CN220092728U - 一种铝单板冲孔夹台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝单板冲孔夹台，包括工作台和固定连接于工作台顶部的支撑架，所述支撑架的内部固定连接有安装箱，所述工作台的底部设置有清理机构，所述工作台的顶部设置有夹持机构，所述清理机构包括固定连接于工作台内部且延伸至其底部的下料管，所述工作台的底部设置有收集箱，所述收集箱的一侧设置有水泵，所述水泵远离收集箱的一端固定连接有延伸至工作台顶部的伸缩管。该铝单板冲孔夹台，通过设置下料管和收集箱，便于将冲孔时产生的废料进行收集，再通过设置水泵和喷头，便于将收集箱内部的水抽出，然后由喷头对废料进行冲洗，进一步充分的将废料进行清理，不需要工作人员另外进行清理，有效的增加了工作人员的工作效率。

Description

一种铝单板冲孔夹台

技术领域

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，具体为一种铝单板冲孔夹台。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为材，200mm宽度以内为排材或者条材；铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。

在铝单板加工过程中，需要将其进行冲孔处理，中国专利CN214235856U公开了一种铝单板冲孔夹台，底板的顶部设有支撑板，支撑板的一侧设有推板机构，另一侧设有压板机构，支撑板与底板之间设有升降调节机构，固定座上设有导套，压板机构包括第二气缸、连杆、压杆和压块，第二气缸连接有凸块，连杆的一端与凸块铰接，另一端与压杆中部铰接，压杆的一端与第二气缸的输出端铰接，另一端与压块固定连接，压杆的下方设有与推块对应设置的定位板，该实用新型通过转动螺杆使托块进行升降，带动支撑板沿两侧的限位板进行升降调节，方便适用于不同厚度的铝单板夹紧定位，通过推板机构将铝单板推向到定位板，进行水平夹紧定位，通过压板机构将铝单板压向支撑板，进行垂直夹紧定位，提高夹紧稳固度。

但是，该实用新型在使用过程中，不能对冲孔时产生的废料进行清理，从而需要工作人员自行清理，影响了工作效率，不能满足生产需求，故而提出一种铝单板冲孔夹台来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝单板冲孔夹台，具备便于对废屑清理的优点，解决了不能对冲孔时产生的废料进行清理，从而需要工作人员自行清理，影响了工作效率，不能满足生产需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板冲孔夹台，包括工作台和固定连接于工作台顶部的支撑架，所述支撑架的内部固定连接有安装箱，所述工作台的底部设置有清理机构，所述工作台的顶部设置有夹持机构；

所述清理机构包括固定连接于工作台内部且延伸至其底部的下料管，所述工作台的底部设置有收集箱，所述收集箱的一侧设置有水泵，所述水泵远离收集箱的一端固定连接有延伸至工作台顶部的伸缩管，所述伸缩管远离水泵的一端固定连接有喷头；

所述夹持机构包括转动连接于工作台内部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有延伸至工作台顶部的连接杆，所述连接杆远离第一螺纹套的一端固定连接有夹持台，所述夹持台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内部螺纹连接有延伸至其底部的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端固定连接有夹持板。

进一步，所述工作台的底部固定连接四个支撑腿，四个所述支撑腿之间固定连接有横板，所述收集箱和水泵均放置于横板的顶部。

进一步，所述水泵远离伸缩管的一端固定连接有延伸至收集箱内部的连接管，所述收集箱的内部固定连接有过滤板。

进一步，所述夹持台的数量为两个，其中一个所述夹持台固定连接于工作台的顶部，所述工作台的一侧设置有与第一螺纹杆相固定的转动把手。

进一步，所述第二螺纹杆远离夹持板的一端固定连接有旋转柄，所述安装架的内部滑动连接有且贯穿其的限位杆，所述限位杆的底端与夹持板固定连接。

进一步，所述支撑架的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有延伸至安装箱内部的调节丝杠，所述调节丝杠的外部螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部固定连接有延伸至安装箱底部的连接块。

进一步，所述第二螺纹套远离连接块的一侧固定连接有延伸至安装箱内部的限位块，所述安装箱的内部开设有与限位块相适配的限位槽。

进一步，所述连接块的底部固定连接有安装座，所述安装座远离连接块的一侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端上固定连接有电动钻头。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝单板冲孔夹台，具备以下有益效果：

