CN211769441U - 一种适应性强的多头打纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机械的技术领域，特别是涉及一种适应性强的多头打纱机；其可同时完成多组纱辊打纱作业，效率更高，且能适应不同长度大小纱辊；包括操作台、多组打纱机构、减速电机、转轴、多组第一传动带、两组支撑板、伺服电机、移动块、连接撑、滚珠丝杠、第二传动带、两组支撑杆、移动杆和多组伸长杆，多组打纱机构均包括第一安装架、第二安装架、转辊、液压杆、第一锥形插头和第二锥形插头，滚珠丝杠的左端固定设置有从动轮，伺服电机固定设置于操作台的底端，伺服电机的输出端设置有主动轮，移动块设置于滚珠丝杠上，两组支撑板之间设置有导向杆，移动块可左右滑动的设置于导向杆上，伸长杆的前端均设置有穿线环。

Description

一种适应性强的多头打纱机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械的技术领域，特别是涉及一种适应性强的多头打纱机。

背景技术

众所周知，适应性强的多头打纱机是一种用于纱辊绕线的装置，其在纺织机械的领域中得到了广泛的使用；现有的打纱机结构复杂，造价较高，且单次只能完成一组单一规格的纱辊的绕线作业，效率低，无法满足批量打纱的需求，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可同时完成多组纱辊打纱作业，效率更高，且能适应不同长度大小纱辊的适应性强的多头打纱机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括操作台、多组打纱机构、减速电机、转轴、多组第一传动带、两组支撑板、伺服电机、移动块、连接撑、滚珠丝杠、第二传动带、两组支撑杆、移动杆和多组伸长杆，所述多组打纱机构均固定设置于操作台的顶端前部，所述多组打纱机构均包括第一安装架、第二安装架、转辊、液压杆、第一锥形插头和第二锥形插头，所述第一安装架和第二安装架的底端均与操作台的顶端固定连接，所述转辊可转动设置于第一安装架上，所述转辊的右端与第一锥形插头的左端固定连接，所述液压杆固定设置于第二安装架上，所述第二锥形插头可转动设置于液压杆的输出端，所述第一锥形插头和第二锥形插头的中轴心线重合，所述转轴可转动设置于操作台的底部，所述减速电机可转动设置于操作台的左端底部，所述减速电机的输出端与转轴的左端传动连接，所述转轴上设置有多组转轮，所述每组转轮与对应的一组转辊通过一组第一传动带传动连接，所述两组支撑板的底端均与操作台的顶端固定连接，所述滚珠丝杠可转动设置于两组支撑板之间，所述滚珠丝杠的左端固定设置有从动轮，所述伺服电机固定设置于操作台的底端，所述伺服电机的输出端设置有主动轮，所述第二传动带的一端套设于主动轮上，所述第二传动带的另一端套设于从动轮上，所述移动块设置于滚珠丝杠上，所述两组支撑板之间设置有导向杆，所述移动块可左右滑动的设置于导向杆上，所述两组支撑杆的底端均与操作台的顶端固定连接，所述两组支撑杆上均设置有通孔，所述移动杆自通孔穿过，所述移动杆可沿通孔左右移动，所述连接撑固定设置于移动块与移动杆之间，所述多组伸长杆均套设于移动杆上，所述伸长杆的前端均设置有穿线环，所述穿线环位于每相邻的第一锥形插头和第二锥形插头之间间隙的正上方。

优选的，所述导向杆的左端和右端均设置有外螺纹，所述导向杆的左端和右端均套设有调节螺母，所述调节螺母与导向杆螺纹连接，所述调节螺母上设置有弹簧，所述弹簧套设于导向杆上，所述弹簧的另一端设置有缓冲块。

优选的，所述伸长杆上设置有调节螺栓。

优选的，还包括吸风机、多组吸风罩和集尘箱，所述集尘箱内设置有空腔，所述操作台上设置有多组方形通风孔，所述多组方形通风孔分别位于每相邻两组第一锥形插头和第二锥形插头之间间隙的正下方，所述多组吸风罩固定设置于多组方形通风孔相对应的正下方，所述吸风机固定设置于集尘箱的顶端，所述多组吸风罩的输出端均与吸风机的输入端连通，所述吸风机的输出端伸入至空腔内，所述空腔内设置有防尘滤网，所述集尘箱的右端底部设置有出风管，所述出风管的输入端与所述空腔底部连通。

