CN220724493U - 一种大圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺织机械的领域，尤其涉及一种大圆机。本实用新型提供一种能够收集绒毛并便于进行清理的大圆机。本实用新型提供了这样一种大圆机，包括有机架、导位环、第一电机、齿轮、齿圈、导向环、纺织针和针帽，机架上部连接有导位环，机架顶部均匀间隔开有多个圆孔，机架上部前侧安装有第一电机，第一电机的输出轴上键连接有齿轮，机架上部转动式设置有齿圈，齿圈位于导位环下方，齿圈与齿轮啮合，齿圈顶部连接有导向环，导向环上均匀间隔滑动式设置有多个纺织针，纺织针下部在导位环上滑动，纺织针上转动式设置有针帽。通过导料框能够收集掉落的绒毛，并在风机的作用下能够将导料框内的绒毛抽入收集框内，以此来达到便于清理的目的。

Description

一种大圆机

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械的领域，尤其涉及一种大圆机。

背景技术

大圆机是一种用于针织布料的机械设备，具有产量高、花形变化快、织物品质好、产品适应性强等特点，使得大圆机广泛应用至纺织行业中。

专利授权公告号为CN215592119U的专利，公开了一种大圆机，其包括机架和安装于机架的针筒，所述针筒的底部相对安装有两个侧板，所述针筒的底部还设置有底板，两个所述侧板远离针筒的一侧与底板固定连接，两个所述侧板之间设置有牵拉卷取机构和切割机构，所述切割机构包括滑轨、第一伸缩缸、圆刀片和第一电机，所述滑轨固定安装于两个侧板之间，所述第一电机滑动安装于滑轨，所述圆刀片同轴安装于第一电机的旋转轴，所述第一伸缩缸的缸体固定安装于一个侧板，所述第一伸缩缸的活塞杆与第一电机连接，所述第一伸缩缸的活塞杆沿滑轨长度方向伸缩，上述专利虽然能够进行布料针织，但在针织过程中，纱线会与机件摩擦，使得附着在纱线上的绒毛脱落，而上述专利又不具收集功能，进而容易使得产生的绒毛堆积或掉落至上述专利内部，从而在影响使用的同时不便于操作人员进行清理。

因此亟需提供一种能够收集绒毛并便于进行清理的大圆机。

实用新型内容

为了克服针织过程中，纱线会与机件摩擦，使得附着在纱线上的绒毛脱落，而上述专利又不具收集功能，进而容易使得产生的绒毛堆积或掉落至上述专利内部，从而在影响使用的同时不便于操作人员进行清理的缺点，提供一种能够收集绒毛并便于进行清理的大圆机。

本实用新型通过以下技术途径实现：一种大圆机，包括有机架、导位环、第一电机、齿轮、齿圈、导向环、纺织针和针帽，机架上部连接有导位环，机架顶部均匀间隔开有多个圆孔，机架上部前侧安装有第一电机，第一电机的输出轴上键连接有齿轮，机架上部转动式设置有齿圈，齿圈位于导位环下方，齿圈与齿轮啮合，齿圈顶部连接有导向环，导向环上均匀间隔滑动式设置有多个纺织针，纺织针下部在导位环上滑动，纺织针上转动式设置有针帽，还包括有收集框、风机和导料框，收机架内上部设置有收集框，收集框位于齿圈下方，收集框上均匀间隔安装有多个风机，多个风机之间设置有导料框。

可选地，还包括有支撑板和线轮，机架顶部设置有支撑板，支撑上滑动式并转动式设置有线轮。

可选地，还包括有支撑块、第二电机和导位轮，机架内中部左右两侧均设置有支撑块，两个支撑块前部左右两侧之间与后部左右两侧之间均转动式设置有导位轮，左侧的支撑块前部安装有第二电机，第二电机的输出轴与前部的导位轮连接。

