CN113245951A

CN113245951A - 一种便于木柜边缘精度加工打磨设备

Info

Publication number: CN113245951A
Application number: CN202110489460.5A
Authority: CN
Inventors: 陈平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-05-06
Filing date: 2021-05-06
Publication date: 2021-08-13

Abstract

本发明涉及一种家具表面打磨技术领域，尤其涉及一种便于木柜边缘精度加工打磨设备。本发明提供一种木质家具打磨线工艺，通过在机械打磨的过程中自动间歇性放料并传送板材，能全方位彻底吸附板材边缘切割打磨时产生的木屑粉尘的便于木柜边缘精度加工打磨设备。一种便于木柜边缘精度加工打磨设备，包括有底板、第一电机和切割机构等；底板上中部设有桥架，桥架顶部左侧安装有第一电机，底板上中后部左侧设有切割机构，切割机构与第一电机输出轴连接。本发明通过第二中心轴运转带动带轮运转，从而带动皮带运转，使得皮带向前运送板材，达到自动传送板材的效果。

Description

一种便于木柜边缘精度加工打磨设备

技术领域

本发明涉及一种家具表面打磨技术领域，尤其涉及一种便于木柜边缘精度加工打磨设备。

背景技术

当前，在实木家具打磨方面，通常直接采用人工打磨，或者直接采用机械打磨的方式；其中，人工打磨的技术手段相对效率较低，在工业化批量生产的时代，基本不推荐采用人工打磨。而采用机械化打磨的技术方式，则存在一些难以解决的问题，尤其针对木柜家具边缘打磨的时候，必须采用异形砂光机，而异形砂光机在打磨木柜家具边缘的过程中，通常存在凹坑部位打磨不到的问题，致使打磨质量存在缺陷；而且家具打磨时，会产生大量的木屑、粉尘等细小悬浮颗粒，对车间的环境造成污染，影响作业人员的身体健康。现有技术一般采用大功率的排风扇将木屑粉尘等直接抽出室外，然而抽出室外的木屑粉尘也会对周围环境造成影响。

因此，为了解决上述技术问题，需要设计一种木质家具打磨线工艺，通过在机械打磨的过程中自动间歇性放料并传送板材，能全方位彻底吸附板材边缘切割打磨时产生的木屑粉尘的便于木柜边缘精度加工打磨设备。

发明内容

为了克服在打磨木柜家具边缘的过程中，通常存在凹坑部位打磨不到的问题，致使打磨质量存在缺陷；而且家具打磨时，会产生大量的木屑、粉尘等细小悬浮颗粒，影响作业人员的身体健康。的缺点，技术问题：提供一种木质家具打磨线工艺，通过在机械打磨的过程中自动间歇性放料并传送板材，能全方位彻底吸附板材边缘切割打磨时产生的木屑粉尘的便于木柜边缘精度加工打磨设备。

一种便于木柜边缘精度加工打磨设备，包括有底板、桥架、第一电机、切割机构和传送机构，底板上中部设有桥架，桥架顶部左侧安装有第一电机，底板上中后部左侧设有切割机构，切割机构与第一电机输出轴连接，桥架后侧上方设有传送机构，传送机构位于切割机构右方。

可选地，切割机构包括有第一固定支架、刀片、第一轴套、第一中心轴、第一锥齿轮组和第一传送装置，底板上中后部左侧设有两根第一固定支架，上方的第一固定支架右侧上部转动式设有刀片，下方的第一固定支架右侧上端设有第一轴套，第一轴套内转动式设有第一中心轴，第一中心轴右端与刀片轴下端之间设有第一锥齿轮组，第一轴套上与第一电机输出轴之间连接有第一传送装置。

可选地，传送机构包括有第二支撑柱、第二中心轴、带轮和皮带，底板上后中部左右侧与桥架左右侧均对称设有第二支撑柱，高度相同的两个第二支撑柱上部之间转动式设有第二中心轴，前侧的第二中心轴与第一电机输出轴连接，第二中心轴中部设有带轮，前后带轮之间连接有皮带。