优选的，所述集尘箱的前端设置有开口，所述开口上设置有清理挡门。

优选的，所述第一锥形插头和第二锥形插头均为橡胶材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种适应性强的多头打纱机，具备以下有益效果：该适应性强的多头打纱机，通过将纱辊放置于第一锥形插头和第二锥形插头之间，启动液压杆，使液压杆的输出端伸长，使第二锥形插头向左移动，从而使第一锥形插头和第二锥形插头分别插入至纱辊的左端和右端并使纱辊固定于第一锥形插头和第二锥形插头之间，将线束通过穿线环后缠绕于纱辊上，启动减速电机，使减速电机带动转轴转动，转轴带动转轮转动，经第一传动带传动后转辊转动，从而使第一锥形插头带动纱辊转动，此时启动伺服电机，使伺服电机正转，伺服电机带动主动轮转动，经第二传动带传动后，从动轮带动滚珠丝杠转动，使移动块带动连接撑及与连接撑固定连接的移动杆向左移动，当移动块移动至一定位置后伺服电机翻转，移动块沿导向杆向右移动，从而使移动杆带动伸长杆及穿线环左右移动，使线束左右移动的缠绕于纱辊上，可同时完成多组纱辊打纱作业，效率更高，调节液压杆的伸长长度，可适应不同长度大小纱辊，适应性更强。

附图说明

图1是本实用新型俯视的结构示意图；

图2是本实用新型的打纱机构处前视结构示意图；

图3是本实用新型的移动块处前视剖面结构示意图；

图4是本实用新型的集尘箱内部结构示意图；

图5是本实用新型的图1中A处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、操作台；2、减速电机；3、转轴；4、第一传动带；5、支撑板；6、伺服电机；7、移动块；8、连接撑；9、滚珠丝杠；10、第二传动带；11、支撑杆；12、移动杆；13、伸长杆；14、第一安装架；15、第二安装架；16、转辊；17、液压杆；18、第一锥形插头；19、第二锥形插头；20、转轮；21、从动轮；22、主动轮；23、导向杆；24、穿线环；25、外螺纹；26、调节螺母；27、弹簧；28、缓冲块；29、调节螺栓；30、吸风机；31、吸风罩；32、集尘箱；33、方形通风孔；34、防尘滤网；35、出风管；36、清理挡门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的一种适应性强的多头打纱机，包括操作台1、多组打纱机构、减速电机2、转轴3、多组第一传动带4、两组支撑板5、伺服电机6、移动块7、连接撑8、滚珠丝杠9、第二传动带10、两组支撑杆11、移动杆12和多组伸长杆13，多组打纱机构均固定设置于操作台1的顶端前部，多组打纱机构均包括第一安装架14、第二安装架15、转辊16、液压杆17、第一锥形插头18和第二锥形插头19，第一安装架14和第二安装架15的底端均与操作台1的顶端固定连接，转辊16可转动设置于第一安装架14上，转辊16的右端与第一锥形插头18的左端固定连接，液压杆17固定设置于第二安装架15上，第二锥形插头19可转动设置于液压杆17的输出端，第一锥形插头18和第二锥形插头19的中轴心线重合，转轴3可转动设置于操作台1的底部，减速电机2可转动设置于操作台1的左端底部，减速电机2的输出端与转轴3的左端传动连接，转轴3上设置有多组转轮20，每组转轮20与对应的一组转辊16通过一组第一传动带4传动连接，两组支撑板5的底端均与操作台1的顶端固定连接，滚珠丝杠9可转动设置于两组支撑板5之间，滚珠丝杠9的左端固定设置有从动轮21，伺服电机6固定设置于操作台1的底端，伺服电机6的输出端设置有主动轮22，第二传动带10的一端套设于主动轮22上，第二传动带10的另一端套设于从动轮21上，移动块7设置于滚珠丝杠9上，两组支撑板5之间设置有导向杆23，移动块7可左右滑动的设置于导向杆23上，两组支撑杆11的底端均与操作台1的顶端固定连接，两组支撑杆11上均设置有通孔，移动杆12自通孔穿过，移动杆12可沿通孔左右移动，连接撑8固定设置于移动块7与移动杆12之间，多组伸长杆13均套设于移动杆12上，伸长杆13的前端均设置有穿线环24，穿线环24位于每相邻的第一锥形插头18和第二锥形插头19之间间隙的正上方；通过将纱辊放置于第一锥形插头18和第二锥形插头19之间，启动液压杆17，使液压杆17的输出端伸长，使第二锥形插头19向左移动，从而使第一锥形插头18和第二锥形插头19分别插入至纱辊的左端和右端并使纱辊固定于第一锥形插头18和第二锥形插头19之间，将线束通过穿线环24后缠绕于纱辊上，启动减速电机2，使减速电机2带动转轴3转动，转轴3带动转轮20转动，经第一传动带4传动后转辊16转动，从而使第一锥形插头18带动纱辊转动，此时启动伺服电机6，使伺服电机6正转，伺服电机6带动主动轮22转动，经第二传动带10传动后，从动轮21带动滚珠丝杠9转动，使移动块7带动连接撑8及与连接撑8固定连接的移动杆12向左移动，当移动块7移动至一定位置后伺服电机6翻转，移动块7沿导向杆23向右移动，从而使移动杆12带动伸长杆13及穿线环24左右移动，使线束左右移动的缠绕于纱辊上，可同时完成多组纱辊打纱作业，效率更高，调节液压杆17的伸长长度，可适应不同长度大小纱辊，适应性更强。

本实用新型的一种适应性强的多头打纱机，导向杆23的左端和右端均设置有外螺纹25，导向杆23的左端和右端均套设有调节螺母26，调节螺母26与导向杆23螺纹连接，调节螺母26上设置有弹簧27，弹簧27套设于导向杆23上，弹簧27的另一端设置有缓冲块28；伸长杆13上设置有调节螺栓29；还包括吸风机30、多组吸风罩31和集尘箱32，集尘箱32内设置有空腔，操作台1上设置有多组方形通风孔33，多组方形通风孔33分别位于每相邻两组第一锥形插头18和第二锥形插头19之间间隙的正下方，多组吸风罩31固定设置于多组方形通风孔33相对应的正下方，吸风机30固定设置于集尘箱32的顶端，多组吸风罩31的输出端均与吸风机30的输入端连通，吸风机30的输出端伸入至空腔内，空腔内设置有防尘滤网34，集尘箱32的右端底部设置有出风管35，出风管35的输入端与空腔底部连通；集尘箱32的前端设置有开口，开口上设置有清理挡门36；第一锥形插头18和第二锥形插头19均为橡胶材质；通过调节调节螺母26的位置，缓冲块28的位置发生移动，从而对移动块7在左右移动时的极限位置进行限位，使穿线环24左右移动距离与纱辊的长度尺寸相适应，通过缓冲块28和弹簧27的设置，可减速移动块7的冲击力，通过松动调节螺栓29，使伸长杆13在移动杆12上向左或向右移动一定距离后并将调节螺栓29紧固，使穿线环24的位置适应不同长度尺寸的纱辊，进行打纱作业时线束因摩擦会产生飞尘，启动吸风机30，吸风机30将飞尘进行吸运，使其经吸风罩31进入至集尘箱32内，经防尘滤网34将飞尘留置于集尘箱32内，使现场环境保持洁净，通过开口可对防尘滤网34上的灰尘进行清除，更为方便快捷，通过第一锥形插头18和第二锥形插头19的橡胶材质设置，使第一锥形插头18和第二锥形插头19的可塑性更强，使其更为顺利的插入至纱辊的左端和右端，且能增大与纱辊之间的摩擦力，有效防止纱辊与第一锥形插头18和第二锥形插头19发生相对滑动。

在使用时，通过将纱辊放置于第一锥形插头18和第二锥形插头19之间，启动液压杆17，使液压杆17的输出端伸长，使第二锥形插头19向左移动，从而使第一锥形插头18和第二锥形插头19分别插入至纱辊的左端和右端并使纱辊固定于第一锥形插头18和第二锥形插头19之间，将线束通过穿线环24后缠绕于纱辊上，启动减速电机2，使减速电机2带动转轴3转动，转轴3带动转轮20转动，经第一传动带4传动后转辊16转动，从而使第一锥形插头18带动纱辊转动，此时启动伺服电机6，使伺服电机6正转，伺服电机6带动主动轮22转动，经第二传动带10传动后，从动轮21带动滚珠丝杠9转动，使移动块7带动连接撑8及与连接撑8固定连接的移动杆12向左移动，当移动块7移动至一定位置后伺服电机6翻转，移动块7沿导向杆23向右移动，从而使移动杆12带动伸长杆13及穿线环24左右移动，使线束左右移动的缠绕于纱辊上，可同时完成多组纱辊打纱作业，效率更高，调节液压杆17的伸长长度，可适应不同长度大小纱辊，适应性更强，通过调节调节螺母26的位置，缓冲块28的位置发生移动，从而对移动块7在左右移动时的极限位置进行限位，使穿线环24左右移动距离与纱辊的长度尺寸相适应，通过缓冲块28和弹簧27的设置，可减速移动块7的冲击力，通过松动调节螺栓29，使伸长杆13在移动杆12上向左或向右移动一定距离后并将调节螺栓29紧固，使穿线环24的位置适应不同长度尺寸的纱辊，进行打纱作业时线束因摩擦会产生飞尘，启动吸风机30，吸风机30将飞尘进行吸运，使其经吸风罩31进入至集尘箱32内，经防尘滤网34将飞尘留置于集尘箱32内，使现场环境保持洁净，通过开口可对防尘滤网34上的灰尘进行清除，更为方便快捷，通过第一锥形插头18和第二锥形插头19的橡胶材质设置，使第一锥形插头18和第二锥形插头19的可塑性更强，使其更为顺利的插入至纱辊的左端和右端，且能增大与纱辊之间的摩擦力，有效防止纱辊与第一锥形插头18和第二锥形插头19发生相对滑动。

