CN218857136U - 一种pvc管生产用切割定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种PVC管生产用切割定位装置，属于PVC管件生产技术领域，它解决了因目前的管道切割定位装置在使用过程中，管道切割时产生的碎屑会影响周边工作区域，不易清洁打扫的问题。本PVC管生产用切割定位装置，包括底座，底座的顶部固定有两个安装盒，底座的上方设置有安装框，安装框的两侧固定有联动板，安装框的内侧设置有两个连接板，一侧安装盒的内部安装有用于调节安装框位置的移动机构，安装框的内壁安装有用于带动两个连接板运动的夹持机构，连接板的表面固定有多个连接柱，连接柱的一侧固定有弧形板。本实用新型可以实现对管道进行定位切割时，管道产生的碎屑能够得到有效防护及收集。

Description

一种PVC管生产用切割定位装置

技术领域

本实用新型涉及PVC管件生产技术领域，涉及一种切割定位装置，特别是一种PVC管生产用切割定位装置。

背景技术

PVC管主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层涂粘合剂，PVC管在生产过程中需要进行切割，由于PVC管的长短和大小不一，所以在切割时需要借助定位装置对PVC管进行固定。现有的PVC管切割定位装置在使用过程中，只能对管材的一侧进行固定，由于管材为圆柱形，所以在切割时容易溜出定位装置，并且定位装置一般固定在工作台上，既不便安装，也不便改变定位装置在工作台上的位置，为此，我们提出一种PVC管生产用切割定位装置。

经检索，如中国专利文献公开了一种PVC管生产用切割定位装置【申请号：CN202022691132.7；公开号：CN214025915U】。这种PVC管生产用切割定位装置，包括定位架，所述定位架的侧端外表面设置有液压柱，所述液压柱的一侧外表面设置有定位板，所述定位板的一侧外表面设置有橡胶垫。通过在定位架的侧端外表面设置液压柱，液压柱的一端设置有定位板，能够对不同型号的管材进行定位，配合工作外上的弧形槽，有利于将管材的四面进行固定，防止管材在切割过程中溜出，并且定位板的一侧设置有橡胶垫，有利于增大定位板与管材之间的摩擦力，从而能够对管材进行更好地定位，通过在工作台上设置滑槽，定位架通过滑槽和滚珠与工作台活动连接，通过插销进行固定，不仅便于安装定位架，还有利于任意改变定位架在工作台上的位置，使定位架使用起来更加方便。

该专利中公开的装置虽然可以实现对定位装置进行移动，但是管道在切割的过程中会产生出大量的碎屑，而这些碎屑会造成工作区域杂乱，使得操作人员需要经常对其打扫，同时碎屑也有可能会堵塞到该装置的通孔及滑槽内部，进而造成了该装置移动及固定受阻，且清洁不便，为此该装置还具有一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种PVC管生产用切割定位装置，其可以实现对管道进行定位切割时，管道产生的碎屑能够得到有效防护及收集，解决了目前管道切割时产生的碎屑会影响周边工作区域，不易清洁打扫的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种PVC管生产用切割定位装置，包括底座，所述底座的顶部固定有两个安装盒，所述底座的上方设置有安装框，所述安装框的两侧固定有联动板，所述安装框的内侧设置有两个连接板，一侧所述安装盒的内部安装有用于调节安装框位置的移动机构，所述安装框的内壁安装有用于带动两个连接板运动的夹持机构，所述连接板的表面固定有多个连接柱，所述连接柱的一侧固定有弧形板，所述安装框内壁的一侧固定有多级电动推杆，所述多级电动推杆的底部固定有切割装置，所述底座的表面开设有多个收集槽，所述底座的顶部固定有限位板。

本实用新型的工作原理是：首先将管道放到放置槽的表面，然后启动第一电机，来使安装框移动到要进行切割定位的位置，当定位确认完成后，启动第二电机，来使两侧的弧形板开始对管道进行夹持，此时即可启动多级电动推杆与切割装置来开始对管道进行切割，此时管道在切割时产生的碎屑将落至收集槽的内部，从而完成对管道的定位切割，以及碎屑防护收集工作。

所述移动机构包括有第一电机和第一螺杆，所述第一电机固定于一侧安装盒的内部，所述第一电机的输出轴与第一螺杆固定连接，所述第一螺杆螺纹贯穿一侧的联动板，所述第一螺杆的一端与安装盒的内壁转动连接。

采用以上结构，使得启动第一电机可以带动安装框进行移动。

所述夹持机构包括有第二电机、第二螺杆和活动板，所述第二电机固定于安装框的内壁，所述第二电机的输出轴与第二螺杆固定连接，所述第二螺杆螺纹贯穿两个活动板，所述第二螺杆的一端与安装框的内壁转动连接，所述第二螺杆的表面螺纹方向相反，所述活动板的底部与连接板固定连接。

