CN213647085U - 一种基于五金加工用钢管打磨除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于五金技术领域，尤其为一种基于五金加工用钢管打磨除锈装置，包括工作台，所述工作台的底面连接有支撑腿，所述支撑腿的表面连接有挡板，所述支撑腿的表面连接有放置板，所述工作台的顶面开设有滑槽，所述工作台的底面连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出杆上连接有滑块，所述滑块的顶面连接有固定板。通过把钢管放在活动滚轮上，同时通过第二液压缸使滚轮向下移动，使滚轮对钢管进行夹紧，同时通过第二电机控制滚轮转动，通过圆弧形的活动滚轮和滚轮，更好的对钢管夹紧和移动，同时通过第一电机使打磨轮进行转动，更好的进行打磨，同时主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径，使打磨轮转速更快，打磨效率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于五金技术领域，具体涉及一种基于五金加工用钢管打磨除锈装置。
背景技术
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
然而，现有的除锈方式清理速度慢，效率低下，且工人劳动强度较高，人力成本较大，钢管表面的铁锈也很难彻底清除干净，效率低下。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种基于五金加工用钢管打磨除锈装置，解决了效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于五金加工用钢管打磨除锈装置，包括工作台，所述工作台的底面连接有支撑腿，所述支撑腿的表面连接有挡板，所述支撑腿的表面连接有放置板，所述工作台的顶面开设有滑槽，所述工作台的底面连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出杆上连接有滑块，所述滑块的顶面连接有固定板，所述固定板的顶面连接有支撑板，所述支撑板的内部连接有连接轴，所述连接轴的一端连接有打磨轮，所述连接轴的表面连接有从动齿轮，所述固定板的顶面连接有支撑块，所述支撑块的顶面连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动齿轮，所述工作台的顶面连接有连接板，所述连接板的背面连接有活动滚轮，所述工作台的顶面连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出杆上连接有安装板，所述安装板的正面连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有滚轮。
优选的，所述打磨轮呈锥形状，且锥形状打磨轮锥形面与钢管相切。
优选的，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，且主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。
优选的，所述滑槽、第一液压缸、滑块、固定板、支撑板、连接轴、打磨轮、从动齿轮、主动齿轮、支撑块和第一电机为一组打磨装置，且打磨装置设置有两组，且两组打磨装置以工作台的中心相互对称。
优选的，所述连接板、活动滚轮、第二液压缸、安装板、第二电机、滚轮为一组夹紧移动装置，且一组夹紧移动装置设置有两个第二液压缸与安装板，且夹紧移动装置设置有两组，且两组夹紧移动装置以工作台的中心相互对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过把钢管放在活动滚轮上，同时通过第二液压缸使滚轮向下移动，使滚轮对钢管进行夹紧，同时通过第二电机控制滚轮转动，通过圆弧形的活动滚轮和滚轮，更好的对钢管夹紧和移动，同时通过第一电机使打磨轮进行转动，更好的进行打磨，同时主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径，使打磨轮转速更快，打磨效率更高，同时通过第一液压缸使打磨轮与钢管接触，使打磨轮对钢管进行打磨，同时钢管与打磨轮接触打磨时，打磨轮转动带动钢管进行转动，更好的对钢管的一周进行打磨，使打磨效率更高，同时通过两组以工作台中心相互对称打磨装置，更好的对钢管进行打磨，打磨效率更高，同时通过两组以工作台中心相互对称的夹紧移动装置，更好的对打磨前后的钢管进行移动夹紧，使钢管不会发生偏移，使效率更高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的完整结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构图；
图3为本实用新型的俯视结构图；
图4为本实用新型的侧视结构图。
图中：1工作台；2支撑腿；3放置板；4挡板；5连接板；6活动滚轮；7第二液压缸；8滚轮；9安装板；10从动齿轮；11打磨轮；12第二电机；13连接轴；14主动齿轮；15第一电机；16固定板；17支撑块；18支撑板；19滑块；20第一液压缸；21滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种基于五金加工用钢管打磨除锈装置，包括工作台1，工作台1的底面连接有支撑腿2，支撑腿2的表面连接有挡板4，支撑腿2的表面连接有放置板3，工作台1的顶面开设有滑槽21，工作台1的底面连接有第一液压缸20，第一液压缸20的输出杆上连接有滑块19，滑块19的顶面连接有固定板16，固定板16的顶面连接有支撑板18，支撑板18的内部连接有连接轴13，连接轴13的一端连接有打磨轮11，连接轴13的表面连接有从动齿轮10，固定板16的顶面连接有支撑块17，支撑块17的顶面连接有第一电机15，第一电机15的输出端连接有主动齿轮14，工作台1的顶面连接有连接板5，连接板5的背面连接有活动滚轮6，工作台1的顶面连接有第二液压缸7，第二液压缸7的输出杆上连接有安装板9，安装板9的正面连接有第二电机12，第二电机12的输出端连接有滚轮8。
