CN218132911U - 一种电极节能生产的浸渍机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电极节能生产的浸渍机，包括底座，所述底座的顶部设置有浸渍盒，所述浸渍盒内设置有浸渍池，所述底座的顶部设置有固定盒，所述固定盒内设置有收集盒，且固定盒的顶部设置有网板，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的外侧设置有移动架，且固定架的外表面设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹套接有螺块，所述螺块与移动架固定连接，所述固定架上设置有放置槽，所述放置槽内设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与螺杆一端固定连接，所述移动架的下方设置有两个升降板。本实用新型中，整个结构能够有效简化操作流程，节省常规所需的操作时间，可以有效提升工作效率。

Description

一种电极节能生产的浸渍机

技术领域

本实用新型涉及石墨电极生产设备技术领域，尤其涉及一种电极节能生产的浸渍机。

背景技术

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极，石墨电极在进行生产时，需要对其进行浸渍工作，常规的方式大多都是通过浸渍机来进行浸渍工作；

现有的一些电极生产的浸渍机，其浸渍操作流程大多是将电极放置进入网框内，将网框放置进入浸渍池内浸渍，浸渍完成后需要进行沥干，沥干后需要取出浸渍完成的电极，之后再放置新的电极进行浸渍，再浸渍完成后需要等待沥干取出后才能继续下一个电极的浸渍工作，中间所需的准备时间长，整个工作效率有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电极节能生产的浸渍机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电极节能生产的浸渍机，包括底座，所述底座的顶部设置有浸渍盒，所述浸渍盒内设置有浸渍池，所述底座的顶部设置有固定盒，所述固定盒内设置有收集盒，且固定盒的顶部设置有网板，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的外侧设置有移动架，且固定架的外表面设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹套接有螺块，所述螺块与移动架固定连接，所述固定架上设置有放置槽，所述放置槽内设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与螺杆一端固定连接，所述移动架的下方设置有两个升降板，且移动架上设置有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端与两个升降板的顶部对应固定连接，两个所述升降板的底部均固定连接有凸台，两个所述凸台的底部均固定连接有固定台，两个所述固定台上均嵌套滑动连接有定位块，两个所述定位块的下方均设置有网框，且两个定位块与两个网框之间均通过牵引绳索固定连接，所述浸渍盒的外侧安装有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述浸渍池内壁顶部设置有凹台，两个所述凸台与凹台之间均为嵌套配合设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定盒设置有两个且对称设置在浸渍盒的两侧位置，两个所述固定盒的顶部均安装有振荡电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述升降板的顶部均固定连接有导向杆，所述移动架上设置有与两个导向杆嵌套滑动连接的导向槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述网框内部均分为多层形式，且两个网框的外表面一侧转动连接有防护门，两个所述防护门同样为网孔形式。

作为上述技术方案的进一步描述：

每个所述网框上的牵引绳索共有四个且对应位于顶部的四个拐角位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器的型号为STM32，所述振荡电机、伺服电机、电动推杆与控制器之间均为电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

该电极节能生产的浸渍机，通过网框结构的设置可以方便储存石墨电极，配合电动推杆的设置可以稳定的是升降板下降，带动网框进入浸渍池内进行浸渍工作，通过两个网框结构配合移动架的设置，可以使得其中一个网框内的电极进行浸渍工作时，另一个空闲的网框则可以进行下一批电极的安放操作，当前一批的电极浸渍完成后，通过移动架切换网框位置，即可进行连续的浸渍操作，当下一批网框内的电极正在进行浸渍工作时，前面浸渍完成的网框可以配合固定盒结构进行沥干、取出浸渍完成的电极、放置新的待浸渍的电极等准备工作，整个结构能够有效简化操作流程，节省常规所需的操作时间，可以有效提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电极节能生产的浸渍机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电极节能生产的浸渍机的正视图；

