CN210481783U - 一种纺织布料生产用剪毛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剪毛机领域,且公开了一种纺织布料生产用剪毛装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有防尘保护罩,所述防尘保护罩的右侧固定连接有托板,所述托板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有滚辊,所述滚辊贯穿防尘保护罩并延伸至防尘保护罩的内部,所述滚辊左端与防尘保护罩内壁的左侧转动连接,所述滚辊上套设有滚筒,所述滚筒的内部固定安装有集尘盒,所述集尘盒的顶部开设有等距离排列的通槽,所述通槽的内部均固定安装有吸尘风扇,所述刀座外壁上固定安装有均匀分布的刀片。该实用新型,解决了布料表面吸附杂物影响剪毛,剪毛刀可能会损坏布料,剪毛后布料上残留绒毛,难以清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪毛机领域,具体为一种纺织布料生产用剪毛装置。
背景技术
剪毛机是纺织品后整理设备,是毛绒产品后整理的主要设备之一,剪毛机也设计成各种不同的构造组合,其形式主要有单刀剪毛机、烫光剪毛联合机、刷毛烫光剪毛联合机、起毛剪毛联合机等,绒类织物经织造、解捻或起毛后表面毛绒纤维长短不一,有时需要将毛绒剪平齐;或针织毛圈织物需将表面毛圈剪断剪齐,这就是剪毛机所要达到的目的。
目前,在布料生产的过程中,绒类织物经织造、解捻或起毛后表面毛绒纤维长短不一,有时需要将毛绒剪平齐;或针织毛圈织物需将表面毛圈剪断剪齐,但现有的布料表面吸附着大量的浮游纤维及碎屑、杂物,在剪毛时影响剪毛刀剪毛,甚至造成剪毛机构损坏,剪毛时剪毛刀直接接触布料,可能会损坏布料,以及剪毛后产生的大量布料绒毛滞留在布料表面,在收卷布料时将这些布料绒毛夹杂在布料中难以清理,增加布料后续加工所需的清理工序,降低布料生产效率,且造成纤维浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织布料生产用剪毛装置,具有清理浮游纤维及碎屑、杂物,不损坏布料,清理剪毛后滞留在布料表面的绒毛短纤维滞的优点,解决了布料表面吸附的浮游纤维及碎屑、杂物影响剪毛刀剪毛,剪毛刀可能会损坏布料,剪毛后大量布料绒毛滞留在布料表面,难以清理,增加布料后续加工所需的清理工序,降低布料生产效率,且造成纤维浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述清理浮游纤维及碎屑、杂物,不损坏布料,清理剪毛后布料表面的绒毛的目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种纺织布料生产用剪毛装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有防尘保护罩,所述防尘保护罩的右侧固定连接有托板,所述托板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有滚辊,所述滚辊贯穿防尘保护罩并延伸至防尘保护罩的内部,所述滚辊左端与防尘保护罩内壁的左侧转动连接,所述滚辊上套设有滚筒,所述滚筒位于防尘保护罩的内部,所述滚筒的内部固定安装有集尘盒,所述集尘盒的顶部开设有等距离排列的通槽,所述通槽的内部均固定安装有吸尘风扇,所述滚筒上套设有刀座,所述刀座外壁上固定安装有均匀分布的刀片,所述刀座上开设有均匀分布的吸尘孔,所述吸尘孔位于相邻两个刀片之间,所述滚筒内部与外部通过吸尘孔连通,所述防尘保护罩内壁的右侧固定连接有连接块,所述连接块的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部转动连接有两个转动轴,两个所述转动轴上均套设有第一齿轮,所述凹槽的底部固定安装有马达,所述马达位于两个转动轴之间,所述马达的输出轴上固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的正面和背面分别与两个第一齿轮啮合,两个所述转动轴上均套设有齿盘,两个所述齿盘分别位于两个第一齿轮的顶部,所述连接块的顶部滑动连接有齿条,所述齿条相背的一侧分别与齿盘啮合,所述齿条的一端贯穿防尘保护罩并与其滑动连接,所述齿条的另一端固定连接有金属网,所述金属网位于刀片的底部。
优选的,所述金属网上设置有均匀分布的微孔。
优选的,所述防尘保护罩的左侧固定连接有毛刷。
优选的,所述集尘盒包括储存抽屉,所述储存抽屉与集尘盒的内部滑动连接,所述储存抽屉的一端固定连接有卡扣,所述集尘盒的一端开设有卡口,所述卡扣与卡口卡接。
优选的,所述滚筒内部中空,所述滚筒与刀座的连接方式为焊接。
优选的,所述齿条的一端固定连接有限位块,所述限位块位于防尘保护罩的右侧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种纺织布料生产用剪毛装置,具备以下有益效果:
1、该纺织布料生产用剪毛装置,通过电机带动滚辊转动,使固定连接的滚筒、刀座转动,刀座上均匀分布的刀片旋转,马达带动第二齿轮转动,第二齿轮使与其啮合的第一齿轮转动,第一齿轮使转动轴转动带动齿盘,两个齿盘使与其啮合的齿条带动金属网做往复运动,可以使布料上的布料绒毛通过金属网上的微孔,让刀片对布料绒毛完成剪切,解决了剪毛时剪毛刀直接接触布料,可能会损坏布料的问题。
2、该纺织布料生产用剪毛装置,通过吸尘风扇的吸力,将刀片切割后的布料绒毛经过吸尘孔进入集尘盒内的储存抽屉里,将储存抽屉上的卡扣打开可以取出储存抽屉,将布料绒毛处理或再利用,解决了剪毛后产生的大量布料绒毛滞留在布料表面,难以清理,增加布料后续加工所需的清理工序,降低布料生产效率,且造成纤维浪费的问题。
3、该纺织布料生产用剪毛装置,通过防尘保护罩左侧固定连接的毛刷,在布料进行剪毛前对布料表面吸附着大量的浮游纤维及碎屑、杂物进行清除,解决了布料表面吸附着大量的浮游纤维及碎屑、杂物,在剪毛时影响剪毛刀剪毛,甚至造成剪毛机构损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图;
图4为本实用新型B处放大结构示意图;
图5为本实用新型齿条往复运动结构示意图;
图6为本实用新型刀片和吸尘孔结构示意图;
图7为本实用新型集尘盒结构示意图;
图8为本实用新型金属网结构示意图。
图中:1、底座;2、防尘保护罩;3、托板;4、电机;5、滚辊;6、滚筒;7、集尘盒;701、储存抽屉;702、卡扣;703、卡口;8、通槽;9、吸尘风扇;10、刀座;11、刀片;12、吸尘孔;13、连接块;14、凹槽;15、转动轴;16、第一齿轮;17、马达;18、第二齿轮;19、齿盘;20、齿条;21、金属网;22、微孔;23、毛刷;24、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,一种纺织布料生产用剪毛装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有防尘保护罩2,防止毛绒被吸入工人体内,影响健康,防尘保护罩2的右侧固定连接有托板3,托板3的顶部固定安装有电机4,所述电机4的输出轴上固定连接有滚辊5,滚辊5贯穿防尘保护罩2并延伸至防尘保护罩2的内部,滚辊5左端与防尘保护罩2内壁的左侧转动连接,滚辊5上套设有滚筒6,滚筒6位于防尘保护罩2的内部,滚筒6的内部固定安装有集尘盒7,集尘盒7的顶部开设有等距离排列的通槽8,通槽8的内部均固定安装有吸尘风扇9,滚筒6上套设有刀座10,刀座10外壁上固定安装有均匀分布的刀片11,刀座10上开设有均匀分布的吸尘孔12,吸尘孔12位于相邻两个刀片11之间,滚筒6内部与外部通过吸尘孔12连通,打开吸尘风扇9,布料绒毛可以通过吸尘孔12穿过刀座10和滚筒6进入到集尘盒7内,不会使布料绒毛滞留在布料上,防尘保护罩2内壁的右侧固定连接有连接块13,连接块13的顶部开设有凹槽14,凹槽14的内部转动连接有两个转动轴15,两个转动轴15上均套设有第一齿轮16,凹槽14的底部固定安装有马达17,马达17位于两个转动轴15之间,马达17的输出轴上固定连接有第二齿轮18,第二齿轮18的正面和背面分别与两个第一齿轮16啮合,两个转动轴15上均套设有齿盘19,两个齿盘19分别位于两个第一齿轮16的顶部,连接块13的顶部滑动连接有齿条20,齿条相背的一侧分别与齿盘19啮合,齿条20的一端贯穿防尘保护罩2并与其滑动连接,齿条20的另一端固定连接有金属网21,金属网21位于刀片11的底部,打开马达17,马达17带动第二齿轮18转动,第二齿轮18使与其啮合的第一齿轮16转动,第一齿轮16使转动轴15转动带动齿盘19,两个齿盘19使与其啮合的齿条20带动金属网21做往复运动,可以使布料上的布料绒毛通过金属网21上的微孔22,让旋转的刀片11对布料绒毛完成剪切,刀片11不直接接触布料,不会剪到布料。
进一步的,金属网21上设置有均匀分布的微孔22,布料毛绒通过微孔22使刀片11剪切,刀片11不会接触到布料使布料损坏。
进一步的,防尘保护罩2的左侧固定连接有毛刷23,经过毛刷23清除布料表面吸附着大量的浮游纤维及碎屑、杂物,避免剪毛时影响剪毛,甚至造成刀片11损坏。
进一步的,集尘盒7包括储存抽屉701,储存抽屉701与集尘盒7的内部滑动连接,储存抽屉701的一端固定连接有卡扣702,集尘盒7的一端开设有卡口703,卡扣702与卡口703卡接,将储存抽屉701上的卡扣702打开可以取出储存抽屉701,可以使将布料绒毛得到处理或再利用。
储存抽屉701的一端固定连接有卡扣702,集尘盒7的一端开设有卡口703,卡扣702与卡口703卡接。
进一步的,滚筒6内部中空,可以方便布料绒毛的吸入,滚筒6与刀座10的连接方式为焊接,不会使刀座10脱离滚筒6造成伤害,且保证吸尘孔12的通畅。
进一步的,齿条的一端固定连接有限位块24,限位块24位于防尘保护罩2的右侧,限位块24避免齿条20在往复运动的时候进入到刀片11的下端,造成齿条20或刀片11的损伤。
工作原理:防尘保护罩2左侧固定连接的毛刷23,在布料进入防尘保护罩2前,经过毛刷23清除布料表面吸附着大量的浮游纤维及碎屑、杂物,在布料进入防尘保护罩2时,打开电机4,电机4带动滚辊5转动,滚辊5上固定连接滚筒6,滚筒6上焊接刀座10,刀座10上均匀分布的刀片11就可以旋转,打开马达17,马达17带动第二齿轮18转动,第二齿轮18使与其啮合的第一齿轮16转动,第一齿轮16使转动轴15转动带动齿盘19,两个齿盘19使与其啮合的齿条20带动金属网21做往复运动,可以使布料上的布料绒毛通过金属网21上的微孔22,让旋转的刀片11对布料绒毛完成剪切,刀片11不接触布料,剪下毛绒后,通过吸尘风扇9的吸力,布料绒毛经过吸尘孔12进入集尘盒7内的储存抽屉701里,将储存抽屉701上的卡扣702打开可以取出储存抽屉701,可以使将布料绒毛得到处理或再利用,解决了布料表面吸附着大量的浮游纤维及碎屑、杂物,在剪毛时影响剪毛,甚至造成剪毛机构损坏,剪毛时剪毛刀直接接触布料,可能会损坏布料,剪毛后产生的大量布料绒毛滞留在布料表面,难以清理,增加布料后续加工所需的清理工序,降低布料生产效率,且造成纤维浪费的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织布料生产用剪毛装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有防尘保护罩(2),所述防尘保护罩(2)的右侧固定连接有托板(3),所述托板(3)的顶部固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴上固定连接有滚辊(5),所述滚辊(5)贯穿防尘保护罩(2)并延伸至防尘保护罩(2)的内部,所述滚辊(5)左端与防尘保护罩(2)内壁的左侧转动连接,所述滚辊(5)上套设有滚筒(6),所述滚筒(6)位于防尘保护罩(2)的内部,所述滚筒(6)的内部固定安装有集尘盒(7),所述集尘盒(7)的顶部开设有等距离排列的通槽(8),所述通槽(8)的内部均固定安装有吸尘风扇(9),所述滚筒(6)上套设有刀座(10),所述刀座(10)外壁上固定安装有均匀分布的刀片(11),所述刀座(10)上开设有均匀分布的吸尘孔(12),所述吸尘孔(12)位于相邻两个刀片(11)之间,所述滚筒(6)内部与外部通过吸尘孔(12)连通,所述防尘保护罩(2)内壁的右侧固定连接有连接块(13),所述连接块(13)的顶部开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内部转动连接有两个转动轴(15),两个所述转动轴(15)上均套设有第一齿轮(16),所述凹槽(14)的底部固定安装有马达(17),所述马达(17)位于两个转动轴(15)之间,所述马达(17)的输出轴上固定连接有第二齿轮(18),所述第二齿轮(18)的正面和背面分别与两个第一齿轮(16)啮合,两个所述转动轴(15)上均套设有齿盘(19),两个所述齿盘(19)分别位于两个第一齿轮(16)的顶部,所述连接块(13)的顶部滑动连接有齿条(20),所述齿条相背的一侧分别与齿盘(19)啮合,所述齿条(20)的一端贯穿防尘保护罩(2)并与其滑动连接,所述齿条(20)的另一端固定连接有金属网(21),所述金属网(21)位于刀片(11)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用剪毛装置,其特征在于:所述金属网(21)上设置有均匀分布的微孔(22)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用剪毛装置,其特征在于:所述防尘保护罩(2)的左侧固定连接有毛刷(23)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用剪毛装置,其特征在于:所述集尘盒(7)包括储存抽屉(701),所述储存抽屉(701)与集尘盒(7)的内部滑动连接,所述储存抽屉(701)的一端固定连接有卡扣(702),所述集尘盒(7)的一端开设有卡口(703),所述卡扣(702)与卡口(703)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用剪毛装置,其特征在于:所述滚筒(6)内部中空,所述滚筒(6)与刀座(10)的连接方式为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用剪毛装置,其特征在于:所述齿条的一端固定连接有限位块(24),所述限位块(24)位于防尘保护罩(2)的右侧。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200508 |
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