CN114624255B - 一种手机屏幕盖板自动缺陷检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了检测设备技术领域的一种手机屏幕盖板自动缺陷检测装置，包括支撑架，所述支撑架内腔的左右两侧传动连接有传动辊，所述传动辊的表面传动连接有输送带，所述支撑架的前侧面固定安装有驱动电机，所述支撑架的内腔活动连接有导向辊。本发明通过同步组件带动半齿轮二与半齿轮一同步旋转，通过半齿轮二与从动齿轮的啮合，可以到带动旋转辊逆时针旋转，使旋转辊通过支撑杆带动电磁板向左旋转，在旋转时，可以带动手机屏幕逆时针旋转，从而将手机屏幕的弧面以弧向旋转的方式经过检测相机的下方运动，从而使手机屏幕的弧面可以完全暴露在检测相机的下方，可以实现对手机屏幕的弧面完全拍摄，提高了装置的检测精度。

Description

一种手机屏幕盖板自动缺陷检测装置

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，具体为一种手机屏幕盖板自动缺陷检测装置。

背景技术

手机屏幕在生产时，需要经过压盖操作与手机支架之间进行固定，在压盖完成后，为了避免出现不合格产品流入市场，通常会对压盖后的手机屏幕使用自动缺陷检测装置进行质量检测。

现有的自动缺陷检测装置在对手机屏幕进行检测时，大多直接采用对输送中的手机屏幕进行拍摄采集，进而判断是否存在缺陷，但随着手机屏幕的发展，2.5D和3D弧面屏逐渐普及，但在对其进行检测时，大多检测相机直接位于手机屏幕的上方，手机屏幕以直线运动的方式经过检测相机的下方，弧面屏的弧面区域由于具有一定的弧度，可能会存在不能将弧面区域的图像进行完全采集的可能，从而降低了装置的检测精度。

现有的自动缺陷检测装置在使用时，大多通过将手机屏幕放置在传送装置上，利用传动装置送入检测相机下方，然后相机对手机屏幕进行拍照分析，从而判断手机屏幕是否合格，但手机屏幕在生产时，由于手机屏幕需要进行多次的转运，并且需要将手机屏幕放置在传送装置上，在这个过程中，可能会有灰尘落在手机屏幕的上方，检测相机在进行拍摄时，灰尘与细小划痕之间不能很好的区分开，从而可能会出现装置误报的情况，导致合格品报废的情况，增加了手机屏幕的生产成本。

现有的自动缺陷检测装置大多直接采用将手机屏幕放置在输送装置上进行运输的方式，但在运输至检测相机下方后，由于缺少对手机屏幕的固定，可能会出现手机屏幕在拍摄时出现晃动的情况，从而导致检测相机所拍摄到的画面模糊，导致装置不能顺利的对手机屏幕进行检测，还需要将手机屏幕重新进行检测，降低了装置的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手机屏幕盖板自动缺陷检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术的缺点的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手机屏幕盖板自动缺陷检测装置，包括支撑架，所述支撑架内腔的左右两侧传动连接有传动辊，所述传动辊的表面传动连接有输送带，所述支撑架的前侧面固定安装有驱动电机，所述支撑架的内腔活动连接有导向辊，所述支撑架的内腔活动连接有旋转辊，所述旋转辊的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有电磁板，所述旋转辊的前端固定安装有从动齿轮，所述支撑架的前端活动连接有半齿轮一和半齿轮二，所述半齿轮一的半齿轮二的前端设有同步组件，所述支撑架的前侧面固定安装有驱动组件，所述支撑架的前侧面固定安装有气泵，所述支撑架的顶端固定安装有拍摄组件；

启动气泵，气泵将外界空气抽入进气管内，然后吹动扇叶旋转，进而带动半齿轮一转动，通过同步组件带动半齿轮二与半齿轮一同步旋转，通过半齿轮二与从动齿轮的啮合，可以到带动旋转辊逆时针旋转，使旋转辊通过支撑杆带动电磁板向左旋转，在旋转时，可以带动手机屏幕逆时针旋转，从而将手机屏幕的弧面以弧向旋转的方式经过检测相机的下方运动，当夹板离开电磁板的顶面后，半齿轮一上的齿尖与从动齿轮啮合，从而带动从动齿轮顺时针旋转，带动电磁板右旋进行复位；