图3为本实用新型提出的一种电极节能生产的浸渍机的螺杆位置俯视图。

图例说明：

1、底座；2、浸渍盒；3、浸渍池；4、凹台；5、固定盒；6、收集盒；7、网板；8、振荡电机；9、固定架；10、移动架；11、凹槽；12、螺杆；13、螺块；14、放置槽；15、伺服电机；16、电动推杆；17、升降板；18、导向杆；19、导向槽；20、凸台；21、固定台；22、定位块；23、网框；24、牵引绳索；25、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电极节能生产的浸渍机，包括底座1，底座1的顶部设置有浸渍盒2，浸渍盒2位于底座1的中间位置，浸渍盒2内设置有浸渍池3，底座1的顶部设置有固定盒5，固定盒5内设置有收集盒6，且固定盒5的顶部设置有网板7，固定盒5内是用于安放收集盒6的安放槽，安放槽内壁顶部则是网板7位置，这样的设置方式可以在浸渍完成后能够将多余的浸渍液沥干，沥出来的浸渍液可以通过收集盒6进行收集，减少资源浪费的情况，底座1的顶部固定连接有固定架9，固定架9位于底座1的顶部侧边位置，固定架9的外侧设置有移动架10，固定架9位于浸渍盒2的上方，且固定架9的外表面设置有凹槽11，凹槽11内转动连接有螺杆12，螺杆12的外表面螺纹套接有螺块13，螺杆12与凹槽11相接位置通过轴承进行定位安装，螺块13与凹槽11之间为嵌套滑动连接，螺块13与移动架10固定连接，固定架9上设置有放置槽14，放置槽14内设置有伺服电机15，伺服电机15的输出端与螺杆12一端固定连接，移动架10的下方设置有两个升降板17，其中一个升降板17的位置始终位于浸渍盒2的顶部，且移动架10上设置有两个电动推杆16，两个电动推杆16的输出端与两个升降板17的顶部对应固定连接，两个升降板17的底部均固定连接有凸台20，两个凸台20的底部均固定连接有固定台21，两个固定台21上均嵌套滑动连接有定位块22，固定台21上设置有一个T型槽，定位块22结构为T型，定位块22嵌套滑动卡入T型槽内即可完成定位块22与固定台21的对接，同时也可以便捷拆卸，操作简单省时省力，两个定位块22的下方均设置有网框23，网框23的作用是用于电极的存放使用，方便后续配合整个结构使得网框23能够送入浸渍盒2内进行浸渍工作，且两个定位块22与两个网框23之间均通过牵引绳索24固定连接，浸渍盒2的外侧安装有控制器25。

进一步方案中，浸渍池3内壁顶部设置有凹台4，两个凸台20与凹台4之间均为嵌套配合设置，该结构的设置可以使得升降板17在下降后，能够稳定的将浸渍盒2的顶部开口位置封闭，从而可以保证浸渍工作的稳定性。

进一步方案中，固定盒5设置有两个且对称设置在浸渍盒2的两侧位置，两个固定盒5的顶部均安装有振荡电机8，两个固定盒5的位置分别与两个网框23调节后的位置相对应，当任意一个网框23位于浸渍盒2位置时，另一个网框23则位于固定盒5位置，固定盒5的作用可以方便网框23放置，可以将多余的浸渍液沥干，振荡电机8的设置则可以在网框23放置到固定盒5上时，带动固定盒5振动，固定盒5则带动网框23振动，从而可以更加便捷的将网框23上的多余浸渍液振动沥出。

进一步方案中，两个升降板17的顶部均固定连接有导向杆18，移动架10上设置有与两个导向杆18嵌套滑动连接的导向槽19，导向结构的设置，可以保证升降板17结构运行的平稳实性。

进一步方案中，两个网框23内部均分为多层形式，且两个网框23的外表面一侧转动连接有防护门，两个防护门同样为网孔形式，网框23内分为多层可以同时存储更多的电极，方便进行浸渍工作，防护门的设置则可以方便打开向网框23内部放置电极或者取出浸渍完成的电极，同时也可以在进行浸渍时对网框23起到稳定的封闭保护效果。

进一步方案中，每个网框23上的牵引绳索24共有四个且对应位于顶部的四个拐角位置，四个牵引绳索24的设置可以保证结构定位的牢固性与稳定性。

进一步方案中，控制器25的型号为STM32，振荡电机8、伺服电机15、电动推杆16与控制器25之间均为电性连接，控制器25的设置可以保证整个结构能够稳定控制运行。

工作原理：在使用电极节能生产的浸渍机时，将待浸渍的电极放置到其中一个网框23内，启动伺服电机15，伺服电机15驱动螺杆12转动，螺杆12带动螺块13移动，螺块13带动移动架10移动，移动架10带动存放有电极的网框23移动到浸渍盒2上方，启动对应的电动推杆16，电动推杆16驱动网框23下降进入浸渍池3内，同时凸台20卡入凹台4，升降板17覆盖在浸渍盒2顶部，即可进行浸渍工作，在该网框23内的电极进行浸渍时，另一个空闲的网框23即可进行下一个待浸渍的电极放置操作，浸渍完成后同理运行将两个网框23的位置切换，待浸渍的网框23同理运行送入浸渍盒2内浸渍，浸渍完成的网框23则通过电动推杆16驱动下降，使其放置在固定盒5上进行沥干，启动振荡电机8，振荡电机8带动网框23振动，从而可以将多余的浸渍液沥出，沥出的浸渍液自动落入收集盒6内完成收集，方便回收利用，减少浪费的情况，沥干完成后则取出浸渍完成的电极，并放置进行新的待浸渍的电极，方便进行后续的浸渍操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电极节能生产的浸渍机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有浸渍盒(2)，所述浸渍盒(2)内设置有浸渍池(3)，所述底座(1)的顶部设置有固定盒(5)，所述固定盒(5)内设置有收集盒(6)，且固定盒(5)的顶部设置有网板(7)，所述底座(1)的顶部固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)的外侧设置有移动架(10)，且固定架(9)的外表面设置有凹槽(11)，所述凹槽(11)内转动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的外表面螺纹套接有螺块(13)，所述螺块(13)与移动架(10)固定连接，所述固定架(9)上设置有放置槽(14)，所述放置槽(14)内设置有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端与螺杆(12)一端固定连接，所述移动架(10)的下方设置有两个升降板(17)，且移动架(10)上设置有两个电动推杆(16)，两个所述电动推杆(16)的输出端与两个升降板(17)的顶部对应固定连接，两个所述升降板(17)的底部均固定连接有凸台(20)，两个所述凸台(20)的底部均固定连接有固定台(21)，两个所述固定台(21)上均嵌套滑动连接有定位块(22)，两个所述定位块(22)的下方均设置有网框(23)，且两个定位块(22)与两个网框(23)之间均通过牵引绳索(24)固定连接，所述浸渍盒(2)的外侧安装有控制器(25)。

2.根据权利要求1所述的一种电极节能生产的浸渍机，其特征在于：所述浸渍池(3)内壁顶部设置有凹台(4)，两个所述凸台(20)与凹台(4)之间均为嵌套配合设置。

3.根据权利要求1所述的一种电极节能生产的浸渍机，其特征在于：所述固定盒(5)设置有两个且对称设置在浸渍盒(2)的两侧位置，两个所述固定盒(5)的顶部均安装有振荡电机(8)。

4.根据权利要求1所述的一种电极节能生产的浸渍机，其特征在于：两个所述升降板(17)的顶部均固定连接有导向杆(18)，所述移动架(10)上设置有与两个导向杆(18)嵌套滑动连接的导向槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种电极节能生产的浸渍机，其特征在于：两个所述网框(23)内部均分为多层形式，且两个网框(23)的外表面一侧转动连接有防护门，两个所述防护门同样为网孔形式。

6.根据权利要求1所述的一种电极节能生产的浸渍机，其特征在于：每个所述网框(23)上的牵引绳索(24)共有四个且对应位于顶部的四个拐角位置。

7.根据权利要求3所述的一种电极节能生产的浸渍机，其特征在于：所述控制器(25)的型号为STM32，所述振荡电机(8)、伺服电机(15)、电动推杆(16)与控制器(25)之间均为电性连接。

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