CN207259681U - 一种长丝被动退绕张力控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织技术领域，特别涉及一种长丝被动退绕张力控制装置。该长丝被动退绕张力控制装置，包括长丝，其特征是：所述长丝内穿设有导管，导管上套设有穿入长丝的退绕旋转翼，退绕旋转翼的下方固定设有定位套，定位套固定于导管上。本实用新型的有益效果是：通过实现对长丝张力的控制，可保证纱线的包覆质量，同时可避免主动式长丝退绕张力控制方式中，由于长丝喂入罗拉的线速过快，断头后长丝容易绕罗拉，造成机配件损坏并存在较大的安全隐患，同时可避免长丝主动退绕的方式中的不利于运转操作，并造成长丝的浪费等诸多问题。
Description
（一）技术领域
本实用新型属于纺织技术领域，特别涉及一种长丝被动退绕张力控制装置。
（二）背景技术
应用环锭纺设备生产长丝包芯纱时，由于长丝在退绕过程中无法得到有效和稳定的张力控制，所生产的纱线容易出现包偏漏丝现象，造成所生产成品面料出现弹力不匀、步幅不一以及染色不匀等严重的质量问题。因此，长丝包芯纱往往少量的应用面料纬纱，极大限制了该类纱线的应用范围。
主动式长丝退绕张力控制方式，一般借助主动退绕罗拉与细纱机前罗拉之间较小的牵伸倍数，给于长丝持续的张力控制。该方式可有效提升长丝包芯纱的包覆效果，但由于牵伸倍数较小，长丝喂入张力罗拉的线速与前罗拉较为接近，线速过快，断头后容易造成长丝绕罗拉，造成机配件损坏并存在较大的安全隐患。同时，长丝主动退绕的方式，不利于运转操作，也容易造成长丝较大的浪费。
（三）实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种生产过程稳定、提高长丝包覆质量的长丝被动退绕张力控制装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种长丝被动退绕张力控制装置，包括长丝，其特征是：所述长丝内穿设有导管，导管上套设有穿入长丝的退绕旋转翼，退绕旋转翼的下方固定设有定位套，定位套固定于导管上。
所述长丝穿入退绕旋转翼端部的导丝瓷眼。
所述退绕旋转翼上方设有张力片。
所述长丝下方设有长丝拖座。
所述导管上连接有若干弯头。
所述导管为PVC管。
所述长丝穿出长丝通道后与粗纱喂入细纱机牵伸区，牵伸后在细纱机前钳口与长丝合并进入加捻区，卷绕成管纱。所述长丝由长丝通道引出后经过前后导丝轮喂入细纱机前钳口。所述粗纱退绕后经过导纱杆喂入细纱机前钳口。所述粗纱与长丝合并后经导纱钩喂入加捻区。
本实用新型的有益效果是：通过张力片自身重量，调整配件之间的摩擦力作为长丝退绕张力的来源，可调整张力大小，实现控制长丝张力的大小，可保证纱线的包覆质量，可避免主动式长丝退绕张力控制方式中，由于长丝喂入罗拉的线速过快，断头后长丝容易绕罗拉，造成机配件损坏并存在较大的安全隐患。同避免在长丝主动退绕的方式中，不利于运转操作，并造成长丝的浪费等诸多问题。
（四）附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的生产装置结构示意图；
附图2为附图1中张力控制装置的结构示意图；
附图3为附图2中A处的放大结构示意图；
图中，1退绕旋转翼，2导管，3张力片，4定位套，5导丝瓷眼，6长丝，7长丝拖座，8弯头，9粗纱，10导纱杆，11导丝轮，12细纱机前钳口，13导纱钩，14加捻区，15管纱。
（五）具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例中的长丝被动退绕张力控制装置，包括长丝，其特征是：所述长丝6内穿设有导管2，导管2上套设有穿入长丝6的退绕旋转翼1，退绕旋转翼1的下方固定设有定位套4，定位套4固定于导管2上。
所述长丝穿入退绕旋转翼1端部的导丝瓷眼5。
所述退绕旋转翼1上方设有张力片3。
所述长丝6下方设有长丝拖座7。
所述导管2上连接有若干弯头8。
所述导管2为PVC管。
所述长丝6穿出长丝通道后与粗纱9喂入细纱机牵伸区，牵伸后在细纱机前钳口12与长丝6合并进入加捻区14，卷绕成管纱15。所述长丝6由长丝通道引出后经过前后导丝轮11喂入细纱机前钳口12。所述粗纱9退绕后经过导纱杆10喂入细纱机前钳口12。所述粗纱9与长丝6合并后经导纱钩13喂入加捻区14。
生产过程中，由于设备的连续运转，长丝6不断被牵引退绕并与经牵伸后的粗纱须条，共同加捻卷绕成管纱15。长丝6的连续退绕，带动退绕旋转翼1沿长丝退绕方向旋转，使退绕旋转翼1与定位套4上端因相对运动产生一定的摩擦力，从而对长丝6退绕产生一定的阻力。根据实际要求通过张力片3的增减可改变退绕旋转翼1与定位套4之间的摩擦力，实现了对长丝6张力大小的控制。
采用本实用新型的长丝被动退绕张力控制装置，通过张力片3自身重量，调整配件之间的摩擦力作为长丝6退绕张力的来源，可调整张力大小，实现控制长丝6张力的大小，可保证纱线的包覆质量，可避免主动式长丝退绕张力控制方式中，由于长丝喂入罗拉的线速过快，断头后长丝6容易绕罗拉，造成机配件损坏并存在较大的安全隐患；同时可避免长丝6主动退绕的方式中，不利于运转操作，并造成长丝6的浪费等诸多问题。
Claims (10)
1.一种长丝被动退绕张力控制装置，包括长丝（6），其特征是：所述长丝（6）内穿设有导管（2），导管（2）上套设有穿入长丝（6）的退绕旋转翼（1），退绕旋转翼（1）的下方固定设有定位套（4），定位套（4）固定于导管（2）上。
2.根据权利要求1所述的长丝被动退绕张力控制装置，其特征是：所述长丝（6）穿入退绕旋转翼（1）端部的导丝瓷眼（5）。
3.根据权利要求1所述的长丝被动退绕张力控制装置，其特征是：所述退绕旋转翼（1）上方设有张力片（3）。
4.根据权利要求1所述的长丝被动退绕张力控制装置，其特征是：所述长丝（6）下方设有长丝拖座（7）。
5.根据权利要求1所述的长丝被动退绕张力控制装置，其特征是：所述导管（2）上连接有若干弯头（8）。
6.根据权利要求1所述的长丝被动退绕张力控制装置，其特征是：所述导管（2）为PVC管。
7.根据权利要求1所述的长丝被动退绕张力控制装置，其特征是：所述长丝（6）穿出长丝通道后与粗纱（9）喂入细纱机牵伸区，牵伸后在细纱机前钳口（12）与长丝（6）合并进入加捻区（14），卷绕成管纱（15）。
8.根据权利要求1所述的长丝被动退绕张力控制装置，其特征是：所述长丝（6）由长丝通道引出后经过前后导丝轮（11）喂入细纱机前钳口（12）。
9.根据权利要求7所述的长丝被动退绕张力控制装置，其特征是：所述粗纱（9）退绕后经过导纱杆（10）喂入细纱机前钳口（12）。
10.根据权利要求7所述的长丝被动退绕张力控制装置，其特征是：所述粗纱（9）与长丝（6）合并后经导纱钩（13）喂入加捻区（14）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721065032.5U CN207259681U (zh) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | 一种长丝被动退绕张力控制装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721065032.5U CN207259681U (zh) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | 一种长丝被动退绕张力控制装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN207259681U true CN207259681U (zh) | 2018-04-20 |
Family
ID=61922276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201721065032.5U Active CN207259681U (zh) | 2017-08-24 | 2017-08-24 | 一种长丝被动退绕张力控制装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207259681U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107419387A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-12-01 | 山东岱银纺织集团股份有限公司 | 一种长丝被动退绕张力控制装置 |
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2017
- 2017-08-24 CN CN201721065032.5U patent/CN207259681U/zh active Active
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