CN113699715B - 一种混织面料加工用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混织面料加工用清洗装置，涉及面料清洗技术领域，包括：箱体、收卷辊、放卷辊、换向轮、第一隔板、移动辊、支架、第一气缸和挤压部，其中，所述收卷辊和放卷辊分别设置在所述箱体的两侧；所述换向轮设置在所述箱体内；所述第一隔板与所述箱体的内壁形成一级清洗区；所述支架呈T字形；所述第一气缸一端设置在所述支架上，另一端设置在所述箱体的顶部；所述移动辊转动设置在所述支架的下端；所述挤压部用于在所述移动辊升上去后，挤压面料。本发明可以通过挤压部对面料进行挤压清洗，相对于仅仅漂洗，提升了面料的清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及面料清洗技术领域，特别涉及一种混织面料加工用清洗装置。
背景技术
混织面料在生产过程中需要进行清洗，清洗时通常通过清洗设备进行清洗，目前的清洗设备通常只是用水漂洗下，清洗效果还不是很好，有提升的空间。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种混织面料加工用清洗装置，用于提升混织面料的清洗效果。
基于上述目的，本发明提供的一种混织面料加工用清洗装置，包括：
箱体、收卷辊、放卷辊、换向轮、第一隔板、移动辊、支架、第一气缸和挤压部，其中，
所述收卷辊和放卷辊分别设置在所述箱体的两侧；
所述换向轮设置在所述箱体内；
所述第一隔板与所述箱体的内壁形成一级清洗区；
所述支架呈T字形；
所述第一气缸一端设置在所述支架上，另一端设置在所述箱体的顶部；
所述移动辊转动设置在所述支架的下端；
所述挤压部用于在所述移动辊升上去后，挤压面料。
可选的，所述挤压部包括第一电机，所述第一电机的转动轴上设有第一丝杆，所述第一丝杆上具有两段螺纹旋向相反的螺纹，两段螺纹上螺纹连接有对称设置的挤压板，所述挤压板上设有凸起，两个所述挤压板滑动连接有第一滑竿。
可选的，所述装置包括漂洗部，所述漂洗部用于对清洗后的面料进漂洗。
可选的，所述漂洗部包括设置在所述箱体内的第一组挤压辊和第二隔板，所述第二隔板与所述第一隔板和所述箱体的内壁之间形成二级清洗区，所述第二隔板与所述第一隔板之间设有第三隔板，所述第三隔板上具有流水孔，所述第三隔板的下方设有过滤网，所述第三隔板的上方和下方连通有管道，所述管道串接有泵体，所述第三隔板的上方设有第二组挤压辊。
可选的，所述第二组挤压辊设有两对。
可选的，所述装置包括烘干部，所述烘干部用于对清洗后的面料进行烘干。
可选的，所述烘干部包括第二气缸，所述第二气缸的顶部设有支撑板，所述支撑板的顶部设有熨块，所述熨块与外部的循环热水连通，所述熨块的上方设有移动块，所述移动块螺纹连接有第二丝杆，所述移动块滑动连接有第二滑竿，所述第二丝杆传动连接有第二电机。
可选的，所述箱体的顶部具有通风孔，所述箱体的内底部设有风扇，所述风扇用于将湿气从通风孔吹出。
利用本装置清洗面料时，向一级清洗区内加入水和清洁剂，面料依次经过换向轮和移动辊，移动辊一开始位于下端，然后第一气缸伸长带动移动辊向上移动，此时面料位于一级清洗区内，然后通过挤压部挤压面料，对面料进行清洗，清洗完成后，第一气缸缩短，带动移动辊重新将面料绷紧，然后清洗完成的面料移出一级清洗区。
由上述可知，本装置可以通过挤压部对面料进行挤压清洗，相对于仅仅漂洗，提升了面料的清洗效果。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施例清洗装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
本发明实施例提供了一种混织面料加工用清洗装置。如图1所示，一种混织面料加工用清洗装置，包括：箱体1、收卷辊2、放卷辊3、换向轮11、第一隔板12、移动辊13、支架14、第一气缸15和挤压部，其中，
所述收卷辊2和放卷辊3分别设置在所述箱体1的两侧；
所述换向轮11设置在所述箱体1内；
所述第一隔板12与所述箱体1的内壁形成一级清洗区；
所述支架14呈T字形；
所述第一气缸15一端设置在所述支架14上，另一端设置在所述箱体1的顶部；
所述移动辊13转动设置在所述支架14的下端；
所述挤压部用于在所述移动辊13升上去后，挤压面料。
利用本装置清洗面料时，向一级清洗区内加入水和清洁剂，面料依次经过换向轮11和移动辊13，移动辊13一开始位于下端，然后第一气缸15伸长带动移动辊13向上移动，此时面料位于一级清洗区内，然后通过挤压部挤压面料，对面料进行清洗，清洗完成后，第一气缸15缩短，带动移动辊13重新将面料绷紧，然后清洗完成的面料移出一级清洗区。
由上述可知，本装置可以通过挤压部对面料进行挤压清洗，相对于仅仅漂洗，提升了面料的清洗效果。
