CN112427224A - 一种锯条加工防锈设备 - Google Patents

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CN112427224A CN202011282604.1A CN202011282604A CN112427224A CN 112427224 A CN112427224 A CN 112427224A CN 202011282604 A CN202011282604 A CN 202011282604A CN 112427224 A CN112427224 A CN 112427224A
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Abstract

本发明公开了一种锯条加工防锈设备，包括设备体、第一液压伸缩杆、固定架和第二抽液泵，所述设备体左侧设置有第一电动机，所述第一转轴贯穿设备体的左侧与丝杠相连接，所述U型架上端贯穿设备体，所述第二液压伸缩杆内端与第二电动机相连接，且第二电动机与第二转轴相连接，所述油箱内设置有第一抽液泵，所述固定架上端设置有干燥箱，所述第二抽液泵设置在设备体内，所述第一连接管与第一喷管相连接。该锯条加工防锈设备，在第二电动机的作用下带动抛光盘转动，可对锯条表面进行抛光清洁处理，然后在第二抽液泵的作用下对其表面冲洗，提高锯条表面的清洁度，再通过涂油机构对其进行涂油处理，增强锯条表面涂油均匀度，提高锯条的后期使用寿命。

Description

一种锯条加工防锈设备
技术领域
本发明涉及锯条加工相关技术领域，具体为一种锯条加工防锈设备。
背景技术
在锯条的生产过程中，对锯条的防锈尤为重要，关系着锯条的后期使用寿命，目前常见的锯条加工防锈设备大多都是通过人工对锯条表面进行涂油加工，费时费力且效率低，同时人工涂油容易造成涂油不均匀，涂油过多造成浪费，涂油少，防锈效果不佳，为提高锯条防锈处理的效果，现需要一种锯条加工防锈设备解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锯条加工防锈设备，以解决上述背景技术中提出的目前常见的锯条加工防锈设备大多都是通过人工对锯条表面进行涂油加工，费时费力且效率低，同时人工涂油容易造成涂油不均匀，涂油过多造成浪费，涂油少，防锈效果不佳，为提高锯条防锈处理的效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锯条加工防锈设备，包括设备体、第一液压伸缩杆、固定架和第二抽液泵，
设备体，所述设备体左侧设置有第一电动机，且第一电动机与第一转轴相连接，所述第一转轴贯穿设备体的左侧与丝杠相连接，且丝杠转动连接在设备体的内侧壁上，同时丝杠上贯穿设置有移动架；
第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆设置在设备体的下端，且第一液压伸缩杆右端与U型架相连接，所述U型架上端贯穿设备体，且U型架侧壁上贯穿设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆内端与第二电动机相连接，且第二电动机与第二转轴相连接，所述第二转轴与安装架相连接，且安装架上设置有抛光盘；
固定架，所述固定架设置在设备体的上端面上，且固定架上端设置有油箱，所述油箱内设置有第一抽液泵，且第一抽液泵与输油管相连接，所述输油管远离第一抽液泵的一端贯穿油箱和固定架的上端面与涂油机构相连接，且涂油机构设置在固定架的内顶端上，所述固定架上端设置有干燥箱，且干燥箱设置在油箱的外侧；
第二抽液泵，所述第二抽液泵设置在设备体内，且第二抽液泵与第一连接管相连接，所述第一连接管与第一喷管相连接，且第一喷管远离第一连接管的一端贯穿设备体设置在涂油机构外侧。
优选的，所述设备体包括有通口槽、储水室和滤网层，且设备体上端开设有通口槽，所述设备体内设置有储水室，且储水室内侧壁设置有滤网层。
优选的，所述第一电动机、第一转轴和丝杠组成转动机构，且丝杠与移动架之间为螺纹连接。
优选的，所述移动架包括有支板、第三液压伸缩杆、夹板和防护软垫，且移动架上端设置有支板，所述支板上贯穿设置有第三液压伸缩杆，且第三液压伸缩杆内端与夹板相连接，同时夹板内端面设置有防护软垫。
优选的，所述第一液压伸缩杆和U型架组成伸缩机构，且U型架与设备体之间为滑动连接。
优选的，所述第二液压伸缩杆和第二电动机组成伸缩机构，且第二电动机、第二转轴、安装架和抛光盘组成转动机构。
优选的，所述涂油机构包括有外壳体、堵头、活塞杆、弹簧、油道和涂油棉，且外壳体内顶端设置有堵头，所述堵头下端与活塞杆相接触，且活塞杆下端贯穿设置有弹簧，同时弹簧设置在设备体内底部上，所述活塞杆内设置有油道，且活塞杆远离堵头的一端设置有涂油棉。
优选的，所述第一喷管设置有两组，且每组第一喷管关于设备体中心线对称设置。
优选的，所述干燥箱包括有风机、蛇形管、加热元件、第二连接管和第二喷管，且干燥箱上设置有风机，所述风机与蛇形管相连接，且蛇形管远离风机的一端贯穿干燥箱的上端面设置在干燥箱内，同时干燥箱内设置有加热元件，所述蛇形管贯穿干燥箱的侧壁与第二连接管相连接，且第二连接管与第二喷管相连接，同时第二喷管远离第二连接管的一端贯穿固定架的上端面设置在涂油机构外侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该锯条加工防锈设备，
(1)设置有第三液压伸缩杆、夹板和防护软垫，在第三液压伸缩杆的作用下推动夹板对锯条进行装夹固定，防护软垫可降低对锯条装夹面的损害，同时增强对锯条的装夹预紧力，方便后续的加工涂油处理；
(2)设置有第二电动机、第二转轴、安装架和抛光盘，在第二电动机的作用下带动抛光盘转动，可对锯条表面进行抛光清洁处理，然后在第二抽液泵的作用下对其表面冲洗，提高锯条表面的清洁度，再通过涂油机构对其进行涂油处理，增强锯条表面涂油均匀度，提高锯条的后期使用寿命；
(3)该设备体中的储水室内设置有滤网层，滤网层可对清洗水过滤后再循环使用，另外设置有两个移动架，当一个移动架上的锯条抛光加工后，在第一电动机和丝杠的作用下移动至第一喷管处，在第二抽液泵的作用下抽水对其进行清洗，再通过第二喷管对其进行风干，与此同时另一个移动架上的锯条可通过抛光盘进行抛光加工，避免锯条在清洗烘干加工过程中的时间浪费；
(4)设置有两个抛光盘，在抛光盘的作用下可对锯条的两侧面进行抛光加工，避免只能对锯条单面进行加工，加工完成后需要对其重新装夹后才能对另一侧面进行加工，同时设置的第一喷管和第二喷管均关于设备体对称设置，可同时对锯条两侧面进行清洗和干燥加工。
附图说明
图1为本发明设备体正视剖面结构示意图；
图2为本发明U型架和通口槽之间结构示意图；
图3为本发明设备体左侧视剖面结构示意图；
图4为本发明设备体俯视剖面结构示意图；
图5为本发明涂油机构结构示意图；
图6为本发明第二喷管和第一喷管之间结构示意图；
图7为本发明油箱和干燥箱之间结构示意图；
图8为本发明干燥箱结构示意图；
图9为本发明图4中A处放大结构示意图。
图中：1、设备体，101、通口槽，102、储水室，103、滤网层，2、第一电动机，3、第一转轴，4、丝杠，5、移动架，501、支板，502、第三液压伸缩杆，503、夹板，504、防护软垫，6、第一液压伸缩杆，7、U型架，8、第二液压伸缩杆，9、第二电动机，10、第二转轴，11、安装架，12、抛光盘，13、固定架，14、油箱，15、第一抽液泵，16、输油管，17、涂油机构，1701、外壳体，1702、堵头，1703、活塞杆，1704、弹簧，1705、油道，1706、涂油棉，18、第二抽液泵，19、第一连接管，20、第一喷管，21、干燥箱，2101、风机，2102、蛇形管，2103、加热元件，2104、第二连接管，2105、第二喷管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种锯条加工防锈设备，如图1、图2、图3、图4和图9所示，设备体1左侧设置有第一电动机2，且第一电动机2与第一转轴3相连接，设备体1包括有通口槽101、储水室102和滤网层103，且设备体1上端开设有通口槽101，设备体1内设置有储水室102，且储水室102内侧壁设置有滤网层103，滤网层103可对清洗水进行过滤，循环再使用，第一电动机2、第一转轴3和丝杠4组成转动机构，且丝杠4与移动架5之间为螺纹连接，第一电动机2通过第一转轴3带动丝杠4转动，使得移动架5在丝杠4上移动，第一转轴3贯穿设备体1的左侧与丝杠4相连接，且丝杠4转动连接在设备体1的内侧壁上，同时丝杠4上贯穿设置有移动架5，移动架5包括有支板501、第三液压伸缩杆502、夹板503和防护软垫504，且移动架5上端设置有支板501，支板501上贯穿设置有第三液压伸缩杆502，且第三液压伸缩杆502内端与夹板503相连接，同时夹板503内端面设置有防护软垫504，防护软垫504可对锯条装夹处起到防护效果，且增强装夹预紧力。
