CN219575242U - 一种原料上料机构及导电浆料制备装置 - Google Patents

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马伟斌
张洋岳
张权
杨锦
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Abstract

本实用新型涉及导电浆料制备技术领域,具体为一种原料上料机构及导电浆料制备装置,包括:底座,支撑板和双轴电机,所述底座上侧设有支撑柱,所述支撑板连接有固定板,所述双轴电机连接有皮带轮一;有益效果为:人工通过加料斗将原料加入到上料箱当中,随后启动双轴电机带动螺纹杆一转动,同时通过皮带带动螺纹杆二与螺纹杆一进行同步转动,此时移动限位板在移动限位槽的内部进行上下移动,进而带动支撑板上下往复运动,当支撑板略高于制备箱上端的进料管时,关闭双轴电机控制电动伸缩杆伸长,并通过转动杆的作用使得上料箱的后端逐渐高于前端,最终将原料从上料箱内部通过进料管加入制备箱当中,以便于快速上料,且操作简单便捷。

Description

一种原料上料机构及导电浆料制备装置
技术领域
本实用新型涉及导电浆料制备技术领域,具体为一种原料上料机构及导电浆料制备装置。
背景技术
导电浆料是电子元器件封装、电极和互联的关键材料,主要包括烧渗型导电浆料和固化型导电胶(导电油墨)两大类。
现有技术中,在对导电浆料的制备过程中,通常需要对制备装置进行上料,以便于更好的后续加工处理。
但是,现有的导电浆料制备装置在上料时,由于设备上的进料斗位置高度过高,导致操作人员在上料时较为麻烦,不便于快速上料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原料上料机构及导电浆料制备装置,以解决上述背景技术中提出的现有的导电浆料制备装置在上料时,由于设备上的进料斗位置高度过高,导致操作人员在上料时较为麻烦,不便于快速上料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种原料上料机构,所述原料上料机构包括:
底座,所述底座的一端上侧壁设有支撑柱,所述支撑柱设有两个,两个所述支撑柱分别连接有螺纹杆一和螺纹杆二;
支撑板,位于两个支撑柱之间,所述支撑板的上侧壁两端均固定连接有固定板,所述支撑板的上端设有上料箱和电动伸缩杆,所述支撑板连接有移动限位板,所述移动限位板呈“凸”字形;及
双轴电机,固定连接在其中一个支撑柱的上端,所述双轴电机连接有皮带轮一,所述皮带轮一连接有皮带,所述皮带连接有皮带轮二。
优选的,两个所述支撑柱相对的侧壁上均开设有移动限位槽,两个所述移动限位槽的底端内壁分别与螺纹杆一和螺纹杆二的一端转动连接。
优选的,所述移动限位板设有两个,两个所述移动限位板分别套接在螺纹杆一和螺纹杆二的外壁上,两个所述移动限位板分别与螺纹杆一和螺纹杆二之间螺纹连接。
优选的,所述上料箱的一端下侧壁固定连接有转动杆,所述转动杆的两端分别与两个固定板之间转动连接,所述上料箱另一端下侧壁中间与电动伸缩杆移动端之间转动连接。
优选的,所述双轴电机的输出端竖向贯穿其中一个支撑柱的侧壁与螺纹杆一的一端固定连接,所述双轴电机的上端外壁与皮带轮一固定连接。
优选的,所述螺纹杆二的上端竖向贯穿另一个支撑柱的侧壁与皮带轮二固定连接,所述皮带轮二与皮带轮一之间通过皮带转动连接。
优选的,所述底座的上端固定连接有制备箱。
一种导电浆料制备装置,包括上述的原料上料机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
人工通过加料斗将原料加入到上料箱当中,随后启动双轴电机带动螺纹杆一进行转动,同时通过皮带轮一与皮带轮二之间的作用,带动螺纹杆二与螺纹杆一进行同步转动,此时通过移动限位板与螺纹杆二和螺纹杆一之间的螺纹连接,使得移动限位板在移动限位槽的内部进行上下移动,进而带动支撑板上下往复运动,当支撑板略高于制备箱上端的进料管时,关闭双轴电机控制电动伸缩杆伸长,并通过转动杆的作用使得上料箱的后端逐渐高于前端,最终将原料从上料箱内部通过进料管加入制备箱当中,以便于快速上料,且操作简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型图1中B处的结构放大示意图;
图4为本实用新型整体侧面结构示意图。
图中:1、制备箱;2、底座;3、固定板;4、转动杆;5、上料箱;6、支撑柱;7、螺纹杆一;8、移动限位板;9、电动伸缩杆;10、支撑板;11、移动限位槽;12、皮带轮二;13、皮带;14、皮带轮一;15、双轴电机;16、螺纹杆二。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种原料上料机构,原料上料机构包括:
