CN212000332U - 一种高档针纺织面料毛边裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高档针纺织面料毛边裁剪装置，包括主体台，所述主体台的上端表面中间位置开设有内方槽，所述主体台的后端表面中间位置安装有支撑柱杆，所述主体台的右端表面靠近中间位置开设有侧槽，所述侧槽的内部安装有二号抽板，所述支撑柱杆的上端表面中间位置安装有伸缩杆一。该毛边裁剪装置能够完成对面料的移动切割，避免单组刀杆切割不完全而造成残次品，确保一次切割即可完成面料的剪裁要求，为剪裁工作节省时间，可避免工作人员与二号刀杆直接接触，减少工作人员受伤的风险，保持工作环境的清洁，且避免废料阻塞切割板内部构件。

Description

一种高档针纺织面料毛边裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及毛边裁剪技术领域，具体为一种高档针纺织面料毛边裁剪装置。

背景技术

裁剪装置是服装加工用于划样、排料、铺布以及裁剪等作业的专用工作装置。用来对针纺织面料制作过程中产生的毛边，进行有效切除处理的装置，便于对针纺织面料进行下一步加工装饰，为工作人员提供便利的一种针纺织面料加工装置；

市场上的毛边裁剪装置大都无法避免单组刀杆切割不完全而造成残次品，无法确保一次切割即完成面料的剪裁要求，无法避免工作人员与刀杆接触，不能减少工作人员受伤的风险，无法避免废料阻塞内部构件，为此，我们提出一种高档针纺织面料毛边裁剪装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高档针纺织面料毛边裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的毛边裁剪装置大都无法避免单组刀杆切割不完全而造成残次品，无法确保一次切割即完成面料的剪裁要求，无法避免工作人员与刀杆接触，不能减少工作人员受伤的风险，无法避免废料阻塞内部构件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高档针纺织面料毛边裁剪装置，包括主体台，所述主体台的上端表面中间位置开设有内方槽，所述主体台的后端表面中间位置安装有支撑柱杆，所述主体台的右端表面靠近中间位置开设有侧槽，所述侧槽的内部安装有二号抽板，所述支撑柱杆的上端表面中间位置安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一的上端表面中间位置安装有转头，所述转头的四周表面靠近前侧固设有横梁杆，所述横梁杆的左端表面连接有组装头，所述组装头的下端表面安装有切割板，所述切割板的上端表面中间位置开设有电动机槽，所述电动机槽的内部中间位置靠近上侧安装有转杆，所述电动机槽的内部中间位置靠近左侧安装有滚柱，所述滚柱的右端安装有转齿，所述转杆的左端安装有一号刀杆，所述切割板的上端表面中间位置靠近右侧开设有二号刀杆，所述切割板的右端表面中间位置靠近上侧开设有边槽，所述边槽的内侧中间位置固设有轴杆，所述轴杆的上端表面固设有轴环柱，所述主体台的上端表面设置有盖板，所述盖板的下端表面中间位置靠近前侧固设有方条块。

优选的，所述主体台的下端表面四周均固设有撑脚，所述主体台的下端表面中间位置靠近后侧固设有边料箱，所述主体台的前端表面靠近中间位置安装有一号抽板。

优选的，所述一号抽板贯穿主体台与内方槽贯通设置，且其通过内方槽与二号抽板平行设置，转头通过伸缩杆一与支撑柱杆活动设置。

优选的，所述切割板通过横梁杆与主体台平行设置，且切割板的内部中间位置安装有电动机，电动机通过齿轮和转齿配合与转杆啮合设置，切割板的上端表面两侧均贯通开设有刀槽。

优选的，所述滚柱通过电动机槽和转杆配合与切割板活动安装，且滚柱、一号刀杆和二号刀杆位于同一水平面设置。

优选的，两组所述二号刀杆通过转杆和轴杆配合与切割板活动安装，且转杆通过轴环柱与轴杆活动设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该毛边裁剪装置设置有切割板，通过伸缩杆一的伸缩以及转头的旋转配合，可实现切割板在水平面内的水平调节，达到对面料任意角度剪裁功能，再通过滚柱的滚动和二号刀杆的旋转切割，完成对面料的移动切割，通过四组一号刀杆在转杆带动下，共同对面料进行多重切割，避免单组刀杆切割不完全而造成残次品，确保一次切割即可完成面料的剪裁要求，为剪裁工作节省时间，加快面料加工进程；