如图1、图2、图4和图7所示，第一液压伸缩杆6设置在设备体1的下端，且第一液压伸缩杆6右端与U型架7相连接，第一液压伸缩杆6和U型架7组成伸缩机构，且U型架7与设备体1之间为滑动连接，液压伸缩杆6推动U型架7移动，可对抛光盘12位置调节，U型架7上端贯穿设备体1，且U型架7侧壁上贯穿设置有第二液压伸缩杆8，U型架7和通口槽101之间为滑动连接，第二液压伸缩杆8和第二电动机9组成伸缩机构，且第二电动机9、第二转轴10、安装架11和抛光盘12组成转动机构，第二电动机9通过第二转轴10带动抛光盘12转动对锯条表面抛光处理，第二液压伸缩杆8内端与第二电动机9相连接，且第二电动机9与第二转轴10相连接，第二转轴10与安装架11相连接，且安装架11上设置有抛光盘12。
如图2、图5和图6所示，固定架13设置在设备体1的上端面上，且固定架13上端设置有油箱14，油箱14内设置有第一抽液泵15，且第一抽液泵15与输油管16相连接，输油管16远离第一抽液泵15的一端贯穿油箱14和固定架13的上端面与涂油机构17相连接，且涂油机构17设置在固定架13的内顶端上，涂油机构17包括有外壳体1701、堵头1702、活塞杆1703、弹簧1704、油道1705和涂油棉1706，且外壳体1701内顶端设置有堵头1702，堵头1702下端与活塞杆1703相接触，且活塞杆1703下端贯穿设置有弹簧1704，同时弹簧1704设置在设备体1内底部上，活塞杆1703内设置有油道1705，且活塞杆1703远离堵头1702的一端设置有涂油棉1706，第一抽液泵15将油箱14内油抽入到外壳体1701内，在油压作用下压缩弹簧1704，使得堵头1702和活塞杆1703分离，油可通过油道1705进入到浸入到涂油棉1706中进行涂油加工。
如图3、图6、图7和图8所示，固定架13上端设置有干燥箱21，且干燥箱21设置在油箱14的外侧，第二抽液泵18设置在设备体1内，且第二抽液泵18与第一连接管19相连接，第一连接管19与第一喷管20相连接，且第一喷管20远离第一连接管19的一端贯穿设备体1设置在涂油机构17外侧，第一喷管20设置有两组，且每组第一喷管20关于设备体1中心线对称设置，第一喷管20喷洒水可对抛光后的锯条清洗，干燥箱21包括有风机2101、蛇形管2102、加热元件2103、第二连接管2104和第二喷管2105，且干燥箱21上设置有风机2101，风机2101与蛇形管2102相连接，且蛇形管2102远离风机2101的一端贯穿干燥箱21的上端面设置在干燥箱21内，同时干燥箱21内设置有加热元件2103，蛇形管2102贯穿干燥箱21的侧壁与第二连接管2104相连接，且第二连接管2104与第二喷管2105相连接，同时第二喷管2105远离第二连接管2104的一端贯穿固定架13的上端面设置在涂油机构17外侧，通过加热元件2103可对进入到蛇形管2102内的气体加热，加热后的气体对清洗后的锯条干燥处理，风机2101进风口处设置有防尘网。
工作原理：在使用该锯条加工防锈设备时，接通电源，先通过左侧的移动架5上的第三液压伸缩杆502推动夹板503对锯条进行装夹，防护软垫504增强锯条装夹的稳定性，在第一液压伸缩杆6的作用下带动U型架7在通口槽101内滑动，对抛光盘12位置调整，在第二液压伸缩杆8的作用下推动第二电动机9，使得抛光盘12与锯条接触，第二电动机9带动第二转轴10转动，第二转轴10通过安装架11带动抛光盘12转动，对锯条表面抛光加工，提高锯条表面清洁度，便于后续涂油处理，在第一液压伸缩杆6作用下推动U型架7，对抛光位置调节进给，抛光加工后，在第一电动机2的作用下带动第一转轴3转动，第一转轴3带动丝杠4转动，使得移动架5在丝杠4上向左移动适当位置，与此同时在第一液压伸缩杆6的作用下推动U型架7，使得抛光盘12与右侧移动架5上的锯条对应，进行相应抛光处理，在左侧的第二抽液泵18作用下通过第一连接管19和第一喷管20将储水室102内的水喷出对锯条表面冲洗，左侧的风机2101将空气抽入到蛇形管2102内，在加热元件2103作用下对其加热，通过第二连接管2104和第二喷管2105喷出对清洗后的锯条干燥处理，左侧的锯条处理完成后以及由此的锯条抛光加工后，在第一电动机2作用下，将移动架5在丝杠4上向右移动，第一抽液泵15作用下将油箱14内的油抽入到外壳体1701内，在油压作用下压缩弹簧1704，使得堵头1702和活塞杆1703分离，油可通过油道1705进入到浸入到涂油棉1706中进行涂油加工，涂油后的锯条取下，进行下一批锯条抛光加工，此时右侧的锯条进行清洗和干燥加工，当左侧的锯条再次清洗和干燥时，右侧的锯条进行涂油加工，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锯条加工防锈设备，包括设备体(1)、第一液压伸缩杆(6)、固定架(13)和第二抽液泵(18)，其特征在于：
设备体(1)，所述设备体(1)左侧设置有第一电动机(2)，且第一电动机(2)与第一转轴(3)相连接，所述第一转轴(3)贯穿设备体(1)的左侧与丝杠(4)相连接，且丝杠(4)转动连接在设备体(1)的内侧壁上，同时丝杠(4)上贯穿设置有移动架(5)；
