CN208713670U - 一种冷拔精密无缝钢管生产用抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷拔精密无缝钢管生产用抛光机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有支撑柱,支撑柱的顶部固定连接有横板,横板的底部滑动安装有移动块,横板的底部固定安装有两个对称设置的竖板,两个竖板之间转动安装有丝杆,其中一个竖板上固定安装有双向电机,双向电机的输出轴与丝杆固定连接,移动块与丝杆螺纹连接,移动块的底部固定连接有推杆电机,推杆电机的输出轴固定连接有安装板,安装板的顶部固定安装有两个对称设置的鼓风机,鼓风机的底部固定连接有输送管,输送管的底部固定连接有分流管。本实用新型实现钢管的抛光处理,适用于不同长度、粗细的钢管,同时避免了碎屑乱飞的现象,方便抛光碎屑的收集,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产技术领域,尤其涉及一种冷拔精密无缝钢管生产用抛光机。
背景技术
在钢管生产时,需要对其外表面进行抛光,现有的抛光设备在加工时比较麻烦,在钢管的固定方面人工操作较多,同时在抛光时会产生很多的碎屑乱飞,不方便收集,因此,需要一种冷拔精密无缝钢管生产用抛光机来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在抛光时会产生很多的碎屑乱飞,不方便收集的缺点,而提出的一种冷拔精密无缝钢管生产用抛光机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种冷拔精密无缝钢管生产用抛光机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有支撑柱,支撑柱的顶部固定连接有横板,横板的底部滑动安装有移动块,横板的底部固定安装有两个对称设置的竖板,两个竖板之间转动安装有丝杆,其中一个竖板上固定安装有双向电机,双向电机的输出轴与丝杆固定连接,移动块与丝杆螺纹连接,移动块的底部固定连接有推杆电机,推杆电机的输出轴固定连接有安装板,安装板的顶部固定安装有两个对称设置的鼓风机,鼓风机的底部固定连接有输送管,输送管的底部固定连接有分流管,分流管的顶部固定安装有多个均匀分布的支管,安装板的底部固定安装有抛光刷,所述底板的顶部固定安装有固定柱,底板的顶部滑动安装有移动柱,移动柱和固定柱的顶部固定安装有支撑块,支撑块上转动安装有转轴,两个转轴相对立的一侧固定安装有转动板,转动板的一侧铰接有两个对称设置的电动伸缩杆,转动板的一侧铰接有两个夹持板,电动伸缩杆的输出轴与夹持板铰接。
优选的,所述底板的上方设有碎屑收集板,碎屑收集板与支撑柱固定连接,碎屑收集板位于转动板的下方。
优选的,所述底板的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,移动柱的底部与滑块固定连接,底板的顶部固定安装有气缸,气缸的活塞杆与滑块固定连接。
优选的,所述底板的顶部一端固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴和其中一个转轴上均套设有皮带轮,两个皮带轮之间设有皮带。
优选的,所述夹持板远离电动伸缩杆的一端固定连接有缓冲板,缓冲板为橡胶材质。
本实用新型的有益效果是:通过电动伸缩杆带动夹持板运动实现钢管的夹持,配合推杆电机升降使得抛光刷与钢管接触,配合钢管的转动和移动块的水平移动,可以对钢管的表面进行抛光,鼓风机把气体吹倒支管内吹出,使得碎屑落到碎屑收集板上,避免了碎屑乱飞的现象,方便抛光碎屑的收集。本实用新型实现钢管的抛光处理,适用于不同长度、粗细的钢管,同时避免了碎屑乱飞的现象,方便抛光碎屑的收集,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冷拔精密无缝钢管生产用抛光机的结构示意图;
图2为A处的结构示意图。
图中:1底板、2支撑柱、3横板、4竖板、5丝杆、6双向电机、7移动块、8推杆电机、9安装板、10鼓风机、11输送管、12分流管、13支管、14抛光刷、15固定柱、16移动柱、17支撑块、18转轴、19安装板、20电动伸缩杆、21夹持板、22气缸、23碎屑收集板、24滑块、25驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种冷拔精密无缝钢管生产用抛光机,包括底板1,底板1的顶部固定安装有支撑柱2,支撑柱2的顶部固定连接有横板3,横板3的底部滑动安装有移动块7,横板3的底部固定安装有两个对称设置的竖板4,两个竖板4之间转动安装有丝杆5,其中一个竖板4上固定安装有双向电机6,双向电机6的输出轴与丝杆5固定连接,移动块7与丝杆5螺纹连接,移动块7的底部固定连接有推杆电机8,推杆电机8的输出轴固定连接有安装板9,安装板9的顶部固定安装有两个对称设置的鼓风机10,鼓风机10的底部固定连接有输送管11,输送管11的底部固定连接有分流管12,分流管12的顶部固定安装有多个均匀分布的支管13,安装板9的底部固定安装有抛光刷14,底板1的顶部固定安装有固定柱15,底板1的顶部滑动安装有移动柱16,移动柱16和固定柱15的顶部固定安装有支撑块17,支撑块17上转动安装有转轴18,两个转轴18相对立的一侧固定安装有转动板19,转动板19的一侧铰接有两个对称设置的电动伸缩杆20,转动板19的一侧铰接有两个夹持板21,电动伸缩杆20的输出轴与夹持板21铰接。
本实施例中,底板1的上方设有碎屑收集板23,碎屑收集板23与支撑柱2固定连接,碎屑收集板23位于转动板19的下方,底板1的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块24,移动柱16的底部与滑块24固定连接,底板1的顶部固定安装有气缸22,气缸22的活塞杆与滑块24固定连接,底板1的顶部一端固定安装有驱动电机25,驱动电机25的输出轴和其中一个转轴18上均套设有皮带轮,两个皮带轮之间设有皮带,夹持板21远离电动伸缩杆20的一端固定连接有缓冲板,缓冲板为橡胶材质,通过电动伸缩杆20带动夹持板21运动实现钢管的夹持,配合推杆电机8升降使得抛光刷14与钢管接触,配合钢管的转动和移动块7的水平移动,可以对钢管的表面进行抛光,鼓风机10把气体吹倒支管13内吹出,使得碎屑落到碎屑收集板23上,避免了碎屑乱飞的现象,方便抛光碎屑的收集。本实用新型实现钢管的抛光处理,适用于不同长度、粗细的钢管,同时避免了碎屑乱飞的现象,方便抛光碎屑的收集,易于推广。
本实施例中,通过电动伸缩杆20带动夹持板21运动实现钢管的夹持,通过夹持板21带动转轴18转动带动钢管转动,双向电机6带动丝杆5转动实现移动块7水平移动,配合推杆电机8升降使得抛光刷14与钢管接触,配合钢管的转动和移动块7的水平移动,可以对钢管的表面进行抛光,气缸22带动滑块24移动实现不同长度钢管的夹持,在抛光过程中,会有碎屑飞舞,鼓风机10把气体吹倒支管13内吹出,使得碎屑落到碎屑收集板23上,避免了碎屑乱飞的现象,方便抛光碎屑的收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冷拔精密无缝钢管生产用抛光机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定安装有支撑柱(2),支撑柱(2)的顶部固定连接有横板(3),横板(3)的底部滑动安装有移动块(7),横板(3)的底部固定安装有两个对称设置的竖板(4),两个竖板(4)之间转动安装有丝杆(5),其中一个竖板(4)上固定安装有双向电机(6),双向电机(6)的输出轴与丝杆(5)固定连接,移动块(7)与丝杆(5)螺纹连接,移动块(7)的底部固定连接有推杆电机(8),推杆电机(8)的输出轴固定连接有安装板(9),安装板(9)的顶部固定安装有两个对称设置的鼓风机(10),鼓风机(10)的底部固定连接有输送管(11),输送管(11)的底部固定连接有分流管(12),分流管(12)的顶部固定安装有多个均匀分布的支管(13),安装板(9)的底部固定安装有抛光刷(14),所述底板(1)的顶部固定安装有固定柱(15),底板(1)的顶部滑动安装有移动柱(16),移动柱(16)和固定柱(15)的顶部固定安装有支撑块(17),支撑块(17)上转动安装有转轴(18),两个转轴(18)相对立的一侧固定安装有转动板(19),转动板(19)的一侧铰接有两个对称设置的电动伸缩杆(20),转动板(19)的一侧铰接有两个夹持板(21),电动伸缩杆(20)的输出轴与夹持板(21)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种冷拔精密无缝钢管生产用抛光机,其特征在于,所述底板(1)的上方设有碎屑收集板(23),碎屑收集板(23)与支撑柱(2)固定连接,碎屑收集板(23)位于转动板(19)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种冷拔精密无缝钢管生产用抛光机,其特征在于,所述底板(1)的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块(24),移动柱(16)的底部与滑块(24)固定连接,底板(1)的顶部固定安装有气缸(22),气缸(22)的活塞杆与滑块(24)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种冷拔精密无缝钢管生产用抛光机,其特征在于,所述底板(1)的顶部一端固定安装有驱动电机(25),驱动电机(25)的输出轴和其中一个转轴(18)上均套设有皮带轮,两个皮带轮之间设有皮带。
5.根据权利要求1所述的一种冷拔精密无缝钢管生产用抛光机,其特征在于,所述夹持板(21)远离电动伸缩杆(20)的一端固定连接有缓冲板,缓冲板为橡胶材质。
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