CN113463259A - 一种纺织面料出料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织面料出料生产设备，所述织布机一侧设置有出料口，出料口的下方固定安装有输料板，传动辊的外侧活动配合连接有通过气压膨胀进行紧固的紧固机构，输送带的外侧面上均匀设置有通过挤压推动面料的推送机构。毛绒面料在织布机中生产且从出料口中输出，将生产好的毛绒面料由出料口中导出并从传送辊上方经过，将毛绒面料的一端牵引放置到推送机构的下侧，往紧固机中充入气体，紧固机中充入气体后将输送带进行绷紧，输送带上的推送机构一端紧压在毛绒面料上，推送机构将毛绒面料进行均匀快速地向前输送，当拆卸维修时，可以将紧固机构中的气体放出，输送带从绷紧变为松弛，轻松得将输送带拆卸下来，方便维修，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及面料生产技术领域，特别涉及一种纺织面料出料生产设备。
背景技术
纺织面料又称针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
在纺织面料生产的过程中，因为纺织面料本身比较柔软的特性，在出料时十分容易导致出料口堵塞，从而影响生产效率，现有的毛绒面料生产出料使都是人工牵引，工作效率慢。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织面料出料生产设备，以解决上述背景技术中提出的在纺织面料生产的过程中，因为纺织面料本身比较柔软的特性，在出料时十分容易导致出料口堵塞，从而影响生产效率，现有的毛绒面料生产出料使都是人工牵引，工作效率慢的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织面料出料生产设备，所述织布机一侧设置有出料口，出料口的下方固定安装有输料板，输料板上固定设置对称于出料口中心位置的二号支架，两个二号支架相对侧转动连接有传送辊，传送辊远离出料口的一侧设置有转轴座，转轴座固定安装在输料板上，转轴座上转动连接有一号转轴，一号转轴远离出料口的一侧设置有电机，电机固定安装在输料板上，电机的输出端和一号转轴上均固定连接有传动辊，传动辊的外侧活动配合连接有通过气压膨胀进行紧固的紧固机构，两个紧固机构之间通过输送带传动连接，输送带的外侧面上均匀设置有通过挤压推动面料的推送机构。
具体工作时，毛绒面料在织布机中生产且从出料口中输出，将生产好的毛绒面料由出料口中导出，将毛绒面料从传送辊上方进行围绕穿梭，毛绒面料牵引至推送机构的下侧，输送带上均匀设置的推送机构抵靠在毛绒面料上，将紧固机构中充入气体，将输送带进行绷紧，启动电机，电机带动传动辊转动，传动辊带动绷紧的输送带进行传输，推送机构将毛绒面料进行均匀快速地向前输送，面料输送到输料板的一端进行集中收集以便进行下一步的处理。当需要将输送带进行拆卸维修时，可以将紧固机构中的气体放出，输送带从绷紧变为松弛，可以轻松得将输送带拆卸下来，方便维修，使用方便，成本较低。
作为本发明的进一步方案，所述紧固机构包括松紧套和气腔；传动辊的外侧固定连接有松紧套，松紧套的内部开设有气腔，气腔为环形，松紧套的外侧面设置有气嘴。
具体工作时，打开气嘴，将气体充入气腔中，橡胶材质的松紧套膨胀，放置在松紧套表面上的输送带被绷紧，当输送带绷紧到设置的紧度后停止充入气体，启动电机，电机带动传动辊转动，传动辊带动绷紧的输送带进行输送以驱动输送带上设置的推送机构对面料进行向前输送。
作为本发明的进一步方案，所述推送机构包括压紧块和弹簧；输送带上固定安装有伸缩套，伸缩套内固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有压紧块，压紧块在伸缩套内滑动。
具体工作时，当输送带进行传送时，弹簧的弹力使得压紧块紧靠在毛绒面料的表面上，压紧块在伸缩套中滑动，压紧块可以伸缩以适应不同厚度的毛绒面料，适用范围广，持续运动的压紧块推动毛绒面料向前推送输出到输料板的一端上进行集中收集。
作为本发明的进一步方案，所述松紧套的外侧面上均匀设置有凸块，凸块与松紧套固定连接，输送带的内侧面上均匀设置有适配凸块的凹槽。
具体工作时，当传动辊充气时，传动辊上均匀设置的凸块伸入凹槽中，进一步对输送带进行张紧紧固，防止传动辊带动输送带运动时发生松脱，提高装置运行的可靠性。
作为本发明的进一步方案，所述二号支架远离出料口的一侧设置有一号支架，一号支架的顶端开设有对应出料口位置的限位槽。
