JPH03184754A - 鋳鉄管ライニング面の研削方法 - Google Patents
鋳鉄管ライニング面の研削方法Info
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- JPH03184754A JPH03184754A JP32024589A JP32024589A JPH03184754A JP H03184754 A JPH03184754 A JP H03184754A JP 32024589 A JP32024589 A JP 32024589A JP 32024589 A JP32024589 A JP 32024589A JP H03184754 A JPH03184754 A JP H03184754A
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Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本願発明は、鋳鉄管の内面に施したセメントライニング
の表面細則に係る。
の表面細則に係る。
［従来の技術］
水道用の管路を形成する鋳鉄管は、主として遠心鋳）貴
法（こよって製）Δするが、金属そのままでは地中（こ
おいて通水すれば早急に腐蝕してしまうので、その外面
については耐食性の塗料を塗装し、その内面については
セメントモルタルによってライニングを施している。こ
のライニングもスラリー状のモルタルを、回転しつつあ
る鋳鉄管の中へ流し込み、遠心力によってスラリーを管
の内壁へ押圧してセメン（・の凝固を待つ方法を採用す
るのが主流である。このセメントスラリーが凝固したと
き凝固面へ浸み出してくるのが炭化カルシウム等を主体
とした遊離物であって、セメントの養生に際しては避け
られない現象であり、通常レイタンスと呼ばれ、仕上げ
の工程において表面から完全に削り取らなければ、使用
時に水通水のなかに混入し問題を゛引き起こす原因とな
る虞れがある。
法（こよって製）Δするが、金属そのままでは地中（こ
おいて通水すれば早急に腐蝕してしまうので、その外面
については耐食性の塗料を塗装し、その内面については
セメントモルタルによってライニングを施している。こ
のライニングもスラリー状のモルタルを、回転しつつあ
る鋳鉄管の中へ流し込み、遠心力によってスラリーを管
の内壁へ押圧してセメン（・の凝固を待つ方法を採用す
るのが主流である。このセメントスラリーが凝固したと
き凝固面へ浸み出してくるのが炭化カルシウム等を主体
とした遊離物であって、セメントの養生に際しては避け
られない現象であり、通常レイタンスと呼ばれ、仕上げ
の工程において表面から完全に削り取らなければ、使用
時に水通水のなかに混入し問題を゛引き起こす原因とな
る虞れがある。
このため従来から鋳鉄管を回転しながら研磨台車の上に
のせた長い回転軸の先端に砥石゛Ｗワイヤーブラシを取
り付け、これを回転しつつライニングの表面に押付け、
研磨台車を管軸方向へ前進させて管の全長に亘って表面
研削を施し、レイタンスの析出した層を削り落とすよう
にしている。
のせた長い回転軸の先端に砥石゛Ｗワイヤーブラシを取
り付け、これを回転しつつライニングの表面に押付け、
研磨台車を管軸方向へ前進させて管の全長に亘って表面
研削を施し、レイタンスの析出した層を削り落とすよう
にしている。
［発明が解決しようとターる課題１
作業の性質上、研磨具を先端に装着した回転軸は、当然
被研磨物である鋳鉄管の全長よりも長くなければならな
いので、不安定な片持梁状に一端だけで支持されたまま
前方へ移動することとなり、その先端において微小の揺
動が生じることは避けることか難しいと言う課題がある
。これにｈＯえて鋳鉄管自体にも許容範囲ながら多少の
曲がりがあり、ライニング層にも多少の厚さのむらがあ
るから、砥５等か躍ったりワイヤーブラシが表面から飛
んだりして、ライニング表面を均等に削りとって行くこ
とが困難となる。研磨具のバウンドによって研削後の表
面には飛び模様、うねり、研削部などが残り、一方削り
とれていないレイタンスが残っていたりして、再度研削
をやり直す必要に迫られる等実務上の課題となっている
。
被研磨物である鋳鉄管の全長よりも長くなければならな
いので、不安定な片持梁状に一端だけで支持されたまま
前方へ移動することとなり、その先端において微小の揺
動が生じることは避けることか難しいと言う課題がある
。これにｈＯえて鋳鉄管自体にも許容範囲ながら多少の
曲がりがあり、ライニング層にも多少の厚さのむらがあ
るから、砥５等か躍ったりワイヤーブラシが表面から飛
んだりして、ライニング表面を均等に削りとって行くこ