本实用新型的一种适应性强的多头打纱机，减速电机、伺服电机和吸风机均是购买来的，并且减速电机、伺服电机和吸风机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适应性强的多头打纱机，其特征在于，包括操作台(1)、多组打纱机构、减速电机(2)、转轴(3)、多组第一传动带(4)、两组支撑板(5)、伺服电机(6)、移动块(7)、连接撑(8)、滚珠丝杠(9)、第二传动带(10)、两组支撑杆(11)、移动杆(12)和多组伸长杆(13)，所述多组打纱机构均固定设置于操作台(1)的顶端前部，所述多组打纱机构均包括第一安装架(14)、第二安装架(15)、转辊(16)、液压杆(17)、第一锥形插头(18)和第二锥形插头(19)，所述第一安装架(14)和第二安装架(15)的底端均与操作台(1)的顶端固定连接，所述转辊(16)可转动设置于第一安装架(14)上，所述转辊(16)的右端与第一锥形插头(18)的左端固定连接，所述液压杆(17)固定设置于第二安装架(15)上，所述第二锥形插头(19)可转动设置于液压杆(17)的输出端，所述第一锥形插头(18)和第二锥形插头(19)的中轴心线重合，所述转轴(3)可转动设置于操作台(1)的底部，所述减速电机(2)可转动设置于操作台(1)的左端底部，所述减速电机(2)的输出端与转轴(3)的左端传动连接，所述转轴(3)上设置有多组转轮(20)，所述每组转轮(20)与对应的一组转辊(16)通过一组第一传动带(4)传动连接，所述两组支撑板(5)的底端均与操作台(1)的顶端固定连接，所述滚珠丝杠(9)可转动设置于两组支撑板(5)之间，所述滚珠丝杠(9)的左端固定设置有从动轮(21)，所述伺服电机(6)固定设置于操作台(1)的底端，所述伺服电机(6)的输出端设置有主动轮(22)，所述第二传动带(10)的一端套设于主动轮(22)上，所述第二传动带(10)的另一端套设于从动轮(21)上，所述移动块(7)设置于滚珠丝杠(9)上，所述两组支撑板(5)之间设置有导向杆(23)，所述移动块(7)可左右滑动的设置于导向杆(23)上，所述两组支撑杆(11)的底端均与操作台(1)的顶端固定连接，所述两组支撑杆(11)上均设置有通孔，所述移动杆(12)自通孔穿过，所述移动杆(12)可沿通孔左右移动，所述连接撑(8)固定设置于移动块(7)与移动杆(12)之间，所述多组伸长杆(13)均套设于移动杆(12)上，所述伸长杆(13)的前端均设置有穿线环(24)，所述穿线环(24)位于每相邻的第一锥形插头(18)和第二锥形插头(19)之间间隙的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种适应性强的多头打纱机，其特征在于，所述导向杆(23)的左端和右端均设置有外螺纹(25)，所述导向杆(23)的左端和右端均套设有调节螺母(26)，所述调节螺母(26)与导向杆(23)螺纹连接，所述调节螺母(26)上设置有弹簧(27)，所述弹簧(27)套设于导向杆(23)上，所述弹簧(27)的另一端设置有缓冲块(28)。

3.根据权利要求2所述的一种适应性强的多头打纱机，其特征在于，所述伸长杆(13)上设置有调节螺栓(29)。

4.根据权利要求3所述的一种适应性强的多头打纱机，其特征在于，还包括吸风机(30)、多组吸风罩(31)和集尘箱(32)，所述集尘箱(32)内设置有空腔，所述操作台(1)上设置有多组方形通风孔(33)，所述多组方形通风孔(33)分别位于每相邻两组第一锥形插头(18)和第二锥形插头(19)之间间隙的正下方，所述多组吸风罩(31)固定设置于多组方形通风孔(33)相对应的正下方，所述吸风机(30)固定设置于集尘箱(32)的顶端，所述多组吸风罩(31)的输出端均与吸风机(30)的输入端连通，所述吸风机(30)的输出端伸入至空腔内，所述空腔内设置有防尘滤网(34)，所述集尘箱(32)的右端底部设置有出风管(35)，所述出风管(35)的输入端与所述空腔底部连通。

5.根据权利要求4所述的一种适应性强的多头打纱机，其特征在于，所述集尘箱(32)的前端设置有开口，所述开口上设置有清理挡门(36)。

6.根据权利要求5所述的一种适应性强的多头打纱机，其特征在于，所述第一锥形插头(18)和第二锥形插头(19)均为橡胶材质。

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