CN209532869U - 一种用于加工重型汽车零部件的镗床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工重型汽车零部件的镗床，涉及镗床技术领域，其包括镗床本体，所述镗床本体的下表面通过底座与底板的上表面固定连接，所述镗床本体位于壳体内，所述底座卡接在壳体的下表面，所述底座的正面与驱动装置的背面固定连接，所述驱动装置的外表面固定连接有两个绳索。该用于加工重型汽车零部件的镗床，通过设置电机、绳盘、绳索、滑块、连接杆、推板和滑板，使得两个滑块分别带动两个推板相向移动，使得两个滑板有效的刮除壳体底部的碎屑，使得碎屑通过两个通孔分别进入两个收集箱内，不需要工作人员采用工具铲除碎屑，更加方便工作人员对碎屑进行集中处理，减轻了工作人员的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及镗床技术领域，具体为一种用于加工重型汽车零部件的镗床。
背景技术
主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床，通常镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。
镗床主要应用于加工箱体、支架和机座等工件上的圆柱孔、螺纹孔、孔内沟槽和端面，在镗床对重型汽车零部件进行加工时会产生碎屑，长时间积累时会影响镗床的正常加工，目前大多需要通过人工进行铲除，不利于工作人员对碎屑集中处理，操作十分不便，还增加了工作人员的工作强度。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工重型汽车零部件的镗床，解决了镗床对重型汽车零部件进行加工时会产生碎屑，长时间积累时会影响镗床的正常加工，目前大多需要通过人工进行铲除，不利于工作人员对碎屑集中处理，操作十分不便，还增加了工作人员的工作强度的问题。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于加工重型汽车零部件的镗床，包括镗床本体，所述镗床本体的下表面通过底座与底板的上表面固定连接，所述镗床本体位于壳体内，所述底座卡接在壳体的下表面，所述底座的正面与驱动装置的背面固定连接，所述驱动装置的外表面固定连接有两个绳索。
所述绳索的左端与滑块的右侧面固定连接，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在连接杆的下表面，所述连接杆的左端与凹槽内壁的左侧面固定连接，所述连接杆的右端与底座的左侧面固定连接，所述滑块的右侧面通过两个弹簧与底座的左侧面固定连接。
所述凹槽开设在壳体内壁的左侧面，所述凹槽内壁的左侧面与推动装置的左侧面搭接，所述推动装置的下表面与壳体内壁的下表面搭接，所述推动装置的上表面与滑块的下表面固定连接。
优选的，所述壳体的下表面通过四个支撑腿与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面与两个收集箱的下表面搭接，所述收集箱位于通孔的下方，所述通孔开设在壳体内壁的下表面。
优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的背面与底座的正面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有绳盘，所述绳盘的外表面与两个绳索相对的一端固定连接。
优选的，所述推动装置包括推板，所述推板的右侧面固定连接有滑板，所述推板的左侧面与凹槽内壁的左侧面搭接，所述推板的上表面与滑块的下表面固定连接，所述推板和滑板的下表面均与壳体内壁的下表面搭接。
优选的，所述底板的上表面与电源的下表面固定连接，所述电源的上表面与开关的下表面固定连接。
优选的，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。
本实用新型的有益效果在于：
1、该用于加工重型汽车零部件的镗床，通过设置电机、绳盘、绳索、滑块、连接杆、推板和滑板，当需要清理镗床对零部件加工所产生的碎屑时，控制电机正转，使得电机的输出轴带动绳盘旋转，使得绳盘缠绕两个绳索，使得两个绳索分别带动两个滑块相向移动，使得两个滑块分别带动两个推板相向移动，使得两个滑板有效的刮除壳体底部的碎屑，使得碎屑通过两个通孔分别进入两个收集箱内，不需要工作人员采用工具铲除碎屑，更加方便工作人员对碎屑进行集中处理，减轻了工作人员的工作强度。