可选地，还包括有放料机构，放料机构包括有第二固定支架、第三中心轴、转盘、第三固定支架、第二电机和装料装置，底板上后部左侧设有第二固定支架，第二固定支架右端内转动式设有第三中心轴，第三中心轴下部上下平行设有两个转盘，转盘位于第二固定支架下方，第二固定支架顶部设有第三固定支架，第三固定支架右端安装有第二电机，第二电机输出轴与第三中心轴顶部连接，底板上后部中上方设有装料装置，装料装置位于转盘上方。

可选地，还包括有吸料机构，吸料机构包括有第四固定支架、第三轴套、螺纹柱、滑动装置、滑轮、吸盘、第四轴套、第四中心轴、第二锥齿轮组和第二传送装置，底板上中部右侧设有第四固定支架，第四固定支架位于桥架后方，第四固定支架上部设有第三轴套，第四固定支架中部滑动式设有滑轮，滑轮右端设有滑动装置，滑动装置底部设有吸盘，滑动装置与第三轴套之间螺纹式设有螺纹柱，螺纹柱与吸盘螺纹式连接，第四固定支架上部左后端设有第四轴套，第四轴套内转动式设有第四中心轴，第四中心轴左端与第二中心轴左部之间连接有第二传送装置，第四中心轴右端与螺纹柱顶端之间设有第二锥齿轮组。

可选地，还包括有旋转机构，旋转机构包括有第五固定支架、第五中心轴、第一转轮和第三传送装置，平行于第四固定支架的底板上左侧设有第五固定支架，第五固定支架内滑动式设有第五中心轴，第五中心轴底端设有第一转轮，第一转轮与吸盘接触配合，第五中心轴与第三中心轴之间连接有第三传送装置。

可选地，还包括有接料机构，接料机构包括有第六固定支架、第二转轮、扇型轮、齿条和第四传送装置，底板上前部左侧设有第六固定支架，第六固定支架中部右侧转动式设有第二转轮，第六固定支架下部右侧转动式设有扇型轮，第二转轮上部右侧与扇型轮上部滑动式连接，第二转轮左端与第一电机输出轴之间连接有第四传送装置，底板上前部滑动式设有齿条，齿条左侧与扇型轮啮合。

有益效果是：1、本发明通过第二中心轴运转带动带轮运转，从而带动皮带运转，使得皮带向前运送板材，达到自动传送板材的效果；

2、第三中心轴运转，从而带动转盘运转，当上部转盘的大半圆盘到达装料装置正下方时，板材被传送到上部的转盘上，随后板材再被传送至下部转盘的大半圆盘上，最后板材被传送至皮带上向前运送，如此可达到间歇性自动放料的效果；

3、通过第五中心轴运转带动第一转轮旋转，当第一转轮旋转与吸盘接触，使得运转中的吸盘向下运动，当第一转轮旋转与吸盘不接触时，运转中的吸盘向上运动，使得吸盘往复上下运动，达到全方位彻底吸附板材边缘切割打磨时产生的木屑粉尘的效果；

4、通过第二转轮运转带动扇型轮前后来回摆动，从而带动齿条前后运动，使得边缘切割打磨完后的板材经皮带向前传送滑落齿条盒内，达到板材高处滑落减震缓冲的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明切割机构的立体结构示意图。