该毛边裁剪装置设置有二号抽板，通过内方槽和侧槽配合二号抽板在主体台内侧作用运动，可将面料提前放置在二号抽板上，再通过二号刀杆与二号抽板对向设置，因此，可避免工作人员与二号刀杆直接接触，减少工作人员受伤的风险，通过抽动二号抽板的位置来控制面料切割和位置调整，由内方槽将废料收集在一号抽板上，完成面料切割后，通过边料箱进行废料统一收集，保持工作环境的清洁，且避免废料阻塞切割板内部构件，确保该毛边裁剪装置正常运行。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中局部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大图；

图4为本实用新型中盖板和方条块的结构示意图。

图中：1、主体台；2、内方槽；3、支撑柱杆；4、撑脚；5、边料箱；6、一号抽板；7、侧槽；8、二号抽板；9、伸缩杆一；10、转头；11、横梁杆；12、组装头；13、切割板；14、电动机槽；15、转杆；16、滚柱；17、转齿；18、一号刀杆；19、二号刀杆；20、边槽；21、轴杆；22、轴环柱；23、盖板；24、方条块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高档针纺织面料毛边裁剪装置，包括主体台1，主体台1的上端表面中间位置开设有内方槽2，主体台1的后端表面中间位置安装有支撑柱杆3，主体台1的下端表面四周均固设有撑脚4，主体台1的下端表面中间位置靠近后侧固设有边料箱5，主体台1的前端表面靠近中间位置安装有一号抽板6，主体台1的右端表面靠近中间位置开设有侧槽7，侧槽7的内部安装有二号抽板8，一号抽板6贯穿主体台1与内方槽2贯通设置，且其通过内方槽2与二号抽板8平行设置，通过内方槽2和侧槽7配合二号抽板8在主体台1内侧作用运动，可将面料提前放置在二号抽板8上；

支撑柱杆3的上端表面中间位置安装有伸缩杆一9，伸缩杆一9的上端表面中间位置安装有转头10，转头10的四周表面靠近前侧固设有横梁杆11，横梁杆11的左端表面连接有组装头12，组装头12的下端表面安装有切割板13，切割板13的上端表面中间位置开设有电动机槽14，电动机槽14的内部中间位置靠近上侧安装有转杆15，电动机槽14的内部中间位置靠近左侧安装有滚柱16，转头10通过伸缩杆一9与支撑柱杆3活动设置，切割板13通过横梁杆11与主体台1平行设置，且切割板13的内部中间位置安装有电动机，切割板13的上端表面两侧均贯通开设有刀槽，转杆15通过轴环柱22与轴杆21活动设置，电动机槽14通过转齿17和齿轮之间咬合带动滚柱16转动，实现对面料位置的移动和辅助切割；

滚柱16的右端安装有转齿17，转杆15的左端安装有一号刀杆18，切割板13的上端表面中间位置靠近右侧开设有二号刀杆19，切割板13的右端表面中间位置靠近上侧开设有边槽20，边槽20的内侧中间位置固设有轴杆21，轴杆21的上端表面固设有轴环柱22，主体台1的上端表面设置有盖板23，盖板23的下端表面中间位置靠近前侧固设有方条块24，电动机通过齿轮和转齿17配合与转杆15啮合设置，滚柱16通过电动机槽14和转杆15配合与切割板13活动安装，且滚柱16、一号刀杆18和二号刀杆19位于同一水平面设置，两组二号刀杆19通过转杆15和轴杆21配合与切割板13活动安装，盖板23通过方条块24将主体台1盖合，有效避免内方槽2内部落入灰尘，确保面料裁剪过程中的整洁性。

