CN219362510U - 一种玻璃瓶输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶输送装置，涉及玻璃瓶生产技术领域，具体为一种玻璃瓶输送装置，包括外壳、安装在外壳内部的斜板，所述斜板的中部活动套接有滚轮一和滚轮二，所述滚轮一的前端安装有减速电机，所述滚轮一和滚轮二的后端均安装有皮带盘，两个皮带盘之间传动连接有传动皮带，所述斜板的内部卡接有推板，所述滚轮二的前端连接有转盘。该玻璃瓶输送装置，通过滚轮一和滚轮二的配合使用，利用减速电机带动滚轮一和滚轮二转动，当玻璃瓶移动到滚轮一和滚轮二之间时，利用滚轮一和滚轮二带动玻璃瓶转动，方便吸尘口对玻璃瓶表面的灰尘进行360°的吸取，提高除尘的效果。

Description

一种玻璃瓶输送装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域，具体为一种玻璃瓶输送装置。

背景技术

玻璃瓶制备主要包括熔炼工序、制瓶工序、退火工序、检测工序和包装工序，且各个工序之间的流转通过拨瓶器、输送带或推瓶机等输送装置完成。退火工序生产完成后的玻璃瓶基本成型，随着时尚的潮流，现代的人们对美的认知日新月异，由此而产生了各种样式的玻璃瓶，玻璃瓶生产运输过程中，生产车间内使用轨道输送带传送物品。

在玻璃瓶的贴花过程中，需要对玻璃瓶逐一进行贴花，一般的传送带进行输送时，容易造成玻璃瓶的堆积使得玻璃瓶之间容易产生压迫而受到损坏公开专利CN212981578U提出了玻璃瓶输送装置，包括：外壳；斜板，所述斜板的左侧固定于所述外壳内壁的左侧，所述斜板的顶部设置有若干个玻璃瓶；支撑板，所述支撑板的底部固定于所述外壳的项部，所述支撑板的背面通过电机座固定连接有旋转电机，旋转电机通过控制开关与外界电源连接，旋转电机为词服电机可以正反转，所述旋转电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿所述支撑板并延伸至所述支撑板的正面，所述转动杆延伸至所述支撑板正面一端的外表面固定连接有旋转齿轮，所述支撑板的正面且位于所述旋转齿轮的两侧均滑动连接有直齿板，旋转齿轮的外表面与两个直齿板的齿牙面啮合，两个所述直齿板的底部从左至右依次固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板的左侧均固定连接有第一海绵垫。该专利通过吸尘泵吸取玻璃瓶表面的灰尘，但是在玻璃瓶经过吸头下方时，吸头只能吸取玻璃瓶上表面的灰尘，对玻璃瓶下表面的灰尘吸取效果较差，除此之外，该结构通过活动板承接落下的玻璃瓶，接住玻璃瓶后还需要通过电动伸缩杆带动活动板转动，才能使玻璃瓶落到电动滑轨上，效率比较的低下，为此我们提供了一种玻璃瓶输送装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃瓶输送装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃瓶输送装置，包括外壳、安装在外壳内部的斜板，所述斜板的中部活动套接有滚轮一和滚轮二，所述滚轮一的前端安装有减速电机，所述滚轮一和滚轮二的后端均安装有皮带盘，两个皮带盘之间传动连接有传动皮带，所述斜板的内部卡接有推板，所述滚轮二的前端连接有转盘，所述转盘的外侧活动套接有传动杆，所述传动杆的底部活动套接在推板的侧面。

可选的，所述斜板的侧面安装有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器与滚轮一连接。

可选的，所述推板位于滚轮一和滚轮二之间，所述推板移动到最高点时，顶部刚好与斜板的上表面齐平。

可选的，所述转盘的外侧面连接有短杆，短杆位于转盘的边缘，所述转盘通过短杆与传动杆活动套接。

可选的，所述外壳内腔的顶部安装有位于推板上方的吸尘口，所述外壳的顶部安装有吸尘风机，吸尘风机的输入口与吸尘口连通，吸尘风机的输出口连接有过滤箱。

可选的，所述外壳的顶部卡接有两个隔板，两个所述隔板之间啮合有齿轮，所述外壳的顶部安装有竖板，所述竖板的背面安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴套装在齿轮的内部。

可选的，所述外壳的内部连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有电动输送带，所述电动输送带的右端活动套接有缓冲板，所述缓冲板呈L形结构，所述支撑板的顶部安装有阻尼器，所述阻尼器的外部套装有缓冲弹簧，阻尼器和缓冲弹簧的顶部连接在缓冲板的底部。

本实用新型提供了一种玻璃瓶输送装置，具备以下有益效果：

1、该玻璃瓶输送装置，通过滚轮一和滚轮二的配合使用，利用减速电机带动滚轮一和滚轮二转动，当玻璃瓶移动到滚轮一和滚轮二之间时，利用滚轮一和滚轮二带动玻璃瓶转动，方便吸尘口对玻璃瓶表面的灰尘进行360°的吸取，提高除尘的效果，通过设置推板，在滚轮二转动的过程中，滚轮二带动转盘转动，再由转盘通过传动杆带动推板上下活动，在滚轮二转动一圈时，推板刚好上下活动一次，利用推板将滚轮一和滚轮二之间的玻璃瓶顶出，方便玻璃瓶继续向下活动。

2、该玻璃瓶输送装置，通过设置L形的缓冲板，斜板右端下落的玻璃瓶落入到缓冲板上，利用缓冲板底部的缓冲弹簧和阻尼器进行缓冲减震，避免玻璃瓶损坏，之后玻璃瓶直接沿着缓冲板滑落到电动输送带上，提高玻璃瓶的下料效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型斜板的结构示意图；

图4为本实用新型斜板另一角度的结构示意图；

图5为本实用新型缓冲板的结构示意图。

图中：1、外壳；2、斜板；3、滚轮一；4、滚轮二；5、减速电机；6、皮带盘；7、传动皮带；8、推板；9、转盘；10、传动杆；11、吸尘口；12、吸尘风机；13、过滤箱；14、隔板；15、齿轮；16、竖板；17、旋转电机；18、支撑板；19、电动输送带；20、缓冲板；21、阻尼器；22、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃瓶输送装置，包括外壳1、安装在外壳1内部的斜板2，斜板2的中部活动套接有滚轮一3和滚轮二4，通过滚轮一3和滚轮二4的配合使用，利用滚轮一3和滚轮二4带动玻璃瓶转动，方便吸尘口11对玻璃瓶表面的灰尘进行360°的吸取，提高除尘的效果，滚轮一3的前端安装有减速电机5，斜板2的侧面安装有减速电机5，减速电机5的输出轴通过联轴器与滚轮一3连接，通过设置减速电机5，减速电机5为滚轮一3的转动提供动力，利用减速电机5驱动滚轮一3旋转，滚轮一3和滚轮二4的后端均安装有皮带盘6，两个皮带盘6之间传动连接有传动皮带7，通过设置传动皮带7，滚轮一3通过传动皮带7带动滚轮二4同步转动，使滚轮二4随着滚轮一3旋转。

请参阅图2至图3，斜板2的内部卡接有推板8，推板8位于滚轮一3和滚轮二4之间，推板8移动到最高点时，顶部刚好与斜板2的上表面齐平，通过设置推板8，在滚轮二4转动一圈时，推板8刚好上下活动一次，利用推板8将滚轮一3和滚轮二4之间的玻璃瓶顶出，方便玻璃瓶继续向下活动，滚轮二4的前端连接有转盘9，转盘9的外侧活动套接有传动杆10，转盘9的外侧面连接有短杆，短杆位于转盘9的边缘，通过设置转盘9，利用滚轮二4带动转盘9转动，使传动杆10往复移动，能够带动推板8上下活动，转盘9通过短杆与传动杆10活动套接，传动杆10的底部活动套接在推板8的侧面。

请参阅图1至图2，外壳1内腔的顶部安装有位于推板8上方的吸尘口11，外壳1的顶部安装有吸尘风机12，通过设置吸尘口11，利用吸尘风机12向过滤箱13中输送空气，使吸尘口11处形成负压，能够使吸尘口11将玻璃瓶的灰尘吸入到过滤箱13中，方便对玻璃瓶进行除尘，吸尘风机12的输入口与吸尘口11连通，吸尘风机12的输出口连接有过滤箱13。

