CN205893524U - 一种羊毛提花面料的整经机纱线张力调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羊毛提花面料的整经机纱线张力调节装置，包括机架、调节支架、伸缩气缸、导位辊、张力调节辊、整经辊筒、活动轴承、张力速度检测器。本实用新型能够使整机机根据需要调整纱线的张力及与辊筒的接触面积，进而提高纱线整经后的品质，结构简单，操作方便，利于生产中的推广。

Description

一种羊毛提花面料的整经机纱线张力调节装置

【技术领域】

本实用新型涉及毛精纺面料加工的技术领域，特别是一种羊毛提花面料的整经机纱线张力调节装置的技术领域。

【背景技术】

羊毛提花面料结合传统毛精纺面料与提花织造的风格，产品花型新颖，外观高档，作为一种时尚的西服面料正日益受消费者的欢迎。该面料需要经过毛条染色、纺纱、织造、后整理等多道工序才能制成。纱线整经是纺织加工的一个必要过程，整经机是一种专用纺织设备，整经就是将卷绕在有边筒子上的纱线，按织物规格所要求的总经数、门幅及长度，平行地卷绕成经轴，供织造使用。一般是通过整经机把经纱绕在经轴上，需要经轴上缠绕的经纱越多越好，于是缠绕经纱的纱轴半径越来越大，纱线对导辊的压力越来越小，导致不能正常带动导辊转动。在整经机辊筒卷绕和退卷过程中，经线先沿顺时针方向传动再直接沿逆时针方向传送，由此导致退卷到经轴上的经线张力较差。而对于羊毛提花面料来说，控制好经纱的张力，保证提花织造的顺利进行显得更加重要。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种羊毛提花面料的整经机纱线张力调节装置，能够使整机机根据需要调整纱线的张力及与辊筒的接触面积，进而提高纱线整经后的品质，结构简单，操作方便，利于生产中的推广。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种西服面料的整经机纱线张力调节装置，包括机架、调节支架、伸缩气缸、导位辊、张力调节辊、整经辊筒、活动轴承、张力速度检测器，所述机架右侧设置有导位辊，所述导位辊左侧设置有张力调节辊，所述调节支架设置在机架下部，所述调节支架内设置有导位槽，所述张力调节辊安装在导位槽内，所述张力调节辊两端连接有活动轴承，所述活动轴承与伸缩气缸相连，所述伸缩气缸设置在导位槽侧面，所述张力调节辊左侧设置有整经辊筒，所述整经辊筒左侧设置有张力速度检测器，所述张力速度检测器与伸缩气缸相连。

作为优选，所述导位辊位于整经辊筒的右下方，所述张力调节辊位于导位辊的斜下方，所述整经辊筒与导位之间的最小水平距离为三个张力调节辊的最大直径。

作为优选，所述调节支架水平设置，所述调节支架上的导位槽水平设置，所述导位槽的长度等于导位辊与整经辊筒之间的圆心距，所述伸缩气缸沿水平方向伸缩，所述伸缩气缸的最大伸缩距离等于导位槽的长度。

作为优选，所述张力速度检测器的数量有多个，所述张力速度检测器均匀分布在整经辊筒的出纱位置上，所述调节支架的高度位置可调。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将机架、调节支架、伸缩气缸、导位辊、张力调节辊、整经辊筒、活动轴承、张力速度检测器结合在一起，经过实验优化，张力调节辊可以通过位置变动调节整经辊筒上的纱线张力及与与整经辊筒的接触面积，张力速度检测器可以实时监控纱线的张力速度并配合伸缩气缸调节张力调节辊。本实用新型能够使整机机根据需要调整纱线的张力及与辊筒的接触面积，进而提高纱线整经后的品质，结构简单，操作方便，利于生产中的推广。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种羊毛提花面料的整经机纱线张力调节装置的结构示意图。

图中：1-机架、2-调节支架、3-伸缩气缸、4-导位辊、5-张力调节辊、6-整经辊筒、7-活动轴承、8-张力速度检测器、9-导位槽。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种羊毛提花面料的整经机纱线张力调节装置，包括机架1、调节支架2、伸缩气缸3、导位辊4、张力调节辊5、整经辊筒6、活动轴承7、张力速度检测器8，所述机架1右侧设置有导位辊4，所述导位辊4左侧设置有张力调节辊5，所述调节支架2设置在机架1下部，所述调节支架2内设置有导位槽9，所述张力调节辊5安装在导位槽9内，所述张力调节辊5两端连接有活动轴承7，所述活动轴承7与伸缩气缸3相连，所述伸缩气缸3设置在导位槽9侧面，所述张力调节辊5左侧设置有整经辊筒6，所述整经辊筒6左侧设置有张力速度检测器8，所述张力速度检测器8与伸缩气缸3相连，所述导位辊4位于整经辊筒6的右下方，所述张力调节辊5位于导位辊4的斜下方，所述整经辊筒6与导位之间的最小水平距离为三个张力调节辊5的最大直径，所述调节支架2水平设置，所述调节支架2上的导位槽9水平设置，所述导位槽9的长度等于导位辊4与整经辊筒6之间的圆心距，所述伸缩气缸3沿水平方向伸缩，所述伸缩气缸3的最大伸缩距离等于导位槽9的长度，所述张力速度检测器8的数量有多个，所述张力速度检测器8均匀分布在整经辊筒6的出纱位置上，所述调节支架2的高度位置可调。

本实用新型工作过程：

本实用新型通过将机架1、调节支架2、伸缩气缸3、导位辊4、张力调节辊5、整经辊筒6、活动轴承7、张力速度检测器8结合在一起，经过实验优化，张力调节辊5可以通过位置变动调节整经辊筒6上的纱线张力及与与整经辊筒6的接触面积，张力速度检测器8可以实时监控纱线的张力速度并配合伸缩气缸3调节张力调节辊5。本实用新型能够使整机机根据需要调整纱线的张力及与辊筒的接触面积，进而提高纱线整经后的品质，结构简单，操作方便，利于生产中的推广。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种羊毛提花面料的整经机纱线张力调节装置，其特征在于：包括机架(1)、调节支架(2)、伸缩气缸(3)、导位辊(4)、张力调节辊(5)、整经辊筒(6)、活动轴承(7)、张力速度检测器(8)，所述机架(1)右侧设置有导位辊(4)，所述导位辊(4)左侧设置有张力调节辊(5)，所述调节支架(2)设置在机架(1)下部，所述调节支架(2)内设置有导位槽(9)，所述张力调节辊(5)安装在导位槽(9)内，所述张力调节辊(5)两端连接有活动轴承(7)，所述活动轴承(7)与伸缩气缸(3)相连，所述伸缩气缸(3)设置在导位槽(9)侧面，所述张力调节辊(5)左侧设置有整经辊筒(6)，所述整经辊筒(6)左侧设置有张力速度检测器(8)，所述张力速度检测器(8)与伸缩气缸(3)相连。

2.如权利要求1所述的一种羊毛提花面料的整经机纱线张力调节装置，其特征在于：所述导位辊(4)位于整经辊筒(6)的右下方，所述张力调节辊(5)位于导位辊(4)的斜下方，所述整经辊筒(6)与导位之间的最小水平距离为三个张力调节辊(5)的最大直径。

3.如权利要求1所述的一种羊毛提花面料的整经机纱线张力调节装置，其特征在于：所述调节支架(2)水平设置，所述调节支架(2)上的导位槽(9)水平设置，所述导位槽(9)的长度等于导位辊(4)与整经辊筒(6)之间的圆心距，所述伸缩气缸(3)沿水平方向伸缩，所述伸缩气缸(3)的最大伸缩距离等于导位槽(9)的长度。

4.如权利要求1所述的一种羊毛提花面料的整经机纱线张力调节装置，其特征在于：所述张力速度检测器(8)的数量有多个，所述张力速度检测器(8)均匀分布在整经辊筒(6)的出纱位置上，所述调节支架(2)的高度位置可调。