采用以上结构，使得启动第二电机可以使两侧的多个弧形板开始进行相向或相反方向移动。

所述安装框内壁的两侧固定有多个第二限位杆，所述第二限位杆滑动贯穿连接板，所述安装框的内壁固定有第一限位杆，所述第一限位杆滑动贯穿两个活动板。

采用以上结构，使得活动板和连接板在移动时具有了更好的稳定性。

所述底座的表面开设有放置槽，所述安装框的底部固定有多个移动轮，所述移动轮与底座的表面相接触。

采用以上结构，使得管道可以更为准确的放置到两侧的弧形板中间，并使安装框具有了更好的稳定性。

所述弧形板的表面固定有防护垫，所述防护垫为橡胶材质，一侧所述安装盒的内部固定有导向杆，所述导向杆滑动贯穿一侧的联动板。

采用以上结构，防止两侧的弧形板对管道造成损伤，且同时使安装框在移动时具有了更高的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型可以实现对管道进行定位切割时，管道产生的碎屑能够得到有效防护及收集，保证了定位装置能够正常进行移动的同时，还避免了管道在切割时产生的碎屑飞溅到周边区域，使得工作人员可以更为轻松的对碎屑进行清洁处理，减少了工作人员在管道切割完成后对工作区域进行打扫的时间，解决了因目前的管道切割定位装置在使用过程中，管道切割时产生的碎屑会影响周边工作区域，不易清洁打扫的问题。

2、本实用新型通过第一电机和第一螺杆的设置，启动第一电机可以使第一螺杆进行旋转，而第一螺杆在旋转时一侧的联动板将会受到第一螺杆表面的螺纹影响，而开始在第一螺杆的表面进行移动，并且其在移动时将带动安装框一同移动。

3、本实用新型通过第二电机、第二螺杆和活动板的设置，启动第二电机可以使第二螺杆进行旋转，而由于第二螺杆表面的螺纹方向相反，进而两个活动板可以在第二螺杆的表面进行相向或相反方向移动，并且活动板在移动时将带动连接板、连接柱和弧形板一同进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的右视立体结构示意图；

图3为本实用新型的俯视立体结构示意图；

图4为本实用新型的局部左视立体结构示意图；

图5为本实用新型的局部仰视立体结构示意图。

图中：1、底座；2、安装盒；3、安装框；4、连接板；5、联动板；6、移动机构；61、第一电机；62、第一螺杆；7、夹持机构；71、第二电机；72、第二螺杆；73、活动板；8、多级电动推杆；9、切割装置；10、连接柱；11、弧形板；12、放置槽；13、收集槽；14、限位板；15、移动轮；16、第一限位杆；17、导向杆；18、防护垫；19、第二限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本PVC管生产用切割定位装置，包括底座1，底座1的顶部固定有两个安装盒2，底座1的上方设置有安装框3，安装框3的两侧固定有联动板5，安装框3的内侧设置有两个连接板4，一侧安装盒2的内部安装有用于调节安装框3位置的移动机构6，安装框3的内壁安装有用于带动两个连接板4运动的夹持机构7，连接板4的表面固定有多个连接柱10，连接柱10的一侧固定有弧形板11，安装框3内壁的一侧固定有多级电动推杆8，多级电动推杆8的底部固定有切割装置9，底座1的表面开设有多个收集槽13，底座1的顶部固定有限位板14，本实用新型可以实现对管道进行定位切割时，管道产生的碎屑能够得到有效防护及收集，保证了定位装置能够正常进行移动的同时，还避免了管道在切割时产生的碎屑飞溅到周边区域，使得工作人员可以更为轻松的对碎屑进行清洁处理，减少了工作人员在管道切割完成后对工作区域进行打扫的时间，解决了因目前的管道切割定位装置在使用过程中，管道切割时产生的碎屑会影响周边工作区域，不易清洁打扫的问题。

移动机构6包括有第一电机61和第一螺杆62，第一电机61固定于一侧安装盒2的内部，第一电机61的输出轴与第一螺杆62固定连接，第一螺杆62螺纹贯穿一侧的联动板5，第一螺杆62的一端与安装盒2的内壁转动连接，在本实施例中，通过第一电机61和第一螺杆62的设置，启动第一电机61可以使第一螺杆62进行旋转，而第一螺杆62在旋转时一侧的联动板5将会受到第一螺杆62表面的螺纹影响，而开始在第一螺杆62的表面进行移动，并且其在移动时将带动安装框3一同移动。

夹持机构7包括有第二电机71、第二螺杆72和活动板73，第二电机71固定于安装框3的内壁，第二电机71的输出轴与第二螺杆72固定连接，第二螺杆72螺纹贯穿两个活动板73，第二螺杆72的一端与安装框3的内壁转动连接，第二螺杆72的表面螺纹方向相反，活动板73的底部与连接板4固定连接，在本实施例中，通过第二电机71、第二螺杆72和活动板73的设置，启动第二电机71可以使第二螺杆72进行旋转，而由于第二螺杆72表面的螺纹方向相反，进而两个活动板73可以在第二螺杆72的表面进行相向或相反方向移动，并且活动板73在移动时将带动连接板4、连接柱10和弧形板11一同进行移动。

安装框3内壁的两侧固定有多个第二限位杆19，第二限位杆19滑动贯穿连接板4，安装框3的内壁固定有第一限位杆16，第一限位杆16滑动贯穿两个活动板73，在本实施例中，通过第二限位杆19和第一限位杆16的设置，使得活动板73和连接板4在移动时具有了更好的稳定性。

底座1的表面开设有放置槽12，安装框3的底部固定有多个移动轮15，移动轮15与底座1的表面相接触，在本实施例中，通过放置槽12的设置，使得管道可以更为准确的放置到两侧的弧形板11中间，通过移动轮15的设置，使得安装框3具有了更好的稳定性。

弧形板11的表面固定有防护垫18，防护垫18为橡胶材质，一侧安装盒2的内部固定有导向杆17，导向杆17滑动贯穿一侧的联动板5，在本实施例中，通过防护垫18的设置，防护垫18可以防止两侧的弧形板11对管道造成损伤，导向杆17使安装框3在移动时具有了更高的稳定性。

本实用新型的工作原理：首先将管道放到放置槽12的表面，然后将管道的一端与限位板14相接触，再通过启动第一电机61，来使安装框3进行移动，从而确认管道要进行切割定位的位置，当定位确认完成后，关闭第一电机61并启动第二电机71，来使两侧的弧形板11开始对管道进行夹持，此时即可启动多级电动推杆8与切割装置9，来使多级电动推杆8带动切割装置9朝向管道进行移动，而切割装置9则会开始对管道进行切割，而管道在切割时产生的碎屑将会被连接板4进行阻拦，并且其会通过连接板4滑落至收集槽13的内部，从而完成对管道的定位切割，以及碎屑防护收集工作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种PVC管生产用切割定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有两个安装盒(2)，所述底座(1)的上方设置有安装框(3)，所述安装框(3)的两侧固定有联动板(5)，所述安装框(3)的内侧设置有两个连接板(4)，一侧所述安装盒(2)的内部安装有用于调节安装框(3)位置的移动机构(6)，所述安装框(3)的内壁安装有用于带动两个连接板(4)运动的夹持机构(7)，所述连接板(4)的表面固定有多个连接柱(10)，所述连接柱(10)的一侧固定有弧形板(11)，所述安装框(3)内壁的一侧固定有多级电动推杆(8)，所述多级电动推杆(8)的底部固定有切割装置(9)，所述底座(1)的表面开设有多个收集槽(13)，所述底座(1)的顶部固定有限位板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管生产用切割定位装置，其特征在于：所述移动机构(6)包括有第一电机(61)和第一螺杆(62)，所述第一电机(61)固定于一侧安装盒(2)的内部，所述第一电机(61)的输出轴与第一螺杆(62)固定连接，所述第一螺杆(62)螺纹贯穿一侧的联动板(5)，所述第一螺杆(62)的一端与安装盒(2)的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管生产用切割定位装置，其特征在于：所述夹持机构(7)包括有第二电机(71)、第二螺杆(72)和活动板(73)，所述第二电机(71)固定于安装框(3)的内壁，所述第二电机(71)的输出轴与第二螺杆(72)固定连接，所述第二螺杆(72)螺纹贯穿两个活动板(73)，所述第二螺杆(72)的一端与安装框(3)的内壁转动连接，所述第二螺杆(72)的表面螺纹方向相反，所述活动板(73)的底部与连接板(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种PVC管生产用切割定位装置，其特征在于：所述安装框(3)内壁的两侧固定有多个第二限位杆(19)，所述第二限位杆(19)滑动贯穿连接板(4)，所述安装框(3)的内壁固定有第一限位杆(16)，所述第一限位杆(16)滑动贯穿两个活动板(73)。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管生产用切割定位装置，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有放置槽(12)，所述安装框(3)的底部固定有多个移动轮(15)，所述移动轮(15)与底座(1)的表面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管生产用切割定位装置，其特征在于：所述弧形板(11)的表面固定有防护垫(18)，所述防护垫(18)为橡胶材质，一侧所述安装盒(2)的内部固定有导向杆(17)，所述导向杆(17)滑动贯穿一侧的联动板(5)。

Images