请参阅图1至图2，外壳1的顶部卡接有两个隔板14，通过设置隔板14，利用隔板14的交替上下活动，将滚轮一3末端的玻璃瓶隔离开来，使玻璃瓶逐个下落，两个隔板14之间啮合有齿轮15，外壳1的顶部安装有竖板16，竖板16的背面安装有旋转电机17，旋转电机17的输出轴套装在齿轮15的内部，通过设置旋转电机17，利用旋转电机17带动齿轮15正向和反向交替转动，能够带动两个隔板14交替上下活动，对玻璃瓶进行隔离。

请参阅图2、图5，外壳1的内部连接有支撑板18，支撑板18的顶部安装有电动输送带19，电动输送带19的右端活动套接有缓冲板20，缓冲板20呈L形结构，通过设置缓冲板20，缓冲板20能够接住斜板2末端下落的玻璃瓶，使玻璃瓶沿着缓冲板20向左滑落到电动输送带19上，支撑板18的顶部安装有阻尼器21，阻尼器21的外部套装有缓冲弹簧22，通过阻尼器21和缓冲弹簧22的配合使用，缓冲弹簧22能够起到缓冲的作用，避免玻璃瓶摔坏，阻尼器21能够起到减震的作用，抵消玻璃瓶下料的能量，阻尼器21和缓冲弹簧22的顶部连接在缓冲板20的底部。

综上，该玻璃瓶输送装置，使用时，玻璃瓶沿着斜板2向下滚动，当玻璃瓶滚到滚轮一3和滚轮二4之间时，利用减速电机5带动滚轮一3转动，滚轮一3通过传动皮带7带动滚轮二4同步旋转，使玻璃瓶旋转，通过吸尘口11将玻璃瓶表面的灰尘呈吸入到过滤箱13中，在滚轮二4转动的过程中，滚轮二4带动转盘9转动，再由转盘9通过传动杆10带动推板8上下活动，使推板8将滚轮一3和滚轮二4之间的玻璃瓶顶出，通过旋转电机17带动齿轮15转动，使左侧的隔板14向上移动，右侧的隔板14向下移动，将玻璃瓶挡住，之后旋转电机17带动齿轮15反向转动，使左侧的隔板14向下移动，右侧的隔板14向上移动，最右侧的玻璃瓶放出，玻璃瓶落入到缓冲板20上，利用缓冲板20底部的阻尼器21和缓冲弹簧22对玻璃瓶进行缓冲，避免玻璃瓶损坏，之后玻璃瓶沿着缓冲板20向左滑落到电动输送带19上进行贴标，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃瓶输送装置，包括外壳(1)、安装在外壳(1)内部的斜板(2)，其特征在于：所述斜板(2)的中部活动套接有滚轮一(3)和滚轮二(4)，所述滚轮一(3)的前端安装有减速电机(5)，所述滚轮一(3)和滚轮二(4)的后端均安装有皮带盘(6)，两个皮带盘(6)之间传动连接有传动皮带(7)，所述斜板(2)的内部卡接有推板(8)，所述滚轮二(4)的前端连接有转盘(9)，所述转盘(9)的外侧活动套接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的底部活动套接在推板(8)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶输送装置，其特征在于：所述斜板(2)的侧面安装有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出轴通过联轴器与滚轮一(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶输送装置，其特征在于：所述推板(8)位于滚轮一(3)和滚轮二(4)之间，所述推板(8)移动到最高点时，顶部刚好与斜板(2)的上表面齐平。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶输送装置，其特征在于：所述转盘(9)的外侧面连接有短杆，短杆位于转盘(9)的边缘，所述转盘(9)通过短杆与传动杆(10)活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶输送装置，其特征在于：所述外壳(1)内腔的顶部安装有位于推板(8)上方的吸尘口(11)，所述外壳(1)的顶部安装有吸尘风机(12)，吸尘风机(12)的输入口与吸尘口(11)连通，吸尘风机(12)的输出口连接有过滤箱(13)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶输送装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶部卡接有两个隔板(14)，两个所述隔板(14)之间啮合有齿轮(15)，所述外壳(1)的顶部安装有竖板(16)，所述竖板(16)的背面安装有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出轴套装在齿轮(15)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶输送装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶部安装有电动输送带(19)，所述电动输送带(19)的右端活动套接有缓冲板(20)，所述缓冲板(20)呈L形结构，所述支撑板(18)的顶部安装有阻尼器(21)，所述阻尼器(21)的外部套装有缓冲弹簧(22)，阻尼器(21)和缓冲弹簧(22)的顶部连接在缓冲板(20)的底部。