CN214882530U - 一种用于雪尼尔面料生产的切纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于雪尼尔面料生产的切纱装置，包括底座、支撑框架、支撑横梁、切割组件、吸尘装置和送料组件，所述支撑框架设于底座上，所述支撑横梁设于支撑框架中部，所述切割组件设于支撑框架上且位于支撑横梁上方，所述支撑横梁上设有切割板，所述切割板上下滑动设于支撑横梁上，所述切割组件与切割板相对应，所述吸尘装置设于支撑框架上且位于切割组件一侧，所述送料组件设于支撑框架与底座之间。本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，具体为一种可以自动切割的带有定位功能且能对绒毛废屑进行清洁的用于雪尼尔面料生产的切纱装置。

Description

一种用于雪尼尔面料生产的切纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，具体为一种用于雪尼尔面料生产的切纱装置。

背景技术

雪尼尔面料在纺织加工业是一种常用的面料，它是由不同细度和强力的短纤维或长丝通过捻合而成的的面料。因其羽绒丰满、手感柔软、织物厚实而质地轻盈的特点，被广泛地应用于家纺及针织服装领域，形成产品开发的新亮点,雪尼尔装饰产品可以制成沙发套、床罩、床毯、台毯、地毯、墙饰、窗帘帷幕等各种室内装饰饰品。目前现有的雪尼尔切割装置，在切割加工的过程中需要对雪尼尔面料进行切割，传统的切割方式大多为人工手动切割，这样方式导致了切割效率低，切割效果差且造成了人力物力的资源浪费，在切割雪尼尔面料时，会产生绒毛废屑，这些绒毛废屑质地较轻，扩散空气中容易对工作人员的人身健康造成伤害，因此，针对现有的问题而设计和生产一种可以自动切割的带有定位功能且能对绒毛废屑进行清洁的用于雪尼尔面料生产的切纱装置是十分必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种可以自动切割的带有定位功能且能对绒毛废屑进行清洁的用于雪尼尔面料生产的切纱装置。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型一种用于雪尼尔面料生产的切纱装置，包括底座、支撑框架、支撑横梁、切割组件、吸尘装置和送料组件，所述支撑框架设于底座上，所述支撑横梁设于支撑框架中部，所述切割组件设于支撑框架上且位于支撑横梁上方，所述支撑横梁上设有切割板，所述切割板上下滑动设于支撑横梁上，所述切割组件与切割板相对应，所述吸尘装置设于支撑框架上且位于切割组件一侧，所述送料组件设于支撑框架与底座之间，所述切割组件包括防护箱、正反转电动机、丝杠、螺块、导向杆和切割刀，所述防护箱设于支撑框架上，所述正反转电动机设于防护箱一侧壁上中部，所述丝杠转动设于防护箱上顶壁与下底壁之间且与正反转电动机相对应，所述正反转电动机输出轴上设有主动锥齿，所述丝杠上设有从动锥齿，所述主动锥齿与从动锥齿啮合，所述螺块螺纹连接于丝杠上，所述防护箱上设有导向槽，所述导向槽与切割板相对应，所述导向杆上下滑动设于导向槽中且与螺块连接，所述切割刀设于导向杆远离与螺块连接的一端，所述送料组件包括传动装置和从动装置，所述传动装置设于底座上，所述从动装置设于支撑框架上，所述传动装置包括减速电机、固定支座、主动卷轮柱和齿条带，所述减速电机设于底座上，所述固定支座设于支撑框架上，所述主动卷轮柱转动设于固定支座上且与减速电机相对应，所述减速电机输出轴上设有主动齿轮，所述主动卷轮柱与减速电机对应一端上设有从动齿轮，所述齿条带分别与主动齿轮和从动齿轮啮合，所述从动装置包括电动液压杆、从动卷轮柱、导杆和弹簧，所述电动液压杆设于支撑框架上，所述支撑框架一侧设有导向板，所述导杆滑动设于导向板上且与电动液压杆相对应，所述导杆中下部设有挡板，所述弹簧套设于导杆上，所述弹簧两端分别与导向板和挡板连接，所述从动卷轮柱转动设于导杆一端且与主动卷轮柱相对应。

进一步地，所述切割板上设有支撑弹簧，所述支撑弹簧设有多组，多组所述支撑弹簧均布设于切割板上且与支撑横梁连接。

进一步地，所述吸尘装置上设有吸尘弯管和吸尘头，所述吸尘弯管与吸尘装置连通，所述吸尘头与吸尘弯管远离吸尘装置的一端连通，所述防护箱外侧壁上设有卡箍，所述吸尘弯管卡合设于卡箍上。

