CN113787392B

CN113787392B - 一种基于竹吸管制作的成品内外表面光滑打磨及脱尘装置

Info

Publication number: CN113787392B
Application number: CN202111160240.4A
Authority: CN
Inventors: 朱海峰
Original assignee: Huaihua Hengyu Bamboo And Wood Development Co ltd
Current assignee: Huaihua Hengyu Bamboo And Wood Development Co ltd
Priority date: 2021-09-30
Filing date: 2021-09-30
Publication date: 2023-01-20
Anticipated expiration: 2041-09-30
Also published as: CN113787392A

Abstract

本发明涉及竹吸管制作技术领域，尤其为一种基于竹吸管制作的成品内外表面光滑打磨及脱尘装置，包括固定架、双面打磨装置、脱尘装置和取放料装置，所述固定架内侧一端设置有支架，所述支架内侧设有双面打磨装置，所述双面打磨装置包括打磨套，所述支架内侧设有打磨套，且打磨套外侧开设有通孔，所述支架内侧底端设置有第一电机，所述第一电机的底端主轴末端设置有主动齿轮，本发明中，通过设置的打磨套、打磨棒和主动齿轮，在对装置进行使用时，通过第一电机带动主动齿轮与从动齿轮啮合，然后使从动齿轮啮合齿环带动打磨套转动，配合第一电机对打磨棒的驱动，可以快速的对竹吸管的内外侧同时进行打磨处理，从而提高了竹吸管的制作效率。

Description

一种基于竹吸管制作的成品内外表面光滑打磨及脱尘装置

技术领域

本发明涉及竹吸管制作技术领域，具体为一种基于竹吸管制作的成品内外表面光滑打磨及脱尘装置。

背景技术

吸管是一条圆柱状，中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，运用大气压强原理，使用时对着吸管吸走部分空气，将造成管内压强变小，而为了平衡气压，大气压强将会迫使管内液体上升，停止吸气时，管内液体下降，压强便回到平衡，这就是吸管的奇妙原理与应用，塑胶发明后，因塑胶的柔韧性、美观性都胜于纸吸管，所以纸吸管便被五颜六色的塑胶吸管取代了，吸管也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓，一般直径在0.5cm左右，但是用来吸食酸奶、珍珠奶茶等饮品时，会用较粗的吸管，有的直径有1.2cm，一些较少见，直径极小的吸管用作饮热饮，随着社会的不断发展，对于吸管的应用越来越多，吸管的种类也越来越多，其加工设备也越来越多，但是部分竹吸管制作用设备在进行使用时，不便于快速的对竹吸管内外侧同时进行打磨处理，从而降低了竹吸管的制作效率，还有就是在进行竹吸管的打磨操作时，对于竹吸管坯料的取放很不方便，取放的过程中动作幅度较大，从而大大增加了工作人员的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于竹吸管制作的成品内外表面光滑打磨及脱尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于竹吸管制作的成品内外表面光滑打磨及脱尘装置，包括固定架、双面打磨装置、脱尘装置和取放料装置，所述固定架内侧一端设置有支架，所述支架内侧设有双面打磨装置，所述双面打磨装置包括打磨套，所述支架内侧设有打磨套，且打磨套外侧开设有通孔，所述支架内侧底端设置有第一电机，所述第一电机的底端主轴末端设置有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合连接有从动齿轮，且从动齿轮通过转轴与支架转动连接，所述从动齿轮外侧啮合连接有齿环，且齿环与打磨套连接，所述第一电机的顶端主轴末端设置有打磨棒，所述支架底端设有脱尘装置，所述固定架一端设置有控制器，所述固定架另一端设置有报警器，所述固定架顶端一侧设有取放料装置。

优选的，所述打磨套外侧上下两端均设置有轴承，且轴承与支架连接。

优选的，所述打磨套内侧顶端设置有橡胶套，所述打磨棒顶端设置有橡胶块。

优选的，所述脱尘装置包括风箱，所述支架底端设置有风箱，所述风箱外侧顶端连通有输送管，且输送管的另一端与支架连通，所述风箱内侧顶端滑动连接有过滤网，所述过滤网底端滑动连接有滑动环，且滑动环与风箱滑动连接，所述滑动环底端设置有弹簧，所述弹簧的另一端设置有压环，所述压环底端设置有压力传感器，且压力传感器与风箱接触，所述风箱内侧底端设置有风机。

