CN112518140A - 一种纺织用切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织用切割设备，包括第一支架10，第一支架10上设有动力装置和传动送料装置，传动送料装置由三个转轴组件组成，三个转轴组件呈直角三角形分布，动力装置位于三个转轴组件中直角点的那个转轴组件内部，传动送料装置设有清理装置和切割装置，清理装置用于清理传动送料装置送的料，切割装置位于清理装置的右侧，本设备可在激光切割过程中利用清理组件完成需要切割的面料的清理,清理后的杂质收集集中处理以及清理组件对面料的辅助送料。

Description

一种纺织用切割设备
技术领域
本发明属于纺织领域，尤其是涉及一种纺织用切割设备。
背景技术
现如今很多面料的切割还是采用较传统的刀具切割方式，当采用激光切割时，大多数在切割之前面料之前做一个整体的大概清理，很少会在切割过程中做清理，由于之前的清理效果不是很好，鉴于面料的清理以及切割环境，在进行切割搬运时难免会沾染上杂质，使得切割好之后的面料还是带有不少杂质。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可在激光切割过程中利用清理组件完成需要切割的面料的清理,清理后的杂质收集集中处理以及清理组件对面料辅助送料的设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种纺织用切割设备，包括壳体,壳体内设有杂质收集腔和成品收集腔,杂质收集腔位于壳体的中间部分，成品收集腔位于杂质收集腔的右侧，壳体上端左右两侧均通过第一转轴转动连接有第一辊筒，右侧的第一辊筒位于成品收集腔的上方，两个第一辊筒之间设有动力装置、传动送料装置和切割装置，动力装置位于传动送料装置后侧，切割装置位于传动送料装置右侧；传动送料装置由上下对称的两个送料机构组成，壳体上对应杂质收集腔的上方固定设置有第一支架,第一支架内限制有送料腔，位于上侧的送料机构设置在送料腔内，位于下侧的送料机构位于设置在杂质收集腔内；送料机构由传动组件、震动组件和清理组件组成，传动组件用于送料且带动震动组件运动，所述震动组件用于面料的拍打舒展，清理组件以传动组件送的料作为动力运动。
所述壳体内杂质收集腔上端右侧壁内设置有第一电机腔，动力装置包括安装在第一电机腔内的第一电机以及固定设置在第一电机输出端的第一主轴。
所述切割装置包括固定设置在壳体(10)上的第二支架(18)，所述第二支架(18)侧端固定连接有切割支架(36),所述第二支架(18)内设置有第二电机腔(31),所述切割支架(36)内设置有第五滑槽(37)，所述第二电机腔(31)内安装有第二电机(32),所述第二电机(32)输出端固定连接有第二主轴(33),所述第二主轴(33)伸入到第五滑槽(37)内且固定套设有第二套筒(34),所述第二套筒(34)固定套设有蜗杆(35),所述第五滑槽(37)内滑动连接有第三滑块(38),且第三滑块(38)与蜗杆(35)啮合转动连接，所述第三滑块(38)下端固定设有用于切割的切割组件(19)。
传动组件包括固定套设在第一主轴上的第一套筒,所述第一套筒上固定套设有第二辊筒，上下两个第二辊筒相互配合以夹持并驱动所述布料运动，第一套筒通过传送带连接有第二转轴,第二转轴转动设置在壳体上，第二转轴上套设有震动支架,震动组件设置在震动支架上。
震动组件由多个震动部件组成，震动组件的数量优选为个；震动部件包括固定设置在震动支架上的第一连杆,第一连杆远离震动支架的一端设置有橡胶连杆,橡胶连杆内设置有第一滑槽,第一滑槽内往复滑动设置有第一滑块,第一滑块与第一滑槽底部之间设置有第一弹簧。
