CN114227512A - 一种钨刀电极抛光设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种钨刀电极抛光设备，属于钨刀电极加工技术领域，其包括顶部为敞口设置的收集箱，所述收集箱的两侧固定有支撑板，所述两个支撑板之间固定有顶板，所述顶板上固定安装有气缸，气缸的活塞杆固定有升降板，所述升降板与支撑板滑动连接，所述升降板的底部滑动安装有两个活动盒，所述两个活动盒之间设有轨道板，所述升降板上安装有推杆电机，所述推杆电机的推杆与轨道板固定连接，所述轨道板的底部滑动安装有往复块，往复块的一侧固定有抛光刷；本发明实现对钨电极的全方位均匀抛光，极大的节省人工，提高抛光效率，自动化程度高，并对抛光碎屑的进行清理和收集。

Description

一种钨刀电极抛光设备
技术领域
本发明涉及钨刀电极加工技术领域，尤其涉及一种钨刀电极抛光设备。
背景技术
钨熔点高(3683℃±20℃)，电子发射能力强，弹性模量高，蒸气压低，故很早就被用作热电子发射材料。纯金属钨极的发射效率很低，且在高温下再结晶形成等轴状晶粒组织而使钨丝下垂、断裂。为克服上述缺点，适应现代工业新技术、新工艺的发展，各国材料工作者正致力于研究和开发各种新型电极材料。以钨为基掺杂一些电子逸出功低的稀土氧化物，既能提高再结晶温度，又能激活电子发射。稀土金属氧化物具有优良的热电子发射能力，稀土钨电极材料一直是替代传统放射性钍钨电极材料的开发方向。
钨电极，它是用具有熔点高，耐腐蚀，高密度，良好的导热和导电性材料制成的钨电极。钨电极广泛用于焊接在其属性。钨电极研磨或抛光和黑棒。其最终的颜色都是不同，可以分辨差异。在钨电极中，更重要的是，他们的最终颜色的不同，钨含量也不同。焊接时，选择正确的钨电极，使焊接更容易，重要的是获得高品质的焊接。做出正确的选择要考虑的一些重要的因素是电源(逆变器或变压器)，焊接材料(钢，铝或不锈钢)和材料厚度的类型。
现有的钨刀电极抛光通过人工借助打磨设备进行打磨加工，这样加工效率低下，同时打磨不均匀，导致加工质量较低，为此我们提出一种钨刀电极抛光设备。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种钨刀电极抛光设备，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钨刀电极抛光设备，包括顶部为敞口设置的收集箱，所述收集箱的两侧固定有支撑板，所述两个支撑板之间固定有顶板，所述顶板上固定安装有气缸，气缸的活塞杆固定有升降板，所述升降板与支撑板滑动连接，所述升降板的底部滑动安装有两个活动盒，所述两个活动盒之间设有轨道板，所述升降板上安装有推杆电机，所述推杆电机的推杆与轨道板固定连接，所述轨道板的底部滑动安装有往复块，往复块的一侧固定有抛光刷，两个活动盒相对立的一侧转动安装有多个横轴，多个横轴之间传动连接，所述横轴的一端固定有夹持板，所述活动盒上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与其中一个横轴传动连接，所述收集箱内固定安装有两个驱动板，两个驱动板之间滑动安装有抖动板，抖动板的顶部固定有支撑柱，支撑柱的顶部铰接有放置板，所述支撑柱的一侧滑动安装有升降块，所述升降块与所述放置板的底部之间铰接有调节杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述轨道板的底部开设有往复槽，往复槽内固定安装有马达，往复槽内转动安装有往复丝杆一，所述马达的输出轴与所述往复丝杆一固定连接，所述往复块与往复槽内壁滑动连接，往复丝杆一与所述往复块螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述横轴上固定套设有齿轮，相邻两个所述齿轮啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑柱靠近所述升降块的一侧开设有调节槽，所述调节槽内固定安装有竖直设置的电动推杆，所述升降块与所述调节槽内壁滑动连接，所述电动推杆的推杆与所述升降块固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调节槽内固定安装有竖直设置的导杆，所述升降块滑动套设于导杆上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动板靠近抖动板的一侧开设有竖直设置的驱动槽，驱动槽内固定安装有伺服电机，驱动槽内转动安装有竖直设置的往复丝杆二，所述伺服电机的输出轴与所述往复丝杆二固定连接，所述抖动板与驱动槽的内壁滑动连接，所述往复丝杆二与所述抖动板螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述升降板的底部开设有水平设置的轨道槽，所述活动盒的顶部与轨道槽的内壁滑动连接，轨道槽内固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与所述活动盒固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述放置板的顶部开设有多个平行设置的钨刀电极放置槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板靠近所述升降板的一侧开设有矩形凹槽，所述升降板与所述矩形凹槽的内壁滑动连接。
