CN218083047U - 一种电力管生产用剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力管生产加工装置技术领域,公开了一种电力管生产用剪切装置,包括工作台,所述工作台的顶端左侧固定连接有固定板,所述固定板的右端固定连接有电机一,所述电机一的驱动端固定连接有转盘,所述转盘的右端固定连接有电机二,所述电机二的驱动端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外部左右两侧均固定连接有移动块,两个所述移动块的相对侧均转动连接有多个连接杆。本实用新型中,通过电机二的驱动,在双向螺纹杆、移动块、连接杆、橡胶板、限位块的相互配合下,实现了对电力管的夹持固定,防止电力管在切割刀对其进行剪切时发生晃动,导致电力管剪切质量差的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力管生产加工装置技术领域,尤其涉及一种电力管生产用剪切装置。
背景技术
电力管是采用改性聚乙烯进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品,具有优良的耐腐蚀性能,同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性,不会产生电蚀,吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,能够达到长期使用的目的,在不同的应用情景下需要的电力管长度不同,此时需要一种对电力管进行剪切的装置。
然而在剪切装置不具备除尘功能,对电力管剪切时会产生粉尘,粉尘被操作者吸入后会危害操作者的身心健康,并且在剪切电力管时易晃动,从而导致切口不平,在后续的插接配对中可能有缝隙出现,因而需要返工,从而影响工作进程,因此针对以上不足,提出了一种电力管生产用剪切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电力管生产用剪切装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电力管生产用剪切装置,包括工作台,所述工作台的顶端左侧固定连接有固定板,所述固定板的右端固定连接有电机一,所述电机一的驱动端固定连接有转盘,所述转盘的右端固定连接有电机二,所述电机二的驱动端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外部左右两侧均固定连接有移动块,两个所述移动块的相对侧均转动连接有多个连接杆,所述连接杆的另一端转动连接有橡胶板,所述工作台的顶端前后两侧均固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨的外部滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的顶端固定连接有移动架,所述移动架的顶端内壁中部固定连接有液压缸,所述液压缸的驱动端固定连接有防护罩,所述工作台的前端固定连接有集尘箱,所述集尘箱的顶部固定连接有吸尘风机,所述吸尘风机的输入端设置有吸尘管,所述吸尘管的另一端外部固定连接在防护罩的前端通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述液压缸的驱动端固定连接有电机盒,所述电机盒的内部固定连接有电机三,所述电机三的驱动端固定连接有切割刀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述双向螺纹杆的另一端转动连接有限位块,所述转盘的右端固定连接有限位柱,所述限位柱的另一端固定连接在限位块的左端,所述限位柱的外部左右两侧分别滑动连接在两个移动块的左端顶部通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述切割刀位于防护罩的内部,所述吸尘管的输入端位于切割刀的前方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述橡胶板的外部设置有电力管,所述电力管的另一端外部设置在上夹持块与下夹持块之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的顶端右侧固定连接有下夹持块,所述下夹持块的顶部前后两侧均固定连接有衔接柱,所述衔接柱的外部滑动连接有上夹持块,所述衔接柱的另一端固定连接有顶板,所述顶板的顶端中部通孔螺纹连接有拧紧螺栓,所述拧紧螺栓的底端转动连接在上夹持块的顶端中部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的底端四个拐角处均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底端固定连接有底座。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过电机二的驱动,在双向螺纹杆、移动块、连接杆、橡胶板、限位块的相互配合下,实现了对电力管的夹持固定,防止电力管在切割刀对其进行剪切时发生晃动,导致电力管剪切质量差的情况发生。
