CN216095232U - 一种废钢高效清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废钢高效清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的底部固定连接有壳体,所述清洗箱的左侧固定连接有水箱,所述清洗箱的背面设置有电机,所述电机的输出端固定连接有搅动辊,清洗箱内壁的中轴处固定连接有连接板,清洗箱右侧的中轴处固定连接有气缸,气缸的左侧固定连接有横板,清洗箱正面底部的右侧固定连接有电动伸缩杆。本实用新型通过清洗箱、壳体、水箱、电机、搅动辊、连接板、气缸、横板、电动伸缩杆、挡板、导管、翻动辊、弧形板、刷毛、通孔、皮带轮、皮带、抽水管、水泵、排水管、喷头和连接孔的配合,解决了现有的清洗装置清洗效果差,而且工作效率低,从而无法达到使用要求,不方便使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废钢回收技术领域,具体为一种废钢高效清洗装置。
背景技术
废钢指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料,成分为钢的叫废钢,废钢回收时需要进行清洗,但是现有的清洗装置清洗效果差,而且工作效率低,从而无法达到使用要求,不方便使用,为此,我们提出一种废钢高效清洗装置。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废钢高效清洗装置,具备高效清洗的优点,解决了现有的清洗装置清洗效果差,而且工作效率低,从而无法达到使用要求,不方便使用的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废钢高效清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的底部固定连接有壳体,所述清洗箱的左侧固定连接有水箱,所述清洗箱的背面设置有电机,所述电机的输出端固定连接有搅动辊,所述清洗箱内壁的中轴处固定连接有连接板,所述清洗箱右侧的中轴处固定连接有气缸,所述气缸的左侧固定连接有横板,所述清洗箱正面底部的右侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有挡板,所述清洗箱正面的底部固定连接有导管,所述导管的一侧与壳体连通,所述壳体的背面活动连接有翻动辊,所述壳体内壁的中轴处固定连接有弧形板,所述弧形板的顶部固定连接有刷毛,所述弧形板的内腔开设有通孔,所述水箱的底部通过抽水管连通有水泵,所述水泵的右侧通过排水管连通有喷头。
优选的,所述清洗箱背面的顶部固定连接有固定板,且固定板的底部与电机固定连接。
优选的,所述搅动辊和翻动辊表面的后侧均固定连接有皮带轮,所述皮带轮的表面套设有皮带。
优选的,所述清洗箱的顶部开设有进料槽,所述壳体正面顶部的右侧开设有连接孔,所述清洗箱正面的中轴处开设有矩形槽。
优选的,所述连接板的内腔开设有下料槽,且下料槽的内腔固定连接有隔网,所述连接板的后侧高于前侧。
优选的,所述清洗箱和壳体右侧的底部均连通有连接管,且连接管的顶部活动连接有控制阀。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种废钢高效清洗装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过进料槽将废钢和细沙倒入清洗箱内,通过电机带动搅动辊转动,通过搅动辊对细沙和废钢进行搅动,从而通过细沙对废钢的表面进行清洗,随后通过气缸带动横板移动,随后细沙会流至连接板的底部,然后通过电动伸缩杆带动挡板移动,当挡板远离矩形槽后,废钢会通过导管进入壳体内,通过抽水管、水泵、排水管和喷头的配合,将水喷至废钢的表面,并通过翻动辊带动废钢翻滚,翻滚的同时,刷毛会对废钢进行刷动,同时通过喷头喷出的水对废钢进行清洗,当水完全排至壳体的内腔后,通过连接孔加入洗洁精,再次对废钢进行清洗,使得清洗效果好,解决了现有的清洗装置清洗效果差,而且工作效率低,从而无法达到使用要求,不方便使用的问题。
2、本实用新型通过设置固定板,稳定了电机的工作,对电机进行了限位,通过设置皮带轮和皮带,方便搅动辊带动翻动辊转动,避免翻动辊无法进行工作,通过设置隔网,对废钢进行了阻隔,避免废钢移动至连接板的底部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型清洗箱剖视结构示意图;
图3为本实用新型壳体剖视结构示意图;
图4为本实用新型局部侧视结构示意图。
图中:1、清洗箱;2、壳体;3、水箱;4、电机;5、搅动辊;6、连接板;7、气缸;8、横板;9、电动伸缩杆;10、挡板;11、导管;12、翻动辊;13、弧形板;14、刷毛;15、通孔;16、皮带轮;17、皮带;18、抽水管;19、水泵;20、排水管;21、喷头;22、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的清洗箱1、壳体2、水箱3、电机4、搅动辊5、连接板6、气缸7、横板8、电动伸缩杆9、挡板10、导管11、翻动辊12、弧形板13、刷毛14、通孔15、皮带轮16、皮带17、抽水管18、水泵19、排水管20、喷头21和连接孔22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种废钢高效清洗装置,包括清洗箱1,清洗箱1的底部固定连接有壳体2,清洗箱1的顶部开设有进料槽,壳体2正面顶部的右侧开设有连接孔22,清洗箱1正面的中轴处开设有矩形槽,清洗箱1和壳体2右侧的底部均连通有连接管,且连接管的顶部活动连接有控制阀,清洗箱1的左侧固定连接有水箱3,清洗箱1的背面设置有电机4,清洗箱1背面的顶