可选地，还包括有固定块、刀片、导位杆和弹性件，支撑块下部设置有固定块，固定块上连接有导位杆，两个导位杆之间滑动式设置有刀片，两个固定块下部后侧之间设置有相同的刀片，导位杆上套设有弹性件，弹性件两端分别与导位杆上的刀片和固定块连接。

可选地，还包括有放置框，机架内底部设置有放置框。

可选地，还包括有导料块，机架内顶部均匀间隔连接有多个导料块。

采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过导料框能够收集掉落的绒毛，并在风机的作用下能够将导料框内的绒毛抽入收集框内，以此来达到便于清理的目的。

2、通过第二电机的输出轴带动前部的导位轮转动，进而带动针织完毕的布料向下移动，以免布料不小心推叠至导料框。

3、通过向后推动前部的刀片，弹性件随之被压缩，刀片向后与固定块上的刀片接触，进而将布料切断，从而达到便于取料的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型机架、导位环和收集框的立体结构示意图。

图3为本实用新型风机、收集框和导料框的立体结构示意图。

图4为本实用新型导向环、支撑板和线轮的立体剖视结构示意图。

图5为本实用新型的图4中A处的放大图。

图6为本实用新型机架、支撑块和导位轮的立体结构示意图。

图7为本实用新型导位轮、固定块和导位杆的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：机架，101：圆孔，2：导位环，3：第一电机，4：齿轮，5：齿圈，51：导向环，6：纺织针，7：针帽，8：收集框，9：风机，10：导料框，11：支撑板，12：线轮，13：支撑块，14：第二电机，15：导位轮，16：固定块，17：刀片，18：导位杆，19：弹性件，20：放置框，21：导料块。

实施方式

以下参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。

实施例

参阅图1-图5所示，一种大圆机，包括有机架1、导位环2、第一电机3、齿轮4、齿圈5、导向环51、纺织针6和针帽7，机架1上部连接有导位环2，机架1顶部均匀间隔开有三个圆孔101，机架1上部前侧安装有第一电机3，第一电机3的输出轴上键连接有齿轮4，机架1上部转动式设置有齿圈5，齿圈5位于导位环2下方，齿圈5与齿轮4啮合，齿圈5顶部焊接有导向环51，导向环51上均匀间隔滑动式设置有多个纺织针6，纺织针6下部在导位环2上滑动，纺织针6上转动式设置有针帽7，还包括有收集框8、风机9和导料框10，收机架1内上部设置有收集框8，收集框8位于齿圈5下方，收集框8上均匀间隔安装有三个风机9，三个风机9之间设置有导料框10。

操作人员先将多条纱线穿过圆孔101及导料块21并绕在对应的纺织针6上，随后操作人员启动第一电机3和风机9，第一电机3的输出轴带动齿轮4转动，齿轮4带动齿圈5转动，齿圈5通过导向环51带动纺织针6沿着导位环2转动，同时纺织针6在导向环51上下移动，当纺织针6向上移动时，针帽7为张开状态，此时纺织针6勾住纱线，当纺织针6向下移动时，针帽7受导位环2挤压闭合将勾住的纱线拉入预先针织好的线套中，如此往复从而进行针织，而在纱线针织过程中，纱线与机件发生摩擦，使得大量的绒毛掉落，通过导料框10能够收集掉落的绒毛，并通过风机9能够将导料框10内的绒毛抽入收集框8内，以此来便于操作人员清理，当本装置使用完毕后，操作人员关闭第一电机3和风机9。

实施例

在实施例1的基础之上，参阅图4所示，还包括有支撑板11和线轮12，机架1顶部通过螺栓设置有支撑板11，支撑上滑动式并转动式设置有线轮12。

参阅图6和图7所示，还包括有支撑块13、第二电机14和导位轮15，机架1内中部左右两侧均设置有支撑块13，两个支撑块13前部左右两侧之间与后部左右两侧之间均转动式设置有导位轮15，左侧的支撑块13前部安装有第二电机14，第二电机14的输出轴与前部的导位轮15连接。