2、该用于加工重型汽车零部件的镗床，通过设置弹簧、滑块、连接杆、电机、绳盘、推板和滑板，当两个滑板刮除壳体内的碎屑后，控制电机反转，使得电机的输出轴带动绳盘旋转，使得绳盘放开两个绳索，使得左侧两个弹簧和右侧两个弹簧的弹力分别带动两个滑块左右移动，使得两个滑块分别带动两个推板和滑板左右移动，使得两个推板分别与两个凹槽接触，更加方便滑板下次清理碎屑。
3、该用于加工重型汽车零部件的镗床，通过设置连接杆、滑块、滑槽、镗床本体，当两个滑板刮除壳体底部的碎屑时，使得绳索带动滑块向右移动，使得滑块在滑槽内滑动，因滑块和滑槽的形状均为T形，使得滑块不会脱离滑槽，且滑板向右移动时不会晃动且更加稳定，因通孔的形状设置为Y字形，使得碎屑更加有效的通过通孔落入收集箱内，不容易出现堵塞现象。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型弹簧俯视的结构示意图；
图3为本实用新型滑槽左视的剖面结构示意图；
图4为本实用新型A处放大的结构示意图。
图中：1镗床本体、2底座、3底板、4驱动装置、41绳盘、42电机、5绳索、6滑块、7滑槽、8连接杆、9凹槽、10壳体、11弹簧、12推动装置、121推板、122滑板、13支撑腿、14通孔、15收集箱、16电源、17开关。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工重型汽车零部件的镗床，包括镗床本体1，镗床本体1的下表面通过底座2与底板3的上表面固定连接，镗床本体1位于壳体10内，壳体10的下表面通过四个支撑腿13与底板3的上表面固定连接，底板3的上表面与两个收集箱15的下表面搭接，收集箱15位于通孔14的下方，通孔14开设在壳体10内壁的下表面，通过设置收集箱15，当需要对碎屑进行处理时，因收集箱15与底板3为搭接，工作人员可以搬动收集箱15并且将收集箱15内碎屑倒出对其进行处理，底座2卡接在壳体10的下表面，底座2的正面与驱动装置4的背面固定连接，驱动装置4的外表面固定连接有两个绳索5，通过设置通孔14，因通孔14的形状设置为Y字形，使得碎屑更加有效的通过通孔14落入收集箱15内，不容易出现堵塞现象，驱动装置4包括电机42，电机42机身的背面与底座2的正面固定连接，电机42的输出轴固定连接有绳盘41，绳盘41的外表面与两个绳索5相对的一端固定连接。
绳索5的左端与滑块6的右侧面固定连接，滑块6滑动连接在滑槽7内，滑槽7开设在连接杆8的下表面，通过设置滑块6，因滑块6和滑槽7的形状均为T形，使得滑块6不会脱离滑槽7，且滑板122向右移动时不会晃动且更加稳定，连接杆8的左端与凹槽9内壁的左侧面固定连接，底板3的上表面与电源16的下表面固定连接，电源16的上表面与开关17的下表面固定连接，通过设置电源16，使得电源16可以给电机42供电，使得电机42可以正常工作，通过设置开关17，使得工作人员更加方便的控制电机42工作，电源16的输出端通过导线与开关17的输入端电连接，开关17的输出端通过导线与电机42的输入端电连接，连接杆8的右端与底座2的左侧面固定连接，滑块6的右侧面通过两个弹簧11与底座2的左侧面固定连接。
凹槽9开设在壳体10内壁的左侧面，通过设置弹簧11，绳盘41放开两个绳索5，使得左侧两个弹簧11和右侧两个弹簧11的弹力分别带动两个滑块6左右移动，使得两个滑块6分别带动两个推板121和滑板122左右移动，使得两个推板121分别与两个凹槽9接触，更加方便滑板122下次清理碎屑，凹槽9内壁的左侧面与推动装置12的左侧面搭接，推动装置12包括推板121，推板121的右侧面固定连接有滑板122，推板121的左侧面与凹槽9内壁的左侧面搭接，推板121的上表面与滑块6的下表面固定连接，推板121和滑板122的下表面均与壳体10内壁的下表面搭接，通过设置滑板122，使得两个滑块6分别带动两个推板121相向移动，使得两个滑板122有效的刮除壳体10底部的碎屑，使得碎屑通过两个通孔14分别进入两个收集箱15内，不需要工作人员采用工具铲除碎屑，更加方便工作人员对碎屑进行集中处理，推动装置12的下表面与壳体10内壁的下表面搭接，推动装置12的上表面与滑块6的下表面固定连接。
本实用新型的操作步骤为：