本发明的有益效果：
通过放置板上的钨刀电极放置槽放置钨电极，同时放置多个钨电极，然后气缸带动升降板升降调节带动两个夹持板移动调节到钨电极的两端，然后通过启动电动伸缩杆带动活动盒水平移动，带动横轴和夹持板跟着水平移动，夹持板夹持住钨电极的两端，然后气缸带动升降板上升，提升钨电极，然后启动推杆电机带动轨道板下降，使得抛光刷下降与钨电极接触，然后启动马达带动往复丝杆一转动，带动往复块来回移动带动抛光刷来回移动，同时启动驱动电机带动其中一个横轴转动，带动齿轮转动多个齿轮转动，带动多个横轴全部转动，带动夹持板转动，使得被夹持的钨电极进行转动，配合抛光刷在水平位置来回移动，实现对钨电极的全方位均匀抛光，极大的节省人工，提高抛光效率，自动化程度高。
通过收集箱接收抛光过程中的碎屑，部分碎屑位置放置板上，通过启动电动推杆带动升降块下降带动调节杆运动带动放置板倾斜，使得碎屑滑落到收集箱内，同时启动伺服电机带动往复丝杆二转动，带动抖动板上下运动，带动支撑柱上下运动，带动放置板上下抖动，方便碎屑与放置板脱离，彻底清理放置板上的碎屑，实现抛光碎屑的清理和收集。
本发明实现对钨电极的全方位均匀抛光，极大的节省人工，提高抛光效率，自动化程度高，并对抛光碎屑的进行清理和收集。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的轨道板结构示意图；
图3为本发明的活动盒侧视结构示意图；
图4为本发明的支撑柱结构示意图；
图5为本发明的驱动板剖视结构示意图；
图6为本发明的升降板和活动盒剖视结构示意图。
图中：1、收集箱；2、支撑板；3、顶板；4、气缸；5、升降板；6、活动盒；7、驱动电机；8、横轴；9、夹持板；10、推杆电机；11、轨道板；12、往复块；13、抛光刷；14、驱动板；15、抖动板；16、支撑柱；17、放置板；18、升降块；19、调节杆；20、马达；21、往复丝杆一；22、齿轮；23、电动推杆；24、往复丝杆二；25、轨道槽；26、电动伸缩杆；27、减速电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-6，一种钨刀电极抛光设备，包括顶部为敞口设置的收集箱1，收集箱1的两侧固定有支撑板2，两个支撑板2之间固定有顶板3，顶板3上固定安装有气缸4，气缸4的活塞杆固定有升降板5，升降板5与支撑板2滑动连接，升降板5的底部滑动安装有两个活动盒6，两个活动盒6之间设有轨道板11，升降板5上安装有推杆电机10，推杆电机10的推杆与轨道板11固定连接，轨道板11的底部滑动安装有往复块12，往复块12的一侧固定有抛光刷13，两个活动盒6相对立的一侧转动安装有多个横轴8，多个横轴8之间传动连接，横轴8的一端固定有夹持板9，活动盒6上固定有驱动电机7，驱动电机7的输出轴与其中一个横轴8传动连接，收集箱1内固定安装有两个驱动板14，两个驱动板14之间滑动安装有抖动板15，抖动板15的顶部固定有支撑柱16，支撑柱16的顶部铰接有放置板17，支撑柱16的一侧滑动安装有升降块18，升降块18与放置板17的底部之间铰接有调节杆19。
轨道板11的底部开设有往复槽，往复槽内固定安装有马达20，往复槽内转动安装有往复丝杆一21，马达20的输出轴与往复丝杆一21固定连接，往复块12与往复槽内壁滑动连接，往复丝杆一21与往复块12螺纹连接。
横轴8上固定套设有齿轮22，相邻两个齿轮22啮合。
支撑柱16靠近升降块18的一侧开设有调节槽，调节槽内固定安装有竖直设置的电动推杆23，升降块18与调节槽内壁滑动连接，电动推杆23的推杆与升降块18固定连接。
调节槽内固定安装有竖直设置的导杆，升降块18滑动套设于导杆上。
驱动板14靠近抖动板15的一侧开设有竖直设置的驱动槽，驱动槽内固定安装有伺服电机27，驱动槽内转动安装有竖直设置的往复丝杆二24，伺服电机27的输出轴与往复丝杆二24固定连接，抖动板15与驱动槽的内壁滑动连接，往复丝杆二24与抖动板15螺纹连接。
升降板5的底部开设有水平设置的轨道槽25，活动盒6的顶部与轨道槽25的内壁滑动连接，轨道槽25内固定安装有电动伸缩杆26，电动伸缩杆26的活塞杆与活动盒6固定连接。
放置板17的顶部开设有多个平行设置的钨刀电极放置槽。
支撑板2靠近升降板5的一侧开设有矩形凹槽，升降板5与矩形凹槽的内壁滑动连接。
工作原理：通过放置板17上的钨刀电极放置槽放置钨电极，同时放置多个钨电极，然后气缸4带动升降板5升降调节带动两个夹持板9移动调节到钨电极的两端，然后通过启动电动伸缩杆26带动活动盒6水平移动，带动横轴8和夹持板9跟着水平移动，夹持板9夹持住钨电极的两端，然后气缸4带动升降板5上升，提升钨电极，然后启动推杆电机10带动轨道板11下降，使得抛光刷13下降与钨电极接触，然后启动马达20带动往复丝杆一21转动，带动往复块12来回移动带动抛光刷13来回移动，同时启动驱动电机7带动其中一个横轴8转动，带动齿轮22转动多个齿轮22转动，带动多个横轴8全部转动，带动夹持板9转动，使得被夹持的钨电极进行转动，配合抛光刷13在水平位置来回移动，实现对钨电极的全方位均匀抛光，极大的节省人工，提高抛光效率，自动化程度高。通过收集箱1接收抛光过程中的碎屑，部分碎屑位置放置板17上，通过启动电动推杆23带动升降块18下降带动调节杆19运动带动放置板17倾斜，使得碎屑滑落到收集箱1内，同时启动伺服电机27带动往复丝杆二24转动，带动抖动板15上下运动，带动支撑柱16上下运动，带动放置板17上下抖动，方便碎屑与放置板17脱离，彻底清理放置板17上的碎屑，实现抛光碎屑的清理和收集。
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钨刀电极抛光设备，包括顶部为敞口设置的收集箱(1)，其特征在于，所述收集箱(1)的两侧固定有支撑板(2)，所述两个支撑板(2)之间固定有顶板(3)，所述顶板(3)上固定安装有气缸(4)，气缸(4)的活塞杆固定有升降板(5)，所述升降板(5)与支撑板(2)滑动连接，所述升降板(5)的底部滑动安装有两个活动盒(6)，所述两个活动盒(6)之间设有轨道板(11)，所述升降板(5)上安装有推杆电机(10)，所述推杆电机(10)的推杆与轨道板(11)固定连接，所述轨道板(11)的底部滑动安装有往复块(12)，往复块(12)的一侧固定有抛光刷(13)，两个活动盒(6)相对立的一侧转动安装有多个横轴(8)，多个横轴(8)之间传动连接，所述横轴(8)的一端固定有夹持板(9)，所述活动盒(6)上固定有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴与其中一个横轴(8)传动连接，所述收集箱(1)内固定安装有两个驱动板(14)，两个驱动板(14)之间滑动安装有抖动板(15)，抖动板(15)的顶部固定有支撑柱(16)，支撑柱(16)的顶部铰接有放置板(17)，所述支撑柱(16)的一侧滑动安装有升降块(18)，所述升降块(18)与所述放置板(17)的底部之间铰接有调节杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种钨刀电极抛光设备，其特征在于，所述轨道板(11)的底部开设有往复槽，往复槽内固定安装有马达(20)，往复槽内转动安装有往复丝杆一(21)，所述马达(20)的输出轴与所述往复丝杆一(21)固定连接，所述往复块(12)与往复槽内壁滑动连接，往复丝杆一(21)与所述往复块(12)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种钨刀电极抛光设备，其特征在于，所述横轴(8)上固定套设有齿轮(22)，相邻两个所述齿轮(22)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种钨刀电极抛光设备，其特征在于，所述支撑柱(16)靠近所述升降块(18)的一侧开设有调节槽，所述调节槽内固定安装有竖直设置的电动推杆(23)，所述升降块(18)与所述调节槽内壁滑动连接，所述电动推杆(23)的推杆与所述升降块(18)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种钨刀电极抛光设备，其特征在于，所述调节槽内固定安装有竖直设置的导杆，所述升降块(18)滑动套设于导杆上。
6.根据权利要求1所述的一种钨刀电极抛光设备，其特征在于，所述驱动板(14)靠近抖动板(15)的一侧开设有竖直设置的驱动槽，驱动槽内固定安装有伺服电机(27)，驱动槽内转动安装有竖直设置的往复丝杆二(24)，所述伺服电机(27)的输出轴与所述往复丝杆二(24)固定连接，所述抖动板(15)与驱动槽的内壁滑动连接，所述往复丝杆二(24)与所述抖动板(15)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种钨刀电极抛光设备，其特征在于，所述升降板(5)的底部开设有水平设置的轨道槽(25)，所述活动盒(6)的顶部与轨道槽(25)的内壁滑动连接，轨道槽(25)内固定安装有电动伸缩杆(26)，电动伸缩杆(26)的活塞杆与所述活动盒(6)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种钨刀电极抛光设备，其特征在于，所述放置板(17)的顶部开设有多个平行设置的钨刀电极放置槽。
9.根据权利要求1所述的一种钨刀电极抛光设备，其特征在于，所述支撑板(2)靠近所述升降板(5)的一侧开设有矩形凹槽，所述升降板(5)与所述矩形凹槽的内壁滑动连接。
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