CN217438027U - 一种玻璃加工用智能数控切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用智能数控切割装置，包括箱体，所述箱体的侧壁安装有操作面板，所述箱体的上方中间内部安装有格网，所述操作面板通过内部控制模块分别电性连接有升降装置、动力装置和往复装置，所述往复装置上安装有刀具，所述箱体的内部安装有过滤装置，所述过滤装置包括敞口水箱和过滤板，所述敞口水箱设置在箱体的内部。该玻璃加工用智能数控切割装置，通过卡接件卡接在方孔块内，使过滤板安装在敞口水箱内，向上提过滤板，卡接件沿着方孔块内侧壁的弧面滑，可以脱离方孔块，实现过滤板快速拆装，则过滤板对加工产生的污浊的水进行过滤，过滤后的水继续使用，避免杂质堵塞水管。

Description

一种玻璃加工用智能数控切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用智能数控切割装置。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，且玻璃加工需要用到数控切割装置对玻璃进行切割加工，目前玻璃加工用智能数控切割装置，然而切割刀头在切割玻璃时需要喷水冷却降尘，使得污浊的水反复使用会造成喷水管堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用智能数控切割装置，以解决上述背景技术中提出的目前玻璃加工用智能数控切割装置，然而切割刀头在切割玻璃时需要喷水冷却降尘，使得污浊的水反复使用会造成喷水管堵塞。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用智能数控切割装置，包括箱体，所述箱体的侧壁安装有操作面板，所述箱体的上方中间内部安装有格网，所述操作面板通过内部控制模块分别电性连接有升降装置、动力装置和往复装置，所述往复装置上安装有刀具，所述箱体的内部安装有过滤装置，所述过滤装置包括敞口水箱和过滤板；

所述敞口水箱设置在箱体的内部，所述过滤板安装在敞口水箱的上方内部；

所述敞口水箱的下方内部安装有水泵，所述水泵的出水端连接有水管，所述水管延申至箱体的后方外部，所述水管上连接有喷头，所述喷头设置在刀具的正前方；

所述过滤板的下方两侧分别安装有卡接装置，所述卡接装置包括卡接件和方孔块；

所述卡接件安装在过滤板的下方，所述方孔块安装在敞口水箱的内部，所述卡接件卡接在方孔块内；

每一个所述卡接装置上安装一个防水装置，所述防水装置包括橡胶圈和壳体；

所述橡胶圈安装在方孔块的下方内部，所述壳体的上方伸进橡胶圈内。

优选的，所述敞口水箱上安装有盖板，所述盖板上开设有手扣。

优选的，所述升降装置包括竖筒、凹槽、第一电动推杆和竖板；

所述凹槽开设在箱体的上方，所述竖筒的下方放置在凹槽的中间，所述竖筒与凹槽间隙配合，所述第一电动推杆安装在竖筒内，所述操作面板通过内部控制模块与第一电动推杆电性连接，所述第一电动推杆的输出端安装有竖板，所述竖板的下方置于竖筒的上方内腔，所述竖板与竖筒间隙配合。

优选的，所述动力装置包括竖块和第二电动推杆；

所述竖块安装在箱体的上方，所述第二电动推杆安装在竖块上，所述操作面板通过内部控制模块与第二电动推杆电性连接，所述第二电动推杆的输出端安装在竖筒上。

优选的，所述往复装置包括L形板、立板、螺纹杆、伺服电机、机座、套杆和横槽；

所述L形板安装在竖板上，所述立板安装在L形板的上方两侧，所述立板内安装有内部轴承，所述内部轴承的内圈内安装有螺纹杆，所述伺服电机的输出轴安装在螺纹杆的右端，所述操作面板通过内部控制模块与伺服电机电性连接，右侧的所述立板上安装机座，所述伺服电机安装在机座上，所述套杆套接在螺纹杆上，所述横槽开设在L形板的上方内部，所述套杆的下方置于横槽的中间，所述套杆与横槽间隙配合，所述套杆的下方安装有刀具。

优选的，所述水管穿过左侧的立板，所述水管穿过L形板的下方中间位置，所述水管连接在套杆的下方前端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃加工用智能数控切割装置，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过卡接件卡接在方孔块内，使过滤板安装在敞口水箱内，向上提过滤板，卡接件沿着方孔块内侧壁的弧面滑，可以脱离方孔块，实现过滤板快速拆装，则过滤板对加工产生的污浊的水进行过滤，过滤后的水继续使用，避免杂质堵塞水管。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中敞口水箱、水泵和水管的结构示意图；

