CN113458892B - 一种电器产品镜面打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打磨设备，尤其涉及一种电器产品镜面打磨设备。本发明的目的是提供一种自动且间歇性送料、具有导向作用的电器产品镜面打磨设备。技术方案为：一种电器产品镜面打磨设备，包括有：箱体；启动键，所述箱体上部一侧设有所述启动键；驱动组件，所述箱体内部上侧设有所述驱动组件；壳体，所述驱动组件上滑动式设有所述壳体；双轴电机，所述壳体内部一侧设有所述双轴电机；伺服电机，所述壳体内部另一侧中间设有所述伺服电机。当第一气泵启动后，第一气泵将玻璃表面的气体抽入第一气管内，增加吸盘对玻璃的吸附强度，使玻璃能稳定进行打磨工作，达到了吸附和增加稳定性的作用。

Description

一种电器产品镜面打磨设备

技术领域

本发明涉及一种打磨设备，尤其涉及一种电器产品镜面打磨设备。

背景技术

电器镜面在技术处理上对生产模具的平面部分进行严格的打磨处理，以便产出高精度镜面的效果。

目前，在传统的镜面打磨装置中，打磨的精准度低，在打磨过程中，容易晃动，稳定性较低，需要人工手动将玻璃推送至打磨块处，且不具有导向的作用，玻璃在推送时容易偏离位置，无法准确将玻璃推送至打磨块处，导致玻璃的打磨效率较低，还增加人们的劳动强度和工作量等问题存在。

综上所述，需要设计一种自动且间歇性送料、具有导向作用的电器产品镜面打磨设备，以解决上述的问题。

发明内容

为了克服在传统的镜面打磨装置中，打磨的精准度低，稳定性较低，需要人工手动将玻璃推送至打磨块处，且不具有导向的作用的缺点，本发明的目的是提供一种自动且间歇性送料、具有导向作用的电器产品镜面打磨设备。

技术方案为：一种电器产品镜面打磨设备，包括有：箱体；启动键，所述箱体上部一侧设有所述启动键；驱动组件，所述箱体内部上侧设有所述驱动组件；壳体，所述驱动组件上滑动式设有所述壳体；双轴电机，所述壳体内部一侧设有所述双轴电机；伺服电机，所述壳体内部另一侧中间设有所述伺服电机，所述壳体内部两侧转动式设有转杆；第一转轴，所述壳体内部两侧转动式设有两个所述第一转轴；锥齿轮，第一转轴上均设有锥齿轮，转杆前后两侧均设有锥齿轮，所述双轴电机和所述伺服电机的输出轴上也均设有所述锥齿轮，同侧两个所述锥齿轮之间均相互啮合；打磨轮，所述第一转轴底部均设有所述打磨轮，所述伺服电机的输出轴下侧也设有所述打磨轮；旋转组件，所述箱体内部另一侧设有所述旋转组件；导向组件，所述旋转组件上设有所述导向组件。

进一步的，驱动组件包括有：第一电动推杆，所述箱体顶部一侧对称设有所述第一电动推杆；连杆，所述第一电动推杆伸缩杆一侧之间设有所述连杆，所述连杆与所述壳体滑动式连接，所述壳体与所述连杆之间对称设有三个弹性件；楔形架，所述箱体内部一侧对称设有所述楔形架；滚轮，所述楔形架内侧之间间隔均匀转动式设有六个所述滚轮；支撑杆，所述箱体内部一侧对称设有所述支撑杆；红外传感器，所述支撑杆上侧均转动式设有所述红外传感器，所述连杆与所述红外传感器配合；涡卷弹簧，所述红外传感器与所述支撑杆之间均设有所述涡卷弹簧，所述涡卷弹簧均套在所述支撑杆上。

进一步的，旋转组件包括有：第一减速电机，所述箱体内部一侧设有所述第一减速电机，所述箱体内部下侧设有支撑板；第二转轴，所述支撑板上部一侧转动式设有所述第二转轴；皮带轮，所述第二转轴两侧设有所述皮带轮，所述支撑板上部另一侧对称转动式也设有所述皮带轮，两侧所述皮带轮之间均绕有传送带；环形滑轨，所述支撑板内部两侧均对称设有所述环形滑轨；支撑轮，所述环形滑轨内侧均转动式设有所述支撑轮，所述支撑轮均位于所述传送带内侧；距离传感器，所述支撑板内侧中部设有所述距离传感器。