优选的，所述过滤网一端设有挡板，且挡板与风箱滑动连接，所述挡板一侧底端螺旋连接有螺栓，且螺栓贯穿挡板，且螺栓与风箱螺旋连接。

优选的，所述取放料装置包括放置架，所述固定架顶端一侧设置有放置架，所述放置架内侧转动连接有转动块，所述转动块内侧设置有固定轴，且固定轴贯穿转动块和放置架，所述固定轴与放置架转动连接，所述固定轴一端设置有蜗轮，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，且蜗杆与放置架转动连接，所述蜗杆顶端设置有第二电机，且第二电机与放置架连接，所述放置架顶端一侧设置有控制开关。

优选的，所述放置架外侧设置有定位架，且定位架与固定架连接，所述定位架内侧顶端设置有输送机。

优选的，所述定位架一侧底端设有收集箱，且收集箱与定位架滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的打磨套、打磨棒和主动齿轮，在对装置进行使用时，通过第一电机带动主动齿轮与从动齿轮啮合，然后使从动齿轮啮合齿环带动打磨套转动，配合第一电机对打磨棒的驱动，可以快速的对竹吸管的内外侧同时进行打磨处理，从而提高了竹吸管的制作效率；

2、本发明中，通过设置的转动块、输送机和蜗轮，在对竹吸管进行打磨处理时，通过第二电机带动蜗杆与蜗轮啮合，可以通过固定轴带动转动块转动，配合输送机对打磨后竹吸管的输送和收集箱对打磨后竹吸管的收集，可以把竹吸管坯料自动移动到便于取料的位置，然后在完成打磨后将其输送出集中收集，不需要操作人员有较大的动作幅度，从而方便了竹吸管坯料的取放，减少了操作人员的劳动强度；

3、本发明中，通过设置的压力传感器、过滤网和风机，在进行降尘操作时，通过风机对尘屑的牵引，过滤网对尘屑的过滤和压力传感器对过滤网受到风阻的感应，在进行脱尘处理的过程中，在过滤机构发生堵塞时，可以自动提醒工作人员对过滤机构进行清理，操作简单方便，从而保证了装置的正常使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明支架的剖视结构示意图；

图3为本发明放置架的剖视结构示意图；

图4为本发明定位架的剖视结构示意图。

图中：1、固定架；2、双面打磨装置；201、打磨套；202、轴承；203、第一电机；204、主动齿轮；205、从动齿轮；206、齿环；207、打磨棒；208、橡胶套；209、橡胶块；3、支架；4、控制器；5、报警器；6、脱尘装置；601、风箱；602、输送管；603、过滤网；604、滑动环；605、弹簧；606、压环；607、压力传感器；608、风机；609、挡板；610、螺栓；7、取放料装置；701、放置架；702、转动块；703、固定轴；704、蜗轮；705、蜗杆；706、第二电机；707、定位架；708、输送机；709、收集箱；710、控制开关。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：

一种基于竹吸管制作的成品内外表面光滑打磨及脱尘装置，包括固定架1、双面打磨装置2、脱尘装置6和取放料装置7，固定架1内侧一端设置有支架3，支架3内侧设有双面打磨装置2，双面打磨装置2包括打磨套201，支架3内侧设有打磨套201，且打磨套201外侧开设有通孔，支架3内侧底端设置有第一电机203，第一电机203的底端主轴末端设置有主动齿轮204，主动齿轮204外侧啮合连接有从动齿轮205，且从动齿轮205通过转轴与支架3转动连接，从动齿轮205外侧啮合连接有齿环206，且齿环206与打磨套201连接，第一电机203的顶端主轴末端设置有打磨棒207，这种设置可以快速的对竹吸管的内外侧同时进行打磨处理，从而提高了竹吸管的制作效率，支架3底端设有脱尘装置6，固定架1一端设置有控制器4，固定架1另一端设置有报警器5，固定架1顶端一侧设有取放料装置7。

在上述实施例的基础上进一步优化，打磨套201外侧上下两端均设置有轴承202，且轴承202与支架3连接，这种设置保证了打磨套201转动的稳定，同时减小了打磨套201转动产生的摩擦。