清理组件包括设置在壳体上端的第二滑槽，第二滑槽连通壳体外界，第二滑槽内往复滑动设置有第二滑块,第二滑块与第二滑槽底部之间连接有第二弹簧，第二滑块远离第二弹簧的端面为弧形；清理组件还包括固定设置在壳体内的第三转轴和转动套设在第三转轴上的拨杆，橡胶连杆和第一滑块在转动时与拨杆接触，拨杆和壳体之间连接有第三弹簧，清理组件还包括三个清理部件，三个清理部件位于拨杆和第二滑块之间，三个清理部件通过拉绳连接拨杆远离第三弹簧的一端，三个清理部件沿直线均匀分布。
所述壳体内设置有第三滑槽，清理部件包括滚动设置在第三滑槽内的滚球，滚球内设置有第四滑槽,第四滑槽内滚动设置有滚珠，滚球和第三滑槽底部之间连接有第四弹簧,滚球外表面均匀固定设置有多个球形凸起，拉绳一端连接拨杆另一端连接滚珠。
综上所述，本发明具有以下优点：本装置可在激光切割过程中利用清理组件完成需要切割的面料的清理；清理后的杂质进行收集然后集中处理；清理组件对面料辅助送料避免堵塞。
附图说明
图1为本发明的内部结构图；
图2为图1中的A处局部放大图；
图3为图2中的B处局部放大图；
图4为图2中的C处局部放大图；
图5为图1中的D-D处剖视图。
图中，壳体10、杂质收集腔11、成品收集腔12、第一转轴13、第一辊筒14、第一电机腔15、第一电机16、第一主轴17、第二支架18、切割组件19、第一套筒20、第二辊筒21、第一支架22、送料腔23、震动支架24、第一连杆25、橡胶连杆26、第一滑槽27、第一滑块28、第一弹簧29、第二电机腔31、第二电机32、第二主轴33、第二套筒34、蜗杆35、切割支架36、第五滑槽37、第三滑块38、第二转轴50、传送带51、第三弹簧52、第三转轴53、拨杆54、拉绳55、第三滑槽56、滚球57、第四滑槽58、滚珠59、球形凸起60、第四弹簧62、第二滑槽63、第二滑块64、第二弹簧65。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
结合图1所示，一种纺织用切割设备，包括壳体10,壳体10内设有杂质收集腔11和成品收集腔12,杂质收集腔11位于壳体10的中间部分，成品收集腔12位于杂质收集腔11的右侧，壳体10上端左右两侧均通过第一转轴13转动连接有第一辊筒14，右侧的第一辊筒14位于成品收集腔12的上方，两个第一辊筒14之间设有动力装置、传动送料装置和切割装置，动力装置位于传动送料装置后侧，切割装置位于传动送料装置右侧；传动送料装置由上下对称的两个送料机构组成，壳体10上对应杂质收集腔11的上方固定设置有第一支架22,第一支架22内限制有送料腔23，位于上侧的送料机构设置在送料腔23内，位于下侧的送料机构位于设置在杂质收集腔11内；送料机构由传动组件、震动组件和清理组件组成，传动组件用于送料且带动震动组件运动，震动组件用于面料的拍打舒展，清理组件以传动组件送的料作为动力运动。
所述壳体10内杂质收集腔11上端右侧壁内设置有第一电机腔15，动力装置包括安装在第一电机腔15内的第一电机16，固定设置在第一电机16输出端的第一主轴17。
第一电机16带动第一主轴17转动。
传动组件包括固定套设在第一主轴17上的第一套筒20,所述第一套筒20上固定套设有第二辊筒21，上下两个第二辊筒21相互配合以夹持并驱动所述布料运动，第一套筒20通过传送带51连接有第二转轴50,第二转轴50转动设置在壳体10上，第二转轴50上套设有震动支架24,震动组件设置在震动支架24上。
第一主轴17的转动带动第一套筒20的转动，第一套筒20带动第二辊筒21转动，第二辊筒21的转动带动与之接触的面料运动，两个第二辊筒21同时转动，且对面料的摩擦力方向相同，带动面料运动，完成送料；第一套筒20通过传送带51带动第二转轴50转动，第二转轴50带动震动支架24转动。