图3为图2中A的结构示意图；

图4为图1中升降装置的结构示意图。

图中：1、箱体，2、操作面板，3、格网，4、升降装置，401、竖筒，402、凹槽，403、第一电动推杆，404、竖板，5、动力装置，501、竖块，502、第二电动推杆，6、往复装置，601、L形板，602、立板，603、螺纹杆，604、伺服电机，605、机座，606、套杆，607、横槽，7、刀具，8、盖板，9、手扣，10、敞口水箱，11、过滤板，12、卡接件，13、方孔块，14、橡胶圈，15、壳体，16、水泵，17、水管，18、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用智能数控切割装置，包括箱体1，箱体1的侧壁安装有操作面板2，操作面板2为数控机床上的控制面板，为操作按钮，箱体1的上方中间内部安装有格网3，格网3有不锈钢材质制成，操作面板2通过内部控制模块分别电性连接有升降装置4、动力装置5和往复装置6，往复装置6上安装有刀具7，箱体1的内部安装有过滤装置，过滤装置包括敞口水箱10和过滤板11，敞口水箱10的敞口大于格网3；

敞口水箱10上安装有盖板8，盖板8封住箱体1前方出口，出口为敞开水箱10的进出口，盖板8上开设有手扣9，敞口水箱10设置在箱体1的内部，过滤板11安装在敞口水箱10的上方内部，过滤板11的边框采用不锈钢材质制成，中间采用蜂窝状海绵材质制成；

敞口水箱10的下方内部安装有水泵16，水泵16为小型潜水泵，水泵16连接外接电源，水泵16的出水端连接有水管17，水管17有橡胶材质制成，水管17延申至箱体1的后方外部，水管17上连接有喷头18，喷头18设置在刀具7的正前方；

过滤板11的下方两侧分别安装有卡接装置，卡接装置包括卡接件12和方孔块13；

卡接件12安装在过滤板11的下方，方孔块13安装在敞口水箱10的内部，方孔块13的孔下方边缘呈弧形，卡接件12卡接在方孔块13内，卡接件12两端凸起处呈弧形，卡接件12卡接在方孔块13内，使过滤板12固定在敞口水箱10内，向上提过滤板12，卡接件12沿着方孔块13内侧壁的弧面滑，可以脱离方孔块13，使过滤板11可以快速拆卸；

每一个卡接装置上安装一个防水装置，防水装置包括橡胶圈14和壳体15；

橡胶圈14安装在方孔块13的下方内部，壳体15的上方伸进橡胶圈14内，壳体15伸进橡胶圈14内罩住卡接件12，防止卡接件12与方孔块13之间进水锈住。

升降装置4包括竖筒401、凹槽402、第一电动推杆403和竖板404；

凹槽402开设在箱体1的上方，竖筒401的下方放置在凹槽402的中间，竖筒401与凹槽402间隙配合，竖筒401在凹槽402内移动，第一电动推杆403安装在竖筒401内，操作面板2通过内部控制模块与第一电动推杆403电性连接，操作面板2通过内部控制模块（无线）操控第一电动推杆403伸缩，控制模块为简单的PLC，第一电动推杆403连接外接电源，第一电动推杆403的输出端安装有竖板404，竖板404的下方置于竖筒401的上方内腔，竖板404与竖筒401间隙配合，第一电动推杆403的输出端带动竖板404在竖筒401内升降移动。

动力装置5包括竖块501和第二电动推杆502；

竖块501安装在箱体1的上方，第二电动推杆502安装在竖块501上，操作面板2通过内部控制模块与第二电动推杆502电性连接，操作面板2通过内部控制模块（无线）操控第二电动推杆502伸缩，第二电动推杆502连接外接电源，第二电动推杆502的输出端安装在竖筒401上，第二电动推杆502的输出端带动竖筒401在凹槽402内前后移动。

往复装置6包括L形板601、立板602、螺纹杆603、伺服电机604、机座605、套杆606和横槽607；

L形板601安装在竖板404上，竖板404带动L形板601升降移动，立板602安装在L形板601的上方两侧，立板602内安装有内部轴承，内部轴承的内圈内安装有螺纹杆603，伺服电机604的输出轴安装在螺纹杆603的右端，伺服电机604的输出轴带动螺纹杆603通过内部轴承在两侧的立板602内正反转动，操作面板2通过内部控制模块与伺服电机604电性连接，操作面板2通过内部控制模块（无线）操控伺服电机604正转或反转，伺服电机604连接外接电源，操作面板2连接外接电源，右侧的立板602上安装机座605，伺服电机604安装在机座605上，套杆606套接在螺纹杆603上，横槽607开设在L形板601的上方内部，套杆606的下方置于横槽607的中间，套杆606与横槽607间隙配合，螺纹杆603正反转动，使套杆606在横槽607内往复移动，套杆606的下方安装有刀具7，套杆606带动刀具7往复移动，切割箱体1上的玻璃。

水管17穿过左侧的立板602，水管17穿过L形板601的下方中间位置，水管17可以在立板602和L形板601内移动，水管17连接在套杆606的下方前端，套杆606带动水管17往复移动，使喷头18始终跟着刀具7移动。

