CN107974743B - 一种可生产非弹性包覆纱的空气包覆纱机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可生产非弹性包覆纱的空气包覆纱机，包括：外置纱架；多个第一张力器；间隔设置的第一导纱杆和第二导纱杆；固定板；第二张力器；第一空气包覆喷嘴装置；导纱轮；第二空气包覆喷嘴装置；第三空气包覆喷嘴装置；牵拉装置；收集纱筒；其中，第二张力器、第一空气包覆喷嘴装置和导纱轮处于同一直线方向上，导纱轮、第二空气包覆喷嘴装置和第三空气包覆喷嘴装置处于同一直线方向上。通过上述方式，本发明所公开的空气包覆纱机即能够生产弹性包覆纱，还能够生产非弹性包覆纱，可以提高产品的生产效率，节约人力，有效降低成本。

Description

一种可生产非弹性包覆纱的空气包覆纱机

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别涉及一种可生产非弹性包覆纱的空气包覆纱机。

背景技术

在当前国内外服装生产企业中，包覆纱由于其特殊的外观效果被大多数服装企业在生产中广泛应用。按照设备不同可分为：机械包覆纱与空气包覆纱两种。机械包覆纱(简称机包，英文缩写为SCY)是将外包纤维长丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的氨纶芯纱或非弹芯纱上，织物风格平整挺括；空气包覆纱(简称空包，英文缩写为ACY)是将外包纤维长丝与氨纶丝同时牵伸经过一定型号喷嘴，经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱线，其织物手感柔软滑爽。

一般情况下，常规机械包覆纱机上能加工非弹包覆纱，但由于生产加工的产量低，加工成本高；而空气包覆纱机虽然生产效率高，但只能生产弹性包覆纱，因此要生产具有非弹包覆纱的产品，所需要的成本比较大，且产品生产效率也低。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种可生产非弹性包覆纱的空气包覆纱机，能够有效解决了现有技术中空气包覆纱机无法生产弹性包覆纱的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种可生产非弹性包覆纱的空气包覆纱机，包括多个相同结构的空气包覆装置，且所述空气包覆装置包括外包长丝送线装置、氨纶送线装置、牵伸喂入罗拉、主牵伸罗拉和卷绕装置，还包括：外置纱架，其中外置纱架上间隔设置有用于产生长丝的多个供应纱筒；多个第一张力器，与多个供应纱筒对应设置，其中第一张力器用于获取从供应纱筒退绕出来的长丝并对长丝产生张力；间隔设置的第一导纱杆和第二导纱杆，用于对从多个第一张力器输出的长丝进行引导及汇集，其中第一导纱杆靠近第一张力器设置，第二导纱杆远离第一张力器设置，且长丝从第一导纱杆引导至第二导纱杆；固定板，与第二导纱杆间隔设置，且固定板与第二导纱杆处于同一水平面设置；第二张力器，设置在固定板上，用于对从第二导纱杆引导出来的长丝进行集束以形成纱线；第一空气包覆喷嘴装置，设置在固定板上，用于获取从第二张力器输出的纱线并对喂入第一空气包覆喷嘴装置的纱线进行喷射具有预定压力的气体以对纱线增加网络点；导纱轮，设置在固定板上，用于对从第一空气包覆喷嘴装置输出的纱线进行引导；第二空气包覆喷嘴装置，设置在固定板上，用于获取从导纱轮引导出来的纱线并对喂入第二空气包覆喷嘴装置的纱线进行喷射具有预定压力的气体以对纱线增加网络点；第三空气包覆喷嘴装置，设置在固定板上，用于获取从第二空气包覆喷嘴装置输出的纱线并对喂入第三空气包覆喷嘴装置的纱线进行喷射具有预定压力的气体以对纱线增加网络点；牵拉装置，设置在固定板上，用于对从第三空气包覆喷嘴装置输出的纱线进行卷绕以使纱线产生卷绕张力；收集纱筒，用于卷绕从牵拉装置所输出的纱线；其中，第二张力器、第一空气包覆喷嘴装置和导纱轮处于同一直线方向上，导纱轮、第二空气包覆喷嘴装置和第三空气包覆喷嘴装置处于同一直线方向上，且第二张力器、第一空气包覆喷嘴装置、导纱轮、第二空气包覆喷嘴装置和第三空气包覆喷嘴装置呈V字形排列设置。

其中，还包括：第一断纱感应装置，设置在第一张力器和第一导纱杆之间，用于检测从第一张力器输送至第一导纱杆的长丝是否断裂。

其中，还包括：断纱剪刀装置，设置在固定板上，且断纱剪刀装置设置在牵拉装置和收集纱筒之间，用于在第一断纱感应装置检测到从第一张力器输送至第一导纱杆的长丝断裂时，切断从牵拉装置所输送至收集纱筒的纱线。

其中，还包括第二断纱感应装置，设置在断纱剪刀装置和牵拉装置之间，用于检测从牵拉装置输送至收集纱筒的纱线是否断裂；断纱剪刀装置还用于在第二断纱感应装置检测到从牵拉装置输送至收集纱筒的纱线断裂时，切断从牵拉装置所输送至收集纱筒的纱线。

其中，牵拉装置包括间隔设置在固定板上的牵引辊和超喂辊，第三空气包覆喷嘴装置输出的纱线卷绕在牵引辊和超喂辊之间，其中牵引辊和超喂辊呈圆形状，且牵引辊的直径比超喂辊的直径小。

其中，第一空气包覆喷嘴装置包括设置在固定板上的第一支撑板、设置在第一支撑板上的第一收容支架以及设置在第一收容支架上的第一喷射支架，其中第一收容支架设有用于穿设纱线的第一引导孔，且第一收容支架设有与第一引导孔连通的第一喷射孔以及与第一引导孔连通的第一裂缝，第一喷射支架设有与第一喷射孔连通的第一喷射管口，以通过第一喷射管口朝第一引导孔喷射具有预定压力的气体以对第一引导孔内的纱线增加网络点。

其中，第一空气包覆喷嘴装置还包括设置在第一支撑板两侧的第一引导臂和第二引导臂，第一引导臂靠近第二张力器设置，第二引导臂靠近导纱轮设置，其中第一引导臂设有用于收容纱线且与第一引导孔处于同一直线方向的第二引导孔，第二引导臂设有用于收容纱线且与第一引导孔处于同一直线方向的第三引导孔，且第一引导臂设有用于朝第二引导孔内输出高温气体的第一气体输出孔，第二引导臂设有用于朝第三引导孔内输出低温气体的第二气体输出孔。

其中，第二空气包覆喷嘴装置包括设置在固定板上的第二支撑板、设置在第二支撑板上的第二收容支架以及设置在第二收容支架上的第二喷射支架，其中第二收容支架设有用于穿设纱线的第四引导孔，且第二收容支架设有与第四引导孔连通的第二喷射孔以及与第四引导孔连通的第二裂缝，第二喷射支架设有与第二喷射孔连通的第二喷射管口，以通过第二喷射管口朝第四引导孔喷射具有预定压力的气体以对第四引导孔内的纱线增加网络点。

其中，第二空气包覆喷嘴装置还包括设置在第二支撑板两侧的第三引导臂和第四引导臂，第三引导臂靠近导纱轮设置，第四引导臂靠近第三空气包覆喷嘴装置设置，其中第三引导臂设有用于收容纱线且与第四引导孔处于同一直线方向的第五引导孔，第四引导臂设有用于收容纱线且与第四引导孔处于同一直线方向的第六引导孔，且第三引导臂设有用于朝第五引导孔内输出高温气体的第三气体输出孔，第四引导臂设有用于朝第六引导孔内输出低温气体的第四气体输出孔。

其中，第三空气包覆喷嘴装置包括设置在固定板上的第三支撑板、设置在第三支撑板上的第三收容支架以及设置在第三收容支架上的第三喷射支架，其中第三收容支架设有用于穿设纱线的第七引导孔，且第三收容支架设有与第七引导孔连通的第三喷射孔以及与第七引导孔连通的第三裂缝，第三喷射支架设有与第三喷射孔连通的第三喷射管口，以通过第三喷射管口朝第七引导孔喷射具有预定压力的气体以对第七引导孔内的纱线增加网络点。

其中，第三空气包覆喷嘴装置还包括设置在第三支撑板两侧的第五引导臂和第六引导臂，第五引导臂靠近第二空气包覆喷嘴装置设置，第六引导臂靠近牵拉装置设置，其中第五引导臂设有用于收容纱线且与第七引导孔处于同一直线方向的第八引导孔，第六引导臂设有用于收容纱线且与第七引导孔处于同一直线方向的第九引导孔，且第五引导臂设有用于朝第八引导孔内输出高温气体的第五气体输出孔，第六引导臂设有用于朝第九引导孔内输出低温气体的第六气体输出孔。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明所公开的可生产非弹性包覆纱的空气包覆纱机，包括：外置纱架；多个第一张力器；间隔设置的第一导纱杆和第二导纱杆；固定板；第二张力器；第一空气包覆喷嘴装置；导纱轮；第二空气包覆喷嘴装置；第三空气包覆喷嘴装置；牵拉装置；收集纱筒；其中，第二张力器、第一空气包覆喷嘴装置和导纱轮处于同一直线方向上，导纱轮、第二空气包覆喷嘴装置和第三空气包覆喷嘴装置处于同一直线方向上，且第二张力器、第一空气包覆喷嘴装置、导纱轮、第二空气包覆喷嘴装置和第三空气包覆喷嘴装置呈V字形排列设置。通过上述方式，本发明所公开的空气包覆纱机即能够生产弹性包覆纱，还能够生产非弹性包覆纱，大大缩短在生产环节所耗费的时间，提升生产效率，且在提高生产效率的情况下确保产品质量的稳定性，节约人力，降低成本。

附图说明

图1是本发明可生产非弹性包覆纱的空气包覆纱机的结构示意图；

图2是本发明可生产非弹性包覆纱的空气包覆纱机的局部放大结构示意图。

具体实施方式

本发明公开一种可生产非弹性包覆纱的空气包覆纱机，该可生产非弹性包覆纱的空气包覆纱机包括多个相同结构的空气包覆装置，且所述空气包覆装置包括外包长丝送线装置、氨纶送线装置、牵伸喂入罗拉、主牵伸罗拉和卷绕装置。应理解，本发明的空气包覆装置所包括的外包长丝送线装置、氨纶送线装置、牵伸喂入罗拉、主牵伸罗拉和卷绕装置主要用于生产弹性包覆纱，即外包长丝送线装置、氨纶送线装置、牵伸喂入罗拉、主牵伸罗拉和卷绕装置为现有技术中的产品，在此不一一赘述。

进一步的，请参阅图1-2，图1是本发明可生产非弹性包覆纱的空气包覆纱机的结构示意图；图2是本发明可生产非弹性包覆纱的空气包覆纱机的局部放大结构示意图。该可生产非弹性包覆纱的空气包覆纱机还包括外置纱架10、多个第一张力器11、第一导纱杆13、第二导纱杆14、固定板15、第二张力器16、第一空气包覆喷嘴装置18、导纱轮19、第二空气包覆喷嘴装置20、第三空气包覆喷嘴装置21、牵拉装置22和收集纱筒23。

外置纱架10上间隔设置有用于产生长丝的多个供应纱筒101。

多个第一张力器11与多个供应纱筒101对应设置。其中第一张力器11用于获取从供应纱筒101退绕出来的长丝并对长丝产生张力。

第一导纱杆13和第二导纱杆14间隔设置。其中第一导纱杆13靠近第一张力器11设置，第二导纱杆14远离第一张力器11设置。在本实施例中，长丝从第一导纱杆13引导至第二导纱杆14。

在本实施例中，第一导纱杆13和第二导纱杆14用于对从多个第一张力器11输出的长丝进行引导及汇集。应理解，在一些实施例中，第一导纱杆13和第二导纱杆14上设置有用于收容长丝的凹槽，使得长丝汇集在凹槽中。

固定板15与第二导纱杆14间隔设置，且固定板15与第二导纱杆14处于同一水平面设置。

第二张力器16设置在固定板上，用于对从第二导纱杆14引导出来的长丝进行集束以形成纱线。

第一空气包覆喷嘴装置18设置在固定板15上，用于获取从第二张力器16输出的纱线并对喂入第一空气包覆喷嘴装置18的纱线进行喷射具有预定压力的气体以对纱线增加网络点。应理解，在纱线上增加网络点，能够使得纱线中的长丝能够稳定融合成为一体。

应理解，在纱线进入第一空气包覆喷嘴装置18之前，通过设置有第二张力器16，起到对不同组分的长丝进行集束并增加握持的作用，避免喂入第一空气包覆喷嘴装置18时某些组分长丝出现意外超量喂入，导致纱线出现疵点。

具体地，第一空气包覆喷嘴装置18包括设置在固定板15上的第一支撑板181、设置在第一支撑板181上的第一收容支架182以及设置在第一收容支架182上的第一喷射支架183。其中第一收容支架182设有用于穿设纱线17的第一引导孔，且第一收容支架182设有与第一引导孔连通的第一喷射孔以及与第一引导孔连通的第一裂缝。

进一步的，第一喷射支架183设有与第一喷射孔连通的第一喷射管口，以通过第一喷射管口朝第一引导孔喷射具有预定压力的气体以对第一引导孔内的纱线17增加网络点。

进一步的，第一空气包覆喷嘴装置18还包括设置在第一支撑板181两侧的第一引导臂184和第二引导臂185。其中第一引导臂184靠近第二张力器16设置，第二引导臂185靠近导纱轮19设置。

在本实施例中，第一引导臂184设有用于收容纱线17且与第一引导孔处于同一直线方向的第二引导孔。第二引导臂185设有用于收容纱线17且与第一引导孔处于同一直线方向的第三引导孔。

进一步的，第一引导臂184设有用于朝第二引导孔内输出高温气体的第一气体输出孔，第二引导臂185设有用于朝第三引导孔内输出低温气体的第二气体输出孔。

导纱轮19设置在固定板15上，用于对从第一空气包覆喷嘴装置18输出的纱线进行引导。

在本实施例中，第二张力器16、第一空气包覆喷嘴装置18和导纱轮09处于同一直线方向上。

第二空气包覆喷嘴装置20设置在固定板15上，用于获取从导纱轮19引导出来的纱线并对喂入第二空气包覆喷嘴装置20的纱线进行喷射具有预定压力的气体以对所述纱线增加网络点。应理解，通过第二空气包覆喷嘴装置20第二次对纱线的网络点进行加密，以加大纱线的网络点的密度，使纱线的整体性进一步增强。

具体地，第二空气包覆喷嘴装置20包括设置在固定板15上的第二支撑板201、设置在第二支撑板201上的第二收容支架202以及设置在第二收容支架202上的第二喷射支架203。其中第二收容支架202设有用于穿设纱线17的第四引导孔，且第二收容支架202设有与第四引导孔连通的第二喷射孔以及与第四引导孔连通的第二裂缝。

进一步的，第二喷射支架203设有与第二喷射孔连通的第二喷射管口，以通过第二喷射管口朝第四引导孔喷射具有预定压力的气体以对第四引导孔内的纱线17增加网络点。

进一步的，第二空气包覆喷嘴装置20还包括设置在第二支撑板201两侧的第三引导臂204和第四引导臂205，其中第三引导臂204靠近导纱轮19设置，第四引导臂205靠近第三空气包覆喷嘴装置21设置。

在本实施例中，第三引导臂204设有用于收容纱线17且与第四引导孔处于同一直线方向的第五引导孔。第四引导臂205设有用于收容纱线17且与第四引导孔处于同一直线方向的第六引导孔。

进一步的，第三引导臂204设有用于朝第五引导孔内输出高温气体的第三气体输出孔，第四引导臂205设有用于朝第六引导孔内输出低温气体的第四气体输出孔。

第三空气包覆喷嘴装置21设置在固定板15上，用于获取从第二空气包覆喷嘴装置21输出的纱线并对喂入第三空气包覆喷嘴装置22的纱线进行喷射具有预定压力的气体以对所述纱线增加网络点。应理解，通过第二空气包覆喷嘴装置20第二次对纱线的网络点进行加密，使不同组分的长丝充分均匀混合，使纱线达到短纤纱混纺的效果。

具体地，第三空气包覆喷嘴装置21包括设置在固定板15上的第三支撑板211、设置在第三支撑板211上的第三收容支架212以及设置在第三收容支架212上的第三喷射支架213。其中第三收容支架212设有用于穿设纱线17的第七引导孔，且第三收容支架212设有与第七引导孔连通的第三喷射孔以及与第七引导孔连通的第三裂缝。

进一步的，第三喷射支架213设有与第三喷射孔连通的第三喷射管口，以通过第三喷射管口朝第七引导孔喷射具有预定压力的气体以对第七引导孔内的纱线17增加网络点。

进一步的，第三空气包覆喷嘴装置21还包括设置在第三支撑板211两侧的第五引导臂214和第六引导臂215，第五引导臂214靠近第二空气包覆喷嘴装置20设置，第六引导臂215靠近牵拉装置22设置。

在本实施例中，第五引导臂214设有用于收容纱线17且与第七引导孔处于同一直线方向的第八引导孔，第六引导臂215设有用于收容纱线17且与第七引导孔处于同一直线方向的第九引导孔。

进一步的，第五引导臂214设有用于朝第八引导孔内输出高温气体的第五气体输出孔，第六引导臂215设有用于朝第九引导孔内输出低温气体的第六气体输出孔。

在本实施例中，导纱轮19、第二空气包覆喷嘴装置20和第三空气包覆喷嘴装置22处于同一直线方向上。

优选地，第二张力器16、第一空气包覆喷嘴装置18、导纱轮19、第二空气包覆喷嘴装置20和第三空气包覆喷嘴装置21呈V字形排列设置，便于提高纱线的抱和度，达到混纺纱线的成纱效果。

牵拉装置22设置在固定板15上，用于对从第三空气包覆喷嘴装置21输出的纱线进行卷绕以使纱线产生卷绕张力。应理解，本实施例可以通过牵拉装置22精确控制纱线的卷绕张力。

具体地，牵拉装置22包括间隔设置在固定板15上的牵引辊221和超喂辊222，其中第三空气包覆喷嘴装置21输出的纱线卷绕在牵引辊21和超喂辊22之间，以保证纱线具有足够的卷绕张力。

在本实施例中，牵引辊21和超喂辊22呈圆形状，且牵引辊21的直径比超喂辊22的直径小。

应理解，在一些实施例中，超喂辊22的超喂比例可调节，以保证纱线卷绕良好。进一步的，牵引辊21和超喂辊22的距离可调，从而可以控制纱线的卷绕张力。

收集纱筒23用于卷绕从牵拉装置22所输出的纱线。

应理解，在本实施例中，该空气包覆纱机还包括第一断纱感应装置12，其中第一断纱感应装置12设置在第一张力器11和第一导纱杆13之间，用于检测从第一张力器11输送至第一导纱杆13的长丝是否断裂，这样能够避免少股纱的产生。

进一步的，在本实施例中，该空气包覆纱机还包括断纱剪刀装置25，断纱剪刀装置25设置在固定板15上，且断纱剪刀装置25设置在牵拉装置22和收集纱筒23之间。

在本实施例中，断纱剪刀装置25用于在第一断纱感应装置12检测到从第一张力器11输送至第一导纱杆13的长丝断裂时，切断从牵拉装置22所输送至收集纱筒23的纱线。应理解，在第一张力器11和第一导纱杆13之间设置第一断纱感应装置12，可以从供应纱筒101源头检测出错误，减少后续不必要的工作量。

进一步的，在本实施例中，该空气包覆纱机还包括第二断纱感应装置24，第二断纱感应装置24设置在断纱剪刀装置25和牵拉装置22之间，用于检测从牵拉装置22输送至收集纱筒23的纱线是否断裂，这样能够避免少股纱的产生。

在本实施例中，断纱剪刀装置25还用于在第二断纱感应装置24检测到从牵拉装置22输送至收集纱筒23的纱线断裂时，切断从牵拉装置22所输送至收集纱筒23的纱线。

应理解，本实施例通过在第一张力器11和第一导纱杆13之间设置第一断纱感应装置12，可以从供应纱筒101源头检测纱线是否断裂，而为了避免在其他位置出现断纱而无法检测的现象外，进一步在断纱剪刀装置25和牵拉装置22之间设置第二断纱感应装置24，能够全面检测纱线是否产生断裂，有效避免出现少股纱现象。

综上，本发明所公开的可生产非弹性包覆纱的空气包覆纱机，包括：外置纱架；多个第一张力器；间隔设置的第一导纱杆和第二导纱杆；固定板；第二张力器；第一空气包覆喷嘴装置；导纱轮；第二空气包覆喷嘴装置；第三空气包覆喷嘴装置；牵拉装置；收集纱筒；其中，第二张力器、第一空气包覆喷嘴装置和导纱轮处于同一直线方向上，导纱轮、第二空气包覆喷嘴装置和第三空气包覆喷嘴装置处于同一直线方向上，且第二张力器、第一空气包覆喷嘴装置、导纱轮、第二空气包覆喷嘴装置和第三空气包覆喷嘴装置呈V字形排列设置。通过上述方式，本发明所公开的空气包覆纱机即能够生产弹性包覆纱，还能够生产非弹性包覆纱，大大缩短在生产环节所耗费的时间，提升生产效率，且在提高生产效率的情况下确保产品质量的稳定性，节约人力，降低成本。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种可生产非弹性包覆纱的空气包覆纱机，包括多个相同结构的空气包覆装置，且所述空气包覆装置包括外包长丝送线装置、氨纶送线装置、牵伸喂入罗拉、主牵伸罗拉和卷绕装置，其特征在于，还包括：

外置纱架，其中所述外置纱架上间隔设置有用于产生长丝的多个供应纱筒；

多个第一张力器，与所述多个供应纱筒对应设置，其中所述第一张力器用于获取从所述供应纱筒退绕出来的长丝并对所述长丝产生张力；

间隔设置的第一导纱杆和第二导纱杆，用于对从所述多个第一张力器输出的所述长丝进行引导及汇集，其中所述第一导纱杆靠近所述第一张力器设置，所述第二导纱杆远离所述第一张力器设置，且所述长丝从所述第一导纱杆引导至所述第二导纱杆；

固定板，与所述第二导纱杆间隔设置，且所述固定板与所述第二导纱杆处于同一水平面设置；

第二张力器，设置在所述固定板上，用于对从所述第二导纱杆引导出来的长丝进行集束以形成纱线；

第一空气包覆喷嘴装置，设置在所述固定板上，用于获取从所述第二张力器输出的纱线并对喂入所述第一空气包覆喷嘴装置的纱线进行喷射具有预定压力的气体以对所述纱线增加网络点；

导纱轮，设置在所述固定板上，用于对从所述第一空气包覆喷嘴装置输出的纱线进行引导；

第二空气包覆喷嘴装置，设置在所述固定板上，用于获取从所述导纱轮引导出来的纱线并对喂入所述第二空气包覆喷嘴装置的纱线进行喷射具有预定压力的气体以对所述纱线增加网络点；

第三空气包覆喷嘴装置，设置在所述固定板上，用于获取从所述第二空气包覆喷嘴装置输出的纱线并对喂入所述第三空气包覆喷嘴装置的纱线进行喷射具有预定压力的气体以对所述纱线增加网络点；

牵拉装置，设置在所述固定板上，用于对从所述第三空气包覆喷嘴装置输出的纱线进行卷绕以使所述纱线产生卷绕张力；

收集纱筒，用于卷绕从所述牵拉装置所输出的纱线；

其中，所述第二张力器、所述第一空气包覆喷嘴装置和所述导纱轮处于同一直线方向上，所述导纱轮、所述第二空气包覆喷嘴装置和所述第三空气包覆喷嘴装置处于同一直线方向上，且所述第二张力器、所述第一空气包覆喷嘴装置、所述导纱轮、所述第二空气包覆喷嘴装置和所述第三空气包覆喷嘴装置呈V字形排列设置；

所述第一空气包覆喷嘴装置包括设置在所述固定板上的第一支撑板、设置在所述第一支撑板上的第一收容支架以及设置在所述第一收容支架上的第一喷射支架，其中所述第一收容支架设有用于穿设所述纱线的第一引导孔，且所述第一收容支架设有与所述第一引导孔连通的第一喷射孔以及与所述第一引导孔连通的第一裂缝，所述第一喷射支架设有与所述第一喷射孔连通的第一喷射管口，以通过第一喷射管口朝所述第一引导孔喷射具有预定压力的气体以对所述第一引导孔内的纱线增加网络点；

所述第一空气包覆喷嘴装置还包括设置在所述第一支撑板两侧的第一引导臂和第二引导臂，所述第一引导臂靠近所述第二张力器设置，所述第二引导臂靠近所述导纱轮设置，其中所述第一引导臂设有用于收容所述纱线且与所述第一引导孔处于同一直线方向的第二引导孔，所述第二引导臂设有用于收容所述纱线且与所述第一引导孔处于同一直线方向的第三引导孔，且所述第一引导臂设有用于朝所述第二引导孔内输出高温气体的第一气体输出孔，所述第二引导臂设有用于朝所述第三引导孔内输出低温气体的第二气体输出孔；