具体工作时，毛绒面料穿过一号支架上的限位槽，限位槽对面料进行限位，限位槽和传送辊进行配合使用，不仅可以提高面料传输时的流畅性还能确保面料的平整性。
作为本发明的进一步方案，所述压紧块的一端为三角形。
具体工作时，三角形的压紧块可以牢固地压紧毛绒面料，带有圆角的顶端和面料接触面积小，避免推送面料时对面料造成损坏。
作为本发明的进一步方案，所述伸缩套内设置有储油槽，储油槽内设置有润滑油。
具体工作时，伸缩套中的储油槽可以持续不断地将润滑油涂抹到压紧块上，有效减小压紧块在中伸缩时的摩擦阻力，提高装置运行的可靠性和稳定性。
本发明所述的一种纺织面料出料生产设备，通过毛绒面料在织布机中生产且从出料口中输出，将生产好的毛绒面料由出料口中导出并从传送辊上方经过，将毛绒面料的一端牵引放置到推送机构的下侧，往紧固机构中充入气体，紧固机构中充入气体后将输送带102进行绷紧，输送带102上的推送机构1一端紧压在毛绒面料上，启动电机，电机带动传动辊转动，传动辊带动绷紧的输送带进行传输，推送机构将毛绒面料进行均匀快速地向前输送，面料输送到输料板的一端进行集中收集以便进行下一步的处理。当需要将输送带进行拆卸维修时，可以将紧固机构中的气体放出，输送带从绷紧变为松弛，可以轻松得将输送带拆卸下来，方便维修，使用方便，成本较低。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体剖面结构示意图；
图3为本发明的整体结构示意图；
图4为图2中A处放大结构示意图；
图5为图2中B处放大结构示意图；
图6为图1中的C处放大结构示意图；
图7为本发明的松紧套剖面结构示意图。
图中：1、推送机构；2、紧固机构；4、出料口；5、织布机；6、电机；7、一号转轴；8、转轴座；101、压紧块；102、输送带；103、输料板；104、弹簧；105、伸缩套；201、松紧套；202、凸块；203、凹槽；204、传动辊；205、气嘴；206、气腔；301、传送辊；302、一号支架；303、限位槽；304、二号支架。
具体实施方式
如图1、2、3和6所示，一种纺织面料出料生产设备，包括织布机5和二号支架304，所述织布机5一侧设置有出料口4，出料口4的下方固定安装有输料板103，输料板103上固定设置对称于出料口4中心位置的二号支架304，两个二号支架304相对侧转动连接有传送辊301，传送辊301远离出料口的一侧设置有转轴座8，转轴座8固定安装在输料板103上，转轴座8上转动连接有一号转轴7，一号转轴7远离出料口4的一侧设置有电机6，电机6固定安装在输料板103上，电机6的输出端和一号转轴7上均固定连接有传动辊204，传动辊204的外侧活动配合连接有通过气压膨胀进行紧固的紧固机构2，两个紧固机构2之间通过输送带102传动连接，输送带102的外侧面上均匀设置有通过挤压推动面料的推送机构1。
具体工作时，毛绒面料在织布机5中生产且从出料口4中输出，将生产好的毛绒面料由出料口4中导出并从传送辊301上方经过，将毛绒面料的一端牵引放置到推送机构1的下侧，往紧固机构2中充入气体，紧固机构2中充入气体后将输送带102进行绷紧，输送带102上的推送机构1一端紧压在毛绒面料上，启动电机6，电机6带动传动辊204转动，传动辊204带动绷紧的输送带102进行传输，推送机构1将毛绒面料均匀快速地向前输送，面料输送到输料板103的一端进行集中收集以便进行下一步的处理。当需要将输送带102进行拆卸维修时，可以将紧固机构2中的气体放出，输送带102从绷紧变为松弛，可以轻松得将输送带102拆卸下来，方便维修，使用方便，成本较低。
如图1、2、3、5和7所示，所述紧固机构2包括松紧套201和气腔206；传动辊204的外侧固定连接有松紧套201，松紧套201的内部开设有气腔206，气腔206为环形，松紧套201的外侧面设置有气嘴205。
具体工作时，打开气嘴205，将气体充入气腔206中，橡胶材质的松紧套201膨胀，放置在松紧套201表面上的输送带102被绷紧，当输送带102绷紧到设置的紧度后停止充入气体，启动电机6，电机6带动传动辊204转动，传动辊204带动绷紧的输送带102进行输送以驱动输送带102上设置的推送机构1对面料进行向前输送。
如图1、2、4和6所示，所述推送机构1包括压紧块101和弹簧104；输送带102上固定安装有伸缩套105，伸缩套105内固定连接有弹簧104，弹簧104的另一端固定连接有压紧块101，压紧块101在伸缩套105内滑动。
具体工作时，当输送带102进行传送时，弹簧104的弹力使得压紧块101紧靠在毛绒面料的表面上，压紧块101在伸缩套105中滑动，压紧块101可以伸缩以适应不同厚度的毛绒面料，适用范围广，持续运动的压紧块101推动毛绒面料向前推送输出到输料板103的一端上进行集中收集。