2、本实用新型中,通过吸尘风机的驱动,通过吸尘管将切割刀切割电力管时所产生的粉尘吸入集尘箱内,并通过设置防护罩,防止切割刀工作时候产生的废屑飞溅,从而保护了操作者的身心健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电力管生产用剪切装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种电力管生产用剪切装置的双向螺纹杆结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电力管生产用剪切装置的下夹持块结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种电力管生产用剪切装置的防护罩内部结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、固定板;3、电机一;4、转盘;5、电机二;6、双向螺纹杆;7、移动块;8、连接杆;9、橡胶板;10、限位块;11、限位柱;12、电动滑轨;13、电动滑块;14、移动架;15、液压缸;16、防护罩;17、吸尘管;18、吸尘风机;19、集尘箱;20、下夹持块;21、衔接柱;22、上夹持块;23、顶板;24、拧紧螺栓;25、电力管;26、电机三;27、切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种电力管生产用剪切装置,包括工作台1,工作台1的顶端左侧固定连接有固定板2,固定板2的右端固定连接有电机一3,电机一3的驱动端固定连接有转盘4,转盘4的右端固定连接有电机二5,电机二5的驱动端固定连接有双向螺纹杆6,启动电机二5,在电机二5的驱动下,带动双向螺纹杆6转动,双向螺纹杆6的外部左右两侧均固定连接有移动块7,通过双向螺纹杆6转动,从而带动两个移动块7进行相对运动,两个移动块7的相对侧均转动连接有多个连接杆8,连接杆8的另一端转动连接有橡胶板9,通过移动块7带动连接杆8运动,从而带动橡胶板9向外运动,对电力管25的内壁进行夹持,工作台1的顶端前后两侧均固定连接有电动滑轨12,电动滑轨12的外部滑动连接有电动滑块13,电动滑块13的顶端固定连接有移动架14,通过调节电动滑轨12和电动滑块13的位置,实现移动架14的移动,移动架14的顶端内壁中部固定连接有液压缸15,液压缸15的驱动端固定连接有防护罩16,工作台1的前端固定连接有集尘箱19,集尘箱19的顶部固定连接有吸尘风机18,吸尘风机18的输入端设置有吸尘管17,吸尘管17的另一端外部固定连接在防护罩16的前端通孔,在液压缸15的驱动下带动切割刀27下降,通过电机三26的驱动带动切割刀27工作,此时启动电机一3,在电机一3的驱动下带动转盘4转动,从而带动电力管25进行转动,并通过切割刀27对电力管25进行切割,启动吸尘风机18,通过吸尘风机18的驱动,通过吸尘管17将切割刀27切割电力管25时所产生的粉尘吸入集尘箱19内,并通过设置防护罩16,防止切割刀27工作时候产生的废屑飞溅,从而保护了操作者的身心健康。
液压缸15的驱动端固定连接有电机盒,电机盒的内部固定连接有电机三26,电机三26的驱动端固定连接有切割刀27,通过电机三26的驱动带动切割刀27工作,双向螺纹杆6的另一端转动连接有限位块10,转盘4的右端固定连接有限位柱11,限位柱11的另一端固定连接在限位块10的左端,限位柱11的外部左右两侧分别滑动连接在两个移动块7的左端顶部通孔,限位柱11与限位块10的设置,防止移动块7在移动时候发生位置偏移,切割刀27位于防护罩16的内部,吸尘管17的输入端位于切割刀27的前方,橡胶板9的外部设置有电力管25,电力管25的另一端外部设置在上夹持块22与下夹持块20之间,工作台1的顶端右侧固定连接有下夹持块20,下夹持块20的顶部前后两侧均固定连接有衔接柱21,衔接柱21的外部滑动连接有上夹持块22,将电力管25的左端从下夹持块20与上夹持块22之间穿过,并将其放置在橡胶板9的外部,衔接柱21的另一端固定连接有顶板23,顶板23的顶端中部通孔螺纹连接有拧紧螺栓24,转动拧紧螺栓24,在拧紧螺栓24的作用下带动上夹持块22下降,直至电力管25的右端外部与下夹持块20、上夹持块22相接触,此时当电力管25转动时候,电力管25的外部分别与下夹持块20的顶部和上夹持块22的底部为转动连接,拧紧螺栓24的底端转动连接在上夹持块22的顶端中部,工作台1的底端四个拐角处均固定连接有支撑柱,支撑柱的底端固定连接有底座,支撑柱和底座的设置,提高了整体装置的稳定性。