部固定连接有固定板,且固定板的底部与电机4固定连接,通过设置固定板,稳定了电机4的工作,对电机4进行了限位,电机4的输出端固定连接有搅动辊5,清洗箱1内壁的中轴处固定连接有连接板6,连接板6的内腔开设有下料槽,且下料槽的内腔固定连接有隔网,通过设置隔网,对废钢进行了阻隔,避免废钢移动至连接板6的底部,连接板6的后侧高于前侧,清洗箱1右侧的中轴处固定连接有气缸7,气缸7的左侧固定连接有横板8,清洗箱1正面底部的右侧固定连接有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的顶部固定连接有挡板10,清洗箱1正面的底部固定连接有导管11,导管11的一侧与壳体2连通,壳体2的背面活动连接有翻动辊12,搅动辊5和翻动辊12表面的后侧均固定连接有皮带轮16,皮带轮16的表面套设有皮带17,通过设置皮带轮16和皮带17,方便搅动辊5带动翻动辊12转动,避免翻动辊12无法进行工作,壳体2内壁的中轴处固定连接有弧形板13,弧形板13的顶部固定连接有刷毛14,弧形板13的内腔开设有通孔15,水箱3的底部通过抽水管18连通有水泵19,水泵19的右侧通过排水管20连通有喷头21。
在使用时,通过进料槽将废钢和细沙倒入清洗箱1内,通过电机4带动搅动辊5转动,通过搅动辊5对细沙和废钢进行搅动,从而通过细沙对废钢的表面进行清洗,随后通过气缸7带动横板8移动,随后细沙会流至连接板6的底部,然后通过电动伸缩杆9带动挡板10移动,当挡板10远离矩形槽后,废钢会通过导管11进入壳体2内,通过抽水管18、水泵19、排水管20和喷头21的配合,将水喷至废钢的表面,并通过翻动辊12带动废钢翻滚,翻滚的同时,刷毛14会对废钢进行刷动,同时通过喷头21喷出的水对废钢进行清洗,当水完全排至壳体2的内腔后,通过连接孔22加入洗洁精,再次对废钢进行清洗,使得清洗效果好,解决了现有的清洗装置清洗效果差,而且工作效率低,从而无法达到使用要求,不方便使用的问题,本申请中用电部件均通过外设控制器进行控制,且外设控制器为PLC控制器。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种废钢高效清洗装置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)的底部固定连接有壳体(2),所述清洗箱(1)的左侧固定连接有水箱(3),所述清洗箱(1)的背面设置有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有搅动辊(5),所述清洗箱(1)内壁的中轴处固定连接有连接板(6),所述清洗箱(1)右侧的中轴处固定连接有气缸(7),所述气缸(7)的左侧固定连接有横板(8),所述清洗箱(1)正面底部的右侧固定连接有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的顶部固定连接有挡板(10),所述清洗箱(1)正面的底部固定连接有导管(11),所述导管(11)的一侧与壳体(2)连通,所述壳体(2)的背面活动连接有翻动辊(12),所述壳体(2)内壁的中轴处固定连接有弧形板(13),所述弧形板(13)的顶部固定连接有刷毛(14),所述弧形板(13)的内腔开设有通孔(15),所述水箱(3)的底部通过抽水管(18)连通有水泵(19),所述水泵(19)的右侧通过排水管(20)连通有喷头(21)。
2.根据权利要求1所述的一种废钢高效清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)背面的顶部固定连接有固定板,且固定板的底部与电机(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种废钢高效清洗装置,其特征在于:所述搅动辊(5)和翻动辊(12)表面的后侧均固定连接有皮带轮(16),所述皮带轮(16)的表面套设有皮带(17)。
4.根据权利要求1所述的一种废钢高效清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)的顶部开设有进料槽,所述壳体(2)正面顶部的右侧开设有连接孔(22),所述清洗箱(1)正面的中轴处开设有矩形槽。
5.根据权利要求1所述的一种废钢高效清洗装置,其特征在于:所述连接板(6)的内腔开设有下料槽,且下料槽的内腔固定连接有隔网,所述连接板(6)的后侧高于前侧。
6.根据权利要求1所述的一种废钢高效清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)和壳体(2)右侧的底部均连通有连接管,且连接管的顶部活动连接有控制阀。
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CN202122397233.8U CN216095232U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种废钢高效清洗装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115382854A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-25 | 侯马市威创动力机械有限公司 | 一种废钢破碎后专用去杂设备 |
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2021
- 2021-09-30 CN CN202122397233.8U patent/CN216095232U/zh active Active
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