CN211916486U

CN211916486U - 一种陶瓷绝缘子生产用表面抛光装置

Info

Publication number: CN211916486U
Application number: CN202020667787.8U
Authority: CN
Inventors: 黄勤豪; 陈其松
Original assignee: Fujian Hesheng Chongye Electric Porcelain Co ltd
Current assignee: Fujian Hesheng Chongye Electric Porcelain Co ltd
Priority date: 2020-04-28
Filing date: 2020-04-28
Publication date: 2020-11-13
Anticipated expiration: 2030-04-28

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷绝缘子生产用表面抛光装置，包括机体、伺服电机、抛光电机和抛光盘，所述机体的右侧上端固定安装有伺服电机，所述驱动螺杆上安装有活动箱，所述驱动螺杆的右侧安装有皮带轮，所述传动杆的内端固定安装有固定块，所述机体的内部安装有从动杆，且从动杆的下端安装有刷板，所述刷板的边侧下端固定安装有连接杆，所述活动块的中部贯穿安装有调节螺杆，且调节螺杆的下端安装有收集箱，所述机体的左侧上端固定安装有水箱，所述输送管的右端安装在分流板上。该陶瓷绝缘子生产用表面抛光装置，能够提高对绝缘子芯棒外壁的打磨抛光效果，同时能够在打磨时清理绝缘子芯棒外壁上的杂质，抑制打磨抛光时粉尘的扩散。

Description

一种陶瓷绝缘子生产用表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及绝缘子相关技术领域，具体为一种陶瓷绝缘子生产用表面抛光装置。

背景技术

绝缘子是安装在不同电位的导体之间或者导体和地电位构件之间的器件，绝缘子是一种特殊的绝缘控件，且有着耐受电压和机械应力的效果，因此绝缘子在架空输电线路中起着重要的作用，在进行陶瓷绝缘子生产时，为了提高绝缘子芯棒表面的光滑度大多都会用到抛光装置。

然而现有的抛光装置存在以下问题：

1.现有的抛光装置在对绝缘子芯棒抛光打磨时，整体的抛光打磨效果较差，从而容易出现抛光不均匀的问题；

2.现有的抛光装置不便于抑制粉尘的扩散，同时不便于在抛光打磨时清扫绝缘子芯棒外壁上的杂质。

针对上述问题，在原有抛光装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷绝缘子生产用表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出现有的抛光装置在对绝缘子芯棒抛光打磨时，整体的抛光打磨效果较差，从而容易出现抛光不均匀的问题，不便于抑制粉尘的扩散，同时不便于在抛光打磨时清扫绝缘子芯棒外壁上的杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷绝缘子生产用表面抛光装置，包括机体、伺服电机、抛光电机和抛光盘，所述机体的右侧上端固定安装有伺服电机，且伺服电机的左端安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆上安装有活动箱，且活动箱的内部固定安装有抛光电机，并且抛光电机的下端安装有抛光盘，所述驱动螺杆的右侧安装有皮带轮，且皮带轮的下端安装在传动杆上，所述传动杆的内端固定安装有固定块，且固定块的中部贯穿安装有双向螺杆，并且双向螺杆上连接有夹块，所述机体的内部安装有从动杆，且从动杆的下端安装有刷板，所述刷板的边侧下端固定安装有连接杆，且连接杆的下端安装在活动块上，所述活动块的中部贯穿安装有调节螺杆，且调节螺杆的下端安装有收集箱，所述机体的左侧上端固定安装有水箱，且水箱的下端中部安装有导流管，所述导流管的下端固定安装在水泵的上端，且水泵的右侧安装有输送管，所述输送管的右端安装在分流板上，且分流板固定安装在机体的内部，并且分流板的右侧安装有雾化喷头。

优选的，所述驱动螺杆和活动箱之间为螺纹连接，且活动箱的上端外壁和机体的内部上端之间相互贴合，并且活动箱和机体之间构成滑动连接结构。

优选的，所述传动杆和从动杆的内端均固定安装有固定块，且传动杆和从动杆均与机体之间构成旋转结构。

优选的，所述双向螺杆的两端螺纹走向相反，且双向螺杆的上下端部均螺纹连接有夹块。

优选的，所述活动块和刷板之间通过连接杆相互连接，且活动块和刷板均与连接杆之间为铰接式连接，并且刷板和机体的内壁之间构成滑动连接结构。

优选的，所述分流板的右侧均匀分布有雾化喷头，且分流板的内部设置为中空结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷绝缘子生产用表面抛光装置，能够提高对绝缘子芯棒外壁的打磨抛光效果，同时能够在打磨时清理绝缘子芯棒外壁上的杂质，抑制打磨抛光时粉尘的扩散；

1.设置有驱动螺杆，传动杆和从动杆的转动从而能够带动固定完成后的绝缘子芯棒进行同步转动，同时驱动螺杆的往复转动能够使得抛光盘进行同步的左右往复运动，通过往复运动的抛光盘和转动的绝缘子芯棒，从而能够方便对绝缘子芯棒外壁进行均匀打磨抛光；

2.设置有刷板，当绝缘子芯棒在转动抛光时，通过下端安装的刷板从而能够对绝缘子芯棒的外壁进行清扫，同时水泵的开启能够将水箱中的水输送到分流板中，通过分流板内侧安装的雾化喷头从而能够将水雾化喷出，在喷出的水雾的作用下从而能够抑制打磨抛光时粉尘的扩散。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型固定块剖视结构示意图；

图3为本实用新型机体和刷板剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、伺服电机；3、驱动螺杆；4、活动箱；5、抛光电机；6、抛光盘；7、皮带轮；8、传动杆；9、固定块；10、双向螺杆；11、夹块；12、从动杆；13、刷板；14、连接杆；15、活动块；16、调节螺杆；17、收集箱；18、水箱；19、导流管；20、水泵；21、输送管；22、分流板；23、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷绝缘子生产用表面抛光装置，包括机体1、伺服电机2、驱动螺杆3、活动箱4、抛光电机5、抛光盘6、皮带轮7、传动杆8、固定块9、双向螺杆10、夹块11、从动杆12、刷板13、连接杆14、活动块15、调节螺杆16、收集箱17、水箱18、导流管19、水泵20、输送管21、分流板22和雾化喷头23，机体1的右侧上端固定安装有伺服电机2，且伺服电机2的左端安装有驱动螺杆3，驱动螺杆3上安装有活动箱4，且活动箱4的内部固定安装有抛光电机5，并且抛光电机5的下端安装有抛光盘6，驱动螺杆3的右侧安装有皮带轮7，且皮带轮7的下端安装在传动杆8上，传动杆8的内端固定安装有固定块9，且固定块9的中部贯穿安装有双向螺杆10，并且双向螺杆10上连接有夹块11，机体1的内部安装有从动杆12，且从动杆12的下端安装有刷板13，刷板13的边侧下端固定安装有连接杆14，且连接杆14的下端安装在活动块15上，活动块15的中部贯穿安装有调节螺杆16，且调节螺杆16的下端安装有收集箱17，机体1的左侧上端固定安装有水箱18，且水箱18的下端中部安装有导流管19，导流管19的下端固定安装在水泵20的上端，且水泵20的右侧安装有输送管21，输送管21的右端安装在分流板22上，且分流板22固定安装在机体1的内部，并且分流板22的右侧安装有雾化喷头23。

驱动螺杆3和活动箱4之间为螺纹连接，且活动箱4的上端外壁和机体1的内部上端之间相互贴合，并且活动箱4和机体1之间构成滑动连接结构，驱动螺杆3的转动能够使得活动箱4在驱动螺杆3上进行运动。

传动杆8和从动杆12的内端均固定安装有固定块9，且传动杆8和从动杆12均与机体1之间构成旋转结构，通过传动杆8和从动杆12的转动从而能够方便带动固定完成后的绝缘子芯棒进行转动。

双向螺杆10的两端螺纹走向相反，且双向螺杆10的上下端部均螺纹连接有夹块11，双向螺杆10的转动能够在反向螺纹的作用下使得夹块11进行同步的相对运动。

活动块15和刷板13之间通过连接杆14相互连接，且活动块15和刷板13均与连接杆14之间为铰接式连接，并且刷板13和机体1的内壁之间构成滑动连接结构，活动块15的运动能够在连接杆14的作用下使得刷板13在机体1的内部进行滑动。

分流板22的右侧均匀分布有雾化喷头23，且分流板22的内部设置为中空结构，通过中空结构的分流板22从而能够方便将水输送到雾化喷头23中。

工作原理：在使用该陶瓷绝缘子生产用表面抛光装置时，首先根据图1-4所示，当需要对绝缘子芯棒进行抛光打磨时，将绝缘子芯棒的左右端部放置到夹块11的内侧，转动双向螺杆10，双向螺杆10的转动能够在反向螺的作用下使得夹块11进行相对运动，通过相对运动的夹块11进而能够对绝缘子芯棒的端部进行夹持下限位；