如图1、2、3和5所示，所述松紧套201的外侧面上均匀设置有凸块202，凸块202与松紧套201固定连接，输送带102的内侧面上均匀设置有适配凸块202的凹槽203
具体工作时，当传动辊204充气时，传动辊204上均匀设置的凸块202伸入凹槽203中，进一步对输送带102进行张紧紧固，防止传动辊204带动输送带102运动时发生松脱，提高装置运行的可靠性。
如图4所示，所述二号支架304远离出料口4的一侧设置有一号支架302，一号支架302的顶端开设有对应出料口4位置的限位槽303。
具体工作时，毛绒面料穿过一号支架302上的限位槽303，限位槽303对面料进行限位，限位槽303和传送辊301进行配合使用，不仅可以提高面料传输时的流畅性还能确保面料的平整性。
如图6所示，所述压紧块101的一端为三角形。
具体工作时，三角形的压紧块101可以牢固地压紧毛绒面料，带有圆角的顶端和面料接触面积小，避免推送面料时对面料造成损坏。
如图4所示，伸缩套105内设置有储油槽，储油槽内设置有润滑油。
具体工作时，伸缩套105中的储油槽可以持续不断地将润滑油涂抹到压紧块101上，有效减小压紧块101在伸缩套105中伸缩时的摩擦阻力，提高装置运行的可靠性和稳定性。
工作原理：首先，打开气嘴205，将气体充入气腔206中，橡胶材质的松紧套201膨胀，放置在松紧套201表面上的输送带102被绷紧，当输送带102绷紧到设置的紧度后停止充入气体，启动电机6，电机6带动传动辊204转动，传动辊204带动绷紧的输送带102进行输送以驱动输送带102上设置的推送机构1对面料进行向前输送，当输送带102绷紧到设置的紧度后停止充入气体，启动电机6，电机6带动传动辊204转动，传动辊204带动绷紧的输送带102进行输送以驱动输送带102上设置的推送机构1对面料进行向前输送。三角形的压紧块101可以牢固地压紧毛绒面料，带有圆角的顶端和面料接触面积小，避免推送面料时对面料造成损坏，当需要将输送带102进行拆卸维修时，可以将紧固机构2中的气体放出，输送带102从绷紧变为松弛，可以轻松得将输送带102拆卸下来，方便维修，使用方便，成本较低。
Claims (7)
1.一种纺织面料出料生产设备，包括织布机和二号支架，其特征在于：所述织布机一侧设置有出料口，出料口的下方固定安装有输料板，输料板上固定设置有对称于出料口中心位置的二号支架，两个二号支架相对侧转动连接有传送辊，传送辊远离出料口的一侧设置有转轴座，转轴座固定安装在输料板上，转轴座上转动连接有一号转轴，一号转轴远离出料口的一侧设置有电机，电机固定安装在输料板上，电机的输出端和一号转轴上均固定连接有传动辊，传动辊的外侧活动配合连接有通过气压膨胀进行固定的紧固机构，两个紧固机构之间通过输送带传动连接，输送带的外侧面上均匀设置有通过挤压推动面料的推送机构。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料出料生产设备，其特征在于：所述紧固机构包括松紧套和气腔；传动辊的外侧固定连接有松紧套，松紧套的内部开设有气腔，气腔为环形，松紧套的外侧面设置有气嘴。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料出料生产设备，其特征在于：所述推送机构包括压紧块和弹簧；输送带上固定安装有伸缩套()，伸缩套内固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有压紧块，压紧块在伸缩套()内滑动。
4.根据权利要求2所述的一种纺织面料出料生产设备，其特征在于：所述松紧套的外侧面上均匀设置有凸块，凸块与松紧套固定连接，输送带的内侧面上设置有适配凸块的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料出料生产设备，其特征在于：所述二号支架远离出料口的一侧设置有一号支架，一号支架固定安装在输料板上，一号支架的顶端开设有对应出料口位置的限位槽。
6.根据权利要求3所述的一种纺织面料出料生产设备，其特征在于：所述压紧块的一端为三角形。
7.根据权利要求3所述的一种纺织面料出料生产设备，其特征在于：伸缩套内设置有储油槽，储油槽内设置有润滑油。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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