CN112497353A - 一种木制手串加工用钻孔设备 - Google Patents
一种木制手串加工用钻孔设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112497353A CN112497353A CN202011354424.XA CN202011354424A CN112497353A CN 112497353 A CN112497353 A CN 112497353A CN 202011354424 A CN202011354424 A CN 202011354424A CN 112497353 A CN112497353 A CN 112497353A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- wooden
- transmission shaft
- block
- drilling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C3/00—Drilling machines or drilling devices; Equipment therefor
- B27C3/02—Stationary drilling machines with a single working spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B11/00—Machines or devices designed for grinding spherical surfaces or parts of spherical surfaces on work; Accessories therefor
- B24B11/02—Machines or devices designed for grinding spherical surfaces or parts of spherical surfaces on work; Accessories therefor for grinding balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种钻孔设备,尤其涉及一种木制手串加工用钻孔设备。提供一种工作效率高和安全性高的木制手串加工用钻孔设备。提供了这样一种木制手串加工用钻孔设备,包括有底板和工作台,底板顶部设有工作台;转盘机构,工作台中部设有转盘机构;钻孔机构,工作台顶部一侧设有钻孔机构;下料框,底板顶部一侧设有用于收集钻孔后的木珠的下料框。通过转盘机构和钻孔机构的配合,可以自动在木珠上转孔,提高人们的工作效率,不需要人们手动固定木珠的位置,避免人们受到伤害,增加人们的安全性,通过上料机构和分料机构的配合,可以实现对木珠的间歇性上料,不需要人们手动上料,方便人们的工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻孔设备,尤其涉及一种木制手串加工用钻孔设备。
背景技术
随着文玩的流行,各种材质的文玩手串进入到每个人的家庭和生活当中,包括宝石类、木质类、菩提子类和果核类等,手串和佛珠是相通的,是一种美观的佩饰,也是一种时尚的表达,提高了人的气质或个性观,喜欢佩戴文玩手串或佛珠,是人精气神的提升源泉,也是一种正能量的传递,木制手串就是先在木珠上钻孔,然后用弹性绳将一些圆形木珠穿在一起即可。
以目前的技术来讲,都是人们手动对木珠进行钻孔,这时需要人们用手固定住木珠的位置,很容易受到伤害,安全性不高,并且不能保证每次都在木珠的正中心钻孔,精确度不高,而且工作效率不高,针对上述问题,设计了一种工作效率高和安全性高的木制手串加工用钻孔设备。
发明内容
为了克服人们手动给木珠钻孔的工作效率不高和安全性不高的缺点,本发明的目的是提供一种工作效率高和安全性高的木制手串加工用钻孔设备。
技术方案:一种木制手串加工用钻孔设备,包括有:
底板和工作台,底板顶部设有工作台;
转盘机构,工作台中部设有转盘机构;
钻孔机构,工作台顶部一侧设有钻孔机构;
下料框,底板顶部一侧设有用于收集钻孔后的木珠的下料框。
作为上述方案的改进,转盘机构包括有:
电机,工作台顶部一侧设有电机,电机输出轴底部穿过工作台顶部一侧;
第一传动轴,工作台中间转动式设有第一传动轴;
第一支撑座,工作台顶部中间设有第一支撑座;
转动盘,第一传动轴上部设有转动盘,转动盘与第一支撑座内壁转动式连接;
第一转轴,工作台底部一侧中间转动式设有第一转轴;
第一皮带轮组件,第一转轴下部与电机输出轴下部之间设有第一皮带轮组件;
拨动盘,第一转轴上部设有拨动盘;
分度盘,第一传动轴下部设有分度盘,分度盘与拨动盘配合。
作为上述方案的改进,钻孔机构包括有:
第一支撑架,工作台顶部一侧中间设有第一支撑架;
第二传动轴,第一支撑架顶部一侧转动式设有第二传动轴,第二传动轴底部穿过第一支撑架顶部一侧和工作台顶部一侧;
第二皮带轮组件,第二传动轴中部与电机输出轴下部之间设有第二皮带轮组件;
第二支撑座,第一支撑架顶部中间设有第二支撑座;
第二转轴,第二支撑座顶部中间转动式设有第二转轴;
第一齿轮组件,第二转轴顶部与第二传动轴顶部之间设有第一齿轮组件;
气缸,第一支撑架顶部一侧中间设有气缸,气缸底部穿过第一支撑架顶部一侧;
连接板,气缸下部设有连接板;
升降轴套,连接板侧部设有升降轴套;
第三转轴,升降轴套内部转动式设有第三转轴,第三转轴与第二转轴下部滑动式连接;
钻头,第三转轴底部中间设有钻头。
作为上述方案的改进,还包括有上料机构,上料机构包括有:
第二支撑架,工作台顶部一侧设有第二支撑架;
第一支撑块,第二支撑架内壁两侧上部均设有第一支撑块;
料斗支架,第一支撑块相对一侧之间设有料斗支架;
下料斗,料斗支架上转动式设有用于装木珠的下料斗;
固定架,第二支撑架顶部中间设有固定架;
第三皮带轮组件,下料斗下部与第二传动轴上部之间设有第三皮带轮组件;
支撑杆,工作台顶部一侧中间对称设有支撑杆;
轴承,支撑杆一侧上部之间设有轴承,下料斗下部与轴承连接;
下料管道,下料斗下部转动式设有下料管道,下料管道位于转动盘上方,下料管道上部与轴承连接。
作为上述方案的改进,还包括有分料机构,分料机构包括有:
第四转轴,第一传动轴顶部设有第四转轴;
第二支撑块,下料管道中部设有第二支撑块;
转动轮,第二支撑块侧部转动式设有转动轮;
第二齿轮组件,转动轮底部与第四转轴顶部之间设有第二齿轮组件;
第一弹簧,转动轮顶部均匀设有第一弹簧;
顶块,第一弹簧上部均设有顶块;
第三支撑块,第二支撑架侧部的下侧设有第三支撑块;
滑动杆,第三支撑块侧部滑动式设有滑动杆;
异形块,滑动杆一端设有异形块,异形块与顶块配合,异形块与下料管道滑动式连接;
第二弹簧,异形块一侧与第三支撑块一侧之间设有第二弹簧,第二弹簧套在滑动杆外侧。
作为上述方案的改进,还包括有卡料机构,卡料机构包括有:
导向杆,工作台顶部一侧中间设有导向杆;
安装板,导向杆上部滑动式设有安装板,安装板侧部与钻头转动式连接;
安装块,第一支撑座一侧中间设有安装块;
第三弹簧,安装块顶部与安装板底部一侧之间设有第三弹簧;
压块,安装板底部一侧滑动式设有压块;
第四弹簧,压块下部与安装板底部一侧之间设有第四弹簧,第四弹簧套在压块外侧。
作为上述方案的改进,还包括有打磨机构,打磨机构包括有:
下料通道,工作台底部一侧设有下料通道,下料通道位于下料框正上方;
第三传动轴,下料通道内部上侧转动式设有第三传动轴;
螺杆,第三传动轴上设有螺杆;
挡块,第三传动轴下部设有挡块;
第四皮带轮组件,第三传动轴底部与第二传动轴下部之间设有第四皮带轮组件;
打磨片,下料通道内壁均匀设有用于打磨木珠的打磨片。
作为上述方案的改进,第三传动轴的形状是圆柱形。
有益效果是:1、通过转盘机构和钻孔机构的配合,可以自动在木珠上转孔,提高人们的工作效率,不需要人们手动固定木珠的位置,避免人们受到伤害,增加人们的安全性。
2、通过上料机构和分料机构的配合,可以实现对木珠的间歇性上料,不需要人们手动上料,方便人们的工作。
3、通过卡料机构,可以在木珠钻孔时固定住木珠的位置,避免木珠发生转动导致钻孔偏移。
4、通过打磨机构,可以对钻孔后的木珠进行打磨,增加木珠的手感。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的转盘机构第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的转盘机构第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的钻孔机构立体结构示意图。
图5为本发明的上料机构立体结构示意图。
图6为本发明的分料机构立体结构示意图。
图7为本发明的卡料机构立体结构示意图。
图8为本发明的打磨机构第一种部分立体结构示意图。
图9为本发明的打磨机构第二种部分局部剖面图。
附图标记中:1-底板,2-工作台,3-转盘机构,30-电机,31-第一传动轴,32-第一支撑座,33-转动盘,34-第一转轴,35-第一皮带轮组件,36-拨动盘,37-分度盘,4-钻孔机构,40-第一支撑架,41-第二传动轴,42-第二皮带轮组件,43-第二支撑座,44-第二转轴,45-第一齿轮组件,46-气缸,47-连接板,48-升降轴套,49-第三转轴,410-钻头,5-下料框,6-上料机构,60-第二支撑架,61-第一支撑块,62-料斗支架,63-下料斗,64-固定架,65-第三皮带轮组件,66-支撑杆,67-轴承,68-下料管道,7-分料机构,70-第四转轴,71-第二支撑块,72-转动轮,73-第二齿轮组件,74-顶块,75-第一弹簧,76-第三支撑块,77-滑动杆,78-第二弹簧,79-异形块,8-卡料机构,80-导向杆,81-安装板,82-安装块,83-第三弹簧,84-压块,85-第四弹簧,9-打磨机构,90-下料通道,91-第三传动轴,92-螺杆,93-挡块,94-第四皮带轮组件,95-打磨片。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种木制手串加工用钻孔设备,如图1所示,包括有底板1、工作台2、转盘机构3、钻孔机构4和下料框5,底板1顶部设有工作台2,工作台2中部设有转盘机构3,工作台2顶部前侧设有钻孔机构4,底板1顶部后侧左部设有下料框5。