在一些实施例中，所述挤压部包括第一电机41，所述第一电机41的转动轴上设有第一丝杆42，所述第一丝杆42上具有两段螺纹旋向相反的螺纹，两段螺纹上螺纹连接有对称设置的挤压板43，所述挤压板43上设有凸起，两个所述挤压板43滑动连接有第一滑竿44。
工作时，通过第一电机41工作带动第一丝杆42转动，进而带动两个挤压板43靠近或远离，进而通过凸起挤压面料，对面料进行清洗，相对于刷洗，该种方式减少了对面料表面的损坏。
在一些实施例中，所述装置包括漂洗部，所述漂洗部用于对清洗后的面料进漂洗。
可选的，所述漂洗部包括设置在所述箱体1内的第一组挤压辊51和第二隔板52，所述第二隔板52与所述第一隔板12和所述箱体1的内壁之间形成二级清洗区，所述第二隔板52与所述第一隔板12之间设有第三隔板53，所述第三隔板53上具有流水孔，所述第三隔板53的下方设有过滤网54，所述第三隔板53的上方和下方连通有管道55，所述管道55串接有泵体56，所述第三隔板53的上方设有第二组挤压辊57。
面料移动到二级清洗区时，泵体56工作，将第三隔板53下方的水抽出，从管道55的上方喷洒到二级清洗区对面料进行冲洗，冲洗后的水通过流水孔流回到第三隔板53的下方，水经过过滤网54过滤后，再次被抽到二级清洗区处，如此循环。
由上述可知，通过二级清洗区可以进行活水的冲洗，进一步提升了清洗的效果。
在一些实施例中，所述第二组挤压辊57设有两对。通过两次挤压提升清洗效果。
在一些实施例中，所述装置包括烘干部，所述烘干部用于对清洗后的面料进行烘干。
可选的，所述烘干部包括第二气缸61，所述第二气缸61的顶部设有支撑板62，所述支撑板62的顶部设有熨块63，所述熨块63与外部的循环热水连通，所述熨块63的上方设有移动块64，所述移动块64螺纹连接有第二丝杆65，所述移动块64滑动连接有第二滑竿66，所述第二丝杆65传动连接有第二电机67。
工作时，通过熨块63使面料表面受热，从而加快面料中水分的蒸发，实现烘干功能，该种烘干方式相比于通过热风进行烘干，减少了面料的变形程度。
在一些实施例中，所述箱体1的顶部具有通风孔71，所述箱体1的内底部设有风扇72，所述风扇72用于将湿气从通风孔71吹出。如此可以提升烘干的效率。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混织面料加工用清洗装置，其特征在于，包括：箱体、收卷辊、放卷辊、换向轮、第一隔板、移动辊、支架、第一气缸和挤压部，其中，
所述收卷辊和放卷辊分别设置在所述箱体的两侧；
所述换向轮设置在所述箱体内；
所述第一隔板与所述箱体的内壁形成一级清洗区；
所述支架呈T字形；
所述第一气缸一端设置在所述支架上，另一端设置在所述箱体的顶部；
所述移动辊转动设置在所述支架的下端；
所述挤压部用于在所述移动辊升上去后，挤压面料；
面料依次经过换向轮和移动辊，移动辊一开始位于下端，然后第一气缸伸长带动移动辊向上移动，此时面料位于一级清洗区内，然后通过挤压部挤压面料，对面料进行清洗，清洗完成后，第一气缸缩短，带动移动辊重新将面料绷紧；
所述挤压部包括第一电机，所述第一电机的转动轴上设有第一丝杆，所述第一丝杆上具有两段螺纹旋向相反的螺纹，两段螺纹上螺纹连接有对称设置的挤压板，所述挤压板上设有凸起，两个所述挤压板滑动连接有第一滑竿。
2.根据权利要求1所述的一种混织面料加工用清洗装置，其特征在于，所述装置包括漂洗部，所述漂洗部用于对清洗后的面料进漂洗。
3.根据权利要求2所述的一种混织面料加工用清洗装置，其特征在于，所述漂洗部包括设置在所述箱体内的第一组挤压辊和第二隔板，所述第二隔板与所述第一隔板和所述箱体的内壁之间形成二级清洗区，所述第二隔板与所述第一隔板之间设有第三隔板，所述第三隔板上具有流水孔，所述第三隔板的下方设有过滤网，所述第三隔板的上方和下方连通有管道，所述管道串接有泵体，所述第三隔板的上方设有第二组挤压辊。
4.根据权利要求3所述的一种混织面料加工用清洗装置，其特征在于，所述第二组挤压辊设有两对。
5.根据权利要求1所述的一种混织面料加工用清洗装置，其特征在于，所述装置包括烘干部，所述烘干部用于对清洗后的面料进行烘干。
6.根据权利要求5所述的一种混织面料加工用清洗装置，其特征在于，所述烘干部包括第二气缸，所述第二气缸的顶部设有支撑板，所述支撑板的顶部设有熨块，所述熨块与外部的循环热水连通，所述熨块的上方设有移动块，所述移动块螺纹连接有第二丝杆，所述移动块滑动连接有第二滑竿，所述第二丝杆传动连接有第二电机。
7.根据权利要求6所述的一种混织面料加工用清洗装置，其特征在于，所述箱体的顶部具有通风孔，所述箱体的内底部设有风扇，所述风扇用于将湿气从通风孔吹出。
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