CN212533247U - 一种可调速的高耐候防腐蚀芳纶纱线用搓捻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调速的高耐候防腐蚀芳纶纱线用搓捻装置，包括工作台、放线盘、导线盘和搓捻盘，所述工作台上表面一侧中间位置处安装有支撑板A，所述支撑板A内部靠近上端中间位置处套接有轴承，所述轴承内表面套接有同心轴，所述同心轴位于支撑板A一侧套接有放线盘，所述放线盘外表面中间位置处安装有线轮轴，所述线轮轴中间位置处套接有纱线轮，所述线轮轴位于纱线轮两侧安装有限位块，所述同心轴位于放线盘一侧安装有导线盘，所述导线盘两侧设有导线孔，所述工作台上表面中间位置处安装有支撑架。本实用新型解决了现有装置结构复杂，成本较高的问题，降低了生产成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种可调速的高耐候防腐蚀芳纶纱线用搓捻装置。
背景技术
在过去的半个世纪里，纺织业在中国既是传统产业，也是优势产业，为国民经济作出了巨大的贡献。随着高科技产业的发展和国民经济结构的调整特别是国有企业的改革，使纺织业面临的问题进一步凸现，如企业的重组，劳动生产率的低下，设备的陈旧和技术的落后，然而，纺织工业仍然是一个大产业并在整个经济结构中占据重要的地位。但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，现代纺织技术很多需要对纱线进行搓捻合股后，再进行加工。
现有的纱线搓捻装置，多采用棍压式搓捻，结构复杂，成本较高，为此，我们提出一种可调速的高耐候防腐蚀芳纶纱线用搓捻装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调速的高耐候防腐蚀芳纶纱线用搓捻装置，具备可调速的优点，解决了现有装置结构复杂，成本较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调速的高耐候防腐蚀芳纶纱线用搓捻装置，包括工作台、放线盘、导线盘和搓捻盘，其特征在于：所述工作台上表面一侧中间位置处安装有支撑板A，所述支撑板A内部靠近上端中间位置处套接有轴承，所述轴承内表面套接有同心轴，所述同心轴位于支撑板A一侧套接有放线盘，所述放线盘外表面中间位置处安装有线轮轴，所述线轮轴中间位置处套接有纱线轮，所述线轮轴位于纱线轮两侧安装有限位块，所述同心轴位于放线盘一侧安装有导线盘，所述导线盘两侧设有导线孔，所述工作台上表面中间位置处安装有支撑架，所述支撑架内部中间位置处套接有搓捻盘，所述同心轴末端套接于搓捻盘内表面中间位置处，所述搓捻盘背离支撑板A一侧外表面设有齿轮齿，所述搓捻盘两侧设有搓捻孔，所述工作台上表面位于支撑架一侧中间位置处安装有电机A，所述工作台上表面位于电机A一侧中间位置处安装有支撑板B，所述支撑板B内部中间位置处通过定位轴安装有搓捻轮，所述工作台上表面背离支撑板A一侧安装有支撑杆。
优选的，所述线轮轴共设有四个，且四个所述线轮轴等角度分设于放线盘外表面中间位置处。
优选的，所述导线孔共设有四个，且四个所述导线孔等角度分设于导线盘两侧位置处。
优选的，所述搓捻孔共设有四个，且四个所述搓捻孔等角度分设于搓捻盘两侧位置处。
优选的，所述电机A输出轴位于搓捻盘齿轮齿下端套接有齿轮，且齿轮与搓捻盘外表面一侧齿轮齿相啮合。
优选的，所述支撑架与搓捻盘间隙处安装有钢球。
优选的，所述搓捻轮外表面中间位置处设有凹槽。
优选的，所述支撑杆共设有两个，且两个所述支撑杆分设于工作台上表面内侧与外侧，所述支撑杆位于工作台外侧靠近上端位置处安装有电机B，两侧所述支撑杆靠近上端中间位置处安装有收线轴，所述电机B输出轴连接于收线轴，所述收线轴中间位置处安装有收线轮。
优选的，所述导线孔，搓捻孔内表面安装有防磨材料圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在放线盘外表面中间位置处等角度设置四个线轮轴，达到对多股纱线进行搓捻的效果，在导线盘两侧位置处等角度设置四个导线孔，在搓捻盘两侧位置处等角度设置四个搓捻孔，以解决搓捻因进线过多导致打结的问题，提高了生产效率。
2、本实用新型通过工作台上表面位于支撑架一侧中间位置处设置电机A，达到可对搓捻进行调速的效果，在电机A输出轴位于搓捻盘齿轮齿下端设置齿轮，且齿轮与搓捻盘外表面一侧齿轮齿相啮合，在支撑杆位于工作台外侧靠近上端位置处设置电机B，以解决搓捻时因材料不同需要不同速度搓捻的问题，提高了生产效率。
3、本实用新型通过在导线孔，搓捻孔内表面设置防磨材料圈，达到保护纱线的效果，以解决搓捻时纱线易磨损断裂的问题，降低了生产材料故障率，提高了生产效率和成品质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的放线盘主视结构示意图；
图3为本实用新型的导线盘主视结构示意图；
图4为本实用新型的支撑架主视结构示意图；
图5为本实用新型的支撑架局部剖视结构示意图。
图6为本实用新型的支撑板B主视结构示意图。
图7为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑板A；3、轴承；4、放线盘；5、同心轴；6、导线盘；7、支撑架；8、电机A；9、支撑板B；10、支撑杆；11、纱线轮；12、线轮轴；13、限位块；14、导线孔；15、搓捻孔；16、钢球；17、搓捻盘；18、齿轮齿；19、齿轮；20、搓捻轮；21、定位轴；22、电机B；23、收线轴；24、收线轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种可调速的高耐候防腐蚀芳纶纱线用搓捻装置，包括工作台1、放线盘4、导线盘6和搓捻盘17，工作台1上表面一侧中间位置处安装有支撑板A2，支撑板A2内部靠近上端中间位置处套接有轴承3，轴承3内表面套接有同心轴5，同心轴5位于支撑板A2一侧套接有放线盘4，放线盘4外表面中间位置处安装有线轮轴12，线轮轴12共设有四个，且四个线轮轴12等角度分设于放线盘4外表面中间位置处，便于多股纱线搓捻，线轮轴12中间位置处套接有纱线轮11，线轮轴12位于纱线轮11两侧安装有限位块13，便于调节纱线轮11的位置，更好的导线，防止缠线，同心轴5位于放线盘4一侧安装有导线盘6，导线盘6两侧设有导线孔14，导线孔14共设有四个，且四个导线孔14等角度分设于导线盘6两侧位置处，防止进线打结，提高生产效率，工作台1上表面中间位置处安装有支撑架7，支撑架7内部中间位置处套接有搓捻盘17，支撑架7与搓捻盘17间隙处安装有钢球16，便于搓捻盘17在支撑架7内旋转滚动，同心轴5末端套接于搓捻盘17内表面中间位置处，搓捻盘17背离支撑板A2一侧外表面设有齿轮齿18，搓捻盘17两侧设有搓捻孔15，搓捻孔15共设有四个，且四个搓捻孔15等角度分设于搓捻盘17两侧位置处，导线孔14，搓捻孔15内表面安装有防磨材料圈，防止进线磨损断裂，工作台1上表面位于支撑架7一侧中间位置处安装有电机A8，电机A8输出轴位于搓捻盘17齿轮齿18下端套接有齿轮19，且齿轮19与搓捻盘17外表面一侧齿轮齿18相啮合，便于调整搓捻盘17的转速，调整搓捻的速度，工作台1上表面位于电机A8一侧中间位置处安装有支撑板B9，支撑板B9内部中间位置处通过定位轴21安装有搓捻轮20，工作台1上表面背离支撑板A2一侧安装有支撑杆10。
请参阅图6和图7，本实用新型提供的一种实施例：一种可调速的高耐候防腐蚀芳纶纱线用搓捻装置，包括工作台1、放线盘4、导线盘6和搓捻盘17，工作台1上表面一侧中间位置处安装有支撑板A2，支撑板A2内部靠近上端中间位置处套接有轴承3，轴承3内表面套接有同心轴5，同心轴5位于支撑板A2一侧套接有放线盘4，放线盘4外表面中间位置处安装有线轮轴12，线轮轴12中间位置处套接有纱线轮11，线轮轴12位于纱线轮11两侧安装有限位块13，同心轴5位于放线盘4一侧安装有导线盘6，导线盘6两侧设有导线孔14，工作台1上表面中间位置处安装有支撑架7，支撑架7内部中间位置处套接有搓捻盘17，同心轴5末端套接于搓捻盘17内表面中间位置处，搓捻盘17背离支撑板A2一侧外表面设有齿轮齿18，搓捻盘17两侧设有搓捻孔15，工作台1上表面位于支撑架7一侧中间位置处安装有电机A8，工作台1上表面位于电机A8一侧中间位置处安装有支撑板B9，支撑板B9内部中间位置处通过定位轴21安装有搓捻轮20，搓捻轮20外表面中间位置处设有凹槽，工作台1上表面背离支撑板A2一侧安装有支撑杆10，支撑杆10共设有两个，且两个支撑杆10分设于工作台1上表面内侧与外侧，支撑杆10位于工作台1外侧靠近上端位置处安装有电机B22，两侧支撑杆10靠近上端中间位置处安装有收线轴23，电机B22输出轴连接于收线轴23，便于调整搓捻速度，收线轴23中间位置处安装有收线轮24。
工作原理：将本实用新型安装好后，将多个缠有待加工的纱线轮11分别套在不同的线轮轴12上，调整限位块13的位置，调节好纱线轮11的出线位置，将不同的纱线头经导线盘6上的导线孔14穿出，再从搓捻盘17上相对应的搓捻孔15中穿出，再将穿出的多股纱线合在一起从搓捻轮20凹槽中穿出，最后将穿出的纱线绑在位于收线轴23上的收线轮24上，启动电机A8和电机B22，电机A8通过齿轮19带动搓捻盘17转动，完成搓捻，搓捻盘17通过同心轴5的转动带动导线盘6和放线盘4一起转动，防止进线打结，同时电机B22通过带动收线轴23转动，从而带动收线轮24转动，将搓捻后的线收拢缠绕至收线轮24上，此本设备工作流程完成。