图3为本发明传送机构的立体结构示意图。

图4为本发明放料机构的立体结构示意图。

图5为本发明吸料机构的立体结构示意图。

图6为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图7为本发明接料机构的立体结构示意图。

附图标记说明：1_底板，2_桥架，3_第一电机，4_切割机构，41_第一固定支架，42_刀片，43_第一轴套，44_第一中心轴，45_第一锥齿轮组，46_第一传送装置，5_传送机构，51_第二支撑柱，52_第二中心轴，53_带轮，54_皮带，6_放料机构，61_第二固定支架，62_第三中心轴，63_转盘，64_第三固定支架，65_第二电机，66_装料装置，7_吸料机构，71_第四固定支架，72_第三轴套，73_螺纹柱，74_滑动装置，75_滑轮，76_吸盘，77_第四轴套，78_第四中心轴，79_第二锥齿轮组，710_第二传送装置，8_旋转机构，81_第五固定支架，82_第五中心轴，83_第一转轮，84_第三传送装置，9_接料机构，91_第六固定支架，92_第二转轮，93_扇型轮，94_齿条，95_第四传送装置。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种便于木柜边缘精度加工打磨设备，如图1-3所示，包括有底板1、桥架2、第一电机3、切割机构4和传送机构5，底板1上中部设有桥架2，桥架2顶部左侧安装有第一电机3，底板1上中后部左侧设有切割机构4，切割机构4与第一电机3输出轴连接，桥架2后侧上方设有传送机构5，传送机构5位于切割机构4右方。

切割机构4包括有第一固定支架41、刀片42、第一轴套43、第一中心轴44、第一锥齿轮组45和第一传送装置46，底板1上中后部左侧设有两根第一固定支架41，上方的第一固定支架41右侧上部转动式设有刀片42，下方的第一固定支架41右侧上端设有第一轴套43，第一轴套43内转动式设有第一中心轴44，第一中心轴44右端与刀片42轴下端之间设有第一锥齿轮组45，第一轴套43上与第一电机3输出轴之间连接有第一传送装置46。

第一电机3启动后，第一电机3输出轴带动第一传送装置46运转，从而带动第一中心轴44运转，进而带动第一锥齿轮组45运转，继而带动刀片42运转，刀片42将对传送过来的板材进行边缘切割打磨。

传送机构5包括有第二支撑柱51、第二中心轴52、带轮53和皮带54，底板1上后中部左右侧与桥架2左右侧均对称设有第二支撑柱51，高度相同的两个第二支撑柱51上部之间转动式设有第二中心轴52，前侧的第二中心轴52与第一电机3输出轴连接，第二中心轴52中部设有带轮53，前后带轮53之间连接有皮带54。

先将板材放在皮带54上，启动第一电机3后，第一电机3输出轴带动第二中心轴52运转，从而带动带轮53运转，带轮53运转带动皮带54运转，使得皮带54向前运送板材，即可实现自动传送板材的效果，关闭第一电机3，皮带54停止运送板材。

当人们需要对木柜家具边缘切割打磨时，可使用便于木柜边缘精度加工打磨设备，先将木柜的板材放入传送机构5中，随后启动第一电机3，电机输出轴带动传送机构5运转，将板材送至切割机构4中，切割机构4对板材边缘进行切割打磨，板材边缘切割打磨完后，关闭第一电机3即可，重复上述动作将对下一块板材边缘进行切割打磨。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-7所示，还包括有放料机构6，放料机构6包括有第二固定支架61、第三中心轴62、转盘63、第三固定支架64、第二电机65和装料装置66，底板1上后部左侧设有第二固定支架61，第二固定支架61右端内转动式设有第三中心轴62，第三中心轴62下部上下平行设有两个转盘63，转盘63位于第二固定支架61下方，第二固定支架61顶部设有第三固定支架64，第三固定支架64右端安装有第二电机65，第二电机65输出轴与第三中心轴62顶部连接，底板1上后部中上方设有装料装置66，装料装置66位于转盘63上方。

先将数块板材放入装料装置66中，随后启动第二电机65，第二电机65输出轴带动第三中心轴62运转，从而带动转盘63运转，当上部转盘63的大半圆盘到达装料装置66正下方时，板材被传送到上部的转盘63上，随后板材再被传送至下部转盘63的大半圆盘上，最后板材被传送至皮带54上向前运送，如此可达到间歇性自动放料的效果，第二电机65关闭时，停止放料传送。