通过气泵通过驱动组件、同步组件、半齿轮二和从动齿轮驱动电磁板带动手机屏幕向左旋转，在旋转时，可以带动手机屏幕逆时针旋转，从而将手机屏幕的弧面以弧向旋转的方式经过检测相机的下方运动，从而使手机屏幕的弧面可以完全暴露在检测相机的下方，可以实现对手机屏幕的弧面完全拍摄，提高了装置的检测精度。

优选的，所述拍摄组件的内腔固定安装有储气盒，所述拍摄组件的底端固定安装有喷气管；

进入固定盒内的空气通过出气管进入储气盒内，然后通过储气盒进入喷气管内，最终通过喷气管向下喷在手机屏幕上，从而将手机屏幕上的灰尘向右吹落；

通过将出气管与储气盒连通，进入驱动组件内的空气通过出气管进入储气盒内，然后通过储气盒进入喷气管内，最终通过喷气管向下喷在手机屏幕上，从而将手机屏幕上的灰尘向右吹落，从而避免灰尘被检测相机拍摄，从而避免装置出现误报的情况，导致合格品报废的情况，降低了手机屏幕的生产成本。

优选的，所述输送带的顶面放置有夹板，所述夹板的中部固定安装有气弹簧，所述拍摄组件的后端开设有让位槽，所述电磁板的后侧面固定安装有接电端子，所述拍摄组件的后侧面固定安装有固定臂，所述固定臂的顶端固定安装有金属片，所述支撑架的后侧面固定安装有蓄电池；

将手机屏幕放置在两个夹板的中部，并且保证手机屏幕的长边与传动辊的轴线平行，气弹簧的弹性带动两个夹板相向运动，使两个夹板对手机屏幕夹紧，然后放置在导向板的中部，由输送带带动向检测相机的下方运动，并且进入电磁板的上方，此时接电端子与金属片接触，通过旋转辊和支撑杆连通电磁板内的电路，使电磁板产生磁性将夹板吸附在电磁板的顶面上，当电磁板旋转至最左侧后，半齿轮二上的齿尖与半齿轮一分离，接电端子与金属片分离，此时电磁板处于断电状态，失去磁性，夹板可以在电磁板左侧面向左滑动至输送带的顶面上，继续向左侧运输，送出装置；

通过两个夹板对手机屏幕夹紧，由输送带带动向检测相机的下方运动，并且进入电磁板的上方，此时接电端子与金属片接触，通过旋转辊和支撑杆连通电磁板内的电路，使电磁板产生磁性将夹板吸附在电磁板的顶面上，从而实现对手机屏幕的固定，避免手机屏幕在拍摄时出现晃动，进而实现一次性对手机屏幕进行缺陷检测，提高了装置的工作效率。

优选的，所述导向辊共有三个，三个所述导向辊位于传动辊的中部，三个所述导向辊呈“V”字形分布，所述输送带传动连接在三个导向辊的表面，所述驱动电机与传动辊之间传动连接；