第一液压伸缩杆(6)，所述第一液压伸缩杆(6)设置在设备体(1)的下端，且第一液压伸缩杆(6)右端与U型架(7)相连接，所述U型架(7)上端贯穿设备体(1)，且U型架(7)侧壁上贯穿设置有第二液压伸缩杆(8)，所述第二液压伸缩杆(8)内端与第二电动机(9)相连接，且第二电动机(9)与第二转轴(10)相连接，所述第二转轴(10)与安装架(11)相连接，且安装架(11)上设置有抛光盘(12)；
固定架(13)，所述固定架(13)设置在设备体(1)的上端面上，且固定架(13)上端设置有油箱(14)，所述油箱(14)内设置有第一抽液泵(15)，且第一抽液泵(15)与输油管(16)相连接，所述输油管(16)远离第一抽液泵(15)的一端贯穿油箱(14)和固定架(13)的上端面与涂油机构(17)相连接，且涂油机构(17)设置在固定架(13)的内顶端上，所述固定架(13)上端设置有干燥箱(21)，且干燥箱(21)设置在油箱(14)的外侧；
第二抽液泵(18)，所述第二抽液泵(18)设置在设备体(1)内，且第二抽液泵(18)与第一连接管(19)相连接，所述第一连接管(19)与第一喷管(20)相连接，且第一喷管(20)远离第一连接管(19)的一端贯穿设备体(1)设置在涂油机构(17)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种锯条加工防锈设备，其特征在于：所述设备体(1)包括有通口槽(101)、储水室(102)和滤网层(103)，且设备体(1)上端开设有通口槽(101)，所述设备体(1)内设置有储水室(102)，且储水室(102)内侧壁设置有滤网层(103)。
3.根据权利要求1所述的一种锯条加工防锈设备，其特征在于：所述第一电动机(2)、第一转轴(3)和丝杠(4)组成转动机构，且丝杠(4)与移动架(5)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种锯条加工防锈设备，其特征在于：所述移动架(5)包括有支板(501)、第三液压伸缩杆(502)、夹板(503)和防护软垫(504)，且移动架(5)上端设置有支板(501)，所述支板(501)上贯穿设置有第三液压伸缩杆(502)，且第三液压伸缩杆(502)内端与夹板(503)相连接，同时夹板(503)内端面设置有防护软垫(504)。
5.根据权利要求1所述的一种锯条加工防锈设备，其特征在于：所述第一液压伸缩杆(6)和U型架(7)组成伸缩机构，且U型架(7)与设备体(1)之间为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种锯条加工防锈设备，其特征在于：所述第二液压伸缩杆(8)和第二电动机(9)组成伸缩机构，且第二电动机(9)、第二转轴(10)、安装架(11)和抛光盘(12)组成转动机构。
7.根据权利要求1所述的一种锯条加工防锈设备，其特征在于：所述涂油机构(17)包括有外壳体(1701)、堵头(1702)、活塞杆(1703)、弹簧(1704)、油道(1705)和涂油棉(1706)，且外壳体(1701)内顶端设置有堵头(1702)，所述堵头(1702)下端与活塞杆(1703)相接触，且活塞杆(1703)下端贯穿设置有弹簧(1704)，同时弹簧(1704)设置在设备体(1)内底部上，所述活塞杆(1703)内设置有油道(1705)，且活塞杆(1703)远离堵头(1702)的一端设置有涂油棉(1706)。
8.根据权利要求1所述的一种锯条加工防锈设备，其特征在于：所述第一喷管(20)设置有两组，且每组第一喷管(20)关于设备体(1)中心线对称设置。
9.根据权利要求1所述的一种锯条加工防锈设备，其特征在于：所述干燥箱(21)包括有风机(2101)、蛇形管(2102)、加热元件(2103)、第二连接管(2104)和第二喷管(2105)，且干燥箱(21)上设置有风机(2101)，所述风机(2101)与蛇形管(2102)相连接，且蛇形管(2102)远离风机(2101)的一端贯穿干燥箱(21)的上端面设置在干燥箱(21)内，同时干燥箱(21)内设置有加热元件(2103)，所述蛇形管(2102)贯穿干燥箱(21)的侧壁与第二连接管(2104)相连接，且第二连接管(2104)与第二喷管(2105)相连接，同时第二喷管(2105)远离第二连接管(2104)的一端贯穿固定架(13)的上端面设置在涂油机构(17)外侧。
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