CN114425535B - 一种移动式金属材料低频清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种移动式金属材料低频清洗机，包括:底座呈长方体结构并在其两侧设置有相互平行的竖板，竖板之间通过步进组件连接活动设置在底座上的夹持组件；竖板之间还设置有导向板，导向板上设置有滑轨；步进组件的下部设置有立板，立板上设置有可升降的连接板，连接板的上部安装有贯穿立杆活动设置并与滑轨适配的滑轮；立板位于连接板的两侧还设置有挡板；清洗桶，清洗桶通过设置在底座上的导向组件滑动设置在底座上，且清洗桶内转动安装有超声波发生器，超声波发生器的转轴通过齿合结构连接底座；弹性跟随组件，弹性跟随组件设置在导向组件上，并通过驱动杆与步进组件连接，弹性跟随组件可使置于夹持组件上的金属材料与清洗桶错位。

Description

一种移动式金属材料低频清洗机

技术领域

本发明涉及一种金属材料清洗领域，具体是一种移动式金属材料低频清洗机。

背景技术

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。

金属材料在生产加工的过程中，由于原料的锈蚀使得在其加工成成品时需要对其表面的污渍进行清洗，传统的金属材料清洗仪器大多是低频清洗机，以超声波清洗机居多，超声波清洗机在清洗时，较为彻底，为广大厂家所喜爱，但是传统的超声波清洗机在批量处理金属材料上存在处理速度慢的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种移动式金属材料低频清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种移动式金属材料低频清洗机，包括:

底座底座呈长方体结构并在其两侧设置有相互平行的竖板，竖板之间通过步进组件连接活动设置在底座上的夹持组件；

竖板之间还设置有导向板，导向板上设置有滑轨；

步进组件的下部设置有立板，立板上设置有可升降的连接板，连接板的上部安装有贯穿立杆活动设置并与滑轨适配的滑轮；

立板位于连接板的两侧还设置有挡板；

清洗桶，清洗桶通过设置在底座上的导向组件滑动设置在底座上，且清洗桶内转动安装有超声波发生器，超声波发生器的转轴通过齿合结构连接底座；

弹性跟随组件，弹性跟随组件设置在导向组件上，并通过驱动杆与步进组件连接，弹性跟随组件可使置于夹持组件上的金属材料与清洗桶错位。

作为本发明进一步的方案：步进组件包括固定安装在其中一个竖板上的电机、与电机的输出轴连接且转动安装在竖板之间的单向丝杆、与单向丝杆螺纹配合的一号螺纹套筒、与一号螺纹套筒连接且设置在竖板之间的承重结构；

一号螺纹套筒连接立板。

作为本发明再进一步的方案：承重结构包括固定安装在竖板之间的固定杆、滑动设置在固定杆上的滑动套筒；

滑动套筒与一号螺纹套筒连接。

作为本发明再进一步的方案：夹持组件包括与立板远离滑轮的一端固定连接的升降板、设置在升降板上的双向驱动结构、对称安装在双向驱动结构夹持件。

作为本发明再进一步的方案：双向驱动结构包括转动安装在升降板上的双向丝杆、对称设置在双向丝杆上并与双向丝杆螺纹配合的二号螺纹套筒；

二号螺纹套筒与夹持件固定连接，且二号螺纹套筒上安装有与升降杆滑动连接的侧板。

作为本发明再进一步的方案：导向组件包括与清洗桶固定连接的移动件、对称设置在移动件两侧的导向套筒、固定安装在底座两侧并与导向套筒滑动连接的导向杆；

导向杆上对称固定安装有两个限位环。

作为本发明再进一步的方案：齿合结构包括转动安装在清洗桶下部的齿轮、与齿轮啮合且固定安装在底座上的齿条板；

齿轮的转轴贯穿清洗桶并与超声波发生器连接。

作为本发明再进一步的方案：弹性跟随组件包括固定安装在移动件上的弹簧杆、对称设置在弹簧杆上的两个弹簧；

驱动杆的一端滑动设置在弹簧杆上并位于两个弹簧之间，驱动杆的另一端连接立板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设计新颖，通过设置的夹持组件可对金属材料进行夹持，且夹持组件对于金属材料的体型具有一定的适应能力，使其实用性大大提高；

在步进组件的作用下，可驱动金属材料以及清洗桶运动，并在运动的初始阶段以及终止阶段由于导向板、立板、滑轮、滑槽、连接板的存在，使金属材料进行升降动作，进而在移动的过程中完成低频清洗动作。

附图说明

图1为移动式金属材料低频清洗机一种实施例的结构示意图。

图2为移动式金属材料低频清洗机一种实施例中又一角度的结构示意图。

图3为图2中A处的结构放大示意图。

图4为移动式金属材料低频清洗机一种实施例的局部拆解结构示意图。

图中：1-底座、2-竖板、3-电机、4-单向丝杆、5-一号螺纹套筒、6-滑动套筒、7-固定杆、8-立板、9-导向板、10-挡板、11-连接板、12-升降板、13-双向丝杆、14-二号螺纹套筒、15-夹持件、16-清洗桶、17-移动件、18-超声波发生器、19-导向杆、20-导向套筒、21-驱动杆、22-弹簧杆、23-弹簧、24-齿轮、25-齿条板、26-限位环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种移动式金属材料低频清洗机，包括:

底座1所述底座1呈长方体结构并在其两侧设置有相互平行的竖板2，所述竖板2之间通过步进组件连接活动设置在所述底座1上的夹持组件；

所述步进组件包括固定安装在其中一个所述竖板2上的电机3、与所述电机3的输出轴连接且转动安装在所述竖板2之间的单向丝杆4、与所述单向丝杆4螺纹配合的一号螺纹套筒5、与所述一号螺纹套筒5连接且设置在所述竖板2之间的承重结构；

所述一号螺纹套筒5连接所述立板8；

所述承重结构包括固定安装在所述竖板2之间的固定杆7、滑动设置在所述固定杆7上的滑动套筒6；

所述滑动套筒6与所述一号螺纹套筒5连接；

所述夹持组件包括与所述立板8远离所述滑轮的一端固定连接的升降板12、设置在所述升降板12上的双向驱动结构、对称安装在所述双向驱动结构夹持件15；

所述双向驱动结构包括转动安装在所述升降板12上的双向丝杆13、对称设置在所述双向丝杆13上并与所述双向丝杆13螺纹配合的二号螺纹套筒14；

所述二号螺纹套筒14与所述夹持件15固定连接，且所述二号螺纹套筒14上安装有与所述升降杆12滑动连接的侧板。

在使用时，通过控制电机3转动，带动单向丝杆4转动，并使与单向丝杆4螺纹配合的一号螺纹套筒5在单向丝杆4的轴向方向上运动，进而带动夹持组件运动。

由于夹持组件上需要夹持金属材料，且产生的重量较大，通过设置固定杆7对夹持组件上的重量进行支撑，避免在长时间的使用过程中，单向丝杆4受压弯曲变形。

当需要对金属材料进行夹持时，通过转动双向丝杆13，使得设置在双向丝杆13上的两个二号螺纹套筒14相互靠近或者相互远离运动，并通过夹持件15对金属材料进行夹持，而双向丝杆13与二号螺纹套筒14之间为螺纹配合的关系，具有一定的自锁性，使得金属材料被夹持时，具有更高的稳定性。

所述竖板2之间还设置有导向板9，所述导向板9上设置有滑轨；

所述步进组件的下部设置有立板8，所述立板8上设置有可升降的连接板11，所述连接板11的上部安装有贯穿所述立杆8活动设置并与所述滑轨适配的滑轮；

所述立板8位于所述连接板11的两侧还设置有挡板10；

清洗桶16，所述清洗桶16通过设置在所述底座1上的导向组件滑动设置在所述底座1上，且所述清洗桶16内转动安装有超声波发生器18，所述超声波发生器18的转轴通过齿合结构连接所述底座1；

所述导向组件包括与所述清洗桶16固定连接的移动件17、对称设置在所述移动件17两侧的导向套筒20、固定安装在所述底座1两侧并与所述导向套筒20滑动连接的导向杆19；

所述导向杆19上对称固定安装有两个限位环26；

所述齿合结构包括转动安装在所述清洗桶16下部的齿轮24、与所述齿轮24啮合且固定安装在所述底座1上的齿条板25；

所述齿轮24的转轴贯穿所述清洗桶16并与所述超声波发生器18连接。

在使用时，当单向丝杆4转动时，带动金属材料运动，并在导向板9、立板8、滑轮、滑槽、连接板11的作用下，使金属材料没入至清洗桶16中进行清洗，且在金属材料运动的过程中，在齿轮24以及齿条板25的作用下，使超声波发生器18发生转动，以对金属材料进行充分的清洗。