进一步的，导向组件包括有：第一导向杆，所述支撑板两侧对称滑动式设有所述第一导向杆；橡胶板，两侧所述第一导向杆内侧之间均设有所述橡胶板；第一弹簧，所述橡胶板与所述支撑板之间均对称设有所述第一弹簧，所述第一弹簧均套在所述第一导向杆上。

进一步的，还包括有吸附组件，吸附组件包括有：光电传感器，所述箱体内部上侧中间对称设有所述光电传感器；第二电动推杆，所述箱体内部另一侧与所述支撑板之间设有所述第二电动推杆；第一连接板，所述支撑板内部另一侧中间滑动式设有所述第一连接板，所述第二电动推杆的伸缩杆与所述第一连接板配合；吸盘，所述第一连接板顶部间隔均匀设置有四个所述吸盘；第二弹簧，所述第一连接板与所述箱体之间对称设有所述第二弹簧；第一气泵，所述支撑板内部一侧对称设有所述第一气泵，所述第二电动推杆位于所述第一气泵内侧之间；第一气管，所述第一气泵与所述吸盘之间均设有所述第一气管；压力传感器，所述第一连接板底部中间设有所述压力传感器。

进一步的，还包括有润滑组件，润滑组件包括有：放料箱，所述楔形架一侧之间设置所述放料箱；第二气泵，所述箱体内部一侧设有所述第二气泵；第二气管，所述第二气泵与所述放料箱之间对称设有所述第二气管；加料管，所述放料箱与箱体之间设有所述加料管；密封盖，所述加料管顶部滑动式设有所述密封盖；单向阀，所述放料箱底部两侧均对称设有所述单向阀。

进一步的，还包括有送料组件，送料组件包括有：按钮，所述箱体上部一侧设有所述按钮；第二减速电机，所述支撑板顶部一侧设有所述第二减速电机；转盘，所述第二减速电机的输出轴上设有所述转盘；滑杆，所述转盘顶部两侧滑动式设有所述滑杆；楔形块，所述滑杆内部两侧均滑动式设有所述楔形块；第三弹簧，所述楔形块与所述滑杆之间均设有所述第三弹簧；放料框，所述箱体顶部一侧中间设有所述放料框，所述楔形块均与所述放料框滑动式配合。

进一步的，还包括有刮料组件，刮料组件包括有：第二导向杆，所述支撑板一侧对称设有所述第二导向杆；第二连接板，所述第二导向杆上侧之间滑动式设有所述第二连接板；刮板，所述第二连接板底部间隔均匀设有六个第四弹簧；第四弹簧，所述第四弹簧的另一端之间设有所述刮板。

进一步的，还包括有电控箱，所述箱体顶部另一侧设有所述电控箱，所述电控箱内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块通过线路连接有电源总开关，电源模块通过电性与控制模块连接，所述红外传感器、所述光电传感器、所述启动键、所述压力传感器、所述距离传感器和按钮均与控制模块通过电性连接，所述第一减速电机、所述双轴电机、所述第一电动推杆、所述第二电动推杆、所述第二减速电机、所述伺服电机、所述第一气泵和所述第二气泵均与控制模块通过外围电路连接。

本发明的有益效果为：1、本发明相似玻璃向右移动与橡胶板接触后，在第一弹簧的作用，使得橡胶板对玻璃进行限位，同时对玻璃启动了导向的作用，避免玻璃向右移动会偏离位置，有效提高玻璃打磨的工作效率。

2、当第一气泵启动后，第一气泵将玻璃表面的气体抽入第一气管内，增加吸盘对玻璃的吸附强度，使玻璃能稳定进行打磨工作，达到了吸附和增加稳定性的作用。

3、第二减速电机输出轴的作用，带动滑杆和楔形块左右移动，楔形块向右移动将最下侧的玻璃向右移动推送，达到了自动推送玻璃的作用，人们将打磨完毕的玻璃向右移动抽出，刮板侧将玻璃上的灰尘刮除，起到了刮除灰尘的作用。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第一种剖视结构示意图。

图3为本发明的刮料组件的结构示意图。

图4为本发明的送料组件的第一种结构示意图。

图5为本发明的送料组件的第二种结构示意图。

图6为本发明的第二种剖视结构示意图。

图7为本发明的旋转组件的结构示意图。

图8为本发明的导向组件的结构示意图。

图9为本发明的第三种剖视结构示意图。

图10为本发明的驱动组件的结构示意图。

图11为本发明A的放大示意图。

图12为本发明的打磨组件的结构示意图。

图13为本发明的吸附组件的第一种结构示意图。

图14为本发明的吸附组件的第二种结构示意图。

图15为本实用吸附的润滑组件的第一种结构示意图。

图16为本实用吸附的润滑组件的第二种结构示意图。

图17为本发明的电路框图。

图18为本发明的电路原理图。

附图标记中：1_箱体，2_启动键，3_电控箱，4_壳体，5_双轴电机，6_锥齿轮，7_伺服电机，8_第一转轴，9_打磨轮，10_驱动组件，1001_第一电动推杆，1002_连杆，1003_楔形架，1004_滚轮，1005_支撑杆，1006_红外传感器，1007_涡卷弹簧，11_旋转组件，1101_第一减速电机，1102_第二转轴，1103_皮带轮，1104_环形滑轨，1105_支撑轮，1106_距离传感器，12_导向组件，1201_第一导向杆，1202_橡胶板，1203_第一弹簧，13_吸附组件，1301_光电传感器，1302_第二电动推杆，1303_第一连接板，1304_吸盘，1305_第二弹簧，1306_第一气泵，1307_第一气管，1308_压力传感器，14_润滑组件，1401_放料箱，1402_第二气泵，1403_第二气管，1404_加料管，1405_密封盖，1406_单向阀，15_送料组件，1501_按钮，1502_第二减速电机，1503_转盘，1504_滑杆，1505_楔形块，1506_第三弹簧，1507_放料框，16_刮料组件，1601_第二导向杆，1602_第二连接板，1603_刮板，1604_第四弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种电器产品镜面打磨设备，如图1、图2、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，包括有箱体1、启动键2、壳体4、双轴电机5、锥齿轮6、伺服电机7、第一转轴8、打磨轮9、驱动组件10、旋转组件11和导向组件12，箱体1上部右前侧安装有启动键2，箱体1内部上侧设有驱动组件10，驱动组件10上滑动式设有连接有壳体4，壳体4内部左后侧安装有双轴电机5，壳体4内部右侧中间安装有伺服电机7，壳体4内前后两侧转动式设有转杆，壳体4内部左右两侧转动式设有两个第一转轴8，第一转轴8上均设有锥齿轮6，转杆前后两侧均设有锥齿轮6，双轴电机5和伺服电机7的输出轴上也均设置有锥齿轮6，相邻的锥齿轮6之间均相互啮合，第一转轴8底部均设有打磨轮9，伺服电机7的输出轴下侧也设有打磨轮9，箱体1内部右侧设有旋转组件11，旋转组件11上设有导向组件12。

驱动组件10包括有第一电动推杆1001、连杆1002、楔形架1003、滚轮1004、支撑杆1005、红外传感器1006和涡卷弹簧1007，箱体1顶部左侧前后对称设有第一电动推杆1001，第一电动推杆1001伸缩杆右侧之间设有连杆1002，连杆1002与壳体4滑动式连接，壳体4与连杆1002之间前后对称设有三个弹性件，箱体1内部右上侧前后对称设有楔形架1003，楔形架1003内侧之间间隔均匀转动式安装有六个滚轮1004，箱体1内部右上侧前后对称固接有支撑杆1005，支撑杆1005上侧均转动式设有红外传感器1006，连杆1002与红外传感器1006配合，红外传感器1006与支撑杆1005之间均连接有涡卷弹簧1007，涡卷弹簧1007均套在支撑杆1005上。

旋转组件11包括有第一减速电机1101、第二转轴1102、皮带轮1103、环形滑轨1104、支撑轮1105和距离传感器1106，箱体1内部右后侧安装有第一减速电机1101，箱体1内部下侧固接有支撑板，支撑板上部左侧转动式设有第二转轴1102，第二转轴1102前后两侧设有皮带轮1103，支撑板上部右侧前后对称转动式也连接有皮带轮1103，左右两侧皮带轮1103之间均绕有传送带，支撑板内部左右两侧均前后对称固接有环形滑轨1104，环形滑轨1104内侧均转动式安装有支撑轮1105，支撑轮1105均位于传送带内侧，支撑板内侧中部设有距离传感器1106。

导向组件12包括有第一导向杆1201、橡胶板1202和第一弹簧1203，支撑板前后两侧对称滑动式连接有第一导向杆1201，左右两侧第一导向杆1201内侧之间均设有橡胶板1202，橡胶板1202与支撑板之间均对称设有第一弹簧1203，第一弹簧1203均套在第一导向杆1201上。

当需对电器镜面进行打磨时，人们按下电源总开关，给本设备供电，然后在按下启动键2，使得控制模块控制双轴电机5和伺服电机7通电工作，在双轴电机5和伺服电机7输出轴的作用，带动锥齿轮6、转杆、第一转轴8和打磨轮9旋转，随后人们将玻璃向右移动至传送带之间，使玻璃与距离传感器1106之间的距离达到距离传感器1106的预设值后，距离传感器1106发出信号，控制模块接收信号后控制第一减速电机1101工作3秒后关闭，在第一减速电机1101输出轴的作用，带动皮带轮1103、传送带、第二转轴1102和支撑轮1105旋转，在传送带的作用，将玻璃向右运输，使得玻璃与橡胶板1202接触，带动橡胶板1202和第一导向杆1201向外移动，第一弹簧1203被压缩，使得橡胶板1202对玻璃起到了限位的作用，同时使得玻璃准确移动至传送带中间，这时，红外传感器1006感应到玻璃后，红外传感器1006发出信号，控制模块接收信号后控制第一电动推杆1001伸缩杆伸长2秒后关闭，第一电动推杆1001伸缩杆伸长，带动连杆1002和壳体4向右移动，使得壳体4与楔形架1003接触，带动壳体4、双轴电机5、伺服电机7和打磨轮9向下移动，弹性件被压缩，通过滚轮1004转动使壳体4能更好顺利向右移动，这时，打磨轮9向下移动对玻璃进行打磨，在连杆1002向右移动时，连杆1002与红外传感器1006接触，带动红外传感器1006顺时针旋转，涡卷弹簧1007发生形变，红外传感器1006旋转至感应不到玻璃后，红外传感器1006发出信号，控制模块接收信号后控制第一电动推杆1001伸缩杆缩短2秒后关闭，第一电动推杆1001伸缩杆缩短后，带动连杆1002和壳体4向左移动复位，使得壳体4脱离楔形架1003，弹性件复位，带动壳体4、双轴电机5、伺服电机7和打磨轮9向上移动复位，此时玻璃打磨完毕，人们将玻璃向右抽出，使得玻璃脱离橡胶板1202，第一弹簧1203复位，带动橡胶板1202和第一导向杆1201向内移动复位，在连杆1002向左移动远离红外传感器1006后，涡卷弹簧1007复位，带动红外传感器1006逆时针旋转复位，当不需使用本设备时，人们再次按下启动键2，使得控制模块控制双轴电机5和伺服电机7断电停止工作，然后再次按下电源总开关，给本设备断电即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3、图4、图5、图13、图14、图15、图16、图17和图18所示，还包括有吸附组件13，吸附组件13包括有光电传感器1301、第二电动推杆1302、第一连接板1303、吸盘1304、第二弹簧1305、第一气泵1306、第一气管1307和压力传感器1308，箱体1内部上侧中间前后对称设有光电传感器1301，箱体1内部右下侧与支撑板之间安装有第二电动推杆1302，支撑板内部右侧中间滑动式连接有第一连接板1303，第二电动推杆1302的伸缩杆与第一连接板1303配合，第一连接板1303顶部间隔均匀设置有四个吸盘1304，第一连接板1303与箱体1之间对称设有第二弹簧1305，支撑板内部右侧对称设有第一气泵1306，第二电动推杆1302位于第一气泵1306内侧之间，第一气泵1306与吸盘1304之间均连接有第一气管1307，第一连接板1303底部中间安装有压力传感器1308。

还包括有润滑组件14，润滑组件14包括有放料箱1401、第二气泵1402、第二气管1403、加料管1404、密封盖1405和单向阀1406，楔形架1003左侧之间设置放料箱1401，箱体1内部右上侧安装有第二气泵1402，第二气泵1402与放料箱1401之间对称连接有第二气管1403，放料箱1401与箱体1之间设置有加料管1404，加料管1404顶部滑动式设有密封盖1405，放料箱1401底部左右两侧均前后对称设有单向阀1406。