当人们需要对木珠钻孔时,先将木珠依次放到转盘机构3的某个部件上,然后启动转盘机构3的某个部件,转盘机构3带动钻孔机构4运转,转盘机构3带动木珠转动,钻孔机构4对木珠进行钻孔,然后转盘机构3将钻孔之后的木珠传输到下料框5内,装置重复运转,当所有的木珠全部钻孔之后,关闭转盘机构3的某个部件。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2、图3、图4和图5所示,转盘机构3包括有电机30、第一传动轴31、第一支撑座32、转动盘33、第一转轴34、第一皮带轮组件35、拨动盘36和分度盘37,工作台2顶部前侧右部设有电机30,电机30输出轴底部穿过工作台2顶部前侧右部,工作台2中间转动式设有第一传动轴31,工作台2顶部中间设有第一支撑座32,第一传动轴31上部设有转动盘33,转动盘33与第一支撑座32内壁转动式连接,工作台2底部右侧中间转动式设有第一转轴34,第一转轴34下部与电机30输出轴下部之间设有第一皮带轮组件35,第一转轴34上部设有拨动盘36,第一传动轴31下部设有分度盘37,分度盘37与拨动盘36配合。
当人们需要对木珠钻孔时,先将木珠依次放到转动盘33上,然后启动电机30,电机30输出轴通过第一皮带轮组件35带动第一转轴34转动,第一转轴34带动拨动盘36转动,当拨动盘36与分度盘37接触时,带动分度盘37和第一传动轴31转动,第一传动轴31带动转动盘33转动,转动盘33带动木珠转动,当拨动盘36与分度盘37分离时,使得转动盘33停止转动,此时钻孔机构4对木珠进行钻孔,装置重复运转,转动盘33将钻孔之后的木珠传输到下料框5内,当所有的木珠全部钻孔之后,关闭电机30即可。
钻孔机构4包括有第一支撑架40、第二传动轴41、第二皮带轮组件42、第二支撑座43、第二转轴44、第一齿轮组件45、气缸46、连接板47、升降轴套48、第三转轴49和钻头410,工作台2顶部前侧中间设有第一支撑架40,第一支撑架40顶部左侧前部转动式设有第二传动轴41,第二传动轴41底部穿过第一支撑架40顶部左侧和工作台2顶部前侧,第二传动轴41中部与电机30输出轴下部之间设有第二皮带轮组件42,第一支撑架40顶部中间设有第二支撑座43,第二支撑座43顶部中间转动式设有第二转轴44,第二转轴44顶部与第二传动轴41顶部之间设有第一齿轮组件45,第一支撑架40顶部右侧中间设有气缸46,气缸46底部穿过第一支撑架40顶部右侧,气缸46下部设有连接板47,连接板47左部设有升降轴套48,升降轴套48内部转动式设有第三转轴49,第三转轴49与第二转轴44下部滑动式连接,第三转轴49底部中间设有钻头410。
当转动盘33带动木珠转动到钻头410正下方时停止转动,同时开启气缸46,控制气缸46带动连接板47往下运动,连接板47带动升降轴套48、第三转轴49和钻头410往下运动,同时电机30输出轴通过第二皮带轮组件42带动第二传动轴41转动,第二传动轴41通过第一齿轮组件45带动第二转轴44转动,第二转轴44带动第三转轴49和钻头410转动,当钻头410与木珠接触时,钻头410对木珠进行钻孔,然后控制气缸46带动连接板47往上运动复位,连接板47带动升降轴套48、第三转轴49和钻头410往上运动复位,装置重复运转,当所有的木珠全部钻孔之后,关闭气缸46即可。
还包括有上料机构6,上料机构6包括有第二支撑架60、第一支撑块61、料斗支架62、下料斗63、固定架64、第三皮带轮组件65、支撑杆66、轴承67和下料管道68,工作台2顶部后侧设有第二支撑架60,第二支撑架60内壁左右两侧上部均设有第一支撑块61,第一支撑块61相对一侧之间设有料斗支架62,料斗支架62上转动式设有下料斗63,第二支撑架60顶部中间设有固定架64,下料斗63下部与第二传动轴41上部之间设有第三皮带轮组件65,工作台2顶部后侧中间左右对称设有支撑杆66,支撑杆66前侧上部之间设有轴承67,下料斗63下部与轴承67连接,下料斗63下部转动式设有下料管道68,下料管道68位于转动盘33上方,下料管道68上部与轴承67连接。