震动组件由多个震动部件组成，震动组件的数量优选为6个；震动部件包括固定设置在震动支架24上的第一连杆25,第一连杆25远离震动支架24的一端设置有橡胶连杆26,橡胶连杆26内设置有第一滑槽27,第一滑槽27内往复滑动设置有第一滑块28,第一滑块28与第一滑槽27底部之间设置有第一弹簧29。
震动支架24的转动带动第一连杆25和橡胶连杆26运动，使得第一滑块28转动，橡胶连杆26以及第一滑块28对接触到的面料进行间歇性的拍打，在辅助送料的同时，对面料表面进行拍打以及舒展；当第一滑块28受到面料的力时，第一滑块28沿着第一滑槽27滑动，第一弹簧29被压缩，之后复位，加强拍打效果，当第一滑块28多次滑动时，第一弹簧29的压缩以及复位使得第一滑块28产生震动，加强拍打效果，使得各部分均匀。
清理组件包括设置在壳体10上端的第二滑槽63，第二滑槽63连通壳体10外界，第二滑槽63内往复滑动设置有第二滑块64,第二滑块64与第二滑槽63底部之间连接有第二弹簧65，第二滑块64远离第二弹簧65的端面为弧形；清理组件还包括固定设置在壳体10内的第三转轴53和转动套设在第三转轴53上的拨杆54，橡胶连杆26和第一滑块28在转动时与拨杆54接触，拨杆54和壳体10之间连接有第三弹簧52，清理组件还包括三个清理部件，三个清理部件位于拨杆54和第二滑块64之间，三个清理部件通过拉绳55连接拨杆54远离第三弹簧52的一端，三个清理部件沿直线均匀分布。
所述壳体10内设置有第三滑槽56，清理部件包括滚动设置在第三滑槽56内的滚球57，滚球57内设置有第四滑槽58,第四滑槽58内滚动设置有滚珠59，滚球57和第三滑槽56底部之间连接有第四弹簧62,滚球57外表面均匀固定设置有多个球形凸起60，拉绳55一端连接拨杆54另一端连接滚珠59。
当第一滑块28在运动过程中粘有面料上多余的毛绒等杂物时，由于橡胶连杆26和第一滑块28在转动时会与拨杆54接触，进而带动拨杆54转动，第三弹簧52被压缩；在带动拨杆54转动时，拨杆54会将第一滑块28上粘上的毛绒等杂质剥离，之后在多次的碰撞中，将杂质抖落到杂质收集腔11内，完成杂质清理收集；同时，拨杆54的转动会拉动拉绳55，进而拉动滚珠59，由于滚珠59在第四滑槽58内滚动，而第四滑槽58在滚球57内，滚球57因为球形凸起60与面料接触受到面料的力使得球形凸起60开始转动进而带动滚球57转动，滚珠59因为拉绳55的拉动始终位于第四滑槽58内靠近第三滑槽56底部的位置，球形凸起60与面料的接触会对面料表面进行拍打，使得各部分均匀；同时，拉绳55拉动滚珠59，进而拉动滚球57,第四弹簧62被压缩，之后第三弹簧52带动拨杆54复位，第四弹簧62带动滚球57复位，之后重复动作；两个第二滑块64与面料接触，进而对面料进行抚平，当遇到不平时，凸起的面料会挤压第二滑块64,第二弹簧65被压缩，进而给面料推力，且第二滑块64与面料接触端面为弧形，有效帮助面料平铺。
切割装置包括固定设置在壳体10上的第二支架18，第二支架18侧端固定连接有切割支架36,第二支架18内设置有第二电机腔31,切割支架36内设置有第五滑槽37，第二电机腔31内安装有第二电机32,第二电机32输出端固定连接有第二主轴33,第二主轴33伸入到第五滑槽37内且固定套设有第二套筒34,第二套筒34固定套设有蜗杆35,第五滑槽37内滑动连接有第三滑块38,第三滑块38与蜗杆35啮合转动连接，第三滑块38下端固定设有用于切割的切割组件19，所述切割组件19可以是激光切割组件。
启动第二电机32，第二电机32带动第二主轴33转动，进而带动第二套筒34和蜗杆35转动，由于蜗杆35和第三滑块38啮合，使得第三滑块38沿着第五滑槽37滑动，从而带动切割组件19跟着第三滑块38滑动，进而完成切割。
工作原理：启动第一电机16，第一电机16带动第一主轴17转动。
所述电机为现有技术，故不在赘述。
