CN210878577U - 一种可调节角度的机械加工用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节角度的机械加工用工作台，其结构包括箱体、控制面板、按钮、电源导线、工作台、转动柱、底座、旋钮和集尘装置，本实用新型通过在箱体内部设置了集尘装置，通过电机驱动往复丝杆进行转动，使往复丝杆带动移动座向左移动，使移动座带动连接杆向左移动，使第二滑动块辅助连接杆进行移动，使第二滑动块沿第二导向块内侧向左滑动，使连接杆通过板刷推动箱体底部的灰尘向左移动，使灰尘通过箱体左侧下端设置的出尘口排出箱体，并由集尘框进行统一收集，防止灰尘在工作台上堆积，导致污染工作现场并对工作人员造成影响。

Description

一种可调节角度的机械加工用工作台

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种可调节角度的机械加工用工作台。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程，加工过程往往在机械加工用工作台上进行。

现有的机械加工用工作台在进行工件加工时，容易产生灰尘及细小的碎屑，经过长时间使用后，灰尘与其他杂质往往会堆积在工作台面上，现有的机械加工用工作台不易对灰尘进行清理收纳，从而导致灰尘污染工作现场也会对工作人员造成影响，影响工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术不足，现提出一种可调节角度的机械加工用工作台，解决了现有的机械加工用工作台不易对灰尘进行清理收纳，从而导致灰尘污染工作现场也会对工作人员造成影响，影响工作效率的问题。

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可调节角度的机械加工用工作台，包括箱体、控制面板、按钮、电源导线、工作台、转动柱、底座、旋钮和集尘装置，所述箱体前端安装有控制面板，所述控制面板前端设置有按钮，所述箱体后侧固定有电源导线，所述箱体顶部通过螺栓与工作台锁紧固定，所述箱体底部通过电焊固定有转动柱，所述转动柱通过轴承与底座顶部设置的凹槽底部转动连接，所述底座右侧与旋钮螺纹连接，所述集尘装置设置于箱体内部，所述集尘装置包括电机外壳、电机、往复丝杆、连接座、移动座、第一滑动块、第一导向块、连接杆、板刷、第二滑动块、第二导向块、多孔板和集尘框，所述电机外壳左侧通过螺栓与箱体锁紧固定，所述电机底部与电机外壳螺栓连接，所述往复丝杆右端与电机输出端固定连接，并且往复丝杆左端通过轴承与连接座转动配合，所述连接座底部通过螺栓与箱体锁紧固定，所述移动座与往复丝杆表面螺栓连接，所述第一滑动块沿移动座前后两端对称设置，并且第一滑动块与移动座焊接固定，所述第一滑动块沿第一导向块内侧滑动，所述第一导向块底部通过螺栓与箱体锁紧固定，所述连接杆前端通过螺栓与移动座锁紧固定，并且连接杆后端通过螺栓与第二滑动块锁紧固定，所述连接杆底部设置有板刷，所述第二滑动块沿第二导向块内侧滑动，所述第二导向块底部通过螺栓与箱体锁紧固定，所述工作台顶部安装有多孔板。

进一步的，所述集尘框与箱体底部左端滑动连接，所述按钮、电源导线和电机均与控制面板电连接。

进一步的，所述集尘框左侧设置有把手，且集尘框长度为二十厘米。

进一步的，所述板刷底部呈斜坡状，且板刷宽度为三厘米。

进一步的，所述第一滑动块和第二滑动块形状大小相同，且第一滑动块呈底部设有凹槽的长方体状。

进一步的，所述多孔板内部设置的贯通孔的孔径为一毫米，且贯通孔均匀分布于多孔板表面。

进一步的，所述移动座沿往复丝杆表面移动的最大距离为六十厘米。

进一步的，所述电机外壳表面涂有一层防水防氧化层，且电机外壳呈内部中空的长方体状。

进一步的，所述第一滑动块与第一导向块中心线处于同一水平方向上，且第一导向块呈两侧设有凹槽的长方体状。

进一步的，所述电机为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的，所述移动座采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的机械加工用工作台不易对灰尘进行清理收纳，从而导致灰尘污染工作现场也会对工作人员造成影响，影响工作效率的问题，通过在箱体内部设置了集尘装置，通过电机驱动往复丝杆进行转动，使往复丝杆带动移动座向左移动，使移动座带动连接杆向左移动，使第二滑动块辅助连接杆进行移动，使第二滑动块沿第二导向块内侧向左滑动，使连接杆通过板刷推动箱体底部的灰尘向左移动，使灰尘通过箱体左侧下端设置的出尘口排出箱体，并由集尘框进行统一收集，防止灰尘在工作台上堆积，导致污染工作现场并对工作人员造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的旋转工作台正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的集尘装置正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的集尘装置左视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的往复丝杆结构示意图。