とが困難となる。研磨具のバウンドによって研削後の表
面には飛び模様、うねり、研削部などが残り、一方削り
とれていないレイタンスが残っていたりして、再度研削
をやり直す必要に迫られる等実務上の課題となっている
。
もつともこの研削むらを解決する為に従来から幾つかの
提案か既に出されていて、例えば、特開昭５ｏ−７４２
９ｏ＠公報や特開昭６３−２６５４＠公報等もあるか、
これらはすべて研磨台車の構造に手を加えて機械的に研
磨具の押圧力を均等にしようとするものである。従って
これらが課題の解決に対して有効であることは疑いのな
いところではあるが、長い回転軸の先端における砥石研
削と言う本質的条件のある限り、なお、完全な課題解決
とは言い知いのではないかと思われる。
提案か既に出されていて、例えば、特開昭５ｏ−７４２
９ｏ＠公報や特開昭６３−２６５４＠公報等もあるか、
これらはすべて研磨台車の構造に手を加えて機械的に研
磨具の押圧力を均等にしようとするものである。従って
これらが課題の解決に対して有効であることは疑いのな
いところではあるが、長い回転軸の先端における砥石研
削と言う本質的条件のある限り、なお、完全な課題解決
とは言い知いのではないかと思われる。
本願発明は、以上に述べた課題を解決するために、従来
の技術とは全くと異なる要素に着目して、管の全長に亘
って完全な研削を実施する方法の提供を目的とする。
の技術とは全くと異なる要素に着目して、管の全長に亘
って完全な研削を実施する方法の提供を目的とする。
［課題を解決するための手段］
本願発明に係る鋳鉄管ライニングの研削方法は、円筒短
管の外周面に管軸方向へ多数の研削紙を一定幅で植設し
たペーパーホイルを使用することによって前記の課題を
解決した。
管の外周面に管軸方向へ多数の研削紙を一定幅で植設し
たペーパーホイルを使用することによって前記の課題を
解決した。
［作用、実施例］
第１図は本願発明の実施例全体の正面図を示し、第２図
イ２口はペーパーホイルの垂直断面図と平面図である。
イ２口はペーパーホイルの垂直断面図と平面図である。
第１図においてペーパーホイル］は長い回転軸２の先端
に装着され、回転軸２は研磨台車３の上で片持梁状に支
えられ、原動機４の作動によってペーパーホイルごと高
速で回転する。
に装着され、回転軸２は研磨台車３の上で片持梁状に支
えられ、原動機４の作動によってペーパーホイルごと高
速で回転する。
被研削材である鋳鉄管Ｐは、三箇所に並べて設けた二連
のローラＲの上で所定の速度で回転し、この管の中をペ
ーパーホイル１が回転しながら研磨台車３の進行ととも
に進行し、このときその外面で管のライニング表面を押
圧して均等に研削していく。第２図にペーパーホイルの
構成を具体的に示しているが、ベークライト製の円筒短
管１１の外周面に管軸方向へ向けて多数の研磨紙を植設
し、円筒の両端にフランジ１３を嵌装している。実施上
はこの研磨紙１３はすべて管軸方向へ向けて弧状を形成
して植ｚ２され、かつ円筒上の全紙を貫通する補強線材
１４を全周に巻き回して全体を強固（こ結束している。
のローラＲの上で所定の速度で回転し、この管の中をペ
ーパーホイル１が回転しながら研磨台車３の進行ととも
に進行し、このときその外面で管のライニング表面を押
圧して均等に研削していく。第２図にペーパーホイルの
構成を具体的に示しているが、ベークライト製の円筒短
管１１の外周面に管軸方向へ向けて多数の研磨紙を植設
し、円筒の両端にフランジ１３を嵌装している。実施上
はこの研磨紙１３はすべて管軸方向へ向けて弧状を形成
して植ｚ２され、かつ円筒上の全紙を貫通する補強線材
１４を全周に巻き回して全体を強固（こ結束している。
この様な構成であるから多数の研磨紙を結束した研磨面
は、被研削面の凹凸や長い回転軸の撓みなどによる研削
部の変動に追随して常にほぼ一定の研削圧力を保ち、一
定の研削面を削り出す作用を発現する。
は、被研削面の凹凸や長い回転軸の撓みなどによる研削
部の変動に追随して常にほぼ一定の研削圧力を保ち、一
定の研削面を削り出す作用を発現する。
実施の好ましい例としては、研磨紙の枚数を通常のペー
パーホイルよりも増加して、研削力の増進と表面との接
触面の変動を吸収する弾力性を与えた。ホイルが破損し
ないように円筒の材質にはベークライトを選び、研磨紙
との接着強度の増進を図ったが、研削時の発生熱を考慮
して耐熱樹脂が望ましい。
パーホイルよりも増加して、研削力の増進と表面との接
触面の変動を吸収する弾力性を与えた。ホイルが破損し
ないように円筒の材質にはベークライトを選び、研磨紙
との接着強度の増進を図ったが、研削時の発生熱を考慮
して耐熱樹脂が望ましい。
研磨紙としてはその基材に合成繊維を用い、砥粒はＣを
、粗さは＃４０番を適用すると非金属体であるライニン
グの研削には好適である。
、粗さは＃４０番を適用すると非金属体であるライニン
グの研削には好適である。
なお、ペーパーホイルの非研削面への圧着のために研磨
台車に回転軸の上下昇降装置（図示せず）を具え、研削
中に発生した研磨粉が研削効果を妨げないように゛、管
の片側からエアーで吹き飛ばすか、集塵機で吸込むかの
適当な手段も具えることが望ましい。
台車に回転軸の上下昇降装置（図示せず）を具え、研削
中に発生した研磨粉が研削効果を妨げないように゛、管
の片側からエアーで吹き飛ばすか、集塵機で吸込むかの
適当な手段も具えることが望ましい。
［発明の効果］
本願発明は以上に述べたような作用があるから比較的軟
らかくて傷の付きやすいモルタルのライニング面を均一
に研削し、必要かつ完全な研削面を能率良く削成するこ
とができる。具体的にはレイタンス層の完全な除去、深
い挾り傷や飛び螺旋模様のない均一な研削面、などの勝
れたライニング面を得ることができる。
らかくて傷の付きやすいモルタルのライニング面を均一
に研削し、必要かつ完全な研削面を能率良く削成するこ
とができる。具体的にはレイタンス層の完全な除去、深
い挾り傷や飛び螺旋模様のない均一な研削面、などの勝
れたライニング面を得ることができる。
また、従来の砥石研磨に比べて研削部が低く、作業環境
の改善に繋がると言う副次的な効果もちたらされる。
の改善に繋がると言う副次的な効果もちたらされる。
第１図は本願発明の実施例を示す正面図、第２図イ１口
はペーパーホイルの垂直断面図と平面図。
はペーパーホイルの垂直断面図と平面図。
Claims (1)
- 円筒短管の外周面に管軸方向へ多数の研削紙を一定幅で
植設したペーパーホイルを使用することを特徴とする鋳
鉄管ライニング面の研削方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32024589A JPH03184754A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 鋳鉄管ライニング面の研削方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32024589A JPH03184754A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 鋳鉄管ライニング面の研削方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03184754A true JPH03184754A (ja) | 1991-08-12 |
Family
ID=18119345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32024589A Pending JPH03184754A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 鋳鉄管ライニング面の研削方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03184754A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102896564A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-01-30 | 吴江久升纸业有限公司 | 纸管表层打磨机 |
| CN113787392A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-14 | 怀化市恒裕竹木开发有限公司 | 一种基于竹吸管制作的成品内外表面光滑打磨及脱尘装置 |
-
1989
- 1989-12-08 JP JP32024589A patent/JPH03184754A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102896564A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-01-30 | 吴江久升纸业有限公司 | 纸管表层打磨机 |
| CN113787392A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-14 | 怀化市恒裕竹木开发有限公司 | 一种基于竹吸管制作的成品内外表面光滑打磨及脱尘装置 |
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