还包括有吸料机构7，吸料机构7包括有第四固定支架71、第三轴套72、螺纹柱73、滑动装置74、滑轮75、吸盘76、第四轴套77、第四中心轴78、第二锥齿轮组79和第二传送装置710，底板1上中部右侧设有第四固定支架71，第四固定支架71位于桥架2后方，第四固定支架71上部设有第三轴套72，第四固定支架71中部滑动式设有滑轮75，滑轮75右端设有滑动装置74，滑动装置74底部设有吸盘76，滑动装置74与第三轴套72之间螺纹式设有螺纹柱73，螺纹柱73与吸盘76螺纹式连接，第四固定支架71上部左后端设有第四轴套77，第四轴套77内转动式设有第四中心轴78，第四中心轴78左端与第二中心轴52左部之间连接有第二传送装置710，第四中心轴78右端与螺纹柱73顶端之间设有第二锥齿轮组79。

人们控制第一电机3正反转，第二中心轴52带动第二传送装置710运转，从而带动第四中心轴78运转，进而带动第二锥齿轮组79运转，进而带动螺纹柱73运转，螺纹柱73运转将带动滑轮75和滑动装置74上下运动，使得吸盘76上下运动，即可实现吸附板材边缘切割打磨时产生的木屑粉尘的效果，板材边缘切割打磨完后，关闭第一电机3即可。

还包括有旋转机构8，旋转机构8包括有第五固定支架81、第五中心轴82、第一转轮83和第三传送装置84，平行于第四固定支架71的底板1上左侧设有第五固定支架81，第五固定支架81内滑动式设有第五中心轴82，第五中心轴82底端设有第一转轮83，第一转轮83与吸盘76接触配合，第五中心轴82与第三中心轴62之间连接有第三传送装置84。

第二电机65启动后，第二电机65输出轴带动第三中心轴62运转，第三中心轴62通过第三传送装置84带动第五中心轴82运转，从而带动第一转轮83旋转，当第一转轮83旋转与吸盘76接触，使得运转中的吸盘76向下运动，当第一转轮83旋转与吸盘76不接触时，运转中的吸盘76向上运动，使得吸盘76往复上下运动，达到全方位彻底吸附板材边缘切割打磨时产生的木屑粉尘的效果。

还包括有接料机构9，接料机构9包括有第六固定支架91、第二转轮92、扇型轮93、齿条94和第四传送装置95，底板1上前部左侧设有第六固定支架91，第六固定支架91中部右侧转动式设有第二转轮92，第六固定支架91下部右侧转动式设有扇型轮93，第二转轮92上部右侧与扇型轮93上部滑动式连接，第二转轮92左端与第一电机3输出轴之间连接有第四传送装置95，底板1上前部滑动式设有齿条94，齿条94左侧与扇型轮93啮合。

第一电机3启动后，第一电机3输出轴通过第四传送装置95带动第二转轮92运转，第二转轮92运转带动扇型轮93前后来回摆动，从而带动齿条94前后运动，使得边缘切割打磨完后的板材经皮带54向前传送滑落齿条94盒内，达到板材高处滑落减震缓冲的效果。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims

1.一种便于木柜边缘精度加工打磨设备，包括有底板（1）、桥架（2）和第一电机（3），底板（1）上中部设有桥架（2），桥架（2）顶部左侧安装有第一电机（3），其特征是，还包括有切割机构（4）和传送机构（5），底板（1）上中后部左侧设有切割机构（4），切割机构（4）与第一电机（3）输出轴连接，桥架（2）后侧上方设有传送机构（5），传送机构（5）位于切割机构（4）右方。

2.按照权利要求1所述的一种便于木柜边缘精度加工打磨设备，其特征是，切割机构（4）包括有第一固定支架（41）、刀片（42）、第一轴套（43）、第一中心轴（44）、第一锥齿轮组（45）和第一传送装置（46），底板（1）上中后部左侧设有两根第一固定支架（41），上方的第一固定支架（41）右侧上部转动式设有刀片（42），下方的第一固定支架（41）右侧上端设有第一轴套（43），第一轴套（43）内转动式设有第一中心轴（44），第一中心轴（44）右端与刀片（42）轴下端之间设有第一锥齿轮组（45），第一轴套（43）上与第一电机（3）输出轴之间连接有第一传送装置（46）。