当需要对玻璃进行打磨时，人们手动将密封盖1405向上移动打开，然后将润滑液通过加料管1404倒进放料箱1401内，再把密封盖1405向下移动盖住放料箱1401，当第一电动推杆1001伸缩杆伸长时，第一电动推杆1001的伸缩杆挡住光电传感器1301时，使得光电传感器1301感应不到光线后，光电传感器1301发出信号，控制模块接收信号后控制第二电动推杆1302伸缩杆伸长2秒后关闭，第二电动推杆1302伸缩杆伸长与压力传感器1308接触，带动压力传感器1308、第一连接板1303和吸盘1304向上移动，第二弹簧1305被拉伸，使得吸盘1304向上移动与玻璃接触，这时，压力传感器1308感应到压力后，压力传感器1308发出信号，控制模块接收信号后控制第一气泵1306打开，同时控制模块控制第二气泵1402通电工作3秒后关闭，在第一气泵1306的作用，将气体通过吸盘1304吸进第一气管1307内，如此，使得吸盘1304能更好吸附住玻璃，增加玻璃的稳固性，在第二气泵1402的作用，将气体通过第二气管1403输送至放料箱1401内，使得放料箱1401将润滑液通过单向阀1406向下滴落在玻璃上，如此，使打磨轮9对玻璃打磨得更加光滑，当第一电动推杆1001的伸缩杆缩短不会挡住光电传感器1301后，光电传感器1301感应光线时，光电传感器1301发出信号，控制模块接收信号后控制第二电动推杆1302伸缩杆缩短2秒后关闭，第二电动推杆1302伸缩杆缩短远离与压力传感器1308，第二弹簧1305复位，带动第一连接板1303、压力传感器1308和吸盘1304向下移动，压力传感器1308此时感应不到压力后，压力传感器1308发出信号，控制模块接收信号后控制第一气泵1306停止工作，同时控制模块控制第二气泵1402断电停止工作，此时，在第一气泵1306的作用，使得吸盘1304不会继续吸住玻璃，如此，方便人们将玻璃向右抽出。

还包括有送料组件15，送料组件15包括有按钮1501、第二减速电机1502、转盘1503、滑杆1504、楔形块1505、第三弹簧1506和放料框1507，箱体1上部右前侧安装有按钮1501，支撑板顶部左侧安装有第二减速电机1502，第二减速电机1502的输出轴上设有转盘1503，转盘1503顶部左侧滑动式设有滑杆1504，滑杆1504内部前后两侧滑动式设置有楔形块1505，楔形块1505与滑杆1504之间均连接有第三弹簧1506，箱体1顶部左侧中间设有放料框1507，楔形块1505均与放料框1507滑动式配合。

还包括有刮料组件16，刮料组件16包括有第二导向杆1601、第二连接板1602、刮板1603和第四弹簧1604，支撑板右侧前后对称固接有第二导向杆1601，第二导向杆1601上侧之间滑动式设有第二连接板1602，第二连接板1602底部间隔均匀连接有第四弹簧1604，第四弹簧1604的另一端之间连接有刮板1603。

当需要下料时，人们将多块玻璃放置在放料框1507内，然后按下按钮1501，按钮1501发出信号，控制模块接收信号后控制第二减速电机1502通电工作3秒后关闭，第二减速电机1502输出轴的作用，带动滑杆1504和楔形块1505左右移动，楔形块1505向右移动将最下侧的玻璃向右移动推送，楔形块1505向左移动时会与玻璃接触，使得楔形块1505向下移动，第三弹簧1506被压缩，在楔形块1505向左移动脱离玻璃后，第三弹簧1506复位会带动楔形块1505向上移动复位，如此反复，每按下一次按钮1501，便能将一块玻璃向右推动，达到了自动且间歇性送料的作用，当玻璃打磨完毕向右移动时，玻璃与刮板1603接触，第四弹簧1604起到了缓冲的作用，避免刮板1603刮坏玻璃，人们将玻璃向右移动抽出，在刮板1603的作用，将玻璃表面的灰尘刮除干净，当按下电源总开关给本设备断电后，上述工作停止运作。