第一主轴17的转动带动第一套筒20的转动，第一套筒20带动第二辊筒21转动，第二辊筒21的转动带动与之接触的面料运动，两个第二辊筒21同时转动，且对面料的摩擦力方向相同，带动面料运动，完成送料；第一套筒20通过传送带51带动第二转轴50转动，第二转轴50带动震动支架24转动。
震动支架24的转动带动第一连杆25和橡胶连杆26运动，使得第一滑块28转动，橡胶连杆26以及第一滑块28对接触到的面料进行间歇性的拍打，在辅助送料的同时，对面料表面进行拍打以及舒展；当第一滑块28受到面料的力时，第一滑块28沿着第一滑槽27滑动，第一弹簧29被压缩，之后复位，加强拍打效果，当第一滑块28多次滑动时，第一弹簧29的压缩以及复位使得第一滑块28产生震动，加强拍打效果，使得各部分均匀。
当第一滑块28在运动过程中粘有面料上多余的毛绒等杂物时，由于橡胶连杆26和第一滑块28在转动时会与拨杆54接触，进而带动拨杆54转动，第三弹簧52被压缩；
在带动拨杆54转动时，拨杆54会将第一滑块28上粘上的毛绒等杂质剥离，之后在多次的碰撞中，将杂质抖落到杂质收集腔11内，完成杂质清理收集；
同时，拨杆54的转动会拉动拉绳55，进而拉动滚珠59，由于滚珠59在第四滑槽58内滚动，而第四滑槽58在滚球57内，滚球57因为球形凸起60与面料接触受到面料的力使得球形凸起60开始转动进而带动滚球57转动，滚珠59因为拉绳55的拉动始终位于第四滑槽58内靠近第三滑槽56底部的位置，球形凸起60与面料的接触会对面料表面进行拍打，使得各部分均匀；
同时，拉绳55拉动滚珠59，进而拉动滚球57,第四弹簧62被压缩，之后第三弹簧52带动拨杆54复位，第四弹簧62带动滚球57复位，之后重复动作；两个第二滑块64与面料接触，进而对面料进行抚平，当遇到不平时，凸起的面料会挤压第二滑块64,第二弹簧65被压缩，进而给面料推力，且第二滑块64与面料接触端面为弧形，有效帮助面料平铺。
需要切割时，启动第二电机32，第二电机32带动第二主轴33转动，进而带动第二套筒34和蜗杆35转动，由于蜗杆35和第三滑块38啮合，使得第三滑块38沿着第五滑槽37滑动，从而带动切割组件19跟着第三滑块38滑动，进而完成切割。
所述激光切割组件为现有技术，故不再赘述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺织用切割设备，包括壳体(10),所述壳体(10)内设有杂质收集腔(11)和成品收集腔(12),杂质收集腔(11)位于壳体(10)的中间部分，成品收集腔(12)位于杂质收集腔(11)的右侧，所述壳体(10)上端左右两侧均通过第一转轴(13)转动连接有第一辊筒(14)，且右侧的第一辊筒(14)位于成品收集腔(12)的上方，其特征在于：两个所述第一辊筒(14)之间设有动力装置、传动送料装置和切割装置，所述动力装置位于所述传动送料装置后侧，所述切割装置位于所述传动送料装置右侧；所述传动送料装置由上下对称的两个送料机构组成，所述壳体(10)上对应杂质收集腔(11)的上方固定设置有第一支架(22),所述第一支架(22)内限制有送料腔(23)，位于上侧的送料机构设置在送料腔(23)内，位于下侧的送料机构位于设置在杂质收集腔(11)内；所述送料机构由传动组件、震动组件和清理组件组成，所述传动组件用于送料且带动所述震动组件运动，所述震动组件用于面料的拍打舒展，所述清理组件以所述传动组件送的料作为动力运动。