工作原理:将电力管25的左端从下夹持块20与上夹持块22之间穿过,并将其放置在橡胶板9的外部,此时启动电机二5,在电机二5的驱动下,带动双向螺纹杆6转动,从而带动两个移动块7进行相对运动,通过移动块7带动连接杆8运动,从而带动橡胶板9向外运动,对电力管25的内壁进行夹持,此时转动拧紧螺栓24,在拧紧螺栓24的作用下带动上夹持块22下降,直至电力管25的右端外部与下夹持块20、上夹持块22相接触,启动液压缸15、电机三26,在液压缸15的驱动下带动切割刀27下降,通过电机三26的驱动带动切割刀27工作,此时启动电机一3,在电机一3的驱动下带动转盘4转动,从而带动电力管25进行转动,并通过切割刀27对电力管25进行切割,启动吸尘风机18,通过吸尘风机18的驱动,通过吸尘管17将切割刀27切割电力管25时所产生的粉尘吸入集尘箱19内,并通过设置防护罩16,防止切割刀27工作时候产生的废屑飞溅,从而保护了操作者的身心健康。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电力管生产用剪切装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端左侧固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的右端固定连接有电机一(3),所述电机一(3)的驱动端固定连接有转盘(4),所述转盘(4)的右端固定连接有电机二(5),所述电机二(5)的驱动端固定连接有双向螺纹杆(6),所述双向螺纹杆(6)的外部左右两侧均固定连接有移动块(7),两个所述移动块(7)的相对侧均转动连接有多个连接杆(8),所述连接杆(8)的另一端转动连接有橡胶板(9),所述工作台(1)的顶端前后两侧均固定连接有电动滑轨(12),所述电动滑轨(12)的外部滑动连接有电动滑块(13),所述电动滑块(13)的顶端固定连接有移动架(14),所述移动架(14)的顶端内壁中部固定连接有液压缸(15),所述液压缸(15)的驱动端固定连接有防护罩(16),所述工作台(1)的前端固定连接有集尘箱(19),所述集尘箱(19)的顶部固定连接有吸尘风机(18),所述吸尘风机(18)的输入端设置有吸尘管(17),所述吸尘管(17)的另一端外部固定连接在防护罩(16)的前端通孔。
2.根据权利要求1所述的一种电力管生产用剪切装置,其特征在于:所述液压缸(15)的驱动端固定连接有电机盒,所述电机盒的内部固定连接有电机三(26),所述电机三(26)的驱动端固定连接有切割刀(27)。
3.根据权利要求1所述的一种电力管生产用剪切装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(6)的另一端转动连接有限位块(10),所述转盘(4)的右端固定连接有限位柱(11),所述限位柱(11)的另一端固定连接在限位块(10)的左端,所述限位柱(11)的外部左右两侧分别滑动连接在两个移动块(7)的左端顶部通孔。
4.根据权利要求2所述的一种电力管生产用剪切装置,其特征在于:所述切割刀(27)位于防护罩(16)的内部,所述吸尘管(17)的输入端位于切割刀(27)的前方。
5.根据权利要求1所述的一种电力管生产用剪切装置,其特征在于:所述橡胶板(9)的外部设置有电力管(25),所述电力管(25)的另一端外部设置在上夹持块(22)与下夹持块(20)之间。
6.根据权利要求1所述的一种电力管生产用剪切装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶端右侧固定连接有下夹持块(20),所述下夹持块(20)的顶部前后两侧均固定连接有衔接柱(21),所述衔接柱(21)的外部滑动连接有上夹持块(22),所述衔接柱(21)的另一端固定连接有顶板(23),所述顶板(23)的顶端中部通孔螺纹连接有拧紧螺栓(24),所述拧紧螺栓(24)的底端转动连接在上夹持块(22)的顶端中部。
7.根据权利要求1所述的一种电力管生产用剪切装置,其特征在于:所述工作台(1)的底端四个拐角处均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底端固定连接有底座。
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