CN215366387U - 印染用剪毛机的刷毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了印染用剪毛机的刷毛装置，包括底座，底座内侧开设有空腔，底座顶部中间两侧均设有刷毛吸附组件，两个刷毛吸附组件均包括静电发生箱、刷毛辊和静电吸附网，两个静电发生箱分别位于底座顶部两侧，静电发生箱与底座固定连接，刷毛辊位于静电发生箱一侧，刷毛辊外侧活动套接有刷毛套，刷毛套外侧固定连接有毛刷板，毛刷板的数量设置为多个。本实用新型的有益效果是：避免了刷毛辊将浮游纤维刷走时会继续缠结在刷毛上难以清理而导致对后续织物的清理效果降低，提升了刷毛辊对织物的清理效果，减少了操作人员的麻烦，同时便于在织物运动的同时带动刷毛辊运动，对织物进行刷毛操作，提高了该刷毛装置的实用性。

Description

印染用剪毛机的刷毛装置

技术领域

本实用新型涉及印染剪毛机，具体为印染用剪毛机的刷毛装置，属于剪毛机技术领域。

背景技术

剪毛机是纺织品后整理设备，是毛绒产品整理的主要设备之一，绒类织物经织造、起毛后表面毛绒纤维长度不一，需要通过剪毛机将毛绒剪平齐；或针织毛圈织物将表面毛圈剪断剪齐。

目前织物在进行剪毛前经过刷毛辊，可以清除表面的浮游纤维及碎屑，拉出埋伏着的绒毛纤维，理顺毛绒的方向，有利于将绒毛剪平，但是在实际使用过程中，由于刷毛辊持续转动而将浮游纤维刷走，刷毛辊上会累积大量的浮游纤维，刷毛辊再次接触织物时，织物上浮游纤维会继续缠结在刷毛上，难以清理，导致对后续织物的清理效果降低，给操作人员带来了一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供印染用剪毛机的刷毛装置，避免了刷毛辊将浮游纤维刷走时会继续缠结在刷毛上难以清理而导致对后续织物的清理效果降低，提升了刷毛辊对织物的清理效果，减少了操作人员的麻烦，同时便于在织物运动的同时带动刷毛辊运动，对织物进行刷毛操作，提高了该刷毛装置的实用性。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，印染用剪毛机的刷毛装置，包括底座，所述底座内侧开设有空腔，所述底座顶部中间两侧均设有刷毛吸附组件；

两个所述刷毛吸附组件均包括静电发生箱、刷毛辊和静电吸附网，两个所述静电发生箱分别位于底座顶部两侧，所述静电发生箱与底座固定连接，所述刷毛辊位于静电发生箱一侧，所述刷毛辊外侧活动套接有刷毛套，所述刷毛套外侧固定连接有毛刷板，所述毛刷板的数量设置为多个，多个所述毛刷板呈圆周阵列分布，所述静电吸附网位于静电发生箱和刷毛辊中间，所述静电发生箱靠近静电吸附网一侧开设有限位槽，所述静电吸附网与限位槽相匹配，所述静电吸附网一侧固定连接有限位竖板，所述限位竖板两端均设有螺钉，所述螺钉贯穿限位竖板与静电发生箱螺纹连接，所述刷毛辊顶部设有螺旋帽，所述螺旋帽与刷毛辊螺纹连接。

优选的，所述底座顶部两侧均设有活动辊组件，两个所述活动辊组件均包括第一活动辊和第二活动辊。

优选的，所述第一活动辊和第二活动辊呈对称分布，所述第一活动辊外侧均固定连接有第一防护套，所述第二活动辊外侧均固定连接有第二防护套。

优选的，所述第一活动辊和第二活动辊底部均固定连接有活动竖轴，所述活动竖轴底部设有第一螺纹套，所述活动竖轴贯穿底座顶部与第一螺纹套固定连接，所述第一螺纹套外侧啮合连接有传动链条。

优选的，所述刷毛辊底部固定连接有限位竖轴，所述限位竖轴底部设有第二螺纹套，所述限位竖轴贯穿底座顶部与第二螺纹套固定连接，所述第二螺纹套与传动链条啮合连接。

优选的，所述底座外部一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有螺旋横杆，所述螺旋横杆远离驱动电机一端设有螺纹横套。

优选的，所述螺旋横杆贯穿底座一侧与螺纹横套固定连接，所述螺纹横套一侧啮合连接有螺纹竖套，所述螺纹竖套与靠近驱动电机一侧的第二螺纹套固定连接。

本实用新型的有益效果是：该印染用剪毛机的刷毛装置通过设置刷毛吸附组件来对织物上存在的浮游纤维进行刷毛，在刷毛辊旋转对织物进行刷毛时，毛刷板与织物接触，可以清除织物表面的浮游纤维及碎屑，拉出埋伏着的绒毛纤维，毛刷板上会附着浮游纤维及碎屑，毛刷板旋转过程中与静电吸附网接触，将毛刷板上附着的浮游纤维及碎屑吸附在静电吸附网上，最后一起清理静电吸附网，本实用新型操作方便快捷，避免了刷毛辊将浮游纤维刷走时会继续缠结在刷毛上难以清理而导致对后续织物的清理效果降低，提升了刷毛辊对织物的清理效果，减少了操作人员的麻烦；

该印染用剪毛机的刷毛装置通过设置传动链条和活动竖轴，在进行刷毛时，启动驱动电机带动螺旋横杆和螺纹横套旋转，螺纹横套带动螺纹竖套和第二螺纹套旋转，第二螺纹套带动传动链条和第一螺纹套旋转，多个第一螺纹套带动第一活动辊和第二活动辊同时旋转，带动织物运动，同时第二螺纹套带动限位竖轴和刷毛辊旋转，对织物进行刷毛，本实用新型结构简单合理，便于在织物运动的同时带动刷毛辊运动，对织物进行刷毛操作，提高了该刷毛装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型刷毛吸附组件的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型图2的A部结构放大图。

图中：1、底座，2、静电发生箱，3、刷毛辊，4、静电吸附网，5、刷毛套，6、毛刷板，7、限位竖板，8、螺旋帽，9、第一活动辊，10、第二活动辊，11、活动竖轴，12、第一螺纹套，13、传动链条，14、限位竖轴，15、第二螺纹套，16、驱动电机，17、螺旋横杆，18、螺纹横套，19、螺纹竖套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，印染用剪毛机的刷毛装置，包括底座1，底座1内侧开设有空腔，底座1顶部中间两侧均设有刷毛吸附组件；

两个刷毛吸附组件均包括静电发生箱2、刷毛辊3和静电吸附网4，两个静电发生箱2分别位于底座1顶部两侧，静电发生箱2与底座1固定连接，刷毛辊3位于静电发生箱2一侧，刷毛辊3外侧活动套接有刷毛套5，刷毛套5外侧固定连接有毛刷板6，毛刷板6的数量设置为多个，多个毛刷板6呈圆周阵列分布，静电吸附网4位于静电发生箱2和刷毛辊3中间，静电发生箱2靠近静电吸附网4一侧开设有限位槽，静电吸附网4与限位槽相匹配，静电吸附网4一侧固定连接有限位竖板7，限位竖板7两端均设有螺钉，螺钉贯穿限位竖板7与静电发生箱2螺纹连接，刷毛辊3顶部设有螺旋帽8，螺旋帽8与刷毛辊3螺纹连接，当毛刷板6长时间使用之后，毛刷板6可能出现磨损等情况，旋转螺旋帽8将螺旋帽8拧下，然后卸下刷毛套5和毛刷板6，对毛刷板6进行更换。

作为本实用新型的技术优化方案，底座1顶部两侧均设有活动辊组件，两个活动辊组件均包括第一活动辊9和第二活动辊10，传动链条13在运作时，带动第一螺纹套12旋转，多个第一螺纹套12带动第一活动辊9和第二活动辊10同时旋转，带动织物运动，便于对其进行刷毛操作。

作为本实用新型的技术优化方案，第一活动辊9和第二活动辊10呈对称分布，第一活动辊9外侧均固定连接有第一防护套，第二活动辊10外侧均固定连接有第二防护套，织物与第一防护套和第二防护套相接触，有利于在织物运动时对其进行一定的保护。

作为本实用新型的技术优化方案，第一活动辊9和第二活动辊10底部均固定连接有活动竖轴11，活动竖轴11底部设有第一螺纹套12，活动竖轴11贯穿底座1顶部与第一螺纹套12固定连接，第一螺纹套12外侧啮合连接有传动链条13，通过传动链条13进行传动，有利于在织物运动的同时，进行刷毛操作。

作为本实用新型的技术优化方案，刷毛辊3底部固定连接有限位竖轴14，限位竖轴14底部设有第二螺纹套15，限位竖轴14贯穿底座1顶部与第二螺纹套15固定连接，第二螺纹套15与传动链条13啮合连接，在螺纹竖套19带动第二螺纹套15旋转时，第二螺纹套15带动传动链条13运作，同时带动第一螺纹套12旋转。

作为本实用新型的技术优化方案，底座1外部一侧设有驱动电机16，驱动电机16输出端固定连接有螺旋横杆17，螺旋横杆17远离驱动电机16一端设有螺纹横套18，通过驱动电机16输出轴旋转，带动螺旋横杆17和螺纹横套18旋转，从而控制整个刷毛装置的运作。

作为本实用新型的技术优化方案，螺旋横杆17贯穿底座1一侧与螺纹横套18固定连接，螺纹横套18一侧啮合连接有螺纹竖套19，螺纹竖套19与靠近驱动电机16一侧的第二螺纹套15固定连接。

本实用新型在使用时，操作人员首先将织物通过两个刷毛辊3放置在两个活动辊组件内，织物位于第一活动辊9和第二活动辊10之间，接着启动驱动电机16，驱动电机16输出轴旋转带动螺旋横杆17旋转，螺旋横杆17带动螺纹横套18旋转，螺纹横套18带动螺纹竖套19旋转，螺纹竖套19带动第二螺纹套15旋转，第二螺纹套15带动传动链条13运作，传动链条13运作带动第一螺纹套12旋转，多个第一螺纹套12带动第一活动辊9和第二活动辊10同时旋转，带动织物运动，同时第二螺纹套15带动限位竖轴14旋转，限位竖轴14带动刷毛辊3旋转，刷毛辊3带动刷毛套5旋转，刷毛套5带动毛刷板6旋转，毛刷板6与织物接触时对其进行刷毛，可以清除织物表面的浮游纤维及碎屑，拉出埋伏着的绒毛纤维，毛刷板6上会附着浮游纤维及碎屑，毛刷板6旋转过程中与静电吸附网4接触，将毛刷板6上附着的浮游纤维及碎屑吸附在静电吸附网4上，收集一段时间后，拧去螺钉，将限位竖板7和静电吸附网4卸下，进行统一清理。

对于本领域技术人员而言，通过设置简单合理的结构，解决了刷毛辊3将浮游纤维刷走时会继续缠结在刷毛上难以清理而导致对后续织物的清理效果降低的问题，提升了刷毛辊3对织物的清理效果，减少了操作人员的麻烦，同时便于在织物运动的同时带动刷毛辊3运动，对织物进行刷毛操作，提高了该刷毛装置的实用性。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.印染用剪毛机的刷毛装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内侧开设有空腔，所述底座(1)顶部中间两侧均设有刷毛吸附组件；

两个所述刷毛吸附组件均包括静电发生箱(2)、刷毛辊(3)和静电吸附网(4)，两个所述静电发生箱(2)分别位于底座(1)顶部两侧，所述静电发生箱(2)与底座(1)固定连接，所述刷毛辊(3)位于静电发生箱(2)一侧，所述刷毛辊(3)外侧活动套接有刷毛套(5)，所述刷毛套(5)外侧固定连接有毛刷板(6)，所述毛刷板(6)的数量设置为多个，多个所述毛刷板(6)呈圆周阵列分布，所述静电吸附网(4)位于静电发生箱(2)和刷毛辊(3)中间，所述静电发生箱(2)靠近静电吸附网(4)一侧开设有限位槽，所述静电吸附网(4)与限位槽相匹配，所述静电吸附网(4)一侧固定连接有限位竖板(7)，所述限位竖板(7)两端均设有螺钉，所述螺钉贯穿限位竖板(7)与静电发生箱(2)螺纹连接，所述刷毛辊(3)顶部设有螺旋帽(8)，所述螺旋帽(8)与刷毛辊(3)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的印染用剪毛机的刷毛装置，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧均设有活动辊组件，两个所述活动辊组件均包括第一活动辊(9)和第二活动辊(10)。

3.根据权利要求2所述的印染用剪毛机的刷毛装置，其特征在于：所述第一活动辊(9)和第二活动辊(10)呈对称分布，所述第一活动辊(9)外侧均固定连接有第一防护套，所述第二活动辊(10)外侧均固定连接有第二防护套。

4.根据权利要求2所述的印染用剪毛机的刷毛装置，其特征在于：所述第一活动辊(9)和第二活动辊(10)底部均固定连接有活动竖轴(11)，所述活动竖轴(11)底部设有第一螺纹套(12)，所述活动竖轴(11)贯穿底座(1)顶部与第一螺纹套(12)固定连接，所述第一螺纹套(12)外侧啮合连接有传动链条(13)。

5.根据权利要求4所述的印染用剪毛机的刷毛装置，其特征在于：所述刷毛辊(3)底部固定连接有限位竖轴(14)，所述限位竖轴(14)底部设有第二螺纹套(15)，所述限位竖轴(14)贯穿底座(1)顶部与第二螺纹套(15)固定连接，所述第二螺纹套(15)与传动链条(13)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的印染用剪毛机的刷毛装置，其特征在于：所述底座(1)外部一侧设有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)输出端固定连接有螺旋横杆(17)，所述螺旋横杆(17)远离驱动电机(16)一端设有螺纹横套(18)。

7.根据权利要求6所述的印染用剪毛机的刷毛装置，其特征在于：所述螺旋横杆(17)贯穿底座(1)一侧与螺纹横套(18)固定连接，所述螺纹横套(18)一侧啮合连接有螺纹竖套(19)，所述螺纹竖套(19)与靠近驱动电机(16)一侧的第二螺纹套(15)固定连接。

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