当人们需要对木珠钻孔时,先将木珠全部下料斗63中,第二传动轴41通过第三皮带轮组件65带动下料斗63转动,在固定架64的作用下,对木珠进行搅拌,使得木珠从下料斗63下部滚落,通过下料管道68掉在转动盘33上。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图6、图7、图8和图9所示,还包括有分料机构7,分料机构7包括有第四转轴70、第二支撑块71、转动轮72、第二齿轮组件73、顶块74、第一弹簧75、第三支撑块76、滑动杆77、第二弹簧78和异形块79,第一传动轴31顶部设有第四转轴70,下料管道68中部设有第二支撑块71,第二支撑块71前部转动式设有转动轮72,转动轮72底部与第四转轴70顶部之间设有第二齿轮组件73,转动轮72顶部均匀设有第一弹簧75,第一弹簧75上部均设有顶块74,第二支撑架60右部下侧设有第三支撑块76,第三支撑块76左部滑动式设有滑动杆77,滑动杆77左端设有异形块79,异形块79与顶块74配合,异形块79与下料管道68滑动式连接,异形块79右侧与第三支撑块76左侧之间设有第二弹簧78,第二弹簧78套在滑动杆77外侧。
当第一传动轴31转动时,带动第四转轴70转动,第四转轴70通过第二齿轮组件73带动转动轮72转动,转动轮72带动顶块74和第一弹簧75转动,当顶块74与异形块79接触时,带动异形块79和滑动杆77往左运动,第二弹簧78拉伸,异形块79使得下料管道68只下料一个木珠,当异形块79不能再往左运动时,异形块79带动顶块74发生转动,第一弹簧75发生形变,当顶块74与异形块79分离时,第一弹簧75恢复原状,在第一弹簧75的作用下,带动顶块74转动复位,同时第二弹簧78恢复原状,在第二弹簧78的作用下,带动异形块79和滑动杆77往右运动复位。
还包括有卡料机构8,卡料机构8包括有导向杆80、安装板81、安装块82、第三弹簧83、压块84和第四弹簧85,工作台2顶部前侧中间设有导向杆80,导向杆80上部滑动式设有安装板81,安装板81后部与钻头410转动式连接,第一支撑座32前侧中间设有安装块82,安装块82顶部与安装板81底部前侧之间设有第三弹簧83,安装板81底部后侧滑动式设有压块84,压块84下部与安装板81底部后侧之间设有第四弹簧85,第四弹簧85套在压块84外侧。
当升降轴套48带动钻头410往下运动时,当升降轴套48与安装板81接触时,升降轴套48带动安装板81往下运动,第三弹簧83压缩,安装板81带动压块84和第四弹簧85往下运动,当压块84与木珠接触时,压块84停止运动,安装板81继续往下运动,第四弹簧85压缩,压块84固定木珠的位置,钻头410对木珠钻孔,当升降轴套48带动钻头410往上运动复位时,此时升降轴套48与安装板81分离,第三弹簧83恢复原状,在第三弹簧83的作用下,带动安装板81往上运动复位,安装板81带动压块84和第四弹簧85往上运动复位,然后第四弹簧85恢复原状,在第四弹簧85的作用下,带动压块84往下运动复位。
还包括有打磨机构9,打磨机构9包括有下料通道90、第三传动轴91、螺杆92、挡块93、第四皮带轮组件94和打磨片95,工作台2底部左侧后部设有下料通道90,下料通道90位于下料框5正上方,下料通道90内部上侧转动式设有第三传动轴91,第三传动轴91上设有螺杆92,第三传动轴91下部设有挡块93,第三传动轴91底部与第二传动轴41下部之间设有第四皮带轮组件94,下料通道90内壁均匀设有打磨片95。
钻头410对木珠钻孔之后,转动盘33将钻孔之后的木珠往下传输,钻孔之后的木珠通过下料通道90掉在螺杆92上,同时第二传动轴41通过第四皮带轮组件94带动第三传动轴91转动,第三传动轴91带动螺杆92转动,螺杆92将钻孔之后的木珠往下传输,此时打磨片95对钻孔之后的木珠进行打磨,然后掉到下料框5内,在挡块93的作用下,避免木珠往下掉落砸到第四皮带轮组件94。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种木制手串加工用钻孔设备,其特征是,包括有:
底板(1)和工作台(2),底板(1)顶部设有工作台(2);
转盘机构(3),工作台(2)中部设有转盘机构(3);
钻孔机构(4),工作台(2)顶部一侧设有钻孔机构(4);
下料框(5),底板(1)顶部一侧设有用于收集钻孔后的木珠的下料框(5)。
2.如权利要求1所述的一种木制手串加工用钻孔设备,其特征是,转盘机构(3)包括有:
电机(30),工作台(2)顶部一侧设有电机(30),电机(30)输出轴底部穿过工作台(2)顶部一侧;
第一传动轴(31),工作台(2)中间转动式设有第一传动轴(31);
第一支撑座(32),工作台(2)顶部中间设有第一支撑座(32);
转动盘(33),第一传动轴(31)上部设有转动盘(33),转动盘(33)与第一支撑座(32)内壁转动式连接;
第一转轴(34),工作台(2)底部一侧中间转动式设有第一转轴(34);