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种可调速的高耐候防腐蚀芳纶纱线用搓捻装置，包括工作台(1)、放线盘(4)、导线盘(6)和搓捻盘(17)，其特征在于：所述工作台(1)上表面一侧中间位置处安装有支撑板A(2)，所述支撑板A(2)内部靠近上端中间位置处套接有轴承(3)，所述轴承(3)内表面套接有同心轴(5)，所述同心轴(5)位于支撑板A(2)一侧套接有放线盘(4)，所述放线盘(4)外表面中间位置处安装有线轮轴(12)，所述线轮轴(12)中间位置处套接有纱线轮(11)，所述线轮轴(12)位于纱线轮(11)两侧安装有限位块(13)，所述同心轴(5)位于放线盘(4)一侧安装有导线盘(6)，所述导线盘(6)两侧设有导线孔(14)，所述工作台(1)上表面中间位置处安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)内部中间位置处套接有搓捻盘(17)，所述同心轴(5)末端套接于搓捻盘(17)内表面中间位置处，所述搓捻盘(17)背离支撑板A(2)一侧外表面设有齿轮齿(18)，所述搓捻盘(17)两侧设有搓捻孔(15)，所述工作台(1)上表面位于支撑架(7)一侧中间位置处安装有电机A(8)，所述工作台(1)上表面位于电机A(8)一侧中间位置处安装有支撑板B(9)，所述支撑板B(9)内部中间位置处通过定位轴(21)安装有搓捻轮(20)，所述工作台(1)上表面背离支撑板A(2)一侧安装有支撑杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可调速的高耐候防腐蚀芳纶纱线用搓捻装置，其特征在于：所述线轮轴(12)共设有四个，且四个所述线轮轴(12)等角度分设于放线盘(4)外表面中间位置处。
3.根据权利要求1所述的一种可调速的高耐候防腐蚀芳纶纱线用搓捻装置，其特征在于：所述导线孔(14)共设有四个，且四个所述导线孔(14)等角度分设于导线盘(6)两侧位置处。
4.根据权利要求1所述的一种可调速的高耐候防腐蚀芳纶纱线用搓捻装置，其特征在于：所述搓捻孔(15)共设有四个，且四个所述搓捻孔(15)等角度分设于搓捻盘(17)两侧位置处。
5.根据权利要求1所述的一种可调速的高耐候防腐蚀芳纶纱线用搓捻装置，其特征在于：所述电机A(8)输出轴位于搓捻盘(17)齿轮齿(18)下端套接有齿轮(19)，且齿轮(19)与搓捻盘(17)外表面一侧齿轮齿(18)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种可调速的高耐候防腐蚀芳纶纱线用搓捻装置，其特征在于：所述支撑架(7)与搓捻盘(17)间隙处安装有钢球(16)。
7.根据权利要求1所述的一种可调速的高耐候防腐蚀芳纶纱线用搓捻装置，其特征在于：所述搓捻轮(20)外表面中间位置处设有凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种可调速的高耐候防腐蚀芳纶纱线用搓捻装置，其特征在于：所述支撑杆(10)共设有两个，且两个所述支撑杆(10)分设于工作台(1)上表面内侧与外侧，所述支撑杆(10)位于工作台(1)外侧靠近上端位置处安装有电机B(22)，两侧所述支撑杆(10)靠近上端中间位置处安装有收线轴(23)，所述电机B(22)输出轴连接于收线轴(23)，所述收线轴(23)中间位置处安装有收线轮(24)。
9.根据权利要求1所述的一种可调速的高耐候防腐蚀芳纶纱线用搓捻装置，其特征在于：所述导线孔(14)，搓捻孔(15)内表面安装有防磨材料圈。
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| CN202020849517.9U CN212533247U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种可调速的高耐候防腐蚀芳纶纱线用搓捻装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115256940A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-01 | 贵州翰凯斯智能技术有限公司 | 一种复合材料加捻合股工具头及3d打印设备 |
| CN118109940A (zh) * | 2024-03-20 | 2024-05-31 | 吉林大学 | 一种3d打印用多束长束纤维加捻丝材制备装置 |
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2020
- 2020-05-20 CN CN202020849517.9U patent/CN212533247U/zh active Active
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