CN218982474U - 一种橡胶轮胎内腔清洗打磨装置 - Google Patents
一种橡胶轮胎内腔清洗打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218982474U CN218982474U CN202222948188.5U CN202222948188U CN218982474U CN 218982474 U CN218982474 U CN 218982474U CN 202222948188 U CN202222948188 U CN 202222948188U CN 218982474 U CN218982474 U CN 218982474U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber tire
- lead screw
- nozzle
- base
- slider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 60
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 20
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 17
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
Abstract
本申请实施例公开了一种橡胶轮胎内腔清洗打磨装置,包括底座、安装在底座顶部的滚轮架、套接在滚轮架内部的支撑滚轮、放置在支撑滚轮顶部的橡胶轮胎、水刀、回流管,所述底座的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部活动套接有丝杠,所述丝杠的右端设置有伺服电机,所述丝杠的外部螺纹套接有滑块,滑块连接在滚轮架的底部。该橡胶轮胎内腔清洗打磨装置,通过伺服电机带动丝杠转动,能够使滑块沿着丝杠向内或向外移动,从而调整两个支撑滚轮之间的间距,方便对不同大小的橡胶轮胎进行支撑,避免出现托底的情况。
Description
技术领域
本申请涉及轮胎清洗技术领域,更具体地,涉及一种橡胶轮胎内腔清洗打磨装置。
背景技术
现有防爆胎生产的常规工艺是利用砂轮的对轮胎内腔进行打磨后,进行轮胎内腔清洁,随后喷涂热塑性弹性体组成的自封涂层。但是现有技术方案对轮胎损伤较大,粉尘污染不易控制,生产效率也较低。
已公开专利CN208179326U公开了一种轮胎内腔自动清洗打磨装置,包括:滚筒,所述滚简可转动的设置在所述底座上;水刀,呈L形,所述水刀伸入到轮胎内腔;回水管,呈L形,所述回水管伸入到轮胎内腔的底部。本实用新型提供的轮胎内腔自动清洗打磨装置,实现轮胎内腔的打磨冲洗同时进行,提高生产效率;另外,可以控制生产过程中的粉尘污染。
该专利存在以下不足:一、水刀只具有一个喷口,且喷口正对着轮胎的底面,只能够对轮胎内壁的底面进行清洗打磨,无法对轮胎内侧壁进行打磨,影响打磨的效果;二、使用滚筒对轮胎进行支撑,但滚筒的距离无法随着轮胎的大小进行调整,在对小轮胎进行支撑时容易出现托底的情况;三、轮胎放置在滚筒的顶部并需要转动,稳定性较差,容易出现倾倒的情况。为此我们提出了一种橡胶轮胎内腔清洗打磨装置。
实用新型内容
鉴于上述问题,本申请提出了一种橡胶轮胎内腔清洗打磨装置,以改善上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种橡胶轮胎内腔清洗打磨装置,包括底座、安装在底座顶部的滚轮架、套接在滚轮架内部的支撑滚轮、放置在支撑滚轮顶部的橡胶轮胎、水刀、回流管,所述底座的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部活动套接有丝杠,所述丝杠的右端设置有伺服电机,所述丝杠的外部螺纹套接有滑块,滑块连接在滚轮架的底部,所述橡胶轮胎的顶部设置有弧形架,所述弧形架的内部活动套接有压轮,所述压轮压紧在橡胶轮胎的顶部。
可选的,所述滑槽的中部设置有隔板,所述丝杠从隔板的中部穿过,丝杠表面设置有螺纹且位于滑槽两侧的螺纹方向相反。
可选的,所述伺服电机安装在底座的右侧,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杠的右端连接在一起。
可选的,所述滑块的数量有两个且对称分布分布在隔板的两侧,所述滑块卡接在滑槽的内部。
可选的,所述水刀的底部设置有第一喷嘴和第二喷嘴,所述第二喷嘴对称分布在第一喷嘴的两侧,所述第一喷嘴和第二喷嘴位于橡胶轮胎的内腔中。
可选的,所述底座的顶部固定连接有挡板,挡板位于支撑滚轮的背面,所述挡板的内部开设有竖通槽,所述底座的顶部安装有位于挡板背面的液压缸,所述液压缸输出轴的顶部与弧形架的背面由连接杆连接,并且连接杆处于竖通槽的内部。
本申请提供的一种橡胶轮胎内腔清洗打磨装置,具备以下有益效果:
1、该橡胶轮胎内腔清洗打磨装置,通过伺服电机带动丝杠转动,能够使滑块沿着丝杠向内或向外移动,从而调整两个支撑滚轮之间的间距,方便对不同大小的橡胶轮胎进行支撑,避免出现托底的情况,通过在橡胶轮胎的顶部设置压轮,利用液压缸带动弧形架向下移动,能够使压轮压紧在橡胶轮胎的顶部,提高橡胶轮胎转动时的稳定性,避免橡胶轮胎从支撑滚轮上掉落。
2、该橡胶轮胎内腔清洗打磨装置,通过在第一喷嘴的侧面设置第二喷嘴,在第一喷嘴对橡胶轮胎的内壁进行清洗打磨时,第二喷嘴能够对橡胶轮胎的内侧壁进行清洗打磨,大大的提高了清洗打磨的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种橡胶轮胎内腔清洗打磨装置的示意图;
图2示出了本申请实施例提出的一种橡胶轮胎内腔清洗打磨装置背面的示意图;
图3示出了本申请实施例提出的一种橡胶轮胎内腔清洗打磨装置仰视的示意图;
图4示出了本申请实施例提出的一种橡胶轮胎内腔清洗打磨装置水刀的示意图。
图中:1、底座;2、滑槽;3、丝杠;4、伺服电机;5、滑块;6、滚轮架;7、支撑滚轮;8、驱动电机;9、橡胶轮胎;10、水刀;101、第一喷嘴;102、第二喷嘴;11、回流管;12、挡板;13、竖通槽;14、弧形架;15、压轮;16、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1、图3,本实用新型提供一种技术方案:一种橡胶轮胎内腔清洗打磨装置,包括底座1、安装在底座1顶部的滚轮架6、套接在滚轮架6内部的支撑滚轮7、放置在支撑滚轮7顶部的橡胶轮胎9、水刀10、回流管11,底座1的内部开设有滑槽2,滑槽2的内部活动套接有丝杠3,滑槽2的中部设置有隔板,丝杠3从隔板的中部穿过,丝杠3表面设置有螺纹且位于滑槽2两侧的螺纹方向相反,通过设置相反的螺纹,在丝杠3转动时,能够使两个支撑滚轮7同时向内或向外移动,丝杠3的右端设置有伺服电机4,伺服电机4安装在底座1的右侧,伺服电机4的输出轴通过联轴器与丝杠3的右端连接在一起,通过设置伺服电机4,伺服电机4为丝杠3的转动提供动力,利用伺服电机4带动丝杠3转动,丝杠3的外部螺纹套接有滑块5,滑块5的数量有两个且对称分布分布在隔板的两侧,滑块5卡接在滑槽2的内部,通过使用滑槽2对滑块5进行限位,使滑块5只能够左右移动,避免滑块5发生转动,滑块5连接在滚轮架6的底部,滚轮架6的正面安装有用来驱动支撑滚轮7的驱动电机8。
请参阅图1、图4,水刀10的底部设置有第一喷嘴101和第二喷嘴102,第二喷嘴102对称分布在第一喷嘴101的两侧,通过在第一喷嘴101的侧面设置第二喷嘴102,在第一喷嘴101对橡胶轮胎9的内壁进行清洗打磨时,第二喷嘴102能够对橡胶轮胎9的内侧壁进行清洗打磨,大大的提高了清洗打磨的效率,第一喷嘴101和第二喷嘴102位于橡胶轮胎9的内腔中,回流管11呈L形,回流管11的底部伸入到橡胶轮胎9内腔的底部,通过设置回流管11,回流管11用来将橡胶轮胎9内部的废水抽出,避免橡胶轮胎9内部的废水过多。
请参阅图1、图2,橡胶轮胎9的顶部设置有弧形架14,弧形架14的内部活动套接有压轮15,压轮15压紧在橡胶轮胎9的顶部,通过在橡胶轮胎9的顶部设置压轮15,利用压轮15压紧在橡胶轮胎9的顶部,提高橡胶轮胎9转动时的稳定性,避免橡胶轮胎9从支撑滚轮7上掉落,底座1的顶部固定连接有挡板12,挡板12位于支撑滚轮7的背面,挡板12的内部开设有竖通槽13,底座1的顶部安装有位于挡板12背面的液压缸16,液压缸16输出轴的顶部与弧形架14的背面由连接杆连接,通过设置液压缸16,利用液压缸16带动弧形架14上下活动,能够调整弧形架14的高度,方便压轮15压紧橡胶轮胎9,并且连接杆处于竖通槽13的内部。
综上,本申请提供的一种橡胶轮胎内腔清洗打磨装置,在使用时,将橡胶轮胎9放置到支撑滚轮7上,然后通过伺服电机4带动丝杠3转动,调整两个支撑滚轮7之间的间距,避免橡胶轮胎9的底部触碰到底座1,然后通过液压缸16带动弧形架14向下移动,使压轮15压紧在橡胶轮胎9的顶部,提高橡胶轮胎9的稳定性,最后利用水刀10底部的第一喷嘴101和第二喷嘴102喷出水刀对橡胶轮胎9的内壁和侧壁进行清洗打磨,最后再由回流管11将废水排出,即可。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种橡胶轮胎内腔清洗打磨装置,包括底座(1)、安装在底座(1)顶部的滚轮架(6)、套接在滚轮架(6)内部的支撑滚轮(7)、放置在支撑滚轮(7)顶部的橡胶轮胎(9)、水刀(10)、回流管(11),其特征在于:所述底座(1)的内部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部活动套接有丝杠(3),所述丝杠(3)的右端设置有伺服电机(4),所述丝杠(3)的外部螺纹套接有滑块(5),滑块(5)连接在滚轮架(6)的底部,所述橡胶轮胎(9)的顶部设置有弧形架(14),所述弧形架(14)的内部活动套接有压轮(15),所述压轮(15)压紧在橡胶轮胎(9)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎内腔清洗打磨装置,其特征在于:所述滑槽(2)的中部设置有隔板,所述丝杠(3)从隔板的中部穿过,丝杠(3)表面设置有螺纹且位于滑槽(2)两侧的螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎内腔清洗打磨装置,其特征在于:所述伺服电机(4)安装在底座(1)的右侧,所述伺服电机(4)的输出轴通过联轴器与丝杠(3)的右端连接在一起。
4.根据权利要求2所述的一种橡胶轮胎内腔清洗打磨装置,其特征在于:所述滑块(5)的数量有两个且对称分布分布在隔板的两侧,所述滑块(5)卡接在滑槽(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎内腔清洗打磨装置,其特征在于:所述水刀(10)的底部设置有第一喷嘴(101)和第二喷嘴(102),所述第二喷嘴(102)对称分布在第一喷嘴(101)的两侧,所述第一喷嘴(101)和第二喷嘴(102)位于橡胶轮胎(9)的内腔中。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎内腔清洗打磨装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有挡板(12),挡板(12)位于支撑滚轮(7)的背面,所述挡板(12)的内部开设有竖通槽(13),所述底座(1)的顶部安装有位于挡板(12)背面的液压缸(16),所述液压缸(16)输出轴的顶部与弧形架(14)的背面由连接杆连接,并且连接杆处于竖通槽(13)的内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222948188.5U CN218982474U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种橡胶轮胎内腔清洗打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222948188.5U CN218982474U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种橡胶轮胎内腔清洗打磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218982474U true CN218982474U (zh) | 2023-05-09 |
Family
ID=86219350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222948188.5U Active CN218982474U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种橡胶轮胎内腔清洗打磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218982474U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116371777A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-07-04 | 山东银宝轮胎集团有限公司 | 一种用于轮胎生产的环保清洗设备 |
-
2022
- 2022-11-04 CN CN202222948188.5U patent/CN218982474U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116371777A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-07-04 | 山东银宝轮胎集团有限公司 | 一种用于轮胎生产的环保清洗设备 |
CN116371777B (zh) * | 2023-06-07 | 2023-07-25 | 山东银宝轮胎集团有限公司 | 一种用于轮胎生产的环保清洗设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209021775U (zh) | 一种具有粉尘清理能力的抛光机 | |
CN108857693B (zh) | 一种玻璃磨边机 | |
CN205074262U (zh) | 侧洗装置 | |
CN218982474U (zh) | 一种橡胶轮胎内腔清洗打磨装置 | |
CN106862176A (zh) | 一种用于镭射纸加工设备的粘尘装置 | |
CN111570344A (zh) | 一种板材的除尘清洗装置 | |
CN202779175U (zh) | 一种冷轧不锈钢平整轧制机轧辊表面清洁装置 | |
CN110935663A (zh) | 一种触摸屏基板清洁装置 | |
CN211488969U (zh) | 一种节水型玻璃基板清洗装置 | |
CN218533844U (zh) | 可降尘的地坪磨光机 | |
CN208801152U (zh) | 一种新型全自动玻璃磨边装置 | |
CN207656512U (zh) | 一种具有除尘功能的水晶玻璃研磨机 | |
CN213645072U (zh) | 一种建筑施工用石子清洁装置 | |
CN212891109U (zh) | 一种用于食品袋式真空包装的压平装置 | |
CN210315351U (zh) | 一种可驾驶的除尘清扫设备 | |
CN222446684U (zh) | 一种蛋白提纯用样本研磨装置 | |
CN221248010U (zh) | 一种可清理碎屑的刀具抛光机 | |
CN206689146U (zh) | 一种用于镭射纸加工设备的粘尘装置 | |
CN221086083U (zh) | 一种混凝土外加剂喷洒装置 | |
CN220260457U (zh) | 一种新型玻璃磨边机 | |
CN220387234U (zh) | 一种废旧滴灌带清洗装置 | |
CN214918347U (zh) | 一种滚刷间隙辅助调整的装置 | |
CN221313835U (zh) | 一种轴承滚子打磨用除尘装置 | |
CN111531455A (zh) | 一种光伏玻璃生产用高效除尘的抛光设备 | |
CN220548020U (zh) | 一种地面防尘打磨设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |