CN212505203U

CN212505203U - 一种棉纱复合捻线装置

Info

Publication number: CN212505203U
Application number: CN202020955529.XU
Authority: CN
Inventors: 徐聪
Original assignee: Shanggao Hongmai Textile Co ltd
Current assignee: Shanggao Hongmai Textile Co ltd
Priority date: 2020-05-30
Filing date: 2020-05-30
Publication date: 2021-02-09
Anticipated expiration: 2030-05-30

Abstract

本实用新型属于捻线机技术领域，尤其是一种棉纱复合捻线装置，针对现有的机箱散热效果差的问题，现提出如下方案，其包括机箱，所述机箱底部的内壁固定安装有底座和控制器，底座的顶部中心位置固定安装有电机，机箱的顶部开设有通孔，通孔内转动安装有转轴，转轴的顶端延伸至机箱的上方，且固定安装有绕线筒，转轴的底端延伸至机箱内，且固定安装在电机的输出轴上，转轴上固定套接有位于机箱内的偏心轮，机箱顶部的内壁开设有凹槽，凹槽内活动安装有顶板。本实用新型结构简单，设计合理，能够多角度的对捻线装置机箱内部吹风，加快的散热速度，延长了电子器件的使用寿命，适合推广使用。

Description

一种棉纱复合捻线装置

技术领域

本实用新型涉及捻线机技术领域，尤其涉及一种棉纱复合捻线装置。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。棉线加工过程中需要使用到捻线机，捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。

公开号为CN109629047A的专利公开了一种高速捻线装置，它包括捻线支架，捻线支架的中部设置有第一横杆、第二横杆、第三横杆、放线盘和绕线筒，第二横杆与第一横杆之间设置有捻线座；捻线座上设置有落线孔、第一底座和第二底座，第二底座上连接有高压风管；第二底座与第一底座之间设置有多个第一弧形导风片和第二弧形导风片，第二弧形导风片与第一弧形导风片之间设有出风缝隙，第一弧形导风片与第二弧形导风片的表面上均设有导向槽；所述放线盘上设置有多个线筒座、支撑杆和光电传感器；第三横杆上设置有加捻锭子；绕线筒的底部连接有转动电机。机箱内安装有电机和控制器，散热效果差，易导致电机和控制器过热故障，影响捻线装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉纱复合捻线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棉纱复合捻线装置，包括机箱，所述机箱底部的内壁固定安装有底座和控制器，底座的顶部中心位置固定安装有电机，机箱的顶部开设有通孔，通孔内转动安装有转轴，转轴的顶端延伸至机箱的上方，且固定安装有绕线筒，转轴的底端延伸至机箱内，且固定安装在电机的输出轴上，转轴上固定套接有位于机箱内的偏心轮，机箱顶部的内壁开设有凹槽，凹槽内活动安装有顶板，且顶板的底端延伸至机箱内，顶板的一侧开设有位于凹槽内的滑孔，滑孔内滑动安装有固定杆，且固定杆的两端分别固定安装在凹槽的两侧内壁上，顶板远离偏心轮的一侧固定安装有位于机箱内的安装杆，安装杆远离顶板的一端转动安装有齿轮，安装杆的一侧中心位置转动安装有联动杆的顶端，联动杆的底端固定安装有风扇，联动杆的一侧转动安装有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装在齿轮上。

优选的，所述顶板位于偏心轮和控制器之间，且顶板与偏心轮相接触。

优选的，所述固定杆上活动套接有弹簧，弹簧的一端固定安装在凹槽的一侧内壁上，弹簧的另一端固定安装在顶板远离通孔的一侧。

优选的，所述机箱的顶部内壁固定安装有齿条，且齿轮和齿条相啮合，凹槽位于通孔和齿条之间。

优选的，所述机箱远离电机的一侧等距离均匀开设有多个通风孔。

本实用新型中，所述一种棉纱复合捻线装置，通过底座、电机、控制器、转轴、绕线筒、偏心轮、顶板等部件的配合，需要使用捻线装置时，接通电源，按下电机和风扇的启动开关，启动电机和风扇，电机的输出轴带动转轴转动，从而带动固定套接在转轴上的绕线筒和偏心轮转动，使得捻线装置开始捻线，因偏心轮和顶板相接触，随着偏心轮的转动间歇性的推挤顶板，配合弹簧使得顶板左右移动，因顶板、安装杆和齿轮之间的连接关系，从而能够带动齿轮移动，因齿轮和齿条相啮合，从而使得齿轮在移动的同时转动，继而带动连接杆转动，使得连接杆间歇性的推拉联动杆，因联动杆和风扇之间的固定连接关系，使得风扇在左右移动的同时来回摆动，多角度对机箱内部进行吹风，调高了空气流通速率，从而使得机箱散热更快。本实用新型结构简单，设计合理，能够多角度的对捻线装置机箱内部吹风，加快的散热速度，延长了电子器件的使用寿命，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棉纱复合捻线装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种棉纱复合捻线装置的图1的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种棉纱复合捻线装置的图2的B部分结构示意图。

图中：1机箱、2底座、3电机、4控制器、5通孔、6转轴、7绕线筒、8偏心轮、9凹槽、10顶板、11滑孔、12固定杆、13弹簧、14安装杆、15齿轮、16齿条、17联动杆、18风扇、19连接杆、20通风孔。

具体实施方式

本技术方案中：

10、13、15、16、18为本实用新型含有实质创新性构件。

1、2、3、4、5、6、7、8、9、11、12、14、17、19为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种棉纱复合捻线装置，包括机箱1，所述机箱1底部的内壁固定安装有底座2和控制器4，底座2的顶部中心位置固定安装有电机3，机箱1的顶部开设有通孔5，通孔5内转动安装有转轴6，转轴6的顶端延伸至机箱1的上方，且固定安装有绕线筒7，转轴6的底端延伸至机箱1内，且固定安装在电机3的输出轴上，转轴6上固定套接有位于机箱1内的偏心轮8，机箱1顶部的内壁开设有凹槽9，凹槽9内活动安装有顶板10，且顶板10的底端延伸至机箱1内，顶板10的一侧开设有位于凹槽9内的滑孔11，滑孔11内滑动安装有固定杆12，且固定杆12的两端分别固定安装在凹槽9的两侧内壁上，顶板10远离偏心轮8的一侧固定安装有位于机箱1内的安装杆14，安装杆14远离顶板10的一端转动安装有齿轮15，安装杆14的一侧中心位置转动安装有联动杆17的顶端，联动杆17的底端固定安装有风扇18，联动杆17的一侧转动安装有连接杆19的一端，连接杆19的另一端转动安装在齿轮15上，电机3的输出轴带动转轴6转动，从而带动固定套接在转轴6上的绕线筒7和偏心轮8转动。

本实用新型中，顶板10位于偏心轮8和控制器4之间，且顶板10与偏心轮8相接触，偏心轮8转动能够间歇性的推挤顶板10。

本实用新型中，固定杆12上活动套接有弹簧13，弹簧13的一端固定安装在凹槽9的一侧内壁上，弹簧13的另一端固定安装在顶板10远离通孔5的一侧，弹簧13的弹性回复力和偏心轮8能够使得顶板10左右移动。

本实用新型中，机箱1的顶部内壁固定安装有齿条16，且齿轮15和齿条16相啮合，凹槽9位于通孔5和齿条16之间，随着齿轮15的左右，因齿轮15和齿条16相啮合，能够使得齿轮15在移动的同时转动。

本实用新型中，机箱1远离电机3的一侧等距离均匀开设有多个通风孔20，机箱1内的热空气能够通过多个通风孔20排出。

实施例二

本实用新型中，需要使用捻线装置时，接通电源，按下电机3和风扇18的启动开关，启动电机3和风扇18，电机3的输出轴带动转轴6转动，从而带动固定套接在转轴6上的绕线筒7和偏心轮8转动，使得捻线装置开始捻线，因偏心轮8和顶板10相接触，随着偏心轮8的转动间歇性的推挤顶板10，配合弹簧13使得顶板10左右移动，因顶板10、安装杆14和齿轮15之间的连接关系，从而能够带动齿轮15移动，因齿轮15和齿条16相啮合，从而使得齿轮15在移动的同时转动，继而带动连接杆19转动，使得连接杆19间歇性的推拉联动杆17，因联动杆17和风扇18之间的固定连接关系，使得风扇18在左右移动的同时来回摆动，多角度对机箱1内部进行吹风，调高了空气流通速率，从而使得机箱1散热更快。本实用新型结构简单，设计合理，能够多角度的对捻线装置机箱内部吹风，加快的散热速度，延长了电子器件的使用寿命，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种棉纱复合捻线装置，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）底部的内壁固定安装有底座（2）和控制器（4），底座（2）的顶部中心位置固定安装有电机（3），机箱（1）的顶部开设有通孔（5），通孔（5）内转动安装有转轴（6），转轴（6）的顶端延伸至机箱（1）的上方，且固定安装有绕线筒（7），转轴（6）的底端延伸至机箱（1）内，且固定安装在电机（3）的输出轴上，转轴（6）上固定套接有位于机箱（1）内的偏心轮（8），机箱（1）顶部的内壁开设有凹槽（9），凹槽（9）内活动安装有顶板（10），且顶板（10）的底端延伸至机箱（1）内，顶板（10）的一侧开设有位于凹槽（9）内的滑孔（11），滑孔（11）内滑动安装有固定杆（12），且固定杆（12）的两端分别固定安装在凹槽（9）的两侧内壁上，顶板（10）远离偏心轮（8）的一侧固定安装有位于机箱（1）内的安装杆（14），安装杆（14）远离顶板（10）的一端转动安装有齿轮（15），安装杆（14）的一侧中心位置转动安装有联动杆（17）的顶端，联动杆（17）的底端固定安装有风扇（18），联动杆（17）的一侧转动安装有连接杆（19）的一端，连接杆（19）的另一端转动安装在齿轮（15）上。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱复合捻线装置，其特征在于，所述顶板（10）位于偏心轮（8）和控制器（4）之间，且顶板（10）与偏心轮（8）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱复合捻线装置，其特征在于，所述固定杆（12）上活动套接有弹簧（13），弹簧（13）的一端固定安装在凹槽（9）的一侧内壁上，弹簧（13）的另一端固定安装在顶板（10）远离通孔（5）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱复合捻线装置，其特征在于，所述机箱（1）的顶部内壁固定安装有齿条（16），且齿轮（15）和齿条（16）相啮合，凹槽（9）位于通孔（5）和齿条（16）之间。

5.根据权利要求1所述的一种棉纱复合捻线装置，其特征在于，所述机箱（1）远离电机（3）的一侧等距离均匀开设有多个通风孔（20）。