在上述实施例的基础上进一步优化，打磨套201内侧顶端设置有橡胶套208，打磨棒207顶端设置有橡胶块209，这种设置便于刮下完成打磨后的竹吸管外侧的尘屑。

在上述实施例的基础上进一步优化，脱尘装置6包括风箱601，支架3底端设置有风箱601，风箱601外侧顶端连通有输送管602，且输送管602的另一端与支架3连通，风箱601内侧顶端滑动连接有过滤网603，过滤网603底端滑动连接有滑动环604，且滑动环604与风箱601滑动连接，滑动环604底端设置有弹簧605，弹簧605的另一端设置有压环606，压环606底端设置有压力传感器607，且压力传感器607与风箱601接触，风箱601内侧底端设置有风机608，这种设置在进行脱尘处理的过程中，在过滤机构发生堵塞时，可以自动提醒工作人员对过滤机构进行清理，操作简单方便，从而保证了装置的正常使用。

在上述实施例的基础上进一步优化，过滤网603一端设有挡板609，且挡板609与风箱601滑动连接，挡板609一侧底端螺旋连接有螺栓610，且螺栓610贯穿挡板609，且螺栓610与风箱601螺旋连接，这种设置方便了过滤网603的取出清理操作。

在上述实施例的基础上进一步优化，取放料装置7包括放置架701，固定架1顶端一侧设置有放置架701，放置架701内侧转动连接有转动块702，转动块702内侧设置有固定轴703，且固定轴703贯穿转动块702和放置架701，固定轴703与放置架701转动连接，固定轴703一端设置有蜗轮704，蜗轮704外侧啮合连接有蜗杆705，且蜗杆705与放置架701转动连接，蜗杆705顶端设置有第二电机706，且第二电机706与放置架701连接，放置架701顶端一侧设置有控制开关710，这种设置可以把竹吸管坯料自动移动到便于取料的位置，然后在完成打磨后将其输送出集中收集，不需要操作人员有较大的动作幅度，从而方便了竹吸管坯料的取放，减少了操作人员的劳动强度。

在上述实施例的基础上进一步优化，放置架701外侧设置有定位架707，且定位架707与固定架1连接，定位架707内侧顶端设置有输送机708，这种设置便于自动把打磨好的竹吸管输送出。

