CN221311677U - 一种用于金属侧板的清理组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属侧板的清理组件,包括回收池,回收池的上端固定连接有密封罩,密封罩的前后两侧内壁上水平转动贯穿设有若干输送辊和第一清洁辊,密封罩的左右两侧内壁上均设有呈平行设置的矩形开口,密封罩靠近右侧的顶面上设有喷淋机构,密封罩的左侧顶面上设有烘干组件。本实用新型通过若干输送辊将送入密封罩内的金属侧板进行传输,使得喷淋机构对金属侧板进行喷淋清洗,并由若干第一清洁辊和清理机构对若干输送辊上的金属侧板进行清理,并使得清洗后的杂质和废液排入回收池内,便于回收利用,节能减耗,同时由热风机配合导风罩对清理后的金属侧板进行热风烘干,代替人工清理作业,提高清洁的效率和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属侧板清理技术领域,尤其涉及一种用于金属侧板的清理组件。
背景技术
金属侧板在进行数控机床加工过程中,难免会导致金属侧板上附着切割或打磨后产生的金属碎屑等杂质,需要及时对金属侧板上的杂质进行清理。
目前多采用人工对金属侧板上的金属碎屑等杂质进行清理,清洁的效果不佳,且清洁后需要进行晾干,清洁的效率低下,现提出一种用于金属侧板的清理组件来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中的不足与缺陷,本实用新型提出了一种用于金属侧板的清理组件,用于解决背景技术中目前多采用人工对金属侧板上的金属碎屑等杂质进行清理,清洁的效果不佳,且清洁后需要进行晾干,清洁的效率低下的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于金属侧板的清理组件,包括回收池,所述回收池的上端固定连接有密封罩,所述密封罩的前后两侧内壁上水平转动贯穿设有若干输送辊和第一清洁辊,所述密封罩的左右两侧内壁上均设有呈平行设置的矩形开口,所述密封罩靠近右侧的顶面上设有喷淋机构,所述密封罩的左侧顶面上设有烘干组件,所述密封罩的顶面上设有清理机构,所述清理机构位于喷淋机构和烘干组件之间。
优选地,所述密封罩靠近回收池上端的左右两侧内壁上均固定连接有倾斜导板,两块所述倾斜导板的倾斜下端均朝向回收池设置,两块所述倾斜导板的前后两端分别与密封罩的前后两侧内壁相抵接触。
优选地,若干所述输送辊和第一清洁辊均位于矩形开口的下方,且靠近矩形开口的底部设置,若干所述输送辊之间以及若干第一清洁辊之间均呈等间距分布设置,若干所述第一清洁辊分别位于相邻两根输送辊之间。
优选地,所述喷淋机构包括固定安装于密封罩右侧上端的抽水泵,所述抽水泵的输出端连通设置有第一导管,所述第一导管固定贯穿密封罩的顶面设置,所述第一导管的下端固定安装有三通管件,所述三通管件上连通设置有两根第二导管,两根所述第二导管远离三通管件的一端均连通设置有喷淋喷头,两个所述喷淋喷头的喷淋口均竖直朝下设置,所述清理机构位于喷淋喷头和烘干组件之间。
优选地,所述烘干组件包括固定安装于密封罩左侧顶面上的热风机,所述热风机的输出端竖直朝下设置,所述密封罩的顶面上固定连接有导风罩,所述导风罩套接热风机设置,所述清理机构位于喷淋喷头和导风罩之间。
优选地,所述清理机构包括固定连接于密封罩顶面上的四个U型座,四个所述U型座均位于喷淋喷头和导风罩之间,四个所述U型座之间呈两两相对设置,并分别靠近密封罩的前后两侧内壁设置,四个所述U型座的敞口均竖直朝上设置,四个所述U型座敞口的左右两侧内壁上均设有限位槽,四个所述U型座的敞口内均插设有工字型滑块,所述工字型滑块分别插设于同一侧的两个限位槽内,两块相对所述工字型滑块的相对侧壁上水平转动贯穿设有同一根第二清洁辊,所述密封罩的上端固定安装有四个液压缸,四个所述液压缸的活塞杆均竖直贯穿密封罩的顶面设置并分别与四块工字型滑块的上端固定连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
