CN217098071U - 一种导电防静电通用塑料加工用打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打孔设备技术领域，尤其是一种导电防静电通用塑料加工用打孔设备，包括安装架，安装架一侧可拆卸安装有工作台，工作台远离安装架一端固定安装有固定板，固定板上可拆卸安装两个限位板，两个限位板上方之间安装有限位框，限位框相对的两侧均开设有通孔，固定板上安装有夹紧机构，限位框下方两端均开设有凹槽，限位框一侧两端均贯穿限位可转动安装有固定杆，固定杆一端均延伸于对应的凹槽内固定安装有挡板，本实用新型，安装有送料机构，减轻工作人员的工作负担。

Description

一种导电防静电通用塑料加工用打孔设备

技术领域

本实用新型涉及打孔设备技术领域，尤其涉及一种导电防静电通用塑料加工用打孔设备。

背景技术

对应一些导电防静电通用塑料，比如一种塑料板，在加工时需要对塑料板进行打孔加工，方便后续塑料板的各种安装使用，但在打孔工作中，需要人工将塑料板放置到打孔加工的工作台上进行打孔加工，当需要打孔加工的塑料板量多时，通过人工逐个的对塑料板进行上料工作，会加重工人的工作负担，使工作人员容易感觉到疲劳，从而使工作的速度变慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生产效率低的缺点，而提出的一种导电防静电通用塑料加工用打孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种导电防静电通用塑料加工用打孔设备，包括安装架，所述安装架一侧可拆卸安装有工作台，所述工作台远离安装架一端固定安装有固定板，所述固定板上可拆卸安装两个限位板，两个所述限位板上方之间安装有限位框，所述限位框相对的两侧均开设有通孔，所述固定板上安装有夹紧机构，所述限位框下方两端均开设有凹槽，所述限位框一侧两端均贯穿限位可转动安装有固定杆，所述固定杆一端均延伸于对应的凹槽内固定安装有挡板。

优选的，两个所述固定杆之间可拆卸安装有传动机构，所述固定板上可拆卸安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接安装有第二转轴，所述第二转轴一端可拆卸连接其中一个所述固定杆。

优选的，所述固定板一侧可拆卸安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸一端的活塞杆可拆卸安装有推板。

优选的，所述夹紧机构包括第一电机，所述第一电机可拆卸安装在所述固定板上一侧，所述第一电机的输出端通过联轴器连接安装有第一转轴，所述第一转轴一端键安装有第一锥齿轮，所述固定板一侧位于第一转轴两端均安装有第二限位滑动机构，所述第二限位滑动机构一端固定安装有安装板，所述安装板一侧均可拆卸安装有夹紧块，所述安装板上均贯穿螺纹连接安装有第二丝杆，所述第二丝杆一端键安装有第二锥齿轮，所述第二丝杆另一端通过轴套可转动地安装在所述固定板上。

优选的，所述安装架上固定安装有第一限位滑动机构，所述第一限位滑动机构一端固定安装有固定块，所述固定块上安装有驱动机构，所述固定块一端可拆卸安装有打孔机构。

优选的，所述工作台上开设有若干个漏孔，所述安装架内位于工作台下方放置有收集槽。

本实用新型提出的一种导电防静电通用塑料加工用打孔设备，有益效果在于：本设计主要是通过夹紧机构和挡板相配合，使限位框内叠加放置的多块塑料板进行逐个的下落送料工作，下落到固定板上塑料板可以通过推动机构推动到工作台上，从而完成对塑料板的送料工作，推动机构主要包括伸缩气缸和推板。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种导电防静电通用塑料加工用打孔设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种导电防静电通用塑料加工用打孔设备的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种导电防静电通用塑料加工用打孔设备的A处放大结构示意图。