进一步地，所述支撑横梁上设有导向辊轮，所述导向辊轮设有多组，多组所述导向辊轮均布转动设于支撑横梁上且位于切割板左右两侧。

进一步地，所述支撑框架上设有进料口和出料口，所述进料口设于支撑框架一侧且位于导向辊轮旁，所述出料口设于进料口相对一侧且位于主动卷轮柱旁。

进一步地，所述支撑框架上设有导料板，所述导料板与出料口相对应。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种用于雪尼尔面料生产的切纱装置，通过送料组件传动装置和从动装置的配合可以自动完成对物料的转运，通过切割组件可以对雪尼尔面料进行自动切割，通过吸尘装置可以有效防止绒毛废屑飞散。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种用于雪尼尔面料生产的切纱装置的整体结构示意图。

其中，1、底座，2、支撑框架，3、支撑横梁，4、切割组件，5、吸尘装置，6、切割板，7、防护箱，8、正反转电动机，9、丝杠，10、螺块，11、导向杆，12、切割刀，13、主动锥齿，14、从动锥齿，15、传动装置，16、从动装置，17、减速电机，18、固定支座，19、主动卷轮柱，20、齿条带，21、主动齿轮，22、从动齿轮，23、电动液压杆，24、从动卷轮柱，25、导杆，26、弹簧，27、挡板，28、支撑弹簧，29、吸尘弯管，30、吸尘头，31、导向辊轮，32、进料口，33、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型一种用于雪尼尔面料生产的切纱装置，包括底座1、支撑框架2、支撑横梁3、切割组件4、吸尘装置5和送料组件，所述支撑框架2设于底座1上，所述支撑横梁3设于支撑框架2中部，所述切割组件4设于支撑框架2上且位于支撑横梁3上方，所述支撑横梁3上设有切割板6，所述切割板6上下滑动设于支撑横梁3上，所述切割组件4与切割板6相对应，所述吸尘装置5设于支撑框架2上且位于切割组件4一侧，所述送料组件设于支撑框架2与底座1之间，所述切割组件4包括防护箱7、正反转电动机8、丝杠9、螺块10、导向杆11和切割刀12，所述防护箱7设于支撑框架2上，所述正反转电动机8设于防护箱7一侧壁上中部，所述丝杠9转动设于防护箱7上顶壁与下底壁之间且与正反转电动机8相对应，所述正反转电动机8输出轴上设有主动锥齿13，所述丝杠9上设有从动锥齿14，所述主动锥齿13与从动锥齿14啮合，所述螺块10螺纹连接于丝杠9上，所述防护箱7上设有导向槽，所述导向槽与切割板6相对应，所述导向杆11上下滑动设于导向槽中且与螺块10连接，所述切割刀12设于导向杆11远离与螺块10连接的一端，所述送料组件包括传动装置15和从动装置16，所述传动装置15设于底座1上，所述从动装置16设于支撑框架2上，所述传动装置15包括减速电机17、固定支座18、主动卷轮柱19和齿条带20，所述减速电机17设于底座1上，所述固定支座18设于支撑框架2上，所述主动卷轮柱19转动设于固定支座18上且与减速电机17相对应，所述减速电机17输出轴上设有主动齿轮21，所述主动卷轮柱19与减速电机17对应一端上设有从动齿轮22，所述齿条带20分别与主动齿轮21和从动齿轮22啮合，所述从动装置16包括电动液压杆23、从动卷轮柱24、导杆25和弹簧26，所述电动液压杆23设于支撑框架2上，所述支撑框架2一侧设有导向板，所述导杆25滑动设于导向板上且与电动液压杆23相对应，所述导杆25中下部设有挡板27，所述弹簧26套设于导杆25上，所述弹簧26两端分别与导向板和挡板27连接，所述从动卷轮柱24转动设于导杆25一端且与主动卷轮柱19相对应。

具体地，所述切割板6上设有支撑弹簧28，所述支撑弹簧28设有多组，多组所述支撑弹簧28均布设于切割板6上且与支撑横梁3连接。所述吸尘装置5上设有吸尘弯管29和吸尘头30，所述吸尘弯管29与吸尘装置5连通，所述吸尘头30与吸尘弯管29远离吸尘装置5的一端连通，所述防护箱7外侧壁上设有卡箍，所述吸尘弯管29卡合设于卡箍上。所述支撑横梁3上设有导向辊轮31，所述导向辊轮31设有多组，多组所述导向辊轮31均布转动设于支撑横梁3上且位于切割板6左右两侧。所述支撑框架2上设有进料口32和出料口33，所述进料口32设于支撑框架2一侧且位于导向辊轮31旁，所述出料口33设于进料口32相对一侧且位于主动卷轮柱19旁。所述支撑框架2上设有导料板，所述导料板与出料口33相对应。

