991-07-16 |
Family
ID=15639396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15697483A Granted JPS6052634A (ja) | 1983-08-27 | 1983-08-27 | 糸切れ検知装置を設けた紡機のドラフト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6052634A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0431256Y2 (ja) * | 1985-06-13 | 1992-07-28 | ||
| CN102465365A (zh) * | 2010-11-02 | 2012-05-23 | 日照裕鑫动力有限公司 | 机械式紧密纺纱纤维集束装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56126486A (en) * | 1980-03-12 | 1981-10-03 | Kubota Ltd | Treatment of septic tank sludge |
-
1983
- 1983-08-27 JP JP15697483A patent/JPS6052634A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6052634A (ja) | 1985-03-25 |
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