CN210684266U - 一种纺织面料的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纺织面料的清洁装置，包括从动输出辊，机架体，电控柜，去毛球机构，凹箱，拍打机构，拍打支架，覆膜机构和主动输出辊，本实用新型去毛球机构，拍打机构和覆膜机构的设置，往复电机通电运行带动橡胶板上下运动，对面料进行拍打，达到清洁面料的目的，使面料清洁过程不与水接触，保证面料原有色彩，避免缩水现象，叶片刀转动将面料吸附网板，面料上毛球纤维被剪切，电机运行过程中会形成向上的吸力，剪切后的毛球进入隔板的上方，避免毛球进入周围环境造成污染，传动电机带动上下膜辊转动，薄膜贴附在布料上下面，通过薄膜将面料包裹，对面料运输中轻微磕碰起保护作用，避免布料长时间存放落色，防尘防潮，提高面料存放时间。

Description

一种纺织面料的清洁装置

技术领域

本实用新型属于纺织面料清洁技术领域，尤其涉及一种纺织面料的清洁装置。

背景技术

在面料出厂前，通常需要先进行一次清洗，以除掉在加工流水线上加工时所粘附的灰尘污垢等杂质，从而提高面料的质量，目前对面料出厂前的清洗通常需要经过洗衣机的高速旋转，以使清洗剂与面料或衣物充分混合，并且使得面料之间发生摩擦，从而使得污垢从面料上脱落，达到清洗的效果，而对于针织面料，在采用上述洗衣机高速旋转的方式进行清洗时，由于针织面料在编结中使用的纱线捻度和编织密度都较小，因此纱线之间的空隙大，导致针织物在高速旋转时容易变形，从而导致针织衫的质量下降，并且针织面料表面由于纱线的不断摩擦缠结，会出现附着与面料表面的毛球，仅通过清洗难以去除。

中国专利公开号为CN 107724039A，发明创造的名称为一种纺织面料清理装置，包括机架、进料棍、出料棍、清洁装置和整形压棍，所述清洁装置包括支架一、步进电机、丝杆、进给块、连接块、吸尘板和毛刷，所述步进电机电连接有控制器，所述丝杆与进给块螺纹连接在一起，所述丝杆和进给块布置在凹槽内，所述连接块上还设有通孔和支管，所述通孔与支管相贯通，所述支管内还安装有气管喷头，所述整形压辊设有两组并通过支架二分别分布在机架内部的上端和下端且位置相对应。本发明可以使布料的正反面均可以清洁到，同时清洁的效果会更加出众。但是现有纺织面料清洁装置清洁过程中都采用洗涤剂进行浸泡影响面料原有的色彩，处理不当还会出现缩水现象，对面料表面一些杂质清理不干净，对杂质储存不当对环境产生污染，没有对清洁后的面料保护的问题。

因此，发明一种纺织面料的清洁装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种纺织面料的清洁装置，以解决现有纺织面料清洁装置清洁过程中都采用洗涤剂进行浸泡影响面料原有的色彩，处理不当还会出现缩水现象，对面料表面一些杂质清理不干净，对杂质储存不当对环境产生污染，没有对清洁后的面料保护的问题。一种纺织面料的清洁装置，包括从动输送辊，机架体，电控柜，去毛球机构，凹箱，拍打机构，拍打支架，覆膜机构和主动输送辊，所述从动输送辊通过螺栓固定在机架体左侧，且与机架体保持50-60厘米距离；所述电控柜通过螺栓固定在机架体左侧；所述去毛球机构通过螺栓连接在机架体上方的左侧；所述凹箱焊接在机架体中间的下方，且内部填充有海绵；所述拍打支架焊接在机架体的上方；所述拍打机构通过螺栓固定在拍打支架的内部；所述覆膜机构通过螺栓固定在机架体的右侧；所述主动输送辊通过螺栓固定在机架体的右侧，且与机架体保持80-90厘米距离。

所述去毛球机构包括出风口，滤网，壳体，电机支架，网板，电机，壳体支架，叶片刀，挡板和隔板，所述出风口通过螺栓固定在壳体上方的右侧；所述滤网通过螺栓固定在壳体与出风口中间；所述电机支架通过焊接在壳体内部；所述电机通过螺栓固定在电机支架上，通过导线与电控柜连接，选用 BM1418ZXF型；所述叶片刀采用四个，均匀焊接在电机输出轴上；所述隔板焊接在壳体内部，且位于电机支架的上方；所述壳体支架焊接在壳体的两侧；所述挡板铰接在隔板中间位置；所述网板通过螺栓固定在壳体的下方，且与叶片刀贴合。

所述拍打机构包括往复电机支架，往复电机，连杆和橡胶板，所述往复电机支架通过螺栓固定在拍打支架的内部；所述往复电机通过螺栓固定在往复电机支架上，且通过导线与电控柜连接，选用WF-GW4058型；所述连杆焊接在往复电机输出轴上；所述橡胶板与连杆过盈配合，且位于连杆的下方。