参阅图7所示，还包括有固定块16、刀片17、导位杆18和弹性件19，支撑块13下部设置有固定块16，固定块16上连接有导位杆18，两个导位杆18之间滑动式设置有刀片17，两个固定块16下部后侧之间设置有相同的刀片17，导位杆18上套设有弹性件19，弹性件19两端分别与导位杆18上的刀片17和固定块16连接。

参阅图1和图4所示，还包括有放置框20，机架1内底部设置有放置框20，放置框20能够收集布料。

参阅图5所示，还包括有导料块21，机架1内顶部均匀间隔连接有三个导料块21，导料块21能够对纱线进行导向。

操作人员能够将需要针织的纱线绕在线轮12上，并且操作人员能够随时将线轮12取下进行更换，以保证本装置进行高效率针织，在针织过程中，操作人员启动第二电机14，第二电机14的输出轴带动前部的导位轮15转动，进而带动针织完毕的布料向下移动，以免布料不小心推叠至导料框10上，当一段布料针织完毕，操作人员关闭第二电机14，随后操作人员向后推动前部的刀片17，弹性件19随之被压缩，刀片17向后与固定块16上的刀片17接触，进而将布料切断，从而达到便于取料的目的，切断的布料向下掉落放置框20内，放置框20对其进行集中收集，布料切断后，操作人员松开前部的刀片17，弹性件19带动前部的刀片17向前复位。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种大圆机，包括有机架（1）、导位环（2）、第一电机（3）、齿轮（4）、齿圈（5）、导向环（51）、纺织针（6）和针帽（7），机架（1）上部连接有导位环（2），机架（1）顶部均匀间隔开有多个圆孔（101），机架（1）上部前侧安装有第一电机（3），第一电机（3）的输出轴上键连接有齿轮（4），机架（1）上部转动式设置有齿圈（5），齿圈（5）位于导位环（2）下方，齿圈（5）与齿轮（4）啮合，齿圈（5）顶部连接有导向环（51），导向环（51）上均匀间隔滑动式设置有多个纺织针（6），纺织针（6）下部在导位环（2）上滑动，纺织针（6）上转动式设置有针帽（7），其特征是，还包括有收集框（8）、风机（9）和导料框（10），收机架（1）内上部设置有收集框（8），收集框（8）位于齿圈（5）下方，收集框（8）上均匀间隔安装有多个风机（9），多个风机（9）之间设置有导料框（10）。

2.按照权利要求1所述的一种大圆机，其特征是，还包括有支撑板（11）和线轮（12），机架（1）顶部设置有支撑板（11），支撑上滑动式并转动式设置有线轮（12）。

3.按照权利要求2所述的一种大圆机，其特征是，还包括有支撑块（13）、第二电机（14）和导位轮（15），机架（1）内中部左右两侧均设置有支撑块（13），两个支撑块（13）前部左右两侧之间与后部左右两侧之间均转动式设置有导位轮（15），左侧的支撑块（13）前部安装有第二电机（14），第二电机（14）的输出轴与前部的导位轮（15）连接。

4.按照权利要求3所述的一种大圆机，其特征是，还包括有固定块（16）、刀片（17）、导位杆（18）和弹性件（19），支撑块（13）下部设置有固定块（16），固定块（16）上连接有导位杆（18），两个导位杆（18）之间滑动式设置有刀片（17），两个固定块（16）下部后侧之间设置有相同的刀片（17），导位杆（18）上套设有弹性件（19），弹性件（19）两端分别与导位杆（18）上的刀片（17）和固定块（16）连接。

5.按照权利要求4所述的一种大圆机，其特征是，还包括有放置框（20），机架（1）内底部设置有放置框（20）。

6.按照权利要求5所述的一种大圆机，其特征是，还包括有导料块（21），机架（1）内顶部均匀间隔连接有多个导料块（21）。