图中：安装架1、收集槽2、第一限位滑动机构3、固定块4、驱动机构5、打孔机构6、工作台7、固定板8、限位板9、限位框10、通孔11、第一电机12、第一转轴13、第一锥齿轮14、第二限位滑动机构15、安装板16、夹紧块17、第二丝杆18、第二锥齿轮19、凹槽20、固定杆21、挡板22、传动机构23、第二转轴24、第二电机25、伸缩气缸26、推板27、漏孔28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种导电防静电通用塑料加工用打孔设备，包括安装架1，安装架1上固定安装有第一限位滑动机构3，第一限位滑动机构3一端固定安装有固定块4，固定块4上安装有驱动机构5，驱动机构5为最基本常见的起到驱动移动的机构，比如丝杆和电机配合，并在第一限位滑动机构3的作用下，驱动固定板4左右移动，固定块4一端可拆卸安装有打孔机构6，安装架1一侧可拆卸安装有工作台7，工作台7为最基本常见的放置需要打孔加工的工作台，工作台7是可以带有对需要加工板材进行固定的结构，比如对板材进行夹紧固定的夹紧结构，本设计中不详细介绍了，工作台7远离安装架1一端固定安装有固定板8，第一限位滑动机构3为最基本常见的起到限位滑动的机构，比如滑块滑槽配合，使固定块4能够限位移动。

工作原理:当塑料板送到工作台7上需要加工的位置后，可以通过启动驱动机构5，使驱动机构5辅助带动固定块4一端安装的打孔机构6左右移动到某一需要打孔的位置，再通过打孔机构6方便的对下方的塑料板进行打孔工作，本设计的打孔机构6为最基本常见的对导电防静电通用的塑料板进行打孔加工的打孔机构，所以不详细介绍其打孔的方法和结构了，主要包括升降结构和钻头，当打孔好后，可以人工将打孔好的塑料板从工作台7上拿起到某处收集。

固定板8上可拆卸安装两个限位板9，通过两个限位板9能够使下落到固定板8上的塑料板限位移动到工作台7上，两个限位板9上方之间安装有限位框10，限位框10相对的两侧均开设有通孔11，固定板8上安装有夹紧机构，夹紧机构包括第一电机12，第一电机12可拆卸安装在固定板8上一侧，第一电机12的输出端通过联轴器连接安装有第一转轴13，第一转轴13一端键安装有第一锥齿轮14，固定板8一侧位于第一转轴13两端均安装有第二限位滑动机构15，第二限位滑动机构15和上述第一限位滑动机构3作用相同，第二限位滑动机构15一端固定安装有安装板16，安装板16一侧均可拆卸安装有夹紧块17，可以根据需要夹紧固定的塑料板来拆卸更换不同大小型号的夹紧块17，安装板16上均贯穿螺纹连接安装有第二丝杆18，第二丝杆18一端键安装有第二锥齿轮19，第一锥齿轮14和两个第二锥齿轮19相啮合，第二丝杆18另一端通过轴套可转动地安装在固定板8上，两个第二丝杆8转动工作时，转动方向将相反，通过夹紧机构的作用下能够使其中一个塑料板被夹紧固定住。

限位框10下方两端均开设有凹槽20，限位框10一侧两端均贯穿限位可转动安装有固定杆21，固定杆21一端均延伸于对应的凹槽20内固定安装有挡板22，两个固定杆21之间可拆卸安装有传动机构23，固定板8上可拆卸安装有第二电机25，第二电机25的输出端通过联轴器连接安装有第二转轴24，第二转轴24一端可拆卸连接其中一个固定杆21，固定板8一侧可拆卸安装有伸缩气缸26，伸缩气缸26的活塞杆可拆卸安装有推板27，通过挡板22的转动，能够对塑料板进行下落送料工作。