工作原理：对于这类的毛边裁剪装置，首先通过该毛边裁剪装置设置有切割板13，通过伸缩杆一9的伸缩以及转头10的旋转配合，可实现切割板13在水平面内的水平调节，达到对面料任意角度剪裁功能，再通过滚柱16的滚动和二号刀杆19的旋转切割，完成对面料的移动切割，通过四组一号刀杆18在转杆15带动下，共同对面料进行多重切割，避免单组刀杆切割不完全而造成残次品，确保一次切割即可完成面料的剪裁要求，为剪裁工作节省时间，加快面料加工进程；然后通过支撑柱杆3为伸缩杆一9提供稳固支撑，而四组撑脚4为主体台1下端提供有效支撑，使该裁剪装置平台脱离地面的同时，为工作人员提供便利，横梁杆11通过组装头12与切割板13连接设置，有效将切割板13限制在水平位置移动，电动机槽14通过转齿17和齿轮之间咬合带动滚柱16转动，实现对面料位置的移动和辅助切割，由边槽20内侧的轴杆21有效为将转杆15提供竖向支撑，转杆15可通过轴环柱22带动二号刀杆19在刀槽内侧旋转，盖板23通过方条块24将主体台1盖合，有效避免内方槽2内部落入灰尘，确保面料裁剪过程中的整洁性；最后通过该毛边裁剪装置设置有二号抽板8，通过内方槽2和侧槽7配合二号抽板8在主体台1内侧作用运动，可将面料提前放置在二号抽板8上，通过抽动二号抽板8的位置来控制面料切割和位置调整，由内方槽2将废料收集在一号抽板6上，完成面料切割后，通过边料箱5进行废料统一收集，保持工作环境的清洁，且避免废料阻塞切割板13内部构件，确保该毛边裁剪装置正常运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高档针纺织面料毛边裁剪装置，包括主体台(1)，其特征在于：所述主体台(1)的上端表面中间位置开设有内方槽(2)，所述主体台(1)的后端表面中间位置安装有支撑柱杆(3)，所述主体台(1)的右端表面靠近中间位置开设有侧槽(7)，所述侧槽(7)的内部安装有二号抽板(8)，所述支撑柱杆(3)的上端表面中间位置安装有伸缩杆一(9)，所述伸缩杆一(9)的上端表面中间位置安装有转头(10)，所述转头(10)的四周表面靠近前侧固设有横梁杆(11)，所述横梁杆(11)的左端表面连接有组装头(12)，所述组装头(12)的下端表面安装有切割板(13)，所述切割板(13)的上端表面中间位置开设有电动机槽(14)，所述电动机槽(14)的内部中间位置靠近上侧安装有转杆(15)，所述电动机槽(14)的内部中间位置靠近左侧安装有滚柱(16)，所述滚柱(16)的右端安装有转齿(17)，所述转杆(15)的左端安装有一号刀杆(18)，所述切割板(13)的上端表面中间位置靠近右侧开设有二号刀杆(19)，所述切割板(13)的右端表面中间位置靠近上侧开设有边槽(20)，所述边槽(20)的内侧中间位置固设有轴杆(21)，所述轴杆(21)的上端表面固设有轴环柱(22)，所述主体台(1)的上端表面设置有盖板(23)，所述盖板(23)的下端表面中间位置靠近前侧固设有方条块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种高档针纺织面料毛边裁剪装置，其特征在于：所述主体台(1)的下端表面四周均固设有撑脚(4)，所述主体台(1)的下端表面中间位置靠近后侧固设有边料箱(5)，所述主体台(1)的前端表面靠近中间位置安装有一号抽板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种高档针纺织面料毛边裁剪装置，其特征在于：所述一号抽板(6)贯穿主体台(1)与内方槽(2)贯通设置，且其通过内方槽(2)与二号抽板(8)平行设置，转头(10)通过伸缩杆一(9)与支撑柱杆(3)活动设置。

4.根据权利要求1所述的一种高档针纺织面料毛边裁剪装置，其特征在于：所述切割板(13)通过横梁杆(11)与主体台(1)平行设置，且切割板(13)的内部中间位置安装有电动机，电动机通过齿轮和转齿(17)配合与转杆(15)啮合设置，切割板(13)的上端表面两侧均贯通开设有刀槽。

5.根据权利要求1所述的一种高档针纺织面料毛边裁剪装置，其特征在于：所述滚柱(16)通过电动机槽(14)和转杆(15)配合与切割板(13)活动安装，且滚柱(16)、一号刀杆(18)和二号刀杆(19)位于同一水平面设置。

6.根据权利要求1所述的一种高档针纺织面料毛边裁剪装置，其特征在于：两组所述二号刀杆(19)通过转杆(15)和轴杆(21)配合与切割板(13)活动安装，且转杆(15)通过轴环柱(22)与轴杆(21)活动设置。

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