第一皮带轮组件(35),第一转轴(34)下部与电机(30)输出轴下部之间设有第一皮带轮组件(35);
拨动盘(36),第一转轴(34)上部设有拨动盘(36);
分度盘(37),第一传动轴(31)下部设有分度盘(37),分度盘(37)与拨动盘(36)配合。
3.如权利要求2所述的一种木制手串加工用钻孔设备,其特征是,钻孔机构(4)包括有:
第一支撑架(40),工作台(2)顶部一侧中间设有第一支撑架(40);
第二传动轴(41),第一支撑架(40)顶部一侧转动式设有第二传动轴(41),第二传动轴(41)底部穿过第一支撑架(40)顶部一侧和工作台(2)顶部一侧;
第二皮带轮组件(42),第二传动轴(41)中部与电机(30)输出轴下部之间设有第二皮带轮组件(42);
第二支撑座(43),第一支撑架(40)顶部中间设有第二支撑座(43);
第二转轴(44),第二支撑座(43)顶部中间转动式设有第二转轴(44);
第一齿轮组件(45),第二转轴(44)顶部与第二传动轴(41)顶部之间设有第一齿轮组件(45);
气缸(46),第一支撑架(40)顶部一侧中间设有气缸(46),气缸(46)底部穿过第一支撑架(40)顶部一侧;
连接板(47),气缸(46)下部设有连接板(47);
升降轴套(48),连接板(47)侧部设有升降轴套(48);
第三转轴(49),升降轴套(48)内部转动式设有第三转轴(49),第三转轴(49)与第二转轴(44)下部滑动式连接;
钻头(410),第三转轴(49)底部中间设有钻头(410)。
4.如权利要求3所述的一种木制手串加工用钻孔设备,其特征是,还包括有上料机构(6),上料机构(6)包括有:
第二支撑架(60),工作台(2)顶部一侧设有第二支撑架(60);
第一支撑块(61),第二支撑架(60)内壁两侧上部均设有第一支撑块(61);
料斗支架(62),第一支撑块(61)相对一侧之间设有料斗支架(62);
下料斗(63),料斗支架(62)上转动式设有用于装木珠的下料斗(63);
固定架(64),第二支撑架(60)顶部中间设有固定架(64);
第三皮带轮组件(65),下料斗(63)下部与第二传动轴(41)上部之间设有第三皮带轮组件(65);
支撑杆(66),工作台(2)顶部一侧中间对称设有支撑杆(66);
轴承(67),支撑杆(66)一侧上部之间设有轴承(67),下料斗(63)下部与轴承(67)连接;
下料管道(68),下料斗(63)下部转动式设有下料管道(68),下料管道(68)位于转动盘(33)上方,下料管道(68)上部与轴承(67)连接。
5.如权利要求4所述的一种木制手串加工用钻孔设备,其特征是,还包括有分料机构(7),分料机构(7)包括有:
第四转轴(70),第一传动轴(31)顶部设有第四转轴(70);
第二支撑块(71),下料管道(68)中部设有第二支撑块(71);
转动轮(72),第二支撑块(71)侧部转动式设有转动轮(72);
第二齿轮组件(73),转动轮(72)底部与第四转轴(70)顶部之间设有第二齿轮组件(73);
第一弹簧(75),转动轮(72)顶部均匀设有第一弹簧(75);
顶块(74),第一弹簧(75)上部均设有顶块(74);
第三支撑块(76),第二支撑架(60)侧部的下侧设有第三支撑块(76);
滑动杆(77),第三支撑块(76)侧部滑动式设有滑动杆(77);
异形块(79),滑动杆(77)一端设有异形块(79),异形块(79)与顶块(74)配合,异形块(79)与下料管道(68)滑动式连接;
第二弹簧(78),异形块(79)一侧与第三支撑块(76)一侧之间设有第二弹簧(78),第二弹簧(78)套在滑动杆(77)外侧。
6.如权利要求5所述的一种木制手串加工用钻孔设备,其特征是,还包括有卡料机构(8),卡料机构(8)包括有:
导向杆(80),工作台(2)顶部一侧中间设有导向杆(80);
安装板(81),导向杆(80)上部滑动式设有安装板(81),安装板(81)侧部与钻头(410)转动式连接;
安装块(82),第一支撑座(32)一侧中间设有安装块(82);
第三弹簧(83),安装块(82)顶部与安装板(81)底部一侧之间设有第三弹簧(83);
压块(84),安装板(81)底部一侧滑动式设有压块(84);
第四弹簧(85),压块(84)下部与安装板(81)底部一侧之间设有第四弹簧(85),第四弹簧(85)套在压块(84)外侧。
7.如权利要求6所述的一种木制手串加工用钻孔设备,其特征是,还包括有打磨机构(9),打磨机构(9)包括有:
下料通道(90),工作台(2)底部一侧设有下料通道(90),下料通道(90)位于下料框(5)正上方;
第三传动轴(91),下料通道(90)内部上侧转动式设有第三传动轴(91);
螺杆(92),第三传动轴(91)上设有螺杆(92);
挡块(93),第三传动轴(91)下部设有挡块(93);
第四皮带轮组件(94),第三传动轴(91)底部与第二传动轴(41)下部之间设有第四皮带轮组件(94);