1、该铝单板冲孔夹台，通过设置下料管和收集箱，便于将冲孔时产生的废料进行收集，再通过设置水泵和喷头，便于将收集箱内部的水抽出，然后由喷头对废料进行冲洗，进一步充分的将废料进行清理，不需要工作人员另外进行清理，有效的增加了工作人员的工作效率。

2、该铝单板冲孔夹台，通过转动第二螺纹杆带动夹持板位移，便于将铝单板进行夹持，防止在冲孔过程中，铝单板发生偏移，再通过转动转懂把手带动第一螺纹杆旋转，使得第一螺纹套带动夹持台位移，从而便于多不同长度的铝单板进行夹持，增加了装置的实用性，解决了不能对冲孔时产生的废料进行清理，从而需要工作人员自行清理，影响了工作效率，不能满足生产需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型第一螺纹杆的结构示意图；

图3为本实用新型夹持板的结构示意图。

图中：1工作台、2支撑架、3下料管、4收集箱、5水泵、6伸缩管、7喷头、8第一螺纹杆、9第一螺纹套、10连接杆、11夹持台、12安装架、13第二螺纹杆、14夹持板、15转动把手、16安装箱、17伺服电机、18调节丝杠、19第二螺纹套、20连接块、21伸缩气缸、22电动钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，一种铝单板冲孔夹台，包括工作台1和固定连接于工作台1顶部的支撑架2，支撑架2的内部固定连接有安装箱16，工作台1的底部设置有清理机构，清理机构包括固定连接于工作台1内部且延伸至其底部的下料管3，工作台1的底部设置有收集箱4，收集箱4的一侧设置有水泵5，水泵5远离收集箱4的一端固定连接有延伸至工作台1顶部的伸缩管6，伸缩管6远离水泵5的一端固定连接有喷头7。

其中，工作台1的底部固定连接四个支撑腿，四个支撑腿之间固定连接有横板，收集箱4和水泵5均放置于横板的顶部，水泵5远离伸缩管6的一端固定连接有延伸至收集箱4内部的连接管，收集箱4的内部固定连接有过滤板。

需要说明的是，伸缩管6贯穿支撑架2，喷头7与支撑架2相接触，通过设置伸缩管6，可以手持喷头7将伸缩管6进行拉伸，便于对不同的位置进行冲洗。

本实施例中，工作台1的顶部设置有夹持机构，夹持机构包括转动连接于工作台1内部的第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的外部螺纹连接有第一螺纹套9，第一螺纹套9的顶部固定连接有延伸至工作台1顶部的连接杆10，连接杆10远离第一螺纹套9的一端固定连接有夹持台11，夹持台11的顶部固定连接有安装架12，安装架12的内部螺纹连接有延伸至其底部的第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的底端固定连接有夹持板14。

其中，夹持台11的数量为两个，其中一个夹持台11固定连接于工作台1的顶部，工作台1的一侧设置有与第一螺纹杆8相固定的转动把手15，第二螺纹杆13远离夹持板14的一端固定连接有旋转柄，安装架12的内部滑动连接有且贯穿其的限位杆，限位杆的底端与夹持板14固定连接，工作台1的内部开设有与连接杆10相适配的滑槽。

需要说明的是，两个夹持台11对称的分布于工作台1的顶部，工作台1的内部固定安装有与第一螺纹杆8相适配的轴承，第一螺纹套9远离连接杆10的一侧固定连接有活动块，工作台1的内部开设有与活动块相适配的活动槽，通过设置活动块可以对第一螺纹套9进行限位。

实施例二：

请参阅图1，在实施例一的基础上，包括固定连接于支撑架2一侧的伺服电机17，伺服电机17的输出轴上固定连接有延伸至安装箱16内部的调节丝杠18，调节丝杠18的外部螺纹连接有第二螺纹套19，第二螺纹套19的底部固定连接有延伸至安装箱16底部的连接块20，连接块20的底部固定连接有安装座，安装座远离连接块20的一侧固定安装有伸缩气缸21，伸缩气缸21的输出端上固定连接有电动钻头22。

本实施例中的，第二螺纹套19远离连接块20的一侧固定连接有延伸至安装箱16内部的限位块，安装箱16的内部开设有与限位块相适配的限位槽，安装箱16的内部固定安装有与调节丝杠18相适配的轴承，安装箱16的内部开设有与连接块20相适配的滑动槽。

采用上述技术方案，通过设置伸缩气缸21和电动钻头22，实现了对铝单板进行冲孔的效果，再通过设置伺服电机17带动电动钻头22进行位移，便于对铝单板上不同位置进行冲孔。