所述覆膜机构包括传动电机支架，传动电机，从动齿轮，主动齿轮，上膜辊，下膜辊和覆膜机架，所述传动电机支架通过螺栓固定在覆膜机架右侧的上方；所述传动电机通过螺栓固定在传动电机支架的内部，通过花键与主动齿轮连接，且通过导线与电控柜连接，选用86BYG96-600A+DM565H型；所述上膜辊焊接在主动齿轮的左侧，且通过轴承与覆膜机架连接；所述下膜辊焊接在从动齿轮的左侧，且通过轴承与覆膜机架连接；所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

所述凹箱上方与布料接触，通过拍打机构的上下拍动使布料在海绵上振动，清理布料上的灰尘，所述出料架设置驱动电机，且通过导线与电控柜连接，使驱动电机带动出料辊转动，所述拍打机构采用7个，均匀安装在拍打支架的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的拍打机构的设置，往复电机通电运行带动连杆上下运动，使橡胶板对面料进行拍打，可以将面料上附着的灰尘等杂质去除，达到清洁面料的目的，采用机械拍打方式进行清洁作业，代替现有的清洗清洁方式，使面料清洁过程不与水接触，保证面料原有色彩，避免缩水现象。

2.本实用新型的去毛球机构的设置，叶片刀转动将面料吸附网板，面料上毛球，纤维随之进入网板被剪切，面料会更平整，电机运行过程中会在挡板的缝隙处形成向上的吸力，剪切后的毛球在风力的作用下通过挡板之间的缝隙吸到隔板的上方，避免毛球进入周围环境造成污染。

3.本实用新型的覆膜机构的设置，驱动电机带动上下膜辊转动，薄膜贴附在布料上下面，通过薄膜将面料包裹，对面料运输中轻微磕碰起保护作用，避免布料长时间存放落色，防尘防潮，提高面料存放时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的去毛球机构的结构示意图。

图3是本实用新型的拍打机构的结构示意图。

图4是本实用新型的覆膜机构的结构示意图。

图中：

1-从动输送辊，2-机架体，3-电控柜，4-去毛球机构，40-隔板，41-出风口，42-滤网，43-壳体，44-电机支架，45-网板，46-电机，47-支架，48- 叶片刀，49挡板，5-凹箱，6-拍打机构，61-往复电机支架，62-往复电机， 63-连杆，64橡胶板，7-拍打支架，8-覆膜机构，81-传动电机支架，82-传动电机，83-从动齿轮，84-主动齿轮，85-上膜辊，86-下膜辊，87-覆膜支架， 9-主动输送辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种纺织面料的清洁装置，包括从动输送辊1，机架体2，电控柜3，去毛球机构4，凹箱5，拍打机构6，拍打支架7，覆膜机构8和主动输送辊9，所述从动输送辊1通过螺栓固定在机架体2左侧，且与机架体2 保持50-60厘米距离；所述电控柜3通过螺栓固定在机架体2左侧；所述去毛球机构4通过螺栓连接在机架体2上方的左侧；所述凹箱5焊接在机架体2 中间的下方，且内部填充有海绵；所述拍打支架7焊接在机架体2的上方；所述拍打机构6通过螺栓固定在拍打支架7的内部；所述覆膜机构8通过螺栓固定在机架体2的右侧；所述主动输送辊9通过螺栓固定在机架体2的右侧，且与机架体2保持80-90厘米距离。

所述去毛球机构4包括出风口41，滤网42，壳体43，电机支架44，网板45，电机46，壳体支架47，叶片刀48，挡板49和隔板40，所述出风口 41通过螺栓固定在壳体43上方的右侧；所述滤网42通过螺栓固定在壳体43 与出风口41中间；所述电机支架44通过焊接在壳体43内部；所述电机46 通过螺栓固定在电机支架44上，通过导线与电控柜3连接，选用BM1418ZXF 型；所述叶片刀48采用四个，均匀焊接在电机输出轴上；所述隔板40焊接在壳体43内部，且位于电机支架44的上方；所述壳体支架47焊接在壳体43 的两侧；所述挡板49铰接在隔板40中间位置；所述网板45通过螺栓固定在壳体43的下方，且与叶片刀48贴合。

所述拍打机构6包括往复电机支架61，往复电机62，连杆63和橡胶板 64，所述往复电机支架61通过螺栓固定在拍打支架7的内部；所述往复电机 62通过螺栓固定在往复电机支架61上，且通过导线与电控柜3连接，选用 WF-GW4058型；所述连杆63焊接在往复电机62输出轴上；所述橡胶板64与连杆63过盈配合，且位于连杆63的下方。

所述覆膜机构8包括传动电机支架81，传动电机82，从动齿轮83，主动齿轮84，上膜辊85，下膜辊86和覆膜机架87，所述传动电机支架81通过螺栓固定在覆膜机架87右侧的上方；所述传动电机82通过螺栓固定在传动电机支架81的内部，通过花键与主动齿轮84连接，且通过导线与电控柜3连接，选用86BYG96-600A+DM565H型；所述上膜辊85焊接在主动齿轮84的左侧，且通过轴承与覆膜机架87连接；所述下膜辊86焊接在从动齿轮83的左侧，且通过轴承与覆膜机架87连接；所述从动齿轮83与主动齿轮84啮合连接。