打磨片(95),下料通道(90)内壁均匀设有用于打磨木珠的打磨片(95)。
8.如权利要求7所述的一种木制手串加工用钻孔设备,其特征是,第三传动轴(91)的形状是圆柱形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011354424.XA CN112497353A (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种木制手串加工用钻孔设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011354424.XA CN112497353A (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种木制手串加工用钻孔设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112497353A true CN112497353A (zh) | 2021-03-16 |
Family
ID=74966588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011354424.XA Pending CN112497353A (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种木制手串加工用钻孔设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112497353A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113245951A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-08-13 | 陈平 | 一种便于木柜边缘精度加工打磨设备 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11114710A (ja) * | 1997-10-14 | 1999-04-27 | Fuji Shoji Kk | 弾球遊技機用遊技板の穿孔装置 |
CN201483877U (zh) * | 2009-06-26 | 2010-05-26 | 三明恒顺印刷机械有限公司 | 球体印刷供料机构 |
KR101464553B1 (ko) * | 2013-07-30 | 2014-11-25 | 정명섭 | 표고버섯 재배용 원목의 접종공 천공장치 |
CN204736043U (zh) * | 2015-06-09 | 2015-11-04 | 衢州学院 | 一种螺杆驱动式精密球体研磨装置 |
CN107599070A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-19 | 安顺市檀木世家工艺品有限公司 | 一种全自动木珠打孔设备 |
CN207267205U (zh) * | 2017-09-26 | 2018-04-24 | 浙江工业大学 | 基于螺旋运动方式的精密球体加工装置 |
CN207484017U (zh) * | 2017-11-28 | 2018-06-12 | 马运良 | 编织机球状物体间隔送料装置 |
CN210102030U (zh) * | 2019-06-20 | 2020-02-21 | 湖南雄鹰烟草材料有限公司 | 一种爆珠自动封装设备 |
CN111231038A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-06-05 | 福州市晋安区凤儒名工艺品有限公司 | 一种木质圆珠的打孔穿线设备 |
US20200263512A1 (en) * | 2019-02-19 | 2020-08-20 | Solid Fluids & Technologies Corp. | Apparatus and method for bead recovery |
CN211917093U (zh) * | 2020-02-07 | 2020-11-13 | 云和县新华涂料厂 | 一种木珠便捷钻孔设备 |
-
2020
- 2020-11-27 CN CN202011354424.XA patent/CN112497353A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11114710A (ja) * | 1997-10-14 | 1999-04-27 | Fuji Shoji Kk | 弾球遊技機用遊技板の穿孔装置 |
