CN211888510U - 一种金属材料的折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属材料的折弯装置,包括L型挡板、竖板、第一夹板、第二夹板、工作台、液压推杆、打磨块、第一电机、电动推杆、滑轨、冲压头、第二夹板、固定栓、滑轮、滑块、转轮、第二电机、固定架和铰链。本实用新型结构设计合理,将金属材料板固定在两个竖板之间,利用液压推杆推动冲压块折弯金属材料板,竖板与工作台之间安装有铰链,保证在折弯过程中金属材料板始终固定,便于加工;本实用新型结构设计紧凑,L型挡板上安装有滑轨,滑轨底部安装有电动推杆,电动推杆可改变打磨块对金属材料板打磨的高度和位置,便于对折弯后的金属材料板表面打磨抛光,第二电机控制电动推杆来回移动,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种折弯结构,具体是一种金属材料的折弯装置,属于金属材料加工装置应用技术领域。
背景技术
金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料,称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步,各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用,使钢铁的代用品不断增多,对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止,钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。
传统对金属材料板处理时直接折弯,金属材料板两端固定不牢,折弯时金属材料板可能发生形变和移动,不便于加工,且金属材料板折弯后打磨抛光需要人工操作费时费力,机械打磨时打磨位置不易改变,效果不理想。因此,针对上述问题提出一种金属材料的折弯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属材料的折弯装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,包括L型挡板、工作台和冲压头,所述工作台顶部一侧固接有L型挡板,所述L型挡板上安装有滑轨,所述滑轨下方设置有电动推杆,所述电动推杆上固接有打磨块;
所述工作台底部安装有液压推杆,所述液压推杆顶部安装有冲压头,且所述冲压头两侧安装有竖板,所述竖板上安装有第一夹板。
优选的,所述液压推杆底部固接在工作台的横板上,所述液压推杆顶部贯穿工作台固接冲压头,所述冲压头呈半球形位于L型挡板下方。
优选的,所述第一夹板套接在竖板上,所述第一夹板通过固定栓安装在第二夹板上方,所述固定栓与第二夹板之间通过螺纹连接,所述第一夹板和第二夹板上均固接有滑轮。
优选的,所述L型挡板顶端底部安装有滑轨,所述滑轨内卡合有滑块,所述滑块两侧均固接有转轮,所述转轮一侧安装有第二电机,且所述滑块与滑轨之间滑动连接。
优选的,所述电动推杆底部固接有滑块,所述打磨块通过固定架安装在电动推杆顶部,位于所述滑轨下方,所述固定架两端与打磨块之间安装有轴承,且所述打磨块一侧安装有第一电机。
优选的,两个所述竖板底端与工作台顶部之间安装有铰链,所述铰链位于冲压头两侧,且所述竖板与工作台之间铰合连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构设计合理,将金属材料板固定在两个竖板之间,利用液压推杆推动冲压块折弯金属材料板,竖板与工作台之间安装有铰链,保证在折弯过程中金属材料板始终固定,便于加工;
2、本实用新型结构设计紧凑,L型挡板上安装有滑轨,滑轨底部安装有电动推杆,电动推杆可改变打磨块对金属材料板打磨的高度和位置,便于对折弯后的金属材料板表面打磨抛光,第二电机控制电动推杆来回移动,省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为本实用新型竖板结构示意图;
图4为本实用新型滑轨内部结构示意图。
图中:1、L型挡板,2、竖板,3、第一夹板,301、第二夹板, 4、工作台,5、液压推杆,6、打磨块,7、第一电机,8、电动推杆, 9、滑轨,10、冲压头,11、第二夹板,12、固定栓,13、滑轮,14、滑块,15、转轮,16、第二电机,17、固定架,18、铰链。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,一种金属材料的折弯装置,包括L型挡板1、工作台4和冲压头10,所述工作台4顶部一侧固接有L型挡板1,所述L型挡板1上安装有滑轨9,所述滑轨9下方设置有电动推杆8,所述电动推杆8上固接有打磨块6;
所述工作台4底部安装有液压推杆5,所述液压推杆5顶部安装有冲压头10,且所述冲压头10两侧安装有竖板2,所述竖板2上安装有第一夹板3。