图中：箱体-1、控制面板-2、按钮-3、电源导线-4、工作台-5、转动柱-6、底座-7、旋钮-8、集尘装置-9、电机外壳-91、电机-92、往复丝杆-93、连接座-94、移动座-95、第一滑动块-96、第一导向块-97、连接杆-98、板刷-99、第二滑动块-910、第二导向块-911、多孔板-912、集尘框-913。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种可调节角度的机械加工用工作台：包括箱体1、控制面板2、按钮3、电源导线4、工作台5、转动柱6、底座7、旋钮8和集尘装置9，箱体1前端安装有控制面板2，控制面板2前端设置有按钮3，箱体1后侧固定有电源导线4，箱体1顶部通过螺栓与工作台5锁紧固定，箱体1底部通过电焊固定有转动柱6，转动柱6通过轴承与底座7顶部设置的凹槽底部转动连接，底座7右侧与旋钮8螺纹连接，集尘装置9设置于箱体1内部，集尘装置9包括电机外壳91、电机92、往复丝杆93、连接座94、移动座95、第一滑动块96、第一导向块97、连接杆98、板刷99、第二滑动块910、第二导向块911、多孔板912和集尘框913，电机外壳91左侧通过螺栓与箱体1锁紧固定，电机92底部与电机外壳91螺栓连接，往复丝杆93右端与电机92输出端固定连接，并且往复丝杆93左端通过轴承与连接座94转动配合，连接座94底部通过螺栓与箱体1锁紧固定，移动座95与往复丝杆93表面螺栓连接，第一滑动块96沿移动座95前后两端对称设置，并且第一滑动块96与移动座95焊接固定，第一滑动块96沿第一导向块97内侧滑动，第一导向块97底部通过螺栓与箱体1锁紧固定，连接杆98前端通过螺栓与移动座95锁紧固定，并且连接杆98后端通过螺栓与第二滑动块910锁紧固定，连接杆98底部设置有板刷99，第二滑动块910沿第二导向块911内侧滑动，第二导向块911底部通过螺栓与箱体1锁紧固定，工作台5顶部安装有多孔板912。

其中，所述集尘框913与箱体1底部左端滑动连接，所述按钮3、电源导线4和电机92均与控制面板2电连接。

其中，所述集尘框913左侧设置有把手9131，且集尘框913长度为二十厘米，利于使用者对集尘框913内部堆积的灰尘进行清理。

其中，所述板刷99底部呈斜坡状，且板刷99宽度为三厘米，利于板刷99对灰尘进行单向推动。

其中，所述第一滑动块96和第二滑动块910形状大小相同，且第一滑动块96呈底部设有凹槽的长方体状，利于第一滑动块96与第二滑动块910带动连接杆98进行平稳移动。

其中，所述多孔板912内部设置的贯通孔的孔径为一毫米，且贯通孔均匀分布于多孔板912表面，利于灰尘通过多孔板912进入到箱体1内部。

其中，所述移动座95沿往复丝杆93表面移动的最大距离为六十厘米，利于集尘装置9对箱体1内的灰尘进行收集。

其中，所述电机外壳91表面涂有一层防水防氧化层，且电机外壳91呈内部中空的长方体状，防止经长时间使用导致电机外壳91外表面生锈或被氧化腐蚀。

其中，所述第一滑动块96与第一导向块97中心线处于同一水平方向上，且第一导向块97呈两侧设有凹槽的长方体状，利于第一滑动块96更好的沿第一导向块97内侧滑动。

其中，所述电机92为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述移动座95采用45号钢材质。

本案中移动座95采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的移动座95采用的45号钢材质是一种优质碳素结构钢，对应日标S45C, 美标: 1045，德标 C45。其特征是相比普通A3钢，具有更高的强度，抗变形能力。

工作原理：在使用前，首先将旋转工作台进行水平放置，使底部的底座7为旋转工作台进行固定支撑；工作人员在工作台5上对进行机械加工作业，从而产生碎屑、粉尘等杂质，灰尘通过多孔板912进入到箱体1内部，使用时，第一步，通过电源导线4接通外接电源，为集尘装置9提供电源；第二步，通过控制面板2上的按钮3启动集尘装置9，电机92通电进行工作，使电机92驱动往复丝杆93进行转动，往复丝杆93转动带动移动座95向左移动，使第一滑动块96辅助移动座95向左移动，使第一滑动块96沿第一导向块97内侧向左滑动，使移动座95带动连接杆98向左移动，使第二滑动块910辅助连接杆98进行移动，使第二滑动块910沿第二导向块911内侧向左滑动，使连接杆98通过板刷99推动箱体1底部的灰尘向左移动并由集尘框913进行统一收集，防止灰尘在工作台5上堆积，导致污染工作现场并对工作人员造成影响，使用者可通过把手9131将集尘框913拉出箱体1，方便对集尘框913内部堆积的灰尘进行清理；当需要对工作台5进行旋转角度调整时，逆时针转动旋钮8，使旋钮8解除对转动柱6的固定，根据工作需求调整工作台5旋转角度后，顺时针转动旋钮8，使旋钮8对转动柱6进行固定，从而实现工作台5的旋转角度调整。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (9)

1.一种可调节角度的机械加工用工作台，包括箱体（1）、控制面板（2）、按钮（3）、电源导线（4）、工作台（5）、转动柱（6）、底座（7）和旋钮（8），所述箱体（1）前端安装有控制面板（2），所述控制面板（2）前端设置有按钮（3），所述箱体（1）后侧固定有电源导线（4），所述箱体（1）顶部通过螺栓与工作台（5）锁紧固定，所述箱体（1）底部通过电焊固定有转动柱（6），所述转动柱（6）通过轴承与底座（7）顶部设置的凹槽底部转动连接，所述底座（7）右侧与旋钮（8）螺纹连接；

其特征在于：还包括集尘装置（9），所述集尘装置（9）设置于箱体（1）内部，所述集尘装置（9）包括电机外壳（91）、电机（92）、往复丝杆（93）、连接座（94）、移动座（95）、第一滑动块（96）、第一导向块（97）、连接杆（98）、板刷（99）、第二滑动块（910）、第二导向块（911）、多孔板（912）和集尘框（913），所述电机外壳（91）左侧通过螺栓与箱体（1）锁紧固定，所述电机（92）底部与电机外壳（91）螺栓连接，所述往复丝杆（93）右端与电机（92）输出端固定连接，并且往复丝杆（93）左端通过轴承与连接座（94）转动配合，所述连接座（94）底部通过螺栓与箱体（1）锁紧固定，所述移动座（95）与往复丝杆（93）表面螺栓连接，所述第一滑动块（96）沿移动座（95）前后两端对称设置，并且第一滑动块（96）与移动座（95）焊接固定，所述第一滑动块（96）沿第一导向块（97）内侧滑动，所述第一导向块（97）底部通过螺栓与箱体（1）锁紧固定，所述连接杆（98）前端通过螺栓与移动座（95）锁紧固定，并且连接杆（98）后端通过螺栓与第二滑动块（910）锁紧固定，所述连接杆（98）底部设置有板刷（99），所述第二滑动块（910）沿第二导向块（911）内侧滑动，所述第二导向块（911）底部通过螺栓与箱体（1）锁紧固定，所述工作台（5）顶部安装有多孔板（912）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的机械加工用工作台，其特征在于：所述集尘框（913）与箱体（1）底部左端滑动连接，所述按钮（3）、电源导线（4）和电机（92）均与控制面板（2）电连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节角度的机械加工用工作台，其特征在于：所述集尘框（913）左侧设置有把手（9131），且集尘框（913）长度为二十厘米。

4.根据权利要求1所述的一种可调节角度的机械加工用工作台，其特征在于：所述板刷（99）底部呈斜坡状，且板刷（99）宽度为三厘米。

5.根据权利要求1所述的一种可调节角度的机械加工用工作台，其特征在于：所述第一滑动块（96）和第二滑动块（910）形状大小相同，且第一滑动块（96）呈底部设有凹槽的长方体状。

6.根据权利要求1所述的一种可调节角度的机械加工用工作台，其特征在于：所述多孔板（912）内部设置的贯通孔的孔径为一毫米，且贯通孔均匀分布于多孔板（912）表面。

7.根据权利要求1所述的一种可调节角度的机械加工用工作台，其特征在于：所述移动座（95）沿往复丝杆（93）表面移动的最大距离为六十厘米。

8.根据权利要求1所述的一种可调节角度的机械加工用工作台，其特征在于：所述电机外壳（91）表面涂有一层防水防氧化层，且电机外壳（91）呈内部中空的长方体状。

9.根据权利要求1所述的一种可调节角度的机械加工用工作台，其特征在于：所述第一滑动块（96）与第一导向块（97）中心线处于同一水平方向上，且第一导向块（97）呈两侧设有凹槽的长方体状。

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