CN201483877U (zh) * | 2009-06-26 | 2010-05-26 | 三明恒顺印刷机械有限公司 | 球体印刷供料机构 |
KR101464553B1 (ko) * | 2013-07-30 | 2014-11-25 | 정명섭 | 표고버섯 재배용 원목의 접종공 천공장치 |
CN204736043U (zh) * | 2015-06-09 | 2015-11-04 | 衢州学院 | 一种螺杆驱动式精密球体研磨装置 |
CN107599070A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-19 | 安顺市檀木世家工艺品有限公司 | 一种全自动木珠打孔设备 |
CN207267205U (zh) * | 2017-09-26 | 2018-04-24 | 浙江工业大学 | 基于螺旋运动方式的精密球体加工装置 |
CN207484017U (zh) * | 2017-11-28 | 2018-06-12 | 马运良 | 编织机球状物体间隔送料装置 |
US20200263512A1 (en) * | 2019-02-19 | 2020-08-20 | Solid Fluids & Technologies Corp. | Apparatus and method for bead recovery |
CN210102030U (zh) * | 2019-06-20 | 2020-02-21 | 湖南雄鹰烟草材料有限公司 | 一种爆珠自动封装设备 |
CN211917093U (zh) * | 2020-02-07 | 2020-11-13 | 云和县新华涂料厂 | 一种木珠便捷钻孔设备 |
CN111231038A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-06-05 | 福州市晋安区凤儒名工艺品有限公司 | 一种木质圆珠的打孔穿线设备 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113245951A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-08-13 | 陈平 | 一种便于木柜边缘精度加工打磨设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110014349A (zh) | 一种家具加工圆球打磨机 | |
CN206029538U (zh) | 一种弹压式平面砂光机 | |
CN103829355B (zh) | 水果削皮、去核和分瓣机 | |
CN101803874A (zh) | 一种新型磨浆机构及磨浆机 | |
CN112497353A (zh) | 一种木制手串加工用钻孔设备 | |
CN111958464B (zh) | 一种工业制造用铁球抛光设备 | |
CN112045535A (zh) | 一种木材加工用打磨设备 | |
CN112935963A (zh) | 一种家具设计用装饰板打磨装置 | |
CN109591126A (zh) | 一种圆木打槽装置 | |
CN210232566U (zh) | 一种木衣架自动仿形打磨机 | |
CN111975560A (zh) | 一种自动打磨装置 | |
CN114131441B (zh) | 一种玻璃杯杯口打磨装置 | |
CN216542445U (zh) | 一种球体精磨机 | |
CN201831677U (zh) | 一种新型磨浆机构及磨浆机 | |
US2055665A (en) | Apparatus for buffing and polishing articles | |
CN112775749B (zh) | 一种用于防火电机刹车系统的边缘打磨装置 | |
CN218697197U (zh) | 一种去毛刺装置 | |
CN110893578A (zh) | 一种滚筒式抛光机 | |
US2082020A (en) | Method of buffing and polishing articles | |
CN106723671A (zh) | 一种鞋底用抛光打磨装置 | |
CN2587224Y (zh) | 指甲抛光机 | |
CN205497142U (zh) | 一种用于泡塑成型的吸塑片双面磨削加工装置 | |
CN112845044B (zh) | 一种具有快速除杂功能的大米加工设备 | |
CN209319518U (zh) | 一种五轴抛光机 | |
CN200998838Y (zh) | 抛光机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210316 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |