CN112871789A - 一种铝材加工用高效水洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于铝材加工技术领域，尤其是一种铝材加工用高效水洗设备，包括横板，所述横板的两端固定安装有竖直设置的竖板，两个竖板之间滑动安装有水平设置的升降板，竖板上设有竖直设置的推杆电机，推杆电机的推杆与升降板传动连接，所述升降板的顶部固定安装有上料板，上料板的顶部滑动安装有两个夹持板，所述横板的底部滑动安装有活动板，横板的底部固定安装有固定板，所述活动板和固定板相对立的一侧转动安装有定位板；本发明实现铝材的位置固定，可以夹持固定不同长度的铝材，方便铝材的上料，极大的节省人工，实现全方位电动化刷洗，极大的节省人工，提高加工效率，易于推广。
Description
技术领域
本发明涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种铝材加工用高效水洗设备。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。现有的铝材加工清洗时，人工借助刷子和喷水进行清洗，效率低下，不便进行全方位的清洗，人工劳动强度大，为此我们提出一种铝材加工用高效水洗设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝材加工用高效水洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝材加工用高效水洗设备，包括横板，所述横板的两端固定安装有竖直设置的竖板，两个竖板之间滑动安装有水平设置的升降板，竖板上设有竖直设置的推杆电机，推杆电机的推杆与升降板传动连接，所述升降板的顶部固定安装有上料板，上料板的顶部滑动安装有两个夹持板，所述横板的底部滑动安装有活动板，横板的底部固定安装有固定板，所述活动板和固定板相对立的一侧转动安装有定位板，活动板和固定板上设有伺服电机,伺服电机的输出轴与定位板传动连接，两个定位板相对立的一侧滑动安装有两个夹持块，所述横板的底部滑动安装有移动块，移动块的底部连接有水平设置的移动杆，移动杆的一端贯穿固定板并固定连接有轨道板，所述移动杆与固定板滑动连接，所述轨道板的一侧滑动安装有升降杆，升降杆的一侧安装有喷管，所述升降杆的底部固定有水平板，水平板的底部滑动安装有毛刷，所述横板的顶部安装有水箱，水箱上安装有水泵，水泵连接有软管，软管的一端与喷管连接。
优选的，所述水平板的底部开设有水平设置的安装槽，安装槽内滑动安装有往复块，往复块的底部与毛刷固定连接，安装槽内转动安装有水平设置的往复丝杆，往复丝杆与往复块螺纹连接，水平板上设有马达，马达的输出轴与往复丝杆传动连接。
优选的，所述升降杆靠近轨道板的一侧开设有竖直设置的凹槽，凹槽内安装有气缸，气缸的活塞杆传动连接有调节块，调节块与凹槽的内壁滑动连接，调节块与升降杆固定连接。
优选的，所述上料板的顶部开设有两个水平设置的活动槽，两个夹持板分别滑动安装于两个活动槽内，上料板的两侧螺纹安装有水平设置的螺纹柱，所述螺纹柱的一端延伸至活动槽内并与夹持板转动连接。
优选的，所述定位板靠近夹持块的一侧开设有竖直设置的驱动槽，驱动槽内转动安装有竖直设置的双向丝杆，双向丝杆与夹持块螺纹连接，定位板上安装有减速电机一，减速电机一的输出轴与双向丝杆传动连接。
优选的，所述横板上开设有矩形通孔，活动板与矩形通孔内滑动连接，矩形通孔内固定有水平设置的电动推杆，电动推杆的推杆与活动板传动连接。
优选的，所述横板的底部开设有水平设置的轨道槽，移动块与轨道槽的内壁滑动连接，轨道槽内转动安装有水平设置的螺纹轴，螺纹轴与移动块螺纹连接，横板上设有减速电机二，减速电机二的输出轴与螺纹轴传动连接。
优选的，所述双向丝杆由上螺纹杆和下螺纹杆组成，上螺纹杆和下螺纹杆的螺纹方向相反，两个夹持块分别与上螺纹杆和下螺纹杆螺纹连接。
本发明的有益效果：
通过减速电机一带动双向丝杆转动使得上螺纹杆和下螺纹杆转动，使得两个夹持块相互靠近夹持住铝材的两端，实现铝材的位置固定，通过电动推杆带动活动板水平移动调节活动板和固定板之间的距离，可以夹持固定不同长度的铝材，在上料时，通过把铝材放在上料板上，通过转动螺纹柱转动使得夹持板水平移动，通过两个夹持板相互靠近夹持住铝材，然后通过推杆电机带动升降板上升，使得铝材上升到两个定位板之间，方便铝材的上料，极大的节省人工。
通过水泵把水箱内的水通过软管输送到喷管进行喷水，通过气缸带动调节块下降使得升降杆使得水平板下降使得毛刷与铝材接触，通过马达上升往复丝杆转动使得往复块来回移动使得毛刷来回移动进行刷洗，通过减速电机二带动螺纹轴转动，使得移动块水平移动使得移动杆水平移动，调节毛刷的水平位置，通过伺服电机带动定位板转动，使得伺服电机带动定位板转动使得铝材转动，实现全方位电动化刷洗，极大的节省人工。
本发明实现铝材的位置固定，可以夹持固定不同长度的铝材，方便铝材的上料，极大的节省人工，实现全方位电动化刷洗，极大的节省人工，提高加工效率，易于推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的轨道板和水平板剖视结构示意图；
图3为本发明的上料板侧视结构示意图；
图4为本发明的定位板剖视结构示意图；
图5为本发明的横板剖视结构示意图；
图6为本发明的竖板剖视结构示意图。
图中：1、横板；2、竖板；3、升降板；4、上料板；5、夹持板；6、螺纹柱；7、水箱；8、活动板；9、固定板；10、定位板；11、夹持块；12、伺服电机；13、移动块；14、移动杆；15、轨道板；16、升降杆；17、水泵；18、水平板；19、毛刷；20、往复块；21、马达；22、往复丝杆；23、气缸；24、双向丝杆；25、减速电机一；26、电动推杆；27、螺纹轴；28、减速电机二；29、推杆电机；30、喷管；31、软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种铝材加工用高效水洗设备，包括横板1，横板1的两端固定安装有竖直设置的竖板2，两个竖板2之间滑动安装有水平设置的升降板3，竖板2上设有竖直设置的推杆电机29，推杆电机29的推杆与升降板3传动连接，升降板3的顶部固定安装有上料板4，上料板4的顶部滑动安装有两个夹持板5，横板1的底部滑动安装有活动板8，横板1的底部固定安装有固定板9，活动板8和固定板9相对立的一侧转动安装有定位板10，活动板8和固定板9上设有伺服电机12,伺服电机12的输出轴与定位板10传动连接，两个定位板10相对立的一侧滑动安装有两个夹持块11，横板1的底部滑动安装有移动块13，移动块13的底部连接有水平设置的移动杆14，移动杆14的一端贯穿固定板9并固定连接有轨道板15，移动杆14与固定板9滑动连接，轨道板15的一侧滑动安装有升降杆16，升降杆16的一侧安装有喷管30，升降杆16的底部固定有水平板18，水平板18的底部滑动安装有毛刷19，横板1的顶部安装有水箱32，水箱32上安装有水泵17，水泵17连接有软管31，软管31的一端与喷管30连接。
在本实施例中，水平板18的底部开设有水平设置的安装槽，安装槽内滑动安装有往复块20，往复块20的底部与毛刷19固定连接，安装槽内转动安装有水平设置的往复丝杆22，往复丝杆22与往复块20螺纹连接，水平板18上设有马达21，马达21的输出轴与往复丝杆22传动连接。
在本实施例中，升降杆16靠近轨道板15的一侧开设有竖直设置的凹槽，凹槽内安装有气缸23，气缸23的活塞杆传动连接有调节块，调节块与凹槽的内壁滑动连接，调节块与升降杆16固定连接。
在本实施例中，上料板4的顶部开设有两个水平设置的活动槽，两个夹持板5分别滑动安装于两个活动槽内，上料板4的两侧螺纹安装有水平设置的螺纹柱6，螺纹柱6的一端延伸至活动槽内并与夹持板5转动连接。
在本实施例中，定位板10靠近夹持块11的一侧开设有竖直设置的驱动槽，驱动槽内转动安装有竖直设置的双向丝杆24，双向丝杆24与夹持块11螺纹连接，定位板10上安装有减速电机一25，减速电机一25的输出轴与双向丝杆24传动连接。
在本实施例中，横板1上开设有矩形通孔，活动板8与矩形通孔内滑动连接，矩形通孔内固定有水平设置的电动推杆26，电动推杆26的推杆与活动板8传动连接。
在本实施例中，横板1的底部开设有水平设置的轨道槽，移动块13与轨道槽的内壁滑动连接，轨道槽内转动安装有水平设置的螺纹轴27，螺纹轴27与移动块13螺纹连接，横板1上设有减速电机二28，减速电机二28的输出轴与螺纹轴27传动连接。
在本实施例中，双向丝杆24由上螺纹杆和下螺纹杆组成，上螺纹杆和下螺纹杆的螺纹方向相反，两个夹持块11分别与上螺纹杆和下螺纹杆螺纹连接。
工作原理：通过减速电机一25带动双向丝杆24转动使得上螺纹杆和下螺纹杆转动，使得两个夹持块11相互靠近夹持住铝材的两端，实现铝材的位置固定，通过电动推杆26带动活动板8水平移动调节活动板8和固定板9之间的距离，可以夹持固定不同长度的铝材，在上料时，通过把铝材放在上料板4上，通过转动螺纹柱6转动使得夹持板5水平移动，通过两个夹持板5相互靠近夹持住铝材，然后通过推杆电机29带动升降板3上升，使得铝材上升到两个定位板10之间，方便铝材的上料，极大的节省人工。