CN215800260U - 经编机进纱张紧调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及经编纺织技术领域，一种经编机进纱张紧调节机构，包括两个间隔对称设置的箱体，箱体之间设有多个平行设置的导纱辊，所述导纱辊相互错位设置，导纱辊两端通过轴承与箱体连接，所述箱体上设有电机，所述电机与导纱辊传动连接，所述箱体上设有条形孔，所述条形孔一侧设有调节件，所述调节件具有与所述箱体螺纹连接的螺杆，所述螺杆端部连接有活动块，所述活动块可滑动卡设在条形孔内，并与其中一个导纱辊连接，通过旋转调节件，能够导致活动块在条形孔内移动，形成调节导纱辊位置的张紧调节结构。本实用新型有助于解决现有结构体积大、成本高的问题。

Description

经编机进纱张紧调节机构

技术领域

本实用新型涉及经编纺织技术领域，特别是涉及一种经编机进纱张紧调节机构。

背景技术

在经编纺织领域，经编机是其中一种非常重要的设备，其用多组平行排列的纱线，通过经向喂入及其的所有工作针上，同时成圈从而形成针织物，一般大型的经编机的送经结构，不断地将纱线旋转送出，整个送纱辊上纱线随着纱量变少，直径逐渐减小，走纱路径发生变化，这会导致纱线发生松散，从而影响经编机正常使用。

目前，经编机上通常会设置相应的进纱张紧调节机构，主要采用导砂轮或储砂器等机构进行进纱端的张紧调节，但是经编机纱线量大，需要较多数量的导砂轮或储砂器才能匹配作业需求，存在体积大、成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种经编机进纱张紧调节机构，有助于解决现有结构体积大、成本高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

经编机进纱张紧调节机构，包括两个间隔对称设置的箱体，箱体之间设有多个平行设置的导纱辊，所述导纱辊相互错位设置，导纱辊两端通过轴承与箱体连接，所述箱体上设有电机，所述电机与导纱辊传动连接，所述箱体上设有条形孔，所述条形孔一侧设有调节件，所述调节件具有与所述箱体螺纹连接的螺杆，所述螺杆端部连接有活动块，所述活动块可滑动卡设在条形孔内，并与其中一个导纱辊连接，通过旋转调节件，能够导致活动块在条形孔内移动，形成调节导纱辊位置的张紧调节结构。

优选的，所述条形孔一侧或两侧设有指示线。

优选的，所述调节件远离所述活动件一端设有手轮。

优选的，所述箱体上设有传动通孔，所述传动通孔外侧设有安装孔，所述电机的输出轴穿过所述传动通孔，所述电机通过紧固件与安装孔的配合与箱体连接固定。

优选的，所述安装孔为条状通孔结构。

优选的，所述活动块与箱体之间设有弹性件。

优选的，所述导纱辊两端具有传动部，该传动部通过传动件与电机传动连接。

相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：

本实用新型通过设置多个平行错位设置的导纱辊，用于满足经编机纱线的送经同步导纱需求，借助电机驱动，为导纱提供辅助输送力，通过简单的结构布置解决传统结构体积大、成本高的问题；本实用新型还在箱体上设置条形孔，配置调节件和活动块，能够对导纱辊的位置进行相应调整，起到张紧调节的作用；本实用新型为提升张紧调节的精准度及可视化控制，在条形孔一侧或两侧设置指示线，根据活动块与指示线的相对位置来判断张紧力的调节程度，方便快速获取导纱辊位置信息并对其进行快速精准调整。

附图说明

图1为一实施例中经编机进纱张紧调节机构的结构示意图；

图2为箱体的结构示意图；

图3为电机与导纱辊局部传动结构示意图；

图4为另一实施例中活动块的结构示意图。

图中标注：1、箱体；11、传动通孔；111、安装孔；12、条形孔；13、指示线；2、导纱辊；3、电机；4、调节件；41、螺杆；5、活动块；6、弹性件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到两一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文中所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1至图3，本实施例公开一种经编机进纱张紧调节机构，应用在经编机的送经支架上，其包括两个间隔对称设置的箱体1，箱体1为具有盖板的方形筐体结构，两个箱体1之间设有3个平行设置的导纱辊2，导纱辊2为直线杆体结构，具体的，本实施例中每根导纱辊2均由中空的3个短杆拼接而成，连接方式采用双头螺柱进行连接固定。3个导纱辊2相互之间错位，使得纱线能够进行蛇形环绕，形成绷紧纱线的导纱结构，所述导纱辊2两端通过轴承与箱体1连接，使得箱体1与经编机连接固定后，导纱辊2能够进行旋转导纱送纱。