所述液压推杆5底部固接在工作台4的横板上,所述液压推杆5 顶部贯穿工作台4固接冲压头10,所述冲压头10呈半球形位于L型挡板1下方,便于对金属材料板折弯成型,减少对金属材料板的损害;所述第一夹板3套接在竖板2上,所述第一夹板3通过固定栓12安装在第二夹板11上方,所述固定栓12与第二夹板11之间通过螺纹连接,所述第一夹板3和第二夹板11上均固接有滑轮13,便于将金属材料板快速通过第一夹板3和第二夹板11之间的空隙,固定金属材料板;所述L型挡板1顶端底部安装有滑轨9,所述滑轨9内卡合有滑块14,所述滑块14两侧均固接有转轮15,所述转轮15一侧安装有第二电机16,且所述滑块14与滑轨9之间滑动连接,便于通过第二电机16的转动控制电动推杆8来回移动打磨金属材料板;所述电动推杆8底部固接有滑块14,所述打磨块6通过固定架17安装在电动推杆8顶部,位于所述滑轨9下方,所述固定架17两端与打磨块6之间安装有轴承,且所述打磨块6一侧安装有第一电机7,便于打磨块6转动对金属材料板表面打磨抛光处理;两个所述竖板2底端与工作台4顶部之间安装有铰链18,所述铰链18位于冲压头10两侧,且所述竖板2与工作台4之间铰合连接,便于在金属材料板折弯过程中保持竖板2的稳定,夹紧金属材料板。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先在工作台4的横板上固接液压推杆5,液压推杆5顶部贯穿工作台4后通过连轴器安装冲压头10然后将第一夹板3和第二夹板11套接在竖板2顶部,第一夹板3和第二夹板11之间通过螺纹安装固定栓12,第一夹板3底部和第二夹板11顶部均安装滑轮13,然后在竖板2底部和工作台4之间安装铰链18,然后将两个竖板2安装在冲压头10两侧,在工作台4顶部一侧安装L型挡板1,L型挡板1顶端底部安装滑轨9,滑轨9内卡合滑块14,滑块14两侧安装转轮1,转轮1一侧安装第二电机16,然后在滑块14 底端固接电动推杆8,电动推杆8下方安装固定架17,固定架17两端贯穿打磨块6,且在固定架7两端与打磨块6之间安装轴承,便于打磨块6的转动,打磨块6一侧安装第一电机7,使用时,连通电源,外接控制器,将金属材料板从第一夹板3与第二夹板11之间的空隙内穿过,滑轮13加速金属材料板通过穿过另一个竖板2,固定栓12 固定金属材料板,液压推杆5推动冲压块10折弯金属材料板,在折弯过程中竖板2通过铰链18稍微移动固定金属材料板不动,电动推杆8改变长度第一电机7带动打磨块6转动对金属材料板表面打磨抛光,第二电机16带动转轮15在滑轨9内来回移动对金属材料板折弯处多次打磨抛光。
液压推杆5采用的是江苏奥普水泥成套设备有限公司所售型号为001的微型平行式电液推杆及其相关的配套电源和电路。
电动推杆8采用的是中山市驰力电器有限公司所售型号为 CLA-200mm的行程为200mm的直流电动推杆及其相关的配套电源和电路。
第一电机7采用的是湖南德龙电机有限公司所售型号为N20电机样品-D轴8mm的直流减速电机及其相关的配套电源和电路。
第二电机16采用的是兆威官方直营店所售型号为 ZWBPD010010-5的直流微型减速电机及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种金属材料的折弯装置,其特征在于:包括L型挡板(1)、工作台(4)和冲压头(10),所述工作台(4)顶部一侧固接有L型挡板(1),所述L型挡板(1)上安装有滑轨(9),所述滑轨(9)下方设置有电动推杆(8),所述电动推杆(8)上固接有打磨块(6);
所述工作台(4)底部安装有液压推杆(5),所述液压推杆(5)顶部安装有冲压头(10),且所述冲压头(10)两侧安装有竖板(2),所述竖板(2)上安装有第一夹板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料的折弯装置,其特征在于:所述液压推杆(5)底部固接在工作台(4)的横板上,所述液压推杆(5)顶部贯穿工作台(4)固接冲压头(10),所述冲压头(10)呈半球形位于L型挡板(1)下方。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料的折弯装置,其特征在于:所述第一夹板(3)套接在竖板(2)上,所述第一夹板(3)通过固定栓(12)安装在第二夹板(11)上方,所述固定栓(12)与第二夹板(11)之间通过螺纹连接,所述第一夹板(3)和第二夹板(11)上均固接有滑轮(13)。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料的折弯装置,其特征在于:所述L型挡板(1)顶端底部安装有滑轨(9),所述滑轨(9)内卡合有滑块(14),所述滑块(14)两侧均固接有转轮(15),所述转轮(15)一侧安装有第二电机(16),且所述滑块(14)与滑轨(9)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料的折弯装置,其特征在于:所述电动推杆(8)底部固接有滑块(14),所述打磨块(6)通过固定架(17)安装在电动推杆(8)顶部,位于所述滑轨(9)下方,所述固定架(17)两端与打磨块(6)之间安装有轴承,且所述打磨块(6)一侧安装有第一电机(7)。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料的折弯装置,其特征在于:两个所述竖板(2)底端与工作台(4)顶部之间安装有铰链(18),所述铰链(18)位于冲压头(10)两侧,且所述竖板(2)与工作台(4)之间铰合连接。
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