还包括有电控箱3，箱体1顶部右侧安装有电控箱3，电控箱3内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块通过线路连接有电源总开关，电源模块通过电性与控制模块连接，红外传感器1006、光电传感器1301、启动键2、压力传感器1308、距离传感器1106和按钮1501均与控制模块通过电性连接，第一减速电机1101、双轴电机5、第一电动推杆1001、第二电动推杆1302、第二减速电机1502、伺服电机7、第一气泵1306和第二气泵1402均与控制模块通过外围电路连接。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (8)

1.一种电器产品镜面打磨设备，其特征是，包括有：

箱体（1）；

启动键（2），所述箱体（1）上部一侧设有所述启动键（2）；

驱动组件（10），所述箱体（1）内部上侧设有所述驱动组件（10）；

壳体（4），所述驱动组件（10）上滑动式设有所述壳体（4）；

双轴电机（5），所述壳体（4）内部一侧设有所述双轴电机（5）；

伺服电机（7），所述壳体（4）内部另一侧中间设有所述伺服电机（7），所述壳体（4）两侧转动式设有转杆；

第一转轴（8），所述壳体（4）内部两侧转动式设有两个所述第一转轴（8）；

锥齿轮（6），所述第一转轴（8）上均设有所述锥齿轮（6），所述转杆两侧均设有锥齿轮（6），所述双轴电机（5）和所述伺服电机（7）的输出轴上也均设有所述锥齿轮（6），相邻的所述锥齿轮（6）之间均相互啮合；

打磨轮（9），所述第一转轴（8）底部均设有所述打磨轮（9），所述伺服电机（7）的输出轴下侧也设有所述打磨轮（9）；

旋转组件（11），所述箱体（1）内部另一侧设有所述旋转组件（11）；

导向组件（12），所述旋转组件（11）上设有所述导向组件（12）；

驱动组件（10）包括有：

第一电动推杆（1001），所述箱体（1）顶部一侧对称设有所述第一电动推杆（1001）；

连杆（1002），所述第一电动推杆（1001）伸缩杆一侧之间设有所述连杆（1002），所述连杆（1002）与所述壳体（4）滑动式连接，所述壳体（4）与所述连杆（1002）之间对称设有三个弹性件；

楔形架（1003），所述箱体（1）内部一侧对称设有所述楔形架（1003）；

滚轮（1004），所述楔形架（1003）内侧之间间隔均匀转动式设有六个所述滚轮（1004）；

支撑杆（1005），所述箱体（1）内部一侧对称设有所述支撑杆（1005）；

红外传感器（1006），所述支撑杆（1005）上侧均转动式设有所述红外传感器（1006），所述连杆（1002）与所述红外传感器（1006）配合；

涡卷弹簧（1007），所述红外传感器（1006）与所述支撑杆（1005）之间均设有所述涡卷弹簧（1007），所述涡卷弹簧（1007）均套在所述支撑杆（1005）上。

2.如权利要求1所述的一种电器产品镜面打磨设备，其特征是，旋转组件（11）包括有：

第一减速电机（1101），所述箱体（1）内部一侧设有所述第一减速电机（1101），所述箱体（1）内部下侧设有支撑板；

第二转轴（1102），所述支撑板上部一侧转动式设有所述第二转轴（1102）；

皮带轮（1103），所述第二转轴（1102）两侧设有所述皮带轮（1103），所述支撑板上部另一侧对称转动式也设有所述皮带轮（1103），两侧所述皮带轮（1103）之间均绕有传送带；

环形滑轨（1104），所述支撑板内部两侧均对称设有所述环形滑轨（1104）；

支撑轮（1105），所述环形滑轨（1104）内侧均转动式设有所述支撑轮（1105），所述支撑轮（1105）均位于所述传送带内侧；

距离传感器（1106），所述支撑板内侧中部设有所述距离传感器（1106）。

3.如权利要求2所述的一种电器产品镜面打磨设备，其特征是，导向组件（12）包括有：

第一导向杆（1201），所述支撑板两侧对称滑动式设有所述第一导向杆（1201）；

橡胶板（1202），两侧所述第一导向杆（1201）内侧之间均设有所述橡胶板（1202）；

第一弹簧（1203），所述橡胶板（1202）与所述支撑板之间均对称设有所述第一弹簧（1203），所述第一弹簧（1203）均套在所述第一导向杆（1201）上。

4.如权利要求3所述的一种电器产品镜面打磨设备，其特征是，还包括有吸附组件（13），吸附组件（13）包括有：

光电传感器（1301），所述箱体（1）内部上侧中间对称设有所述光电传感器（1301）；

第二电动推杆（1302），所述箱体（1）内部另一侧与所述支撑板之间设有所述第二电动推杆（1302）；

第一连接板（1303），所述支撑板内部另一侧中间滑动式设有所述第一连接板（1303），所述第二电动推杆（1302）的伸缩杆与所述第一连接板（1303）配合；

吸盘（1304），所述第一连接板（1303）顶部间隔均匀设置有四个所述吸盘（1304）；

第二弹簧（1305），所述第一连接板（1303）与所述箱体（1）之间对称设有所述第二弹簧（1305）；

第一气泵（1306），所述支撑板内部一侧对称设有所述第一气泵（1306），所述第二电动推杆（1302）位于所述第一气泵（1306）内侧之间；

第一气管（1307），所述第一气泵（1306）与所述吸盘（1304）之间均设有所述第一气管（1307）；

压力传感器（1308），所述第一连接板（1303）底部中间设有所述压力传感器（1308）。

5.如权利要求4所述的一种电器产品镜面打磨设备，其特征是，还包括有润滑组件（14），润滑组件（14）包括有：

放料箱（1401），所述楔形架（1003）一侧之间设置所述放料箱（1401）；

第二气泵（1402），所述箱体（1）内部一侧设有所述第二气泵（1402）；

第二气管（1403），所述第二气泵（1402）与所述放料箱（1401）之间对称设有所述第二气管（1403）；

加料管（1404），所述放料箱（1401）与箱体（1）之间设有所述加料管（1404）；

密封盖（1405），所述加料管（1404）顶部滑动式设有所述密封盖（1405）；

单向阀（1406），所述放料箱（1401）底部两侧均对称设有所述单向阀（1406）。

6.如权利要求5所述的一种电器产品镜面打磨设备，其特征是，还包括有送料组件（15），送料组件（15）包括有：

按钮（1501），所述箱体（1）上部一侧设有所述按钮（1501）；

第二减速电机（1502），所述支撑板顶部一侧设有所述第二减速电机（1502）；

转盘（1503），所述第二减速电机（1502）的输出轴上设有所述转盘（1503）；

滑杆（1504），所述转盘（1503）顶部一侧滑动式设有所述滑杆（1504）；

楔形块（1505），所述滑杆（1504）内部两侧滑动式设有所述楔形块（1505）；

第三弹簧（1506），所述楔形块（1505）与所述滑杆（1504）之间均设有所述第三弹簧（1506）；

放料框（1507），所述箱体（1）顶部一侧中间设有所述放料框（1507），所述楔形块（1505）均与所述放料框（1507）滑动式配合。

7.如权利要求6所述的一种电器产品镜面打磨设备，其特征是，还包括有刮料组件（16），刮料组件（16）包括有：

第二导向杆（1601），所述支撑板一侧对称设有所述第二导向杆（1601）；

第二连接板（1602），所述第二导向杆（1601）上侧之间滑动式设有所述第二连接板（1602）；

刮板（1603），所述第二连接板（1602）底部间隔均匀设有六个第四弹簧（1604）；

第四弹簧（1604），所述第四弹簧（1604）的另一端之间设有所述刮板（1603）。

8.如权利要求7所述的一种电器产品镜面打磨设备，其特征是，还包括有电控箱（3），所述箱体（1）顶部另一侧设有所述电控箱（3），所述电控箱（3）内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块通过线路连接有电源总开关，电源模块通过电性与控制模块连接，所述红外传感器（1006）、所述光电传感器（1301）、所述启动键（2）、所述压力传感器（1308）、所述距离传感器（1106）和按钮（1501）均与控制模块通过电性连接，所述第一减速电机（1101）、所述双轴电机（5）、所述第一电动推杆（1001）、所述第二电动推杆（1302）、所述第二减速电机（1502）、所述伺服电机（7）、所述第一气泵（1306）和所述第二气泵（1402）均与控制模块通过外围电路连接。

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