具体使用时，初始未使用状态下，将雪尼尔面料依次从进料口32通过导向辊轮31和送料组件后从出料口33中导出，启动减速电机17，减速电机17顺时针转动带动主动齿轮21转动，主动齿轮21转动带动齿条带20转动，齿条带20带动从动齿轮22转动，主动卷轮柱19随之进行转动，启动电动液压杆23，电动液压杆23将导杆25下，压导杆25下压带动从动卷轮柱24向下移动，当从动卷轮柱24与主动卷轮柱19完全接触时停止，此时在从动卷轮柱24与主动卷轮柱19之间的雪尼尔面料被卷向出料口33，当需要剪切时，停止减速电机17的转动，启动正反转电动机8，正反转电动机8转动带动主动锥齿13转动，主动锥齿13带动从动锥齿14转动，丝杠9随之转动，丝杠9转动带动螺块10向下移动，导向杆11将切割刀12推向切割板6上的雪尼尔面料，启动吸尘装置5对切割处进行吸尘防止绒毛废屑飞散，当切割刀12与切割板6完全接触并将支撑弹簧28按压收缩，此时面料被完全切开，切割完成后，继续启动减速电机17将剪切后的雪尼尔面料输送至导料板处。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于雪尼尔面料生产的切纱装置，其特征在于：包括底座、支撑框架、支撑横梁、切割组件、吸尘装置和送料组件，所述支撑框架设于底座上，所述支撑横梁设于支撑框架中部，所述切割组件设于支撑框架上且位于支撑横梁上方，所述支撑横梁上设有切割板，所述切割板上下滑动设于支撑横梁上，所述切割组件与切割板相对应，所述吸尘装置设于支撑框架上且位于切割组件一侧，所述送料组件设于支撑框架与底座之间，所述切割组件包括防护箱、正反转电动机、丝杠、螺块、导向杆和切割刀，所述防护箱设于支撑框架上，所述正反转电动机设于防护箱一侧壁上中部，所述丝杠转动设于防护箱上顶壁与下底壁之间且与正反转电动机相对应，所述正反转电动机输出轴上设有主动锥齿，所述丝杠上设有从动锥齿，所述主动锥齿与从动锥齿啮合，所述螺块螺纹连接于丝杠上，所述防护箱上设有导向槽，所述导向槽与切割板相对应，所述导向杆上下滑动设于导向槽中且与螺块连接，所述切割刀设于导向杆远离与螺块连接的一端，所述送料组件包括传动装置和从动装置，所述传动装置设于底座上，所述从动装置设于支撑框架上，所述传动装置包括减速电机、固定支座、主动卷轮柱和齿条带，所述减速电机设于底座上，所述固定支座设于支撑框架上，所述主动卷轮柱转动设于固定支座上且与减速电机相对应，所述减速电机输出轴上设有主动齿轮，所述主动卷轮柱与减速电机对应一端上设有从动齿轮，所述齿条带分别与主动齿轮和从动齿轮啮合，所述从动装置包括电动液压杆、从动卷轮柱、导杆和弹簧，所述电动液压杆设于支撑框架上，所述支撑框架一侧设有导向板，所述导杆滑动设于导向板上且与电动液压杆相对应，所述导杆中下部设有挡板，所述弹簧套设于导杆上，所述弹簧两端分别与导向板和挡板连接，所述从动卷轮柱转动设于导杆一端且与主动卷轮柱相对应。

2.根据权利要求1所述的一种用于雪尼尔面料生产的切纱装置，其特征在于：所述切割板上设有支撑弹簧，所述支撑弹簧设有多组，多组所述支撑弹簧均布设于切割板上且与支撑横梁连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于雪尼尔面料生产的切纱装置，其特征在于：所述吸尘装置上设有吸尘弯管和吸尘头，所述吸尘弯管与吸尘装置连通，所述吸尘头与吸尘弯管远离吸尘装置的一端连通，所述防护箱外侧壁上设有卡箍，所述吸尘弯管卡合设于卡箍上。

4.根据权利要求1所述的一种用于雪尼尔面料生产的切纱装置，其特征在于：所述支撑横梁上设有导向辊轮，所述导向辊轮设有多组，多组所述导向辊轮均布转动设于支撑横梁上且位于切割板左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于雪尼尔面料生产的切纱装置，其特征在于：所述支撑框架上设有进料口和出料口，所述进料口设于支撑框架一侧且位于导向辊轮旁，所述出料口设于进料口相对一侧且位于主动卷轮柱旁。

6.根据权利要求1所述的一种用于雪尼尔面料生产的切纱装置，其特征在于：所述支撑框架上设有导料板，所述导料板与出料口相对应。

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