上述实施例的工作原理为：

首先在收集箱4内部注满清水，然后将铝单板的一侧放置在右侧的夹持台11上然后转动右侧第二螺纹杆13带动右侧夹持板14向下位移，将铝单板进行固定，然后转动转动把手15带动左侧夹持台11位移，将其移动至合适位置，然后转动左侧第二螺纹杆13将铝单板的左侧进行夹持固定，然后启动伺服电机17、伸缩气缸21和电动钻头22对铝单板进行冲孔，冲孔完成后启动水泵5并且手持喷头7，对工作台1表面的废屑冲洗干净即可。

上述实施例的有益效果为：

该铝单板冲孔夹台，通过设置下料管3和收集箱4，便于将冲孔时产生的废料进行收集，再通过设置水泵5和喷头7，便于将收集箱4内部的水抽出，然后由喷头7对废料进行冲洗，进一步充分的将废料进行清理，不需要工作人员另外进行清理，有效的增加了工作人员的工作效率。

该铝单板冲孔夹台，通过转动第二螺纹杆13带动夹持板14位移，便于将铝单板进行夹持，防止在冲孔过程中，铝单板发生偏移，再通过转动转懂把手15带动第一螺纹杆8旋转，使得第一螺纹套9带动夹持台11位移，从而便于多不同长度的铝单板进行夹持，增加了装置的实用性，解决了不能对冲孔时产生的废料进行清理，从而需要工作人员自行清理，影响了工作效率，不能满足生产需求的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铝单板冲孔夹台，包括工作台(1)和固定连接于工作台(1)顶部的支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的内部固定连接有安装箱(16)，所述工作台(1)的底部设置有清理机构，所述工作台(1)的顶部设置有夹持机构；

所述清理机构包括固定连接于工作台(1)内部且延伸至其底部的下料管(3)，所述工作台(1)的底部设置有收集箱(4)，所述收集箱(4)的一侧设置有水泵(5)，所述水泵(5)远离收集箱(4)的一端固定连接有延伸至工作台(1)顶部的伸缩管(6)，所述伸缩管(6)远离水泵(5)的一端固定连接有喷头(7)；

所述夹持机构包括转动连接于工作台(1)内部的第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的外部螺纹连接有第一螺纹套(9)，所述第一螺纹套(9)的顶部固定连接有延伸至工作台(1)顶部的连接杆(10)，所述连接杆(10)远离第一螺纹套(9)的一端固定连接有夹持台(11)，所述夹持台(11)的顶部固定连接有安装架(12)，所述安装架(12)的内部螺纹连接有延伸至其底部的第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的底端固定连接有夹持板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板冲孔夹台，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接四个支撑腿，四个所述支撑腿之间固定连接有横板，所述收集箱(4)和水泵(5)均放置于横板的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板冲孔夹台，其特征在于：所述水泵(5)远离伸缩管(6)的一端固定连接有延伸至收集箱(4)内部的连接管，所述收集箱(4)的内部固定连接有过滤板。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板冲孔夹台，其特征在于：所述夹持台(11)的数量为两个，其中一个所述夹持台(11)固定连接于工作台(1)的顶部，所述工作台(1)的一侧设置有与第一螺纹杆(8)相固定的转动把手(15)。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板冲孔夹台，其特征在于：所述第二螺纹杆(13)远离夹持板(14)的一端固定连接有旋转柄，所述安装架(12)的内部滑动连接有且贯穿其的限位杆，所述限位杆的底端与夹持板(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝单板冲孔夹台，其特征在于：所述支撑架(2)的一侧固定连接有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出轴上固定连接有延伸至安装箱(16)内部的调节丝杠(18)，所述调节丝杠(18)的外部螺纹连接有第二螺纹套(19)，所述第二螺纹套(19)的底部固定连接有延伸至安装箱(16)底部的连接块(20)。

7.根据权利要求6所述的一种铝单板冲孔夹台，其特征在于：所述第二螺纹套(19)远离连接块(20)的一侧固定连接有延伸至安装箱(16)内部的限位块，所述安装箱(16)的内部开设有与限位块相适配的限位槽。

8.根据权利要求6所述的一种铝单板冲孔夹台，其特征在于：所述连接块(20)的底部固定连接有安装座，所述安装座远离连接块(20)的一侧固定安装有伸缩气缸(21)，所述伸缩气缸(21)的输出端上固定连接有电动钻头(22)。