驱动电机带动传动辊旋转，通过输送带与传动辊的传动连接，可以带动输送带逆时针转动；

当夹板放置在输送带上后，可以通过输送带带动手机屏幕向左侧运动，从而实现装置自动运输的功能，提高了装置的自动化程度。

优选的，所述支撑架内腔右端的前后两侧均固定安装有导向板，所述导向板位于输送带的上方，所述导向板不与输送带接触；

通过设置两个导向板，在输送带带动手机屏幕左移时，对手机屏幕的前后两侧进行定位导向；

利用两个导向板对夹板进行定位，保证夹板可以带动手机屏幕向输送带的中心处运动，实现对手机屏幕的定位夹紧。

优选的，所述同步组件包括同步轮，所述同步轮固定安装在半齿轮一和半齿轮二的前端，所述同步轮的表面传动连接有同步带；

在半齿轮一旋转时，可以通过同步带传动同步轮，进而带动半齿轮二旋转；

通过半齿轮一与半齿轮二之间通过同步带与同步轮的传动连接，从而可以带动半齿轮一和半齿轮二同向且同速旋转，保证了电磁板运动的平稳性。

优选的，所述驱动组件包括固定盒，所述固定盒固定在支撑架的前侧面，所述固定盒的内腔活动连接有扇叶，所述固定盒的右端固定安装有进气管和出气管。

优选的，所述进气管位于出气管的下方，所述进气管的底端与气泵固定连接，所述进气管的顶端贯穿并且延伸至拍摄组件的内腔中，所述扇叶的后端与半齿轮一固定连接；

空气通过气泵抽入进气管内，然后经过进气管进入固定盒内，并吹动扇叶旋转，在固定盒内旋转一周的空气最终通过出气管流出；

通过空气的流动带动进气管转动，从而可以实现驱动从动齿轮旋转，并且可以将空气吹入储气盒内，利用空气的流动作为电磁板移动的动力，降低了装置对能源的消耗。

优选的，所述拍摄组件包括遮光盒，所述遮光盒固定安装在支撑架顶端的中部，所述遮光盒内腔的顶面固定安装有检测相机；

当手机屏幕进入遮光盒内后，检测相机对手机屏幕进行拍摄采集；

通过设置遮光盒，可以使采集图像的区域内处于遮光的状态，避免外接光线对拍照造成影响，提高了装置检测的精准度。

优选的，所述接电端子的后端与金属片的前侧面接触，所述蓄电池与电磁板电性连接，所述接电端子活动连接在让位槽的内腔中，所述金属片的弧长值等于让位槽弧长值的一半；

当接电端子与金属片接触时，金属片连通接电端子内的电路，当接电端子与金属片分离后，接电端子内的电路失去金属片的连接；

接电端子在让位槽的内腔移动，对接电端子的运动提供活动空间，避免出现干涉，通过设置金属片，当接电端子与金属片接触和分离时，可以实现自动对电磁板通电和断电，提高了装置的自动化程度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过气泵将外界空气抽入驱动组件内带动半齿轮一转动，通过同步组件带动半齿轮二与半齿轮一同步旋转，通过半齿轮二与从动齿轮的啮合，可以到带动旋转辊逆时针旋转，使旋转辊通过支撑杆带动电磁板向左旋转，在旋转时，可以带动手机屏幕逆时针旋转，从而将手机屏幕的弧面以弧向旋转的方式经过检测相机的下方运动，从而使手机屏幕的弧面可以完全暴露在检测相机的下方，可以实现对手机屏幕的弧面完全拍摄，提高了装置的检测精度。

2.本发明通过将出气管与储气盒连通，进入固定盒内的空气通过出气管进入储气盒内，然后通过储气盒进入喷气管内，最终通过喷气管向下喷在手机屏幕上，从而将手机屏幕上的灰尘向右吹落，从而避免灰尘被检测相机拍摄，从而避免装置出现误报的情况，导致合格品报废的情况，降低了手机屏幕的生产成本。

3.本发明通过两个夹板对手机屏幕夹紧，由输送带带动向检测相机的下方运动，并且进入电磁板的上方，此时接电端子与金属片接触，通过旋转辊和支撑杆连通电磁板内的电路，使电磁板产生磁性将夹板吸附在电磁板的顶面上，从而实现对手机屏幕的固定，避免手机屏幕在拍摄时出现晃动，进而实现一次性对手机屏幕进行缺陷检测，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明结构图1中A处放大示意图；

图3为本发明结构金属片爆炸连接示意图；

图4为本发明结构图3中B处放大示意图；

图5为本发明结构拍摄组件剖视示意图；

图6为本发明结构电磁板连接示意图；

图7为本发明结构图6中C处放大示意图；

图8为本发明结构支撑架剖视示意图；

图9为本发明结构图8中D处放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑架；2、传动辊；3、输送带；4、驱动电机；5、导向辊；6、旋转辊；7、支撑杆；8、电磁板；9、从动齿轮；10、半齿轮一；11、半齿轮二；12、同步组件；121、同步轮；122、同步带；13、驱动组件；131、固定盒；132、扇叶；133、进气管；134、出气管；14、气泵；15、拍摄组件；151、遮光盒；152、检测相机；16、储气盒；17、喷气管；18、夹板；19、气弹簧；20、让位槽；21、接电端子；22、固定臂；23、金属片；24、蓄电池；25、导向板。

具体实施方式

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种手机屏幕盖板自动缺陷检测装置，包括支撑架1，支撑架1内腔的左右两侧传动连接有传动辊2，传动辊2的表面传动连接有输送带3，支撑架1的前侧面固定安装有驱动电机4，支撑架1的内腔活动连接有导向辊5，支撑架1的内腔活动连接有旋转辊6，旋转辊6的顶端固定安装有支撑杆7，支撑杆7的顶端固定安装有电磁板8，旋转辊6的前端固定安装有从动齿轮9，支撑架1的前端活动连接有半齿轮一10和半齿轮二11，半齿轮一10的半齿轮二11的前端设有同步组件12，支撑架1的前侧面固定安装有驱动组件13，支撑架1的前侧面固定安装有气泵14，支撑架1的顶端固定安装有拍摄组件15；

启动气泵14，气泵14将外界空气抽入进气管133内，然后吹动扇叶132旋转，进而带动半齿轮一10转动，通过同步组件12带动半齿轮二11与半齿轮一10同步旋转，通过半齿轮二11与从动齿轮9的啮合，可以到带动旋转辊6逆时针旋转，使旋转辊6通过支撑杆7带动电磁板8向左旋转，在旋转时，可以带动手机屏幕逆时针旋转，从而将手机屏幕的弧面以弧向旋转的方式经过检测相机152的下方运动，当夹板18离开电磁板8的顶面后，半齿轮一10上的齿尖与从动齿轮9啮合，从而带动从动齿轮9顺时针旋转，带动电磁板8右旋进行复位；

通过气泵14通过驱动组件13、同步组件12、半齿轮二11和从动齿轮9驱动电磁板8带动手机屏幕向左旋转，在旋转时，可以带动手机屏幕逆时针旋转，从而将手机屏幕的弧面以弧向旋转的方式经过检测相机152的下方运动，从而使手机屏幕的弧面可以完全暴露在检测相机152的下方，可以实现对手机屏幕的弧面完全拍摄，提高了装置的检测精度。

其中，拍摄组件15的内腔固定安装有储气盒16，拍摄组件15的底端固定安装有喷气管17；

进入固定盒131内的空气通过出气管134进入储气盒16内，然后通过储气盒16进入喷气管17内，最终通过喷气管17向下喷在手机屏幕上，从而将手机屏幕上的灰尘向右吹落；

通过将出气管134与储气盒16连通，进入驱动组件13内的空气通过出气管134进入储气盒16内，然后通过储气盒16进入喷气管17内，最终通过喷气管17向下喷在手机屏幕上，从而将手机屏幕上的灰尘向右吹落，从而避免灰尘被检测相机152拍摄，从而避免装置出现误报的情况，导致合格品报废的情况，降低了手机屏幕的生产成本。

其中，输送带3的顶面放置有夹板18，夹板18的中部固定安装有气弹簧19，拍摄组件15的后端开设有让位槽20，电磁板8的后侧面固定安装有接电端子21，拍摄组件15的后侧面固定安装有固定臂22，固定臂22的顶端固定安装有金属片23，支撑架1的后侧面固定安装有蓄电池24；

将手机屏幕放置在两个夹板18的中部，并且保证手机屏幕的长边与传动辊2的轴线平行，气弹簧19的弹性带动两个夹板18相向运动，使两个夹板18对手机屏幕夹紧，然后放置在导向板25的中部，由输送带3带动向检测相机152的下方运动，并且进入电磁板8的上方，此时接电端子21与金属片23接触，通过旋转辊6和支撑杆7连通电磁板8内的电路，使电磁板8产生磁性将夹板18吸附在电磁板8的顶面上，当电磁板8旋转至最左侧后，半齿轮二11上的齿尖与半齿轮一10分离，接电端子21与金属片23分离，此时电磁板8处于断电状态，失去磁性，夹板18可以在电磁板8左侧面向左滑动至输送带3的顶面上，继续向左侧运输，送出装置；

通过两个夹板18对手机屏幕夹紧，由输送带3带动向检测相机152的下方运动，并且进入电磁板8的上方，此时接电端子21与金属片23接触，通过旋转辊6和支撑杆7连通电磁板8内的电路，使电磁板8产生磁性将夹板18吸附在电磁板8的顶面上，从而实现对手机屏幕的固定，避免手机屏幕在拍摄时出现晃动，进而实现一次性对手机屏幕进行缺陷检测，提高了装置的工作效率。

其中，导向辊5共有三个，三个导向辊5位于传动辊2的中部，三个导向辊5呈“V”字形分布，输送带3传动连接在三个导向辊5的表面，驱动电机4与传动辊2之间传动连接；

驱动电机4带动传动辊2旋转，通过输送带3与传动辊2的传动连接，可以带动输送带3逆时针转动；

当夹板18放置在输送带3上后，可以通过输送带3带动手机屏幕向左侧运动，从而实现装置自动运输的功能，提高了装置的自动化程度。

其中，支撑架1内腔右端的前后两侧均固定安装有导向板25，导向板25位于输送带3的上方，导向板25不与输送带3接触；

通过设置两个导向板25，在输送带3带动手机屏幕左移时，对手机屏幕的前后两侧进行定位导向；

利用两个导向板25对夹板18进行定位，保证夹板18可以带动手机屏幕向输送带3的中心处运动，实现对手机屏幕的定位夹紧。

其中，同步组件12包括同步轮121，同步轮121固定安装在半齿轮一10和半齿轮二11的前端，同步轮121的表面传动连接有同步带122；

在半齿轮一10旋转时，可以通过同步带122传动同步轮121，进而带动半齿轮二11旋转；

通过半齿轮一10与半齿轮二11之间通过同步带122与同步轮121的传动连接，从而可以带动半齿轮一10和半齿轮二11同向且同速旋转，保证了电磁板8运动的平稳性。

其中，驱动组件13包括固定盒131，固定盒131固定在支撑架1的前侧面，固定盒131的内腔活动连接有扇叶132，固定盒131的右端固定安装有进气管133和出气管134，进气管133位于出气管134的下方，进气管133的底端与气泵14固定连接，进气管133的顶端贯穿并且延伸至拍摄组件15的内腔中，扇叶132的后端与半齿轮一10固定连接；

空气通过气泵14抽入进气管133内，然后经过进气管133进入固定盒131内，并吹动扇叶132旋转，在固定盒131内旋转一周的空气最终通过出气管134流出；

通过空气的流动带动进气管133转动，从而可以实现驱动从动齿轮9旋转，并且可以将空气吹入储气盒16内，利用空气的流动作为电磁板8移动的动力，降低了装置对能源的消耗。

其中，拍摄组件15包括遮光盒151，遮光盒151固定安装在支撑架1顶端的中部，遮光盒151内腔的顶面固定安装有检测相机152；

当手机屏幕进入遮光盒151内后，检测相机152对手机屏幕进行拍摄采集；

通过设置遮光盒151，可以使采集图像的区域内处于遮光的状态，避免外接光线对拍照造成影响，提高了装置检测的精准度。

其中，接电端子21的后端与金属片23的前侧面接触，蓄电池24与电磁板8电性连接，接电端子21活动连接在让位槽20的内腔中，金属片23的弧长值等于让位槽20弧长值的一半；

当接电端子21与金属片23接触时，金属片23连通接电端子21内的电路，当接电端子21与金属片23分离后，接电端子21内的电路失去金属片23的连接；

接电端子21在让位槽20的内腔移动，对接电端子21的运动提供活动空间，避免出现干涉，通过设置金属片23，当接电端子21与金属片23接触和分离时，可以实现自动对电磁板8通电和断电，提高了装置的自动化程度。

工作原理：

在使用时，驱动电机4带动传动辊2旋转，通过输送带3与传动辊2的传动连接，可以带动输送带3逆时针转动；

然后将手机屏幕放置在两个夹板18的中部，并且保证手机屏幕的长边与传动辊2的轴线平行，气弹簧19的弹性带动两个夹板18相向运动，使两个夹板18对手机屏幕夹紧，然后放置在导向板25的中部，由输送带3带动向检测相机152的下方运动，并且进入电磁板8的上方，此时接电端子21与金属片23接触，通过旋转辊6和支撑杆7连通电磁板8内的电路，使电磁板8产生磁性将夹板18吸附在电磁板8的顶面上；

启动气泵14，气泵14将外界空气抽入进气管133内，然后吹动扇叶132旋转，进而带动半齿轮一10转动，通过同步带122传动连接同步轮121，可以带动两个同步轮121转动，从而带动半齿轮二11与半齿轮一10同步旋转，通过半齿轮二11与从动齿轮9的啮合，可以到带动旋转辊6逆时针旋转，使旋转辊6通过支撑杆7带动电磁板8向左旋转，在旋转时，可以带动手机屏幕逆时针旋转，从而将手机屏幕的弧面以弧向旋转的方式经过检测相机152的下方运动；