在使用该玻璃加工用智能数控切割装置时，首先外界玻璃平方置在格网3上，且玻璃小于格网3的面积，操作面板2控制第一电动推杆403工作，第一电动推杆403带动竖板404向下移动，竖板404带动L形板601向下移动，使刀具7接触玻璃，操作面板2控制伺服电机604工作，伺服电机604的输出轴带动螺纹杆603通过内部轴承在两侧的立板602内正反转动，螺纹杆603正反转动，使套杆606在横槽607内往复移动，则套杆606带动刀具7往复移动，切割玻璃，同时操作面板2控制第二电动推杆502工作，使刀具7前后移动，切割玻璃，则水泵16通电工作，将敞口水箱10内的水吸进喷进水管17内，则水通过喷头18喷出，喷洒在刀具7切割玻璃的位置，进行降温降尘，水经格网3流进敞口水箱10内，则过滤板11对污浊的水进行过滤，过滤后的水排进敞口水箱10下方，通过水泵16抽出，循环水使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃加工用智能数控切割装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的侧壁安装有操作面板（2），所述箱体（1）的上方中间内部安装有格网（3），所述操作面板（2）通过内部控制模块分别电性连接有升降装置（4）、动力装置（5）和往复装置（6），所述往复装置（6）上安装有刀具（7），所述箱体（1）的内部安装有过滤装置，所述过滤装置包括敞口水箱（10）和过滤板（11）；

所述敞口水箱（10）设置在箱体（1）的内部，所述过滤板（11）安装在敞口水箱（10）的上方内部；

所述敞口水箱（10）的下方内部安装有水泵（16），所述水泵（16）的出水端连接有水管（17），所述水管（17）延申至箱体（1）的后方外部，所述水管（17）上连接有喷头（18），所述喷头（18）设置在刀具（7）的正前方；

所述过滤板（11）的下方两侧分别安装有卡接装置，所述卡接装置包括卡接件（12）和方孔块（13）；

所述卡接件（12）安装在过滤板（11）的下方，所述方孔块（13）安装在敞口水箱（10）的内部，所述卡接件（12）卡接在方孔块（13）内；

每一个所述卡接装置上安装一个防水装置，所述防水装置包括橡胶圈（14）和壳体（15）；

所述橡胶圈（14）安装在方孔块（13）的下方内部，所述壳体（15）的上方伸进橡胶圈（14）内。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用智能数控切割装置，其特征在于：所述敞口水箱（10）上安装有盖板（8），所述盖板（8）上开设有手扣（9）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用智能数控切割装置，其特征在于：所述升降装置（4）包括竖筒（401）、凹槽（402）、第一电动推杆（403）和竖板（404）；

所述凹槽（402）开设在箱体（1）的上方，所述竖筒（401）的下方放置在凹槽（402）的中间，所述竖筒（401）与凹槽（402）间隙配合，所述第一电动推杆（403）安装在竖筒（401）内，所述操作面板（2）通过内部控制模块与第一电动推杆（403）电性连接，所述第一电动推杆（403）的输出端安装有竖板（404），所述竖板（404）的下方置于竖筒（401）的上方内腔，所述竖板（404）与竖筒（401）间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用智能数控切割装置，其特征在于：所述动力装置（5）包括竖块（501）和第二电动推杆（502）；

所述竖块（501）安装在箱体（1）的上方，所述第二电动推杆（502）安装在竖块（501）上，所述操作面板（2）通过内部控制模块与第二电动推杆（502）电性连接，所述第二电动推杆（502）的输出端安装在竖筒（401）上。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用智能数控切割装置，其特征在于：所述往复装置（6）包括L形板（601）、立板（602）、螺纹杆（603）、伺服电机（604）、机座（605）、套杆（606）和横槽（607）；

所述L形板（601）安装在竖板（404）上，所述立板（602）安装在L形板（601）的上方两侧，所述立板（602）内安装有内部轴承，所述内部轴承的内圈内安装有螺纹杆（603），所述伺服电机（604）的输出轴安装在螺纹杆（603）的右端，所述操作面板（2）通过内部控制模块与伺服电机（604）电性连接，右侧的所述立板（602）上安装机座（605），所述伺服电机（604）安装在机座（605）上，所述套杆（606）套接在螺纹杆（603）上，所述横槽（607）开设在L形板（601）的上方内部，所述套杆（606）的下方置于横槽（607）的中间，所述套杆（606）与横槽（607）间隙配合，所述套杆（606）的下方安装有刀具（7）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用智能数控切割装置，其特征在于：所述水管（17）穿过左侧的立板（602），所述水管（17）穿过L形板（601）的下方中间位置，所述水管（17）连接在套杆（606）的下方前端。

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