S1、当需要清理镗床对零部件加工所产生的碎屑时，控制电机42正转，使得电机42的输出轴带动绳盘41旋转，使得绳盘41缠绕两个绳索5，使得两个绳索5分别带动两个滑块6相向移动，使得两个滑块6分别带动两个推板121相向移动，使得两个滑板122有效的刮除壳体10底部的碎屑，使得碎屑通过两个通孔14分别进入两个收集箱15内；
S2、当两个滑板122刮除壳体10内的碎屑后，控制电机42反转，使得电机42的输出轴带动绳盘41旋转，使得绳盘41放开两个绳索5，使得左侧两个弹簧11和右侧两个弹簧11的弹力分别带动两个滑块6左右移动，使得两个滑块6分别带动两个推板121和滑板122左右移动，使得两个推板121分别与两个凹槽9接触；
S3、当需要对碎屑进行处理时，因收集箱15与底板3为搭接，工作人员可以搬动收集箱15并且将收集箱15内碎屑倒出对其进行处理。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种用于加工重型汽车零部件的镗床，包括镗床本体(1)，其特征在于：所述镗床本体(1)的下表面通过底座(2)与底板(3)的上表面固定连接，所述镗床本体(1)位于壳体(10)内，所述底座(2)卡接在壳体(10)的下表面，所述底座(2)的正面与驱动装置(4)的背面固定连接，所述驱动装置(4)的外表面固定连接有两个绳索(5)；
所述绳索(5)的左端与滑块(6)的右侧面固定连接，所述滑块(6)滑动连接在滑槽(7)内，所述滑槽(7)开设在连接杆(8)的下表面，所述连接杆(8)的左端与凹槽(9)内壁的左侧面固定连接，所述连接杆(8)的右端与底座(2)的左侧面固定连接，所述滑块(6)的右侧面通过两个弹簧(11)与底座(2)的左侧面固定连接；
所述凹槽(9)开设在壳体(10)内壁的左侧面，所述凹槽(9)内壁的左侧面与推动装置(12)的左侧面搭接，所述推动装置(12)的下表面与壳体(10)内壁的下表面搭接，所述推动装置(12)的上表面与滑块(6)的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工重型汽车零部件的镗床，其特征在于：所述壳体(10)的下表面通过四个支撑腿(13)与底板(3)的上表面固定连接，所述底板(3)的上表面与两个收集箱(15)的下表面搭接，所述收集箱(15)位于通孔(14)的下方，所述通孔(14)开设在壳体(10)内壁的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工重型汽车零部件的镗床，其特征在于：所述驱动装置(4)包括电机(42)，所述电机(42)机身的背面与底座(2)的正面固定连接，所述电机(42)的输出轴固定连接有绳盘(41)，所述绳盘(41)的外表面与两个绳索(5)相对的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工重型汽车零部件的镗床，其特征在于：所述推动装置(12)包括推板(121)，所述推板(121)的右侧面固定连接有滑板(122)，所述推板(121)的左侧面与凹槽(9)内壁的左侧面搭接，所述推板(121)的上表面与滑块(6)的下表面固定连接，所述推板(121)和滑板(122)的下表面均与壳体(10)内壁的下表面搭接。
5.根据权利要求3所述的一种用于加工重型汽车零部件的镗床，其特征在于：所述底板(3)的上表面与电源(16)的下表面固定连接，所述电源(16)的上表面与开关(17)的下表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工重型汽车零部件的镗床，其特征在于：所述电源(16)的输出端通过导线与开关(17)的输入端电连接，所述开关(17)的输出端通过导线与电机(42)的输入端电连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112354974A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-12 | 南京迪升动力科技有限公司 | 一种数控机床用的涡旋式冲洗装置 |
| CN112872896A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-01 | 江西经济管理干部学院 | 一种航空机械产品用多功能加工台 |
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