本实施例中，通过把钢管放在活动滚轮6上，同时通过第二液压缸7控制液压杆伸缩，使滚轮8向下移动，使滚轮8对钢管进行夹紧，同时通过第二电机12控制滚轮8转动，使钢管进行移动，同时通过圆弧形的活动滚轮6和滚轮8，更好的对钢管夹紧和移动，同时通过第一电机15带动主动齿轮14转动，通过从动齿轮10与主动齿轮14相互啮合，使从动齿轮14转动，从而使打磨轮11进行转动，更好的进行打磨，同时主动齿轮14的直径大于从动齿轮10的直径，使打磨轮11转速更快，打磨效率更高，同时通过第一液压缸20控制液压杆伸缩，使滑块19和固定板16进行移动，使打磨轮11与钢管接触，使打磨轮11对钢管进行打磨，同时钢管与打磨轮11接触打磨时，打磨轮11转动带动钢管进行转动，更好的对钢管的一周进行打磨，使打磨效率更高，同时通过两组以工作台1中心相互对称打磨装置，更好的对钢管进行打磨，打磨效率更高，同时通过两组以工作台1中心相互对称的夹紧移动装置，更好的对打磨前后的钢管进行移动夹紧，使钢管不会发生偏移，使效率更高。
具体的，打磨轮11呈锥形状，且锥形状打磨轮11锥形面与钢管相切，通过锥形状打磨轮11锥形面与钢管相切，增大接触面积，打磨效率更高。
具体的，从动齿轮10与主动齿轮14相互啮合，且主动齿轮14的直径大于从动齿轮10的直径，通过主动齿轮14的直径大于从动齿轮10的直径，使打磨轮11转速更快，打磨效率更高。
具体的，滑槽21、第一液压缸20、滑块19、固定板16、支撑板18、连接轴13、打磨轮11、从动齿轮10、主动齿轮14、支撑块17和第一电机15为一组打磨装置，且打磨装置设置有两组，且两组打磨装置以工作台1的中心相互对称，通过两组以工作台1中心相互对称打磨装置，更好的对钢管进行打磨，打磨效率更高。
具体的，连接板5、活动滚轮6、第二液压缸7、安装板9、第二电机12、滚轮8为一组夹紧移动装置，且一组夹紧移动装置设置有两个第二液压缸7与安装板9，且夹紧移动装置设置有两组，且两组夹紧移动装置以工作台1的中心相互对称，通过两组以工作台1中心相互对称的夹紧移动装置，更好的对打磨前后的钢管进行移动夹紧，使钢管不会发生偏移，使效率更高。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过把钢管放在活动滚轮6上，同时通过第二液压缸7控制液压杆伸缩，使滚轮8向下移动，使滚轮8对钢管进行夹紧，同时通过第二电机12控制滚轮8转动，使钢管进行移动，同时通过第一电机15带动主动齿轮14转动，通过从动齿轮10与主动齿轮14相互啮合，使从动齿轮14转动，从而使打磨轮11进行转动，更好的进行打磨，同时通过第一液压缸20控制液压杆伸缩，使滑块19和固定板16进行移动，使打磨轮11与钢管接触，使打磨轮11对钢管进行打磨，同时钢管与打磨轮11接触打磨时，打磨轮11转动带动钢管进行转动，更好的对钢管的一周进行打磨，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于五金加工用钢管打磨除锈装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底面连接有支撑腿(2)，其特征在于：所述支撑腿(2)的表面连接有挡板(4)，所述支撑腿(2)的表面连接有放置板(3)，所述工作台(1)的顶面开设有滑槽(21)，所述工作台(1)的底面连接有第一液压缸(20)，所述第一液压缸(20)的输出杆上连接有滑块(19)，所述滑块(19)的顶面连接有固定板(16)，所述固定板(16)的顶面连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的内部连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)的一端连接有打磨轮(11)，所述连接轴(13)的表面连接有从动齿轮(10)，所述固定板(16)的顶面连接有支撑块(17)，所述支撑块(17)的顶面连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端连接有主动齿轮(14)，所述工作台(1)的顶面连接有连接板(5)，所述连接板(5)的背面连接有活动滚轮(6)，所述工作台(1)的顶面连接有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)的输出杆上连接有安装板(9)，所述安装板(9)的正面连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端连接有滚轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种基于五金加工用钢管打磨除锈装置，其特征在于：所述打磨轮(11)呈锥形状，且锥形状打磨轮(11)锥形面与钢管相切。
3.根据权利要求1所述的一种基于五金加工用钢管打磨除锈装置，其特征在于：所述从动齿轮(10)与主动齿轮(14)相互啮合，且主动齿轮(14)的直径大于从动齿轮(10)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种基于五金加工用钢管打磨除锈装置，其特征在于：所述滑槽(21)、第一液压缸(20)、滑块(19)、固定板(16)、支撑板(18)、连接轴(13)、打磨轮(11)、从动齿轮(10)、主动齿轮(14)、支撑块(17)和第一电机(15)为一组打磨装置，且打磨装置设置有两组，且两组打磨装置以工作台(1)的中心相互对称。
5.根据权利要求1所述的一种基于五金加工用钢管打磨除锈装置，其特征在于：所述连接板(5)、活动滚轮(6)、第二液压缸(7)、安装板(9)、第二电机(12)、滚轮(8)为一组夹紧移动装置，且一组夹紧移动装置设置有两个第二液压缸(7)与安装板(9)，且夹紧移动装置设置有两组，且两组夹紧移动装置以工作台(1)的中心相互对称。
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| CN115609413A (zh) * | 2022-09-26 | 2023-01-17 | 郑州航空港区速达工业机械服务有限公司 | 一种非标截割油缸的翻转加工装置 |
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