所述凹箱5上方与布料接触，通过拍打机构6的上下拍动使布料在海绵上振动，清理布料上的灰尘，所述主动输出辊9设置驱动电机，且通过导线与电控柜3连接，使驱动电机带动出料辊转动，所述拍打机构6采用7个，均匀安装在拍打支架7的内部。

工作原理

本实用新型中，将电控柜3接通市电，通过主动输送辊9，带动从动输送辊1对布料进行传导，布料通过去毛球机构4时，电机46带动叶片刀48转动产生吸力将面料吸附到网板45上，面料上毛球纤维随之进入网板45被剪切，面料会更平整，电机46运行过程中会在挡板49的缝隙处形成向上的吸力，剪切后的毛球在风力的作用下通过挡板49之间的缝隙吸到隔板40的上方，避免毛球进入周围环境造成污染，面料经过拍打机构6时往复电机62通电运行带动连杆63上下运动，使橡胶板64对面料进行拍打，可以将面料上附着的灰尘等杂质去除，达到清洁面料的目的，面料经拍打机构6进入覆膜机构8，通过传动电机82带动上下膜辊转动，使面料上下覆盖薄膜，通过薄膜将面料包裹，对面料运输中轻微磕碰起保护作用。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种纺织面料的清洁装置，其特征在于：包括从动输送辊(1)，机架体(2)，电控柜(3)，去毛球机构(4)，凹箱(5)，拍打机构(6)，拍打支架(7)，覆膜机构(8)和主动输送辊(9)，所述从动输送辊(1)通过螺栓固定在机架体(2)左侧，且与机架体(2)保持50-60厘米距离；所述电控柜(3)通过螺栓固定在机架体(2)左侧；所述去毛球机构(4)通过螺栓连接在机架体(2)上方的左侧；所述凹箱(5)焊接在机架体(2)中间的下方，且内部填充有海绵；所述拍打支架(7)焊接在机架体(2)的上方；所述拍打机构(6)通过螺栓固定在拍打支架(7)的内部；所述覆膜机构(8)通过螺栓固定在机架体(2)的右侧；所述主动输送辊(9)通过螺栓固定在机架体(2)的右侧，且与机架体(2)保持80-90厘米距离。

2.如权利要求1所述的纺织面料的清洁装置，其特征在于：所述去毛球机构(4)包括出风口(41)，滤网(42)，壳体(43)，电机支架(44)，网板(45)，电机(46)，壳体支架(47)，叶片刀(48)，挡板(49)和隔板(40)所述出风口(41)通过螺栓固定在壳体(43)上方的右侧；所述滤网(42)通过螺栓固定在壳体(43)与出风口(41)中间；所述电机支架(44)通过焊接在壳体(43)内部；所述电机(46)通过螺栓固定在电机支架(44)上，通过导线与电控柜(3)连接，选用BM1418ZXF型；所述叶片刀(48)采用四个，均匀焊接在电机输出轴上；所述隔板(40)焊接在壳体(43)内部，且位于电机支架(44)的上方；所述壳体支架(47)焊接在壳体(43)的两侧；所述挡板(49)铰接在隔板(40)中间位置；所述网板(45)通过螺栓固定在壳体(43)的下方，且与叶片刀(48)贴合。

3.如权利要求1所述的纺织面料的清洁装置，其特征在于：所述拍打机构(6)包括往复电机支架(61)，往复电机(62)，连杆(63)和橡胶板(64)，所述往复电机支架(61)通过螺栓固定在拍打支架(7)的内部；所述往复电机(62)通过螺栓固定在往复电机支架(61)上，且通过导线与电控柜(3) 连接，选用WF-GW4058型；所述连杆(63)焊接在往复电机(62)输出轴上；所述橡胶板(64)与连杆(63)过盈配合，且位于连杆(63)的下方。

4.如权利要求1所述的纺织面料的清洁装置，其特征在于：所述覆膜机构(8)包括传动电机支架(81)，传动电机(82)，从动齿轮(83)，主动齿轮(84)，上膜辊(85)，下膜辊(86)和覆膜机架(87)，所述传动电机支架(81)通过螺栓固定在覆膜机架(87)右侧的上方；所述传动电机(82)通过螺栓固定在传动电机支架(81)的内部，通过花键与主动齿轮(84)连接，且通过导线与电控柜(3)连接，选用86BYG96-600A+DM565H型；所述上膜辊(85)焊接在主动齿轮(84)的左侧，且通过轴承与覆膜机架(87)连接；所述下膜辊(86)焊接在从动齿轮(83)的左侧，且通过轴承与覆膜机架(87)连接；所述从动齿轮(83)与主动齿轮(84)啮合连接。

5.如权利要求1所述的纺织面料的清洁装置，其特征在于：所述凹箱(5)上方与布料接触；所述主动输送辊(9)设置驱动电机，且通过导线与电控柜(3)连接，所述拍打机构(6)采用7个，均匀安装在拍打支架(7)的内部。

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