弹性跟随组件，所述弹性跟随组件设置在所述导向组件上，并通过驱动杆21与所述步进组件连接，所述弹性跟随组件可使置于所述夹持组件上的金属材料与所述清洗桶16错位；

所述弹性跟随组件包括固定安装在所述移动件17上的弹簧杆22、对称设置在所述弹簧杆22上的两个弹簧23；

所述驱动杆21的一端滑动设置在所述弹簧杆22上并位于两个所述弹簧23之间，所述驱动杆21的另一端连接所述立板8。

通过设置弹簧22，驱动杆21、限位环26，使得在金属材料运动至行程末端时，可以清洗桶16错位，方便工人拿取金属材料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种移动式金属材料低频清洗机，其特征在于，包括:

底座（1）所述底座（1）呈长方体结构并在其两侧设置有相互平行的竖板（2），所述竖板（2）之间通过步进组件连接活动设置在所述底座（1）上的夹持组件；

所述竖板（2）之间还设置有导向板（9），所述导向板（9）上设置有滑轨；

所述步进组件的下部设置有立板（8），所述立板（8）上设置有可升降的连接板（11），所述连接板（11）的上部安装有贯穿所述立板（8）活动设置并与所述滑轨适配的滑轮；

所述立板（8）位于所述连接板（11）的两侧还设置有挡板（10）；

清洗桶（16），所述清洗桶（16）通过设置在所述底座（1）上的导向组件滑动设置在所述底座（1）上，且所述清洗桶（16）内转动安装有超声波发生器（18），所述超声波发生器（18）的转轴通过齿合结构连接所述底座（1）；

弹性跟随组件，所述弹性跟随组件设置在所述导向组件上，并通过驱动杆（21）与所述步进组件连接，所述弹性跟随组件可使置于所述夹持组件上的金属材料与所述清洗桶（16）错位；

所述步进组件包括固定安装在其中一个所述竖板（2）上的电机（3）、与所述电机（3）的输出轴连接且转动安装在所述竖板（2）之间的单向丝杆（4）、与所述单向丝杆（4）螺纹配合的一号螺纹套筒（5）、与所述一号螺纹套筒（5）连接且设置在所述竖板（2）之间的承重结构；

所述一号螺纹套筒（5）连接所述立板（8）；

所述承重结构包括固定安装在所述竖板（2）之间的固定杆（7）、滑动设置在所述固定杆（7）上的滑动套筒（6）；

所述滑动套筒（6）与所述一号螺纹套筒（5）连接；

所述齿合结构包括转动安装在所述清洗桶（16）下部的齿轮（24）、与所述齿轮（24）啮合且固定安装在所述底座（1）上的齿条板（25）；

所述齿轮（24）的转轴贯穿所述清洗桶（16）并与所述超声波发生器（18）连接；

所述弹性跟随组件包括固定安装在移动件（17）上的弹簧杆（22）、对称设置在所述弹簧杆（22）上的两个弹簧（23）；

所述驱动杆（21）的一端滑动设置在所述弹簧杆（22）上并位于两个所述弹簧（23）之间，所述驱动杆（21）的另一端连接所述立板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种移动式金属材料低频清洗机，其特征在于，所述夹持组件包括与所述立板（8）远离所述滑轮的一端固定连接的升降板（12）、设置在所述升降板（12）上的双向驱动结构、对称安装在所述双向驱动结构上的夹持件（15）。

3.根据权利要求2所述的一种移动式金属材料低频清洗机，其特征在于，所述双向驱动结构包括转动安装在所述升降板（12）上的双向丝杆（13）、对称设置在所述双向丝杆（13）上并与所述双向丝杆（13）螺纹配合的二号螺纹套筒（14）；

所述二号螺纹套筒（14）与所述夹持件（15）固定连接，且所述二号螺纹套筒（14）上安装有与所述升降板（12）滑动连接的侧板。

4.根据权利要求1所述的一种移动式金属材料低频清洗机，其特征在于，所述导向组件包括与所述清洗桶（16）固定连接的移动件（17）、对称设置在所述移动件（17）两侧的导向套筒（20）、固定安装在所述底座（1）两侧并与所述导向套筒（20）滑动连接的导向杆（19）；

所述导向杆（19）上对称固定安装有两个限位环（26）。

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