CN208132073U - 一种用于机械加工的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机械加工的切割装置，包括底板，所述底板的上表面通过电动推杆与固定板的下表面固定连接，所述固定板的下表面通过固定杆与驱动装置的上表面固定连接，所述驱动装置与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的内表面卡接有转轴，所述转轴的表面套接有两个轴承，且两个轴承分别卡接在两个连接板的相对面。该用于机械加工的切割装置，通过电动推杆、电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、刀片、滑杆、活动板、把手、伸缩杆、弹簧、挤压板、凹槽和收纳箱之间的相互配合，从而不需要工作人员再手动对工件进行切割，不仅降低了工作人员的工作强度，还提高了工作人员的工作效率，从而方便了工作人员的工作。

Description

一种用于机械加工的切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种用于机械加工的切割装置。

背景技术

机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

在机械工件的加工过程中，根据需要，工作人员常常将一个工件切割成若干个小工件，通常都是工作人员利用切割装置将工件切割成若干个小工件，这方式费时费力，不仅提高了工作人员的工作强度，还降低了工作人员的工作效率，从而给工作人员的工作带来不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于机械加工的切割装置，解决了在机械工件的加工过程中，根据需要，工作人员常常将一个工件切割成若干个小工件，通常都是工作人员利用切割装置将工件切割成若干个小工件，这方式费时费力，不仅提高了工作人员的工作强度，还降低了工作人员的工作效率，从而给工作人员的工作带来不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械加工的切割装置，包括底板，所述底板的上表面通过电动推杆与固定板的下表面固定连接，所述固定板的下表面通过固定杆与驱动装置的上表面固定连接，所述驱动装置与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的内表面卡接有转轴，所述转轴的表面套接有两个轴承，且两个轴承分别卡接在两个连接板的相对面，且两个连接板的上表面均与固定板的下表面固定连接，所述转轴的表面卡接有刀片，所述刀片位于第二齿轮的左侧，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面通过伸缩装置与活动板的左侧面固定连接，所述活动板的右侧面固定连接有把手，所述活动板的左侧面通过滑杆与挤压板的右侧面固定连接，所述滑杆的表面套接有滑套，所述滑套卡接在支撑板的右侧面，所述挤压板的上表面和下表面分别与通孔内壁的上表面和下表面搭接，所述通孔开设在固定块的右侧面，所述固定块的下表面通过支撑腿与底板的上表面固定连接，所述支撑腿位于收纳箱的右侧，所述收纳箱的下表面与底板的上表面搭接，所述收纳箱位于挡板的右侧，所述挡板的右侧面开设有凹槽，所述挡板的下表面与底板的上表面固定连接。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的上表面与固定杆的底端固定连接，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆和套接在伸缩杆表面的弹簧，所述支撑板的右侧面通过伸缩杆和弹簧与活动板的左侧面固定连接。

优选的，所述电机的型号为Y132S1-2。

优选的，所述底板的上表面设置有电源，所述电源的上表面设置有开关。

优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与电机和电动推杆的输入端电连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于机械加工的切割装置，具备以下有益效果：

（1）、该用于机械加工的切割装置，通过电动推杆、电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、刀片、滑杆、活动板、把手、伸缩杆、弹簧、挤压板、凹槽和收纳箱之间的相互配合，当需要切割工件时，工作人员拉动把手向右移动，把手通过滑杆拉动挤压板向右移动，同时伸缩杆和弹簧受到活动板的拉力均伸长，再将需要切割的工件放置在通孔内，此时，工作人员再松开把手，使得弹簧利用自身的拉力拉动活动板向左移动并复位，从而使得活动板通过滑杆带动挤压板向左移动并复位，从而将工件固定在凹槽与挤压板之间，再使得电机工作带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过转轴带动刀片转动，再使得电动推杆缩短并带动固定板向下移动，固定板通过连接板和转轴带动刀片向下移动并对工件进行切割，从而不需要工作人员再手动对工件进行切割，不仅降低了工作人员的工作强度，还提高了工作人员的工作效率，从而方便了工作人员的工作。

（2）、该用于机械加工的切割装置，通过转轴、轴承和刀片之间的相互配合，使得转轴在轴承内转动的更加平稳，从而使得转轴带动刀片转动的更加平稳。

（3）、该用于机械加工的切割装置，通过滑杆、滑套和挤压板之间的相互配合，使得滑杆在滑套内左右移动时更加平稳，从而使得滑杆带动挤压板左右移动时更加平稳，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1底板、2电动推杆、3固定板、4固定杆、5驱动装置、51电机、52第一齿轮、6第二齿轮、7转轴、8轴承、9连接板、10刀片、11支撑板、12伸缩装置、121伸缩杆、122弹簧、13活动板、14把手、15滑杆、16挤压板、17滑套、18通孔、19固定块、20支撑腿、21收纳箱、22挡板、23凹槽、24电源、25开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械加工的切割装置，包括底板1，底板1的上表面通过电动推杆2与固定板3的下表面固定连接，通过设置电动推杆2，使得电动推杆2缩短并带动固定板3向下移动，固定板3通过连接板9和转轴7带动刀片10向下移动并对工件进行切割，固定板3的下表面通过固定杆4与驱动装置5的上表面固定连接，通过设置固定杆4，使得电机51的固定更加稳定，从而避免了电机51工作时机身的转动，从而使得电机51的工作状态更加稳定，驱动装置5与第二齿轮6啮合，驱动装置5包括电机51，电机51机身的上表面与固定杆4的底端固定连接，电机51的输出轴固定连接有第一齿轮52，第一齿轮52与第二齿轮6啮合，电机51的型号为Y132S1-2，通过设置驱动装置5，使得电机51工作带动第一齿轮52转动，第一齿轮52带动第二齿轮6转动，第二齿轮6通过转轴7带动刀片10转动，第二齿轮6的内表面卡接有转轴7，转轴7的表面套接有两个轴承8，且两个轴承8分别卡接在两个连接板9的相对面，且两个连接板9的上表面均与固定板3的下表面固定连接，转轴7的表面卡接有刀片10，通过转轴7、轴承8和刀片10之间的相互配合，使得转轴7在轴承8内转动的更加平稳，从而使得转轴7带动刀片10转动的更加平稳，刀片10位于第二齿轮6的左侧，底板1的上表面固定连接有支撑板11，支撑板11的右侧面通过伸缩装置12与活动板13的左侧面固定连接，伸缩装置12包括伸缩杆121和套接在伸缩杆121表面的弹簧122，支撑板11的右侧面通过伸缩杆121和弹簧122与活动板13的左侧面固定连接，工作人员拉动把手14向右移动，把手14通过滑杆15拉动挤压板16向右移动，同时伸缩杆121和弹簧122受到活动板13的拉力均伸长，再将需要切割的工件放置在通孔18内，此时，工作人员再松开把手14，使得弹簧122利用自身的拉力拉动活动板13向左移动并复位，从而使得活动板13通过滑杆15带动挤压板16向左移动并复位，从而将工件固定在凹槽23与挤压板16之间，活动板13的右侧面固定连接有把手14，活动板13的左侧面通过滑杆15与挤压板16的右侧面固定连接，滑杆15的表面套接有滑套17，滑套17卡接在支撑板11的右侧面，通过滑杆15、滑套17和挤压板16之间的相互配合，使得滑杆15在滑套17内左右移动时更加平稳，从而使得滑杆15带动挤压板16左右移动时更加平稳，挤压板16的上表面和下表面分别与通孔18内壁的上表面和下表面搭接，通孔18开设在固定块19的右侧面，固定块19的下表面通过支撑腿20与底板1的上表面固定连接，支撑腿20位于收纳箱21的右侧，通过设置支撑腿20，使得固定块19的固定更加稳定，收纳箱21的下表面与底板1的上表面搭接，收纳箱21位于挡板22的右侧，挡板22的右侧面开设有凹槽23，挡板22的下表面与底板1的上表面固定连接，底板1的上表面设置有电源24，电源24的上表面设置有开关25，通过设置开关25，使得工作人员对电机51和电动推杆2工作状态的控制更加方便，电源24的输出端与开关25的输入端电连接，开关25的输出端分别与电机51和电动推杆2的输入端电连接。

使用时，当需要切割工件时，工作人员拉动把手14向右移动，把手14通过滑杆15拉动挤压板16向右移动，同时伸缩杆121和弹簧122受到活动板13的拉力均伸长，再将需要切割的工件放置在通孔18内，此时，工作人员再松开把手14，使得弹簧122利用自身的拉力拉动活动板13向左移动并复位，从而使得活动板13通过滑杆15带动挤压板16向左移动并复位，从而将工件固定在凹槽23与挤压板16之间，再通过操作开关25，使得电机51工作带动第一齿轮52转动，第一齿轮52带动第二齿轮6转动，第二齿轮6通过转轴7带动刀片10转动，再通过操作开关25，使得电动推杆2缩短并带动固定板3向下移动，固定板3通过连接板9和转轴7带动刀片10向下移动并对工件进行切割，当切割完成后，通过操作开关25，使得电机51和电动推杆2停止工作。

综上可得，1、该用于机械加工的切割装置，通过电动推杆2、电机51、第一齿轮52、第二齿轮6、转轴7、刀片10、滑杆15、活动板13、把手14、伸缩杆121、弹簧122、挤压板16、凹槽23和收纳箱21之间的相互配合，当需要切割工件时，工作人员拉动把手14向右移动，把手14通过滑杆15拉动挤压板16向右移动，同时伸缩杆121和弹簧122受到活动板13的拉力均伸长，再将需要切割的工件放置在通孔18内，此时，工作人员再松开把手14，使得弹簧122利用自身的拉力拉动活动板13向左移动并复位，从而使得活动板13通过滑杆15带动挤压板16向左移动并复位，从而将工件固定在凹槽23与挤压板16之间，再使得电机51工作带动第一齿轮52转动，第一齿轮52带动第二齿轮6转动，第二齿轮6通过转轴7带动刀片10转动，再使得电动推杆2缩短并带动固定板3向下移动，固定板3通过连接板9和转轴7带动刀片10向下移动并对工件进行切割，从而不需要工作人员再手动对工件进行切割，不仅降低了工作人员的工作强度，还提高了工作人员的工作效率，从而方便了工作人员的工作。

2、该用于机械加工的切割装置，通过转轴7、轴承8和刀片10之间的相互配合，使得转轴7在轴承8内转动的更加平稳，从而使得转轴7带动刀片10转动的更加平稳。

3、该用于机械加工的切割装置，通过滑杆15、滑套17和挤压板16之间的相互配合，使得滑杆15在滑套17内左右移动时更加平稳，从而使得滑杆15带动挤压板16左右移动时更加平稳，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

Claims (6)

1.一种用于机械加工的切割装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面通过电动推杆（2）与固定板（3）的下表面固定连接，所述固定板（3）的下表面通过固定杆（4）与驱动装置（5）的上表面固定连接，所述驱动装置（5）与第二齿轮（6）啮合，所述第二齿轮（6）的内表面卡接有转轴（7），所述转轴（7）的表面套接有两个轴承（8），且两个轴承（8）分别卡接在两个连接板（9）的相对面，且两个连接板（9）的上表面均与固定板（3）的下表面固定连接，所述转轴（7）的表面卡接有刀片（10），所述刀片（10）位于第二齿轮（6）的左侧，所述底板（1）的上表面固定连接有支撑板（11），所述支撑板（11）的右侧面通过伸缩装置（12）与活动板（13）的左侧面固定连接，所述活动板（13）的右侧面固定连接有把手（14），所述活动板（13）的左侧面通过滑杆（15）与挤压板（16）的右侧面固定连接，所述滑杆（15）的表面套接有滑套（17），所述滑套（17）卡接在支撑板（11）的右侧面，所述挤压板（16）的上表面和下表面分别与通孔（18）内壁的上表面和下表面搭接，所述通孔（18）开设在固定块（19）的右侧面，所述固定块（19）的下表面通过支撑腿（20）与底板（1）的上表面固定连接，所述支撑腿（20）位于收纳箱（21）的右侧，所述收纳箱（21）的下表面与底板（1）的上表面搭接，所述收纳箱（21）位于挡板（22）的右侧，所述挡板（22）的右侧面开设有凹槽（23），所述挡板（22）的下表面与底板（1）的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的切割装置，其特征在于：所述驱动装置（5）包括电机（51），所述电机（51）机身的上表面与固定杆（4）的底端固定连接，所述电机（51）的输出轴固定连接有第一齿轮（52），所述第一齿轮（52）与第二齿轮（6）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的切割装置，其特征在于：所述伸缩装置（12）包括伸缩杆（121）和套接在伸缩杆（121）表面的弹簧（122），所述支撑板（11）的右侧面通过伸缩杆（121）和弹簧（122）与活动板（13）的左侧面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的切割装置，其特征在于：所述电机（51）的型号为Y132S1-2。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的切割装置，其特征在于：所述底板（1）的上表面设置有电源（24），所述电源（24）的上表面设置有开关（25）。

6.根据权利要求5所述的一种用于机械加工的切割装置，其特征在于：所述电源（24）的输出端与开关（25）的输入端电连接，所述开关（25）的输出端分别与电机（51）和电动推杆（2）的输入端电连接。