通过水泵17把水箱7内的水通过软管31输送到喷管30进行喷水，通过气缸23带动调节块下降使得升降杆16使得水平板18下降使得毛刷19与铝材接触，通过马达21上升往复丝杆22转动使得往复块20来回移动使得毛刷19来回移动进行刷洗，通过减速电机二28带动螺纹轴27转动，使得移动块13水平移动使得移动杆14水平移动，调节毛刷19的水平位置，通过伺服电机12带动定位板10转动，使得伺服电机12带动定位板10转动使得铝材转动，实现全方位电动化刷洗，极大的节省人工。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝材加工用高效水洗设备，包括横板(1)，其特征在于，所述横板(1)的两端固定安装有竖直设置的竖板(2)，两个竖板(2)之间滑动安装有水平设置的升降板(3)，竖板(2)上设有竖直设置的推杆电机(29)，推杆电机(29)的推杆与升降板(3)传动连接，所述升降板(3)的顶部固定安装有上料板(4)，上料板(4)的顶部滑动安装有两个夹持板(5)，所述横板(1)的底部滑动安装有活动板(8)，横板(1)的底部固定安装有固定板(9)，所述活动板(8)和固定板(9)相对立的一侧转动安装有定位板(10)，活动板(8)和固定板(9)上设有伺服电机(12),伺服电机(12)的输出轴与定位板(10)传动连接，两个定位板(10)相对立的一侧滑动安装有两个夹持块(11)，所述横板(1)的底部滑动安装有移动块(13)，移动块(13)的底部连接有水平设置的移动杆(14)，移动杆(14)的一端贯穿固定板(9)并固定连接有轨道板(15)，所述移动杆(14)与固定板(9)滑动连接，所述轨道板(15)的一侧滑动安装有升降杆(16)，升降杆(16)的一侧安装有喷管(30)，所述升降杆(16)的底部固定有水平板(18)，水平板(18)的底部滑动安装有毛刷(19)，所述横板(1)的顶部安装有水箱(32)，水箱(32)上安装有水泵(17)，水泵(17)连接有软管(31)，软管(31)的一端与喷管(30)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用高效水洗设备，其特征在于，所述水平板(18)的底部开设有水平设置的安装槽，安装槽内滑动安装有往复块(20)，往复块(20)的底部与毛刷(19)固定连接，安装槽内转动安装有水平设置的往复丝杆(22)，往复丝杆(22)与往复块(20)螺纹连接，水平板(18)上设有马达(21)，马达(21)的输出轴与往复丝杆(22)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用高效水洗设备，其特征在于，所述升降杆(16)靠近轨道板(15)的一侧开设有竖直设置的凹槽，凹槽内安装有气缸(23)，气缸(23)的活塞杆传动连接有调节块，调节块与凹槽的内壁滑动连接，调节块与升降杆(16)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用高效水洗设备，其特征在于，所述上料板(4)的顶部开设有两个水平设置的活动槽，两个夹持板(5)分别滑动安装于两个活动槽内，上料板(4)的两侧螺纹安装有水平设置的螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的一端延伸至活动槽内并与夹持板(5)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用高效水洗设备，其特征在于，所述定位板(10)靠近夹持块(11)的一侧开设有竖直设置的驱动槽，驱动槽内转动安装有竖直设置的双向丝杆(24)，双向丝杆(24)与夹持块(11)螺纹连接，定位板(10)上安装有减速电机一(25)，减速电机一(25)的输出轴与双向丝杆(24)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝材加工用高效水洗设备，其特征在于，所述横板(1)上开设有矩形通孔，活动板(8)与矩形通孔内滑动连接，矩形通孔内固定有水平设置的电动推杆(26)，电动推杆(26)的推杆与活动板(8)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝材加工用高效水洗设备，其特征在于，所述横板(1)的底部开设有水平设置的轨道槽，移动块(13)与轨道槽的内壁滑动连接，轨道槽内转动安装有水平设置的螺纹轴(27)，螺纹轴(27)与移动块(13)螺纹连接，横板(1)上设有减速电机二(28)，减速电机二(28)的输出轴与螺纹轴(27)传动连接。
8.根据权利要求5所述的一种铝材加工用高效水洗设备，其特征在于，所述双向丝杆(24)由上螺纹杆和下螺纹杆组成，上螺纹杆和下螺纹杆的螺纹方向相反，两个夹持块(11)分别与上螺纹杆和下螺纹杆螺纹连接。
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