在上述实施例的基础上进一步优化，定位架707一侧底端设有收集箱709，且收集箱709与定位架707滑动连接，这种设置便于对打磨好的竹吸管进行集中收集放置。

工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置时，通过控制器4设定好压力传感器607的感应范围，然后把竹吸管坯料集中放入到放置架701内侧后端顶部，接着通过控制器4启动装置，最后按压控制开关710，此时第二电机706会不断带动蜗杆705与蜗轮704啮合，从而不断带动固定轴703外侧的转动块702转动，随着转动块702的不断转动，放置架701内的料会不断卡入转动块702外侧的凹槽内，当转动块702外侧卡的竹吸管坯料转到最底端时，竹吸管坯料会落下，然后顺着放置架701的斜面不断向前滑动到便于取料的位置，当部分料滑到便于取料的位置时，取料进行打磨操作，此时把竹吸管坯料插入到支架3内的打磨机构内，当竹吸管坯料与橡胶套208和橡胶块209接触时，橡胶套208和橡胶块209会发生形变，随着竹吸管坯料的不断插入，因为此时第一电机203顶端的主轴不断带动打磨棒207转动，同时，第一电机203底端的主轴不断带动主动齿轮204与从动齿轮205啮合，然后通过从动齿轮205啮合齿环206带动打磨套201转动，所以此时打磨棒207会做与打磨套201相反方向的转动，当竹吸管坯料插入时，此时竹吸管坯料会不断被打磨，当竹吸管坯料插入到最底端时，取出竹吸管坯料，然后把竹吸管坯料的另一端再次插入到打磨机构内即可，当完成打磨后，把打磨好的竹吸管放入到定位架707内，此时输送机708会不断把打磨好的竹吸管输送到收集箱709内集中收集，因为打磨套201内侧顶端固定有橡胶套208，打磨棒207顶端固定连接有橡胶块209，所以在取出竹吸管坯料时，橡胶块209和橡胶套208会不断刮下竹吸管外侧的尘屑，因为在对装置进行使用时风机608被启动，且打磨套201外侧开设有通孔，所以此时打磨产生的尘屑和刮下的碎屑会不断穿过通孔通过输送管602被牵引到风箱601内，然后被过滤到过滤网603内，因为随着收集碎屑的不断增加，过滤网603受到的风阻会不断增大，所以过滤网603对滑动环604施加的力会不断增大，滑动环604会不断压缩弹簧605，压环606会不断压动压力传感器607，压力传感器607感应的压力值会不断增大，当压力值达到设定范围时，报警器5会发出警报，此时需要及时对过滤网603进行清理，清理时，转动螺栓610打开挡板609即可取出过滤网603，当完成过滤网603的清理后，将其复位即可继续对装置进行使用，最后重复以上操作继续进行打磨操作，当操作人员面前的竹吸管坯料即将用完时，再次按压控制开关放出一定量的竹吸管坯料即可。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种基于竹吸管制作的成品内外表面光滑打磨及脱尘装置，包括固定架（1）、双面打磨装置（2）、脱尘装置（6）和取放料装置（7），其特征在于：所述固定架（1）内侧一端设置有支架（3），所述支架（3）内侧设有双面打磨装置（2），所述双面打磨装置（2）包括打磨套（201），所述支架（3）内侧设有打磨套（201），且打磨套（201）外侧开设有通孔，所述支架（3）内侧底端设置有第一电机（203），所述第一电机（203）的底端主轴末端设置有主动齿轮（204），所述主动齿轮（204）外侧啮合连接有从动齿轮（205），且从动齿轮（205）通过转轴与支架（3）转动连接，所述从动齿轮（205）外侧啮合连接有齿环（206），且齿环（206）与打磨套（201）连接，所述第一电机（203）的顶端主轴末端设置有打磨棒（207），所述支架（3）底端设有脱尘装置（6），所述固定架（1）一端设置有控制器（4），所述固定架（1）另一端设置有报警器（5），所述固定架（1）顶端一侧设有取放料装置（7）；

所述打磨套（201）外侧上下两端均设置有轴承（202），且轴承（202）与支架（3）连接；

所述打磨套（201）内侧顶端设置有橡胶套（208），所述打磨棒（207）顶端设置有橡胶块（209）；

所述脱尘装置（6）包括风箱（601），所述支架（3）底端设置有风箱（601），所述风箱（601）外侧顶端连通有输送管（602），且输送管（602）的另一端与支架（3）连通，所述风箱（601）内侧顶端滑动连接有过滤网（603），所述过滤网（603）底端滑动连接有滑动环（604），且滑动环（604）与风箱（601）滑动连接，所述滑动环（604）底端设置有弹簧（605），所述弹簧（605）的另一端设置有压环（606），所述压环（606）底端设置有压力传感器（607），且压力传感器（607）与风箱（601）接触，所述风箱（601）内侧底端设置有风机（608）；

所述过滤网（603）一端设有挡板（609），且挡板（609）与风箱（601）滑动连接，所述挡板（609）一侧底端螺旋连接有螺栓（610），且螺栓（610）贯穿挡板（609），且螺栓（610）与风箱（601）螺旋连接；

所述取放料装置（7）包括放置架（701），所述固定架（1）顶端一侧设置有放置架（701），所述放置架（701）内侧转动连接有转动块（702），所述转动块（702）内侧设置有固定轴（703），且固定轴（703）贯穿转动块（702）和放置架（701），所述固定轴（703）与放置架（701）转动连接，所述固定轴（703）一端设置有蜗轮（704），所述蜗轮（704）外侧啮合连接有蜗杆（705），且蜗杆（705）与放置架（701）转动连接，所述蜗杆（705）顶端设置有第二电机（706），且第二电机（706）与放置架（701）连接，所述放置架（701）顶端一侧设置有控制开关（710）；

所述放置架（701）外侧设置有定位架（707），且定位架（707）与固定架（1）连接，所述定位架（707）内侧顶端设置有输送机（708）。

2.根据权利要求1所述的一种基于竹吸管制作的成品内外表面光滑打磨及脱尘装置，其特征在于：所述定位架（707）一侧底端设有收集箱（709），且收集箱（709）与定位架（707）滑动连接。