当电磁板8旋转至最左侧后，半齿轮二11上的齿尖与半齿轮一10分离，接电端子21与金属片23分离，此时电磁板8处于断电状态，失去磁性，夹板18可以在电磁板8左侧面向左滑动至输送带3的顶面上，继续向左侧运输，送出装置；

当夹板18离开电磁板8的顶面后，半齿轮一10上的齿尖与从动齿轮9啮合，从而带动从动齿轮9顺时针旋转，带动电磁板8右旋进行复位；

进入固定盒131内的空气通过出气管134进入储气盒16内，然后通过储气盒16进入喷气管17内，最终通过喷气管17向下喷在手机屏幕上，从而将手机屏幕上的灰尘向右吹落。

Claims (6)

1.一种手机屏幕盖板自动缺陷检测装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）内腔的左右两侧传动连接有传动辊（2），所述传动辊（2）的表面传动连接有输送带（3），所述支撑架（1）的前侧面固定安装有驱动电机（4），所述支撑架（1）的内腔活动连接有导向辊（5），所述支撑架（1）的内腔活动连接有旋转辊（6），所述旋转辊（6）的顶端固定安装有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的顶端固定安装有电磁板（8），所述旋转辊（6）的前端固定安装有从动齿轮（9），所述支撑架（1）的前端活动连接有半齿轮一（10）和半齿轮二（11），所述半齿轮一（10）的半齿轮二（11）的前端设有同步组件（12），所述支撑架（1）的前侧面固定安装有驱动组件（13），所述支撑架（1）的前侧面固定安装有气泵（14），所述支撑架（1）的顶端固定安装有拍摄组件（15）；

所述拍摄组件（15）的内腔固定安装有储气盒（16），所述拍摄组件（15）的底端固定安装有喷气管（17）；

所述输送带（3）的顶面放置有夹板（18），所述夹板（18）的中部固定安装有气弹簧（19），所述拍摄组件（15）的后端开设有让位槽（20），所述电磁板（8）的后侧面固定安装有接电端子（21），所述拍摄组件（15）的后侧面固定安装有固定臂（22），所述固定臂（22）的顶端固定安装有金属片（23），所述支撑架（1）的后侧面固定安装有蓄电池（24）；

所述驱动组件（13）包括固定盒（131），所述固定盒（131）固定在支撑架（1）的前侧面，所述固定盒（131）的内腔活动连接有扇叶（132），所述固定盒（131）的右端固定安装有进气管（133）和出气管（134）；

所述进气管（133）位于出气管（134）的下方，所述进气管（133）的底端与气泵（14）固定连接，所述进气管（133）的顶端贯穿并且延伸至拍摄组件（15）的内腔中，所述扇叶（132）的后端与半齿轮一（10）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种手机屏幕盖板自动缺陷检测装置，其特征在于：所述导向辊（5）共有三个，三个所述导向辊（5）位于传动辊（2）的中部，三个所述导向辊（5）呈“V”字形分布，所述输送带（3）传动连接在三个导向辊（5）的表面，所述驱动电机（4）与传动辊（2）之间传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种手机屏幕盖板自动缺陷检测装置，其特征在于：所述支撑架（1）内腔右端的前后两侧均固定安装有导向板（25），所述导向板（25）位于输送带（3）的上方，所述导向板（25）不与输送带（3）接触。

4.根据权利要求1所述的一种手机屏幕盖板自动缺陷检测装置，其特征在于：所述同步组件（12）包括同步轮（121），所述同步轮（121）固定安装在半齿轮一（10）和半齿轮二（11）的前端，所述同步轮（121）的表面传动连接有同步带（122）。

5.根据权利要求1所述的一种手机屏幕盖板自动缺陷检测装置，其特征在于：所述拍摄组件（15）包括遮光盒（151），所述遮光盒（151）固定安装在支撑架（1）顶端的中部，所述遮光盒（151）内腔的顶面固定安装有检测相机（152）。

6.根据权利要求1所述的一种手机屏幕盖板自动缺陷检测装置，其特征在于：所述接电端子（21）的后端与金属片（23）的前侧面接触，所述蓄电池（24）与电磁板（8）电性连接，所述接电端子（21）活动连接在让位槽（20）的内腔中，所述金属片（23）的弧长值等于让位槽（20）弧长值的一半。

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