所述箱体1上设有电机3，电机3与外部电源电性连接，具体的，箱体1上设有供电机3的输出轴穿设的传动通孔11，所述传动通孔11外侧设有安装孔111，所述导纱辊2两端靠近箱体1处设有传动部，所述电机3的输出轴穿过所述传动通孔11，并利用传动件与传动部传动连接，具体的，传动件采用皮带，传动部采用皮带轮结构，本实施例中的电机3只与其中一个导纱辊2的传动部传动连接，形成一个主动辊搭配两个从动辊的导纱送纱结构，主动辊能够为纱线行进提供辅助形驱动力，使得纱线的输送更加平滑稳定。另外的，所述电机3通过螺栓组件与安装孔111的配合与箱体1连接固定，具体的，安装孔111为条状通孔结构，这有助于调整电机3的安装位置，从而具备调整皮带张紧程度的能力。

所述箱体1上设有条形孔12，条形孔12正对其中一个导纱辊2的轴心方向，所述条形孔12底部设有调节件4，所述调节件4具有与所述箱体1螺纹连接的螺杆41，螺杆41位于箱体1外侧设有手轮结构，具体的，螺杆41具有外螺纹结构，箱体1位于条形孔12底部具有与该外螺纹相适配的螺纹孔，两者通过螺纹连接固定，螺杆41处于条形孔12在中心位置上，所述螺杆41端部连接有活动块5，所述活动块5内侧端可滑动卡设在条形孔12内，并与其中一个导纱辊2的轴头连接固定，通过手轮结构旋转调节件4，能够导致活动块5在条形孔12内移动，形成调节导纱辊2位置的张紧调节结构。

进一步的，所述条形孔12两侧设有指示线13，指示线13具体为多条间隔设置的刻度线，活动块5上设有与指示线13平行的平面轮廓，通过该平面轮廓与指示线13进行比对参照，能够对活动块5的位置一目了然，即可实时体现该可活动调节的导纱辊2的位置情况，以及调整幅度大小，从而能够快速校准两侧的活动块5活动，使得该导纱辊2能够保持与其他导纱辊2平行的相对状态。

如图4所示，在另一实施例中，所述活动块5与箱体1之间设有弹性件6，弹性件6具体采用弹簧，该实施例中的螺杆41靠近活动块5一端具有平滑杆体结构，使得活动块5不受螺杆41外螺纹结构的约束，使其能够协同弹性件6进行位置变化，这使得纱线发生偏转或张紧力发生微小变化时，能够对其产生拉扯作用，而其活动灵活变化能够削弱该影响，从而纠正纱线的输送状态，使得纱线的输送更加平滑。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.经编机进纱张紧调节机构，其特征在于，包括两个间隔对称设置的箱体，箱体之间设有多个平行设置的导纱辊，所述导纱辊相互错位设置，导纱辊两端通过轴承与箱体连接，所述箱体上设有电机，所述电机与导纱辊传动连接，所述箱体上设有条形孔，所述条形孔一侧设有调节件，所述调节件具有与所述箱体螺纹连接的螺杆，所述螺杆端部连接有活动块，所述活动块可滑动卡设在条形孔内，并与其中一个导纱辊连接，通过旋转调节件，能够导致活动块在条形孔内移动，形成调节导纱辊位置的张紧调节结构。

2.根据权利要求1所述的经编机进纱张紧调节机构，其特征在于，所述条形孔一侧或两侧设有指示线。

3.根据权利要求1所述的经编机进纱张紧调节机构，其特征在于，所述调节件远离所述活动件一端设有手轮。

4.根据权利要求1所述的经编机进纱张紧调节机构，其特征在于，所述箱体上设有传动通孔，所述传动通孔外侧设有安装孔，所述电机的输出轴穿过所述传动通孔，所述电机通过紧固件与安装孔的配合与箱体连接固定。

5.根据权利要求4所述的经编机进纱张紧调节机构，其特征在于，所述安装孔为条状通孔结构。

6.根据权利要求1所述的经编机进纱张紧调节机构，其特征在于，所述活动块与箱体之间设有弹性件。

7.根据权利要求1所述的经编机进纱张紧调节机构，其特征在于，所述导纱辊两端具有传动部，该传动部通过传动件与电机传动连接。

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