3.按照权利要求2所述的一种便于木柜边缘精度加工打磨设备，其特征是，传送机构（5）包括有第二支撑柱（51）、第二中心轴（52）、带轮（53）和皮带（54），底板（1）上后中部左右侧与桥架（2）左右侧均对称设有第二支撑柱（51），高度相同的两个第二支撑柱（51）上部之间转动式设有第二中心轴（52），前侧的第二中心轴（52）与第一电机（3）输出轴连接，第二中心轴（52）中部设有带轮（53），前后带轮（53）之间连接有皮带（54）。

4.按照权利要求3所述的一种便于木柜边缘精度加工打磨设备，其特征是，还包括有放料机构（6），放料机构（6）包括有第二固定支架（61）、第三中心轴（62）、转盘（63）、第三固定支架（64）、第二电机（65）和装料装置（66），底板（1）上后部左侧设有第二固定支架（61），第二固定支架（61）右端内转动式设有第三中心轴（62），第三中心轴（62）下部上下平行设有两个转盘（63），转盘（63）位于第二固定支架（61）下方，第二固定支架（61）顶部设有第三固定支架（64），第三固定支架（64）右端安装有第二电机（65），第二电机（65）输出轴与第三中心轴（62）顶部连接，底板（1）上后部中上方设有装料装置（66），装料装置（66）位于转盘（63）上方。

5.按照权利要求4所述的一种便于木柜边缘精度加工打磨设备，其特征是，还包括有吸料机构（7），吸料机构（7）包括有第四固定支架（71）、第三轴套（72）、螺纹柱（73）、滑动装置（74）、滑轮（75）、吸盘（76）、第四轴套（77）、第四中心轴（78）、第二锥齿轮组（79）和第二传送装置（710），底板（1）上中部右侧设有第四固定支架（71），第四固定支架（71）位于桥架（2）后方，第四固定支架（71）上部设有第三轴套（72），第四固定支架（71）中部滑动式设有滑轮（75），滑轮（75）右端设有滑动装置（74），滑动装置（74）底部设有吸盘（76），滑动装置（74）与第三轴套（72）之间螺纹式设有螺纹柱（73），螺纹柱（73）与吸盘（76）螺纹式连接，第四固定支架（71）上部左后端设有第四轴套（77），第四轴套（77）内转动式设有第四中心轴（78），第四中心轴（78）左端与第二中心轴（52）左部之间连接有第二传送装置（710），第四中心轴（78）右端与螺纹柱（73）顶端之间设有第二锥齿轮组（79）。

6.按照权利要求5所述的一种便于木柜边缘精度加工打磨设备，其特征是，还包括有旋转机构（8），旋转机构（8）包括有第五固定支架（81）、第五中心轴（82）、第一转轮（83）和第三传送装置（84），平行于第四固定支架（71）的底板（1）上左侧设有第五固定支架（81），第五固定支架（81）内滑动式设有第五中心轴（82），第五中心轴（82）底端设有第一转轮（83），第一转轮（83）与吸盘（76）接触配合，第五中心轴（82）与第三中心轴（62）之间连接有第三传送装置（84）。

7.按照权利要求6所述的一种便于木柜边缘精度加工打磨设备，其特征是，还包括有接料机构（9），接料机构（9）包括有第六固定支架（91）、第二转轮（92）、扇型轮（93）、齿条（94）和第四传送装置（95），底板（1）上前部左侧设有第六固定支架（91），第六固定支架（91）中部右侧转动式设有第二转轮（92），第六固定支架（91）下部右侧转动式设有扇型轮（93），第二转轮（92）上部右侧与扇型轮（93）上部滑动式连接，第二转轮（92）左端与第一电机（3）输出轴之间连接有第四传送装置（95），底板（1）上前部滑动式设有齿条（94），齿条（94）左侧与扇型轮（93）啮合。