底座2,底座2的一端上侧壁设有支撑柱6,支撑柱6设有两个,两个支撑柱6分别连接有螺纹杆一7和螺纹杆二16,两个支撑柱6相对的侧壁上均开设有移动限位槽11,两个移动限位槽11的底端内壁分别与螺纹杆一7和螺纹杆二16的一端转动连接,底座2的上端固定连接有制备箱1。
支撑板10,位于两个支撑柱6之间,支撑板10的上侧壁两端均固定连接有固定板3,支撑板10的上端设有上料箱5和电动伸缩杆9,支撑板10连接有移动限位板8,移动限位板8呈“凸”字形,移动限位板8设有两个,两个移动限位板8分别套接在螺纹杆一7和螺纹杆二16的外壁上,两个移动限位板8分别与螺纹杆一7和螺纹杆二16之间螺纹连接,上料箱5的一端下侧壁固定连接有转动杆4,转动杆4的两端分别与两个固定板3之间转动连接,上料箱5另一端下侧壁中间与电动伸缩杆9移动端之间转动连接。
双轴电机15,固定连接在其中一个支撑柱6的上端,双轴电机15连接有皮带轮一14,皮带轮一14连接有皮带13,皮带13连接有皮带轮二12,双轴电机15的输出端竖向贯穿其中一个支撑柱6的侧壁与螺纹杆一7的一端固定连接,双轴电机15的上端外壁与皮带轮一14固定连接,螺纹杆二16的上端竖向贯穿另一个支撑柱6的侧壁与皮带轮二12固定连接,皮带轮二12与皮带轮一14之间通过皮带13转动连接。
一种导电浆料制备装置,包括上述的原料上料机构。
实际使用时,人工通过加料斗(图中未标注)将原料加入到上料箱5当中,随后启动双轴电机15带动螺纹杆一7进行转动,同时通过皮带轮一14与皮带轮二12之间的作用,带动螺纹杆二16与螺纹杆一7进行同步转动,此时通过移动限位板8与螺纹杆二16和螺纹杆一7之间的螺纹连接,使得移动限位板8在移动限位槽11的内部进行上下移动,进而带动支撑板10上下往复运动,当支撑板10略高于制备箱1上端的进料管(图中未标注)时,关闭双轴电机15控制电动伸缩杆9伸长,并通过转动杆4的作用使得上料箱5的后端逐渐高于前端,最终将原料从上料箱5内部通过进料管加入制备箱1当中,上料完成后进行复位,以方便下次加料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种原料上料机构,其特征在于:所述原料上料机构包括:
底座(2),所述底座(2)的一端上侧壁设有支撑柱(6),所述支撑柱(6)设有两个,两个所述支撑柱(6)分别连接有螺纹杆一(7)和螺纹杆二(16);
支撑板(10),位于两个支撑柱(6)之间,所述支撑板(10)的上侧壁两端均固定连接有固定板(3),所述支撑板(10)的上端设有上料箱(5)和电动伸缩杆(9),所述支撑板(10)连接有移动限位板(8),所述移动限位板(8)呈“凸”字形;及
双轴电机(15),固定连接在其中一个支撑柱(6)的上端,所述双轴电机(15)连接有皮带轮一(14),所述皮带轮一(14)连接有皮带(13),所述皮带(13)连接有皮带轮二(12)。
2.根据权利要求1所述的一种原料上料机构,其特征在于:两个所述支撑柱(6)相对的侧壁上均开设有移动限位槽(11),两个所述移动限位槽(11)的底端内壁分别与螺纹杆一(7)和螺纹杆二(16)的一端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种原料上料机构,其特征在于:所述移动限位板(8)设有两个,两个所述移动限位板(8)分别套接在螺纹杆一(7)和螺纹杆二(16)的外壁上,两个所述移动限位板(8)分别与螺纹杆一(7)和螺纹杆二(16)之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种原料上料机构,其特征在于:所述上料箱(5)的一端下侧壁固定连接有转动杆(4),所述转动杆(4)的两端分别与两个固定板(3)之间转动连接,所述上料箱(5)另一端下侧壁中间与电动伸缩杆(9)移动端之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种原料上料机构,其特征在于:所述双轴电机(15)的输出端竖向贯穿其中一个支撑柱(6)的侧壁与螺纹杆一(7)的一端固定连接,所述双轴电机(15)的上端外壁与皮带轮一(14)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种原料上料机构,其特征在于:所述螺纹杆二(16)的上端竖向贯穿另一个支撑柱(6)的侧壁与皮带轮二(12)固定连接,所述皮带轮二(12)与皮带轮一(14)之间通过皮带(13)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种原料上料机构,其特征在于:所述底座(2)的上端固定连接有制备箱(1)。
8.一种导电浆料制备装置,其特征在于:包括上述权利要求1-7中任意一项所述的原料上料机构。
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