如图1所示，开启伺服电机2和抛光电机5，驱动伺服电机2进行正反转运动，伺服电机2的开启从而能够使得驱动螺杆3进行正反转，驱动螺杆3的正反转能够使得活动箱4在驱动螺杆3上进行左右往复运动，活动箱4的左右往复运动进而能够带动抛光盘6进行同步运动，驱动螺杆3的转动能够在皮带轮7的作用下使得传动杆8进行转动，通过传动杆8的转动从而使得固定完成之后的绝缘子芯棒进行同步转动，通过转动的绝缘子芯棒和左右往复的抛光盘6进而能够对绝缘子芯棒的外壁进行均匀打磨抛光；

如图1和图3所示，固定块9的下端安装有刷板13，当绝缘子芯棒在转动的过程中进行抛光打磨时，绝缘子芯棒的转动从而能够在刷板13的作用下对绝缘子芯棒的外壁进行均匀清扫，转动调节螺杆16，调节螺杆16的转动能够使得活动块15在调节螺杆16上进行运动，活动块15的运动能够在连接杆14的作用下推动刷板13，使得刷板13能够在机体1的内部进行滑动，通过刷板13的运动从而能够方便调节刷板13的初始位置；

如图1和图4所示，在抛光工作中，开启水泵20，水泵20的开启能够在导流管19和输送管21的作用下将水箱18中的水输送到分流板22中，分流板22中进水后能够在雾化喷头23的作用下将水雾化喷出，通过喷出的水雾从而能够抑制对绝缘子芯棒打磨抛光过程中粉尘的扩散，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种陶瓷绝缘子生产用表面抛光装置，包括机体（1）、伺服电机（2）、抛光电机（5）和抛光盘（6），其特征在于：所述机体（1）的右侧上端固定安装有伺服电机（2），且伺服电机（2）的左端安装有驱动螺杆（3），所述驱动螺杆（3）上安装有活动箱（4），且活动箱（4）的内部固定安装有抛光电机（5），并且抛光电机（5）的下端安装有抛光盘（6），所述驱动螺杆（3）的右侧安装有皮带轮（7），且皮带轮（7）的下端安装在传动杆（8）上，所述传动杆（8）的内端固定安装有固定块（9），且固定块（9）的中部贯穿安装有双向螺杆（10），并且双向螺杆（10）上连接有夹块（11），所述机体（1）的内部安装有从动杆（12），且从动杆（12）的下端安装有刷板（13），所述刷板（13）的边侧下端固定安装有连接杆（14），且连接杆（14）的下端安装在活动块（15）上，所述活动块（15）的中部贯穿安装有调节螺杆（16），且调节螺杆（16）的下端安装有收集箱（17），所述机体（1）的左侧上端固定安装有水箱（18），且水箱（18）的下端中部安装有导流管（19），所述导流管（19）的下端固定安装在水泵（20）的上端，且水泵（20）的右侧安装有输送管（21），所述输送管（21）的右端安装在分流板（22）上，且分流板（22）固定安装在机体（1）的内部，并且分流板（22）的右侧安装有雾化喷头（23）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子生产用表面抛光装置，其特征在于：所述驱动螺杆（3）和活动箱（4）之间为螺纹连接，且活动箱（4）的上端外壁和机体（1）的内部上端之间相互贴合，并且活动箱（4）和机体（1）之间构成滑动连接结构。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子生产用表面抛光装置，其特征在于：所述传动杆（8）和从动杆（12）的内端均固定安装有固定块（9），且传动杆（8）和从动杆（12）均与机体（1）之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子生产用表面抛光装置，其特征在于：所述双向螺杆（10）的两端螺纹走向相反，且双向螺杆（10）的上下端部均螺纹连接有夹块（11）。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子生产用表面抛光装置，其特征在于：所述活动块（15）和刷板（13）之间通过连接杆（14）相互连接，且活动块（15）和刷板（13）均与连接杆（14）之间为铰接式连接，并且刷板（13）和机体（1）的内壁之间构成滑动连接结构。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子生产用表面抛光装置，其特征在于：所述分流板（22）的右侧均匀分布有雾化喷头（23），且分流板（22）的内部设置为中空结构。