CN213136202U - 一种热镀锌硼合金打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热镀锌硼合金打磨装置，属于热镀锌硼合金打磨技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述底板的顶部两端滑动安装有活动板，所述活动板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板上转动安装有水平设置的横轴，两个横轴相对立的一端贯穿支撑板并固定连接有定位板，所述定位板远离横轴的一侧滑动安装有两个相对于定位板的水平中心面呈对称设置的夹持块；本实用新型实现对热镀锌硼合金大面积打磨，无需人工，提高打磨效率，实现对热镀锌硼合金的电动化固定，无需人工固定，便于对不同的面进行加工打磨，无需人工手动更换加工面，降低劳动强度，提高便利性。
Description
技术领域
本实用新型属于热镀锌硼合金打磨技术领域，具体涉及一种热镀锌硼合金打磨装置。
背景技术
热镀锌硼合金打磨没有定位措施，通过人工手动定位，操作繁琐，增加人工，在打磨时需要更换不同的面进行打磨，通过人工进行转动更换打磨面，劳动强度大，没有稳定的定位措施，使得打磨过程中，发生偏移导致打磨不均匀，影响加工质量。因此，需要一种热镀锌硼合金打磨装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热镀锌硼合金打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌硼合金打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述底板的顶部两端滑动安装有活动板，所述活动板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板上转动安装有水平设置的横轴，两个横轴相对立的一端贯穿支撑板并固定连接有定位板，所述定位板远离横轴的一侧滑动安装有两个相对于定位板的水平中心面呈对称设置的夹持块，所述顶板的底部滑动安装有运动板，所述运动板的底部固定安装有竖直设置的推杆电机，推杆电机的推杆固定安装有水平设置的轨道板，所述轨道板的底部滑动安装有抛光刷，所述轨道板的底部开设滑槽，滑槽内滑动安装有往复块和用于往复块水平移动的驱动机构。
进一步，所述驱动机构包括转动安装于滑槽内的往复丝杆，往复丝杆与往复块螺纹连接，所述轨道板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与往复丝杆传动连接。
进一步，所述底板的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有活动块，活动块与活动板固定连接，凹槽内设有水平设置的气缸，气缸的活塞杆与活动块固定连接。
进一步，所述定位板靠近夹持块的一侧开设有竖直设置的矩形槽，矩形槽内固定安装有竖直设置的导杆，两个夹持块滑动套设于导杆上，定位板的顶部和底部均安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与夹持块传动连接。
进一步，所述支撑板上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定套设有主动皮带轮，横轴上固定套设有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带传动连接。
进一步，所述顶板的底部开设有水平设置的安装槽，运动板与安装槽的内壁滑动连接，安装槽内转动安装有水平设置的螺纹柱，螺纹柱与运动板螺纹连接，顶板上设有双向减速电机，双向减速电机的输出轴与螺纹柱传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过定位板上的两个电动伸缩杆带动两个夹持块相互靠近，夹持住热镀锌硼合金的两端，实现对热镀锌硼合金的电动化固定，无需人工固定，减少人工，使得加工过程中热镀锌硼合金位置稳定，保证加工均匀，通过伺服电机带动主动皮带轮和从动皮带轮转动，使得横轴转动，使得被夹持的热镀锌硼合金转动，便于对不同的面进行加工打磨，无需人工手动更换加工面，降低劳动强度，提高便利性。
通过推杆电机带动轨道板下降使得抛光刷下降与热镀锌硼合金接触然后驱动电机带动往复丝杆转动，带动往复块来回移动带动抛光刷来回移动与热镀锌硼合金摩擦打磨，电动化打磨，效率高，通过双向减速电机带动螺纹柱转动带动运动板水平移动，实现对热镀锌硼合金大面积打磨，无需人工，提高打磨效率。
本实用新型实现对热镀锌硼合金大面积打磨，无需人工，提高打磨效率，实现对热镀锌硼合金的电动化固定，无需人工固定，便于对不同的面进行加工打磨，无需人工手动更换加工面，降低劳动强度，提高便利性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的定位板的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的轨道板剖视结构示意图；
图4为本实用新型的活动板的安装结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、活动板；5、支撑板；6、横轴；7、伺服电机；8、定位板；9、夹持块；10、运动板；11、轨道板；12、抛光刷；13、推杆电机；14、往复块；15、往复丝杆；16、驱动电机；17、螺纹柱；18、双向减速电机；19、电动伸缩杆；20、气缸。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种热镀锌硼合金打磨装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有顶板3，底板1的顶部两端滑动安装有活动板4，活动板4的顶部固定安装有支撑板5，支撑板5上转动安装有水平设置的横轴6，两个横轴6相对立的一端贯穿支撑板5并固定连接有定位板8，定位板8远离横轴6的一侧滑动安装有两个相对于定位板8的水平中心面呈对称设置的夹持块9，顶板3的底部滑动安装有运动板10，运动板10的底部固定安装有竖直设置的推杆电机13，推杆电机13的推杆固定安装有水平设置的轨道板11，轨道板11的底部滑动安装有抛光刷12，轨道板11的底部开设滑槽，滑槽内滑动安装有往复块14和用于往复块14水平移动的驱动机构。
在本实施例中，驱动机构包括转动安装于滑槽内的往复丝杆15，往复丝杆15与往复块14螺纹连接，轨道板11上设有驱动电机16，驱动电机16的输出轴与往复丝杆15传动连接。
在本实施例中，底板1的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有活动块，活动块与活动板4固定连接，凹槽内设有水平设置的气缸20，气缸20的活塞杆与活动块固定连接。
在本实施例中，定位板8靠近夹持块9的一侧开设有竖直设置的矩形槽，矩形槽内固定安装有竖直设置的导杆，两个夹持块9滑动套设于导杆上，定位板8的顶部和底部均安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的活塞杆与夹持块9传动连接。
在本实施例中，支撑板5上安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴上固定套设有主动皮带轮，横轴6上固定套设有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带传动连接。
在本实施例中，顶板3的底部开设有水平设置的安装槽，运动板10与安装槽的内壁滑动连接，安装槽内转动安装有水平设置的螺纹柱17，螺纹柱17与运动板10螺纹连接，顶板3上设有双向减速电机18，双向减速电机18的输出轴与螺纹柱17传动连接。
在使用时，通过定位板8上的两个电动伸缩杆19带动两个夹持块9相互靠近，夹持住热镀锌硼合金的两端，实现对热镀锌硼合金的电动化固定，无需人工固定，减少人工，使得加工过程中热镀锌硼合金位置稳定，保证加工均匀，通过伺服电机7带动主动皮带轮和从动皮带轮转动，使得横轴6转动，使得被夹持的热镀锌硼合金转动，便于对不同的面进行加工打磨，无需人工手动更换加工面，降低劳动强度，提高便利性。通过推杆电机13带动轨道板11下降使得抛光刷12下降与热镀锌硼合金接触然后驱动电机16带动往复丝杆15转动，带动往复块14来回移动带动抛光刷12来回移动与热镀锌硼合金摩擦打磨，电动化打磨，效率高，通过双向减速电机18带动螺纹柱17转动带动运动板10水平移动，实现对热镀锌硼合金大面积打磨，无需人工，提高打磨效率。本实用新型实现对热镀锌硼合金大面积打磨，无需人工，提高打磨效率，实现对热镀锌硼合金的电动化固定，无需人工固定，便于对不同的面进行加工打磨，无需人工手动更换加工面，降低劳动强度，提高便利性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热镀锌硼合金打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述底板(1)的顶部两端滑动安装有活动板(4)，所述活动板(4)的顶部固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)上转动安装有水平设置的横轴(6)，两个横轴(6)相对立的一端贯穿支撑板(5)并固定连接有定位板(8)，所述定位板(8)远离横轴(6)的一侧滑动安装有两个相对于定位板(8)的水平中心面呈对称设置的夹持块(9)，所述顶板(3)的底部滑动安装有运动板(10)，所述运动板(10)的底部固定安装有竖直设置的推杆电机(13)，推杆电机(13)的推杆固定安装有水平设置的轨道板(11)，所述轨道板(11)的底部滑动安装有抛光刷(12)，所述轨道板(11)的底部开设滑槽，滑槽内滑动安装有往复块(14)和用于往复块(14)水平移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌硼合金打磨装置，其特征在于：所述驱动机构包括转动安装于滑槽内的往复丝杆(15)，往复丝杆(15)与往复块(14)螺纹连接，所述轨道板(11)上设有驱动电机(16)，驱动电机(16)的输出轴与往复丝杆(15)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌硼合金打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有活动块，活动块与活动板(4)固定连接，凹槽内设有水平设置的气缸(20)，气缸(20)的活塞杆与活动块固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌硼合金打磨装置，其特征在于：所述定位板(8)靠近夹持块(9)的一侧开设有竖直设置的矩形槽，矩形槽内固定安装有竖直设置的导杆，两个夹持块(9)滑动套设于导杆上，定位板(8)的顶部和底部均安装有电动伸缩杆(19)，电动伸缩杆(19)的活塞杆与夹持块(9)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌硼合金打磨装置，其特征在于：所述支撑板(5)上安装有伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出轴上固定套设有主动皮带轮，横轴(6)上固定套设有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种热镀锌硼合金打磨装置，其特征在于：所述顶板(3)的底部开设有水平设置的安装槽，运动板(10)与安装槽的内壁滑动连接，安装槽内转动安装有水平设置的螺纹柱(17)，螺纹柱(17)与运动板(10)螺纹连接，顶板(3)上设有双向减速电机(18)，双向减速电机(18)的输出轴与螺纹柱(17)传动连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114018741A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-08 | 江西瑞鑫盛凯科技有限公司 | 一种航空材料成品检测装置及其检测方法 |
| CN114227512A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-25 | 江西奇仁生物科技有限责任公司 | 一种钨刀电极抛光设备 |
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