所述第二空气包覆喷嘴装置包括设置在所述固定板上的第二支撑板、设置在所述第二支撑板上的第二收容支架以及设置在所述第二收容支架上的第二喷射支架，其中所述第二收容支架设有用于穿设所述纱线的第四引导孔，且所述第二收容支架设有与所述第四引导孔连通的第二喷射孔以及与所述第四引导孔连通的第二裂缝，所述第二喷射支架设有与所述第二喷射孔连通的第二喷射管口，以通过第二喷射管口朝所述第四引导孔喷射具有预定压力的气体以对所述第四引导孔内的纱线增加网络点；

所述第二空气包覆喷嘴装置还包括设置在所述第二支撑板两侧的第三引导臂和第四引导臂，所述第三引导臂靠近所述导纱轮设置，所述第四引导臂靠近所述第三空气包覆喷嘴装置设置，其中所述第三引导臂设有用于收容所述纱线且与所述第四引导孔处于同一直线方向的第五引导孔，所述第四引导臂设有用于收容所述纱线且与所述第四引导孔处于同一直线方向的第六引导孔，且所述第三引导臂设有用于朝所述第五引导孔内输出高温气体的第三气体输出孔，所述第四引导臂设有用于朝所述第六引导孔内输出低温气体的第四气体输出孔；

所述第三空气包覆喷嘴装置包括设置在所述固定板上的第三支撑板、设置在所述第三支撑板上的第三收容支架以及设置在所述第三收容支架上的第三喷射支架，其中所述第三收容支架设有用于穿设所述纱线的第七引导孔，且所述第三收容支架设有与所述第七引导孔连通的第三喷射孔以及与所述第七引导孔连通的第三裂缝，所述第三喷射支架设有与所述第三喷射孔连通的第三喷射管口，以通过第三喷射管口朝所述第七引导孔喷射具有预定压力的气体以对所述第七引导孔内的纱线增加网络点；

所述第三空气包覆喷嘴装置还包括设置在所述第三支撑板两侧的第五引导臂和第六引导臂，所述第五引导臂靠近所述第二空气包覆喷嘴装置设置，所述第六引导臂靠近所述牵拉装置设置，其中所述第五引导臂设有用于收容所述纱线且与所述第七引导孔处于同一直线方向的第八引导孔，所述第六引导臂设有用于收容所述纱线且与所述第七引导孔处于同一直线方向的第九引导孔，且所述第五引导臂设有用于朝所述第八引导孔内输出高温气体的第五气体输出孔，所述第六引导臂设有用于朝所述第九引导孔内输出低温气体的第六气体输出孔。

2.根据权利要求1所述的空气包覆纱机，其特征在于，还包括：

第一断纱感应装置，设置在所述第一张力器和所述第一导纱杆之间，用于检测从所述第一张力器输送至所述第一导纱杆的长丝是否断裂。

3.根据权利要求2所述的空气包覆纱机，其特征在于，还包括：

断纱剪刀装置，设置在所述固定板上，且所述断纱剪刀装置设置在所述牵拉装置和所述收集纱筒之间，用于在所述第一断纱感应装置检测到从所述第一张力器输送至所述第一导纱杆的长丝断裂时，切断从所述牵拉装置所输送至所述收集纱筒的纱线。

4.根据权利要求3所述的空气包覆纱机，其特征在于，还包括第二断纱感应装置，设置在所述断纱剪刀装置和所述牵拉装置之间，用于检测从所述牵拉装置输送至所述收集纱筒的纱线是否断裂；

所述断纱剪刀装置还用于在所述第二断纱感应装置检测到从所述牵拉装置输送至所述收集纱筒的纱线断裂时，切断从所述牵拉装置所输送至所述收集纱筒的纱线。

5.根据权利要求3所述的空气包覆纱机，其特征在于，所述牵拉装置包括间隔设置在所述固定板上的牵引辊和超喂辊，所述第三空气包覆喷嘴装置输出的纱线卷绕在所述牵引辊和所述超喂辊之间，其中所述牵引辊和所述超喂辊呈圆形状，且所述牵引辊的直径比所述超喂辊的直径小。