工作原理：当需要对塑料板打孔前，可以在固定板8上安装对塑料板进行限位放置的对应大小型号的限位框10，在限位框10上连接有一体的限位板9，可以使限位板9可拆卸安装在固定板8上，在安装时，可以移动限位框10，使限位框10上其中一个固定杆21与第二转轴24可拆卸连接，安装好限位框10后，可以启动第二电机25，第二电机25将带动第二转轴24一端连接的固定杆21转动，在传动机构23的作用下，另一个固定杆21也将转动，两个固定杆21转动的方向相反，使两个固定杆21一端安装的挡板22均向限位框10内一端转动，挡板22转动到与固定板8近似平行，再停止第二电机25工作，再将需要打孔的多块相同大小型号的塑料板叠加放置于限位框10内，放置好后，可以启动第一电机12，通过第一电机12带动第一转轴13向某一方向转动，转轴13一端的第一锥齿轮14与两个第二锥齿轮19相啮合，从而转轴13转动将带动两个第二锥齿轮19一端的第二丝杆18转动，使第二丝杆18上安装的两个安装板16均带动对应的夹紧块17向限位框10一端移动，安装板16上的夹紧块17将向对应侧的通孔11内移动，对与挡板22相接触的一块塑料板上方叠加放置的一块塑料板进行夹紧固定住，当夹紧机构对通孔11处的塑料板夹紧固定住后，可以启动第二电机25带动固定杆21向上述相反方向转动，从而使两个挡板22均向对应的凹槽20内一端移动，使与挡板22相接触的一个塑料板能够下落到固定板8上，在限位框10下方的两个限位板9作用下，能够使塑料板限位落到两个限位板9之间，由于与下落塑料板最初接触的一个塑料板被夹紧机构夹紧固定住，所以在夹紧固定的塑料板和夹紧固定塑料板上叠加的塑料板都不会下落，当其中一个塑料板下落后，可以启动第二电机25再次带动第二转轴24向一端转动，使两个挡板22能够再次转动到与固定板8近似平行，再启动第一电机12，通过第一电机12带动第一转轴13向上述相反方向转动，从而使两个第二丝杆18均向远离限位框10一端移动，松开上述夹紧的塑料板，所以塑料板将会向下落，最底层的塑料板将会与挡板22接触，等待下落到安装板8上的进料工作，按照这种方法，可以使限位框内所有塑料板方便的完成进料工作，当塑料板落到固定板8上的两个限位板9之间后，可以启动伸缩气缸26，通过伸缩气缸26能够带动一端的推板27向固定板8上下落的塑料板移动，向工作台7一端推动塑料板，使塑料板向工作台7一端移动到所需加工的位置，移动好后，可以使伸缩气缸26带动一端的推板27向原始位置移动，准备下一次的使用。

实施例2

参照图1，作为发明的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，工作台7上开设有若干个漏孔28，安装架1内位于工作台7下方放置有收集槽2，当塑料板加工时，可能会产生少量碎屑，所以在工作台7上开设有若干个漏孔28，可以使部分碎屑能够通过漏孔28下落到收集槽2内进行收集工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种导电防静电通用塑料加工用打孔设备，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)一侧可拆卸安装有工作台(7)，所述工作台(7)远离安装架(1)一端固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)上可拆卸安装两个限位板(9)，两个所述限位板(9)上方之间安装有限位框(10)，所述限位框(10)相对的两侧均开设有通孔(11)，所述固定板(8)上安装有夹紧机构，所述限位框(10)下方两端均开设有凹槽(20)，所述限位框(10)一侧两端均贯穿限位可转动安装有固定杆(21)，所述固定杆(21)一端均延伸于对应的凹槽(20)内固定安装有挡板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种导电防静电通用塑料加工用打孔设备，其特征在于，两个所述固定杆(21)之间可拆卸安装有传动机构(23)，所述固定板(8)上可拆卸安装有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出端通过联轴器连接安装有第二转轴(24)，所述第二转轴(24)一端可拆卸连接其中一个所述固定杆(21)。

3.根据权利要求1所述的一种导电防静电通用塑料加工用打孔设备，其特征在于，所述固定板(8)一侧可拆卸安装有伸缩气缸(26)，所述伸缩气缸(26)一端的活塞杆可拆卸安装有推板(27)。

4.根据权利要求1所述的一种导电防静电通用塑料加工用打孔设备，其特征在于，所述夹紧机构包括第一电机(12)，所述第一电机(12)可拆卸安装在所述固定板(8)上一侧，所述第一电机(12)的输出端通过联轴器连接安装有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)一端键安装有第一锥齿轮(14)，所述固定板(8)一侧位于第一转轴(13)两端均安装有第二限位滑动机构(15)，所述第二限位滑动机构(15)一端固定安装有安装板(16)，所述安装板(16)一侧均可拆卸安装有夹紧块(17)，所述安装板(16)上均贯穿螺纹连接安装有第二丝杆(18)，所述第二丝杆(18)一端键安装有第二锥齿轮(19)，所述第二丝杆(18)另一端通过轴套可转动地安装在所述固定板(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种导电防静电通用塑料加工用打孔设备，其特征在于，所述安装架(1)上固定安装有第一限位滑动机构(3)，所述第一限位滑动机构(3)一端固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)上安装有驱动机构(5)，所述固定块(4)一端可拆卸安装有打孔机构(6)。

6.根据权利要求1所述的一种导电防静电通用塑料加工用打孔设备，其特征在于，所述工作台(7)上开设有若干个漏孔(28)，所述安装架(1)内位于工作台(7)下方放置有收集槽(2)。

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