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用切割设备，其特征在于：所述壳体(10)内杂质收集腔(11)上端右侧壁内设置有第一电机腔(15)，所述动力装置包括安装在第一电机腔(15)内的第一电机(16)以及固定设置在第一电机(16)输出端的第一主轴(17)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用切割设备，其特征在于：所述切割装置包括固定设置在壳体(10)上的第二支架(18)，所述第二支架(18)侧端固定连接有切割支架(36),所述第二支架(18)内设置有第二电机腔(31),所述切割支架(36)内设置有第五滑槽(37)，所述第二电机腔(31)内安装有第二电机(32),所述第二电机(32)输出端固定连接有第二主轴(33),所述第二主轴(33)伸入到第五滑槽(37)内且固定套设有第二套筒(34),所述第二套筒(34)固定套设有蜗杆(35),所述第五滑槽(37)内滑动连接有第三滑块(38),且第三滑块(38)与蜗杆(35)啮合转动连接，所述第三滑块(38)下端固定设有用于切割的切割组件(19)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织用切割设备，其特征在于：所述传动组件包括固定套设在所述第一主轴(17)上的第一套筒(20),所述第一套筒(20)上固定套设有第二辊筒(21)，上下两个第二辊筒(21)相互配合以夹持并驱动所述布料运动，所述第一套筒(20)通过传送带(51)连接有第二转轴(50),所述第二转轴(50)转动设置在壳体(10)上，所述第二转轴(50)上套设有震动支架(24),震动组件设置在震动支架(24)上。
5.根据权利要求4所述的一种纺织用切割设备，其特征在于：所述震动组件由多个震动部件组成，所述震动部件包括固定设置在震动支架(24)上的第一连杆(25),所述第一连杆(25)远离震动支架(24)的一端设置有橡胶连杆(26),所述橡胶连杆(26)内设置有第一滑槽(27),所述第一滑槽(27)内往复滑动设置有第一滑块(28),所述第一滑块(28)与第一滑槽(27)底部之间设置有第一弹簧(29)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织用打洞设备，其特征在于：所述清理组件包括设置在壳体(10)上端的第二滑槽(63)，所述第二滑槽(63)连通壳体(10)外界，所述第二滑槽(63)内往复滑动设置有第二滑块(64),所述第二滑块(64)与第二滑槽(63)底部之间连接有第二弹簧(65)，所述第二滑块(64)远离第二弹簧(65)的端面为弧形；所述清理组件还包括固定设置在壳体(10)内的第三转轴(53)和转动套设在第三转轴(53)上的拨杆(54)，所述橡胶连杆(26)和第一滑块(28)在转动时与拨杆(54)接触，所述拨杆(54)和壳体(10)之间连接有第三弹簧(52)，所述清理组件还包括三个清理部件，所述三个清理部件位于拨杆(54)和第二滑块(64)之间，三个所述清理部件通过拉绳(55)连接拨杆(54)远离第三弹簧(52)的一端，三个清理部件沿直线均匀分布。
7.根据权利要求6所述的一种纺织用切割设备，其特征在于：所述壳体(10)内设置有第三滑槽(56)，所述清理部件包括滚动设置在第三滑槽(56)内的滚球(57)，所述滚球(57)内设置有第四滑槽(58),所述第四滑槽(58)内滚动设置有滚珠(59)，所述滚球(57)和第三滑槽(56)底部之间连接有第四弹簧(62),所述滚球(57)外表面均匀固定设置有多个球形凸起(60)，所述拉绳(55)一端连接拨杆(54)另一端连接滚珠(59)。
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CN113463259A (zh) * 2021-07-22 2021-10-01 上海婉静纺织科技有限公司 一种纺织面料出料生产设备
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