通过若干输送辊将送入密封罩内的金属侧板进行传输,使得喷淋机构对金属侧板进行喷淋清洗,并由若干第一清洁辊和清理机构对若干输送辊上的金属侧板进行清理,并使得清洗后的杂质和废液排入回收池内,便于回收利用,节能减耗,同时由热风机配合导风罩对清理后的金属侧板进行热风烘干,代替人工清理作业,提高清洁的效率和效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于金属侧板的清理组件的透视示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型提出的一种用于金属侧板的清理组件的工字型滑块的结构示意图。
图中:1回收池、2密封罩、3输送辊、4第一清洁辊、5矩形开口、6倾斜导板、7抽水泵、8第一导管、9三通管件、10第二导管、11喷淋喷头、12热风机、13导风罩、14U型座、15限位槽、16工字型滑块、17第二清洁辊、18液压缸。
实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于金属侧板的清理组件,包括回收池1,回收池1的上端固定连接有密封罩2,密封罩2靠近回收池1上端的左右两侧内壁上均固定连接有倾斜导板6,两块倾斜导板6的倾斜下端均朝向回收池1设置,两块倾斜导板6的前后两端分别与密封罩2的前后两侧内壁相抵接触,倾斜导板6使得喷淋清洗的废水和碎屑等能够顺利导入回收池1,密封罩2的前后两侧内壁上水平转动贯穿设有若干输送辊3和第一清洁辊4,若干输送辊3和第一清洁辊4均是由电机驱动旋转的,若干输送辊3用于传输金属侧板在密封罩2内移动,密封罩2的左右两侧内壁上均设有呈平行设置的矩形开口5,矩形开口5用于将金属侧板导入和导出密封罩2,若干输送辊3和第一清洁辊4均位于矩形开口5的下方,且靠近矩形开口5的底部设置,若干输送辊3之间以及若干第一清洁辊4之间均呈等间距分布设置,若干第一清洁辊4分别位于相邻两根输送辊3之间。
密封罩2靠近右侧的顶面上设有喷淋机构,喷淋机构包括固定安装于密封罩2右侧上端的抽水泵7,抽水泵7用于将外界水经由第一导管8、三通管件9和第二导管10导入喷淋喷头11内,使得喷淋喷头11对输送辊3上传输的金属侧板进行喷淋清洗,抽水泵7的输出端连通设置有第一导管8,第一导管8固定贯穿密封罩2的顶面设置,第一导管8的下端固定安装有三通管件9,三通管件9上连通设置有两根第二导管10,两根第二导管10远离三通管件9的一端均连通设置有喷淋喷头11,两个喷淋喷头11的喷淋口均竖直朝下设置,喷淋喷头11能够对若干输送辊3上传输的金属侧板进行喷淋清洗,清理机构位于喷淋喷头11和烘干组件之间,密封罩2的左侧顶面上设有烘干组件,烘干组件包括固定安装于密封罩2左侧顶面上的热风机12,热风机12的输出端竖直朝下设置,密封罩2的顶面上固定连接有导风罩13,导风罩13套接热风机12设置,清理机构位于喷淋喷头11和导风罩13之间,热风机12配合导风罩13对清理后的金属侧板进行热风烘干。
密封罩2的顶面上设有清理机构,清理机构位于喷淋机构和烘干组件之间,清理机构包括固定连接于密封罩2顶面上的四个U型座14,四个U型座14均位于喷淋喷头11和导风罩13之间,四个U型座14之间呈两两相对设置,并分别靠近密封罩2的前后两侧内壁设置,四个U型座14的敞口均竖直朝上设置,四个U型座14敞口的左右两侧内壁上均设有限位槽15,四个U型座14的敞口内均插设有工字型滑块16,工字型滑块16在限位槽15内移动时,便于液压缸18带动第二清洁辊17与金属侧板的上端面相抵接触,工字型滑块16分别插设于同一侧的两个限位槽15内,两块相对工字型滑块16的相对侧壁上水平转动贯穿设有同一根第二清洁辊17,第一清洁辊4和第二清洁辊17上都带有清洁用的刷毛,能够在与金属侧板的板面接触时进行清理,且第一清洁辊4和第二清洁辊17的长度大于金属侧板的宽度,第二清洁辊17同样是由电机驱动的,驱动电机可安装在工字型滑块16上,密封罩2的上端固定安装有四个液压缸18,液压缸18用于带动两块相对的工字型滑块16沿着限位槽15竖直升降,从而带动第二清洁辊17与金属侧板的上端面相抵接触,四个液压缸18的活塞杆均竖直贯穿密封罩2的顶面设置并分别与四块工字型滑块16的上端固定连接。
本实用新型在使用时,将金属侧板经由密封罩2的右侧矩形开口5导入密封罩2内,启动若干输送辊3、若干第一清洁辊4和抽水泵7,一方面使得抽水泵7配合第一导管8、三通管件9和第二导管10将外界水导入喷淋喷头11内,使得喷淋喷头11对输送辊3上传输的金属侧板进行喷淋清洗,并由若干第一清洁辊4对传输中金属侧板的下端面进行清理,同时启动四个液压缸18配合工字型滑块16和限位槽15,带动两根第二清洁辊17对喷淋清洗后的金属侧板的上端面进行清理,代替人工进行清理作业,提高清洁的效果,同时喷淋清洗后的废液排入回收池1内,清理后的碎屑等杂质也会排入回收池1内,便于回收利用,节能减耗,当若干输送辊3带动清理完成后的金属侧板移动至热风机12正下方时,启动热风机12配合导风罩13对清理后的金属侧板进行热风烘干,烘干完成后的金属侧板随着若干输送辊3沿着左侧矩形开口5导出,无需后续晾干,提高清洁的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于金属侧板的清理组件,包括回收池(1),其特征在于,所述回收池(1)的上端固定连接有密封罩(2),所述密封罩(2)的前后两侧内壁上水平转动贯穿设有若干输送辊(3)和第一清洁辊(4),所述密封罩(2)的左右两侧内壁上均设有呈平行设置的矩形开口(5),所述密封罩(2)靠近右侧的顶面上设有喷淋机构,所述密封罩(2)的左侧顶面上设有烘干组件,所述密封罩(2)的顶面上设有清理机构,所述清理机构位于喷淋机构和烘干组件之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属侧板的清理组件,其特征在于,所述密封罩(2)靠近回收池(1)上端的左右两侧内壁上均固定连接有倾斜导板(6),两块所述倾斜导板(6)的倾斜下端均朝向回收池(1)设置,两块所述倾斜导板(6)的前后两端分别与密封罩(2)的前后两侧内壁相抵接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属侧板的清理组件,其特征在于,若干所述输送辊(3)和第一清洁辊(4)均位于矩形开口(5)的下方,且靠近矩形开口(5)的底部设置,若干所述输送辊(3)之间以及若干第一清洁辊(4)之间均呈等间距分布设置,若干所述第一清洁辊(4)分别位于相邻两根输送辊(3)之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属侧板的清理组件,其特征在于,所述喷淋机构包括固定安装于密封罩(2)右侧上端的抽水泵(7),所述抽水泵(7)的输出端连通设置有第一导管(8),所述第一导管(8)固定贯穿密封罩(2)的顶面设置,所述第一导管(8)的下端固定安装有三通管件(9),所述三通管件(9)上连通设置有两根第二导管(10),两根所述第二导管(10)远离三通管件(9)的一端均连通设置有喷淋喷头(11),两个所述喷淋喷头(11)的喷淋口均竖直朝下设置,所述清理机构位于喷淋喷头(11)和烘干组件之间。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属侧板的清理组件,其特征在于,所述烘干组件包括固定安装于密封罩(2)左侧顶面上的热风机(12),所述热风机(12)的输出端竖直朝下设置,所述密封罩(2)的顶面上固定连接有导风罩(13),所述导风罩(13)套接热风机(12)设置,所述清理机构位于喷淋喷头(11)和导风罩(13)之间。
6.根据权利要求5所述的一种用于金属侧板的清理组件,其特征在于,所述清理机构包括固定连接于密封罩(2)顶面上的四个U型座(14),四个所述U型座(14)均位于喷淋喷头(11)和导风罩(13)之间,四个所述U型座(14)之间呈两两相对设置,并分别靠近密封罩(2)的前后两侧内壁设置,四个所述U型座(14)的敞口均竖直朝上设置,四个所述U型座(14)敞口的左右两侧内壁上均设有限位槽(15),四个所述U型座(14)的敞口内均插设有工字型滑块(16),所述工字型滑块(16)分别插设于同一侧的两个限位槽(15)内,两块相对所述工字型滑块(16)的相对侧壁上水平转动贯穿设有同一根第二清洁辊(17),所述密封罩(2)的上端固定安装有四个液压缸(18),四个所述液压缸(18)的活塞杆均竖直贯穿密封罩(2)的顶面设置并分别与四块工字型滑块(16)的上端固定连接。
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CN221311677U true CN221311677U (zh) | 2024-07-12 |
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