CN210024429U - 一种板材一体化自动切割打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材一体化自动切割打孔设备，包括工作台、转动架、切割组件、打孔组件和夹紧组件，所述转动架设置在所述工作台上，且与所述工作台通过转动连接；所述切割组件数量为两个，且对称设置在所述转动架的两侧，所述切割组件包括驱动电机和切割刀片，所述驱动电机固定安装在所述转动架上，且所述驱动电机用于驱动所述切割刀片转动；所述打孔组件用于对板材进行打孔操作；所述夹紧组件设置在所述工作台上，用于对板材进行夹紧固定。该板材一体化自动切割打孔设备，通过在转动架上同时设置有切割组件和打孔组件，在对板材进行加工时可以同时进行打孔和切割加工，并且具有便捷操作的夹紧组件，操作简单，加工效率高。

Description

一种板材一体化自动切割打孔设备

技术领域

本实用新型涉及材料加工领域，具体为一种板材一体化自动切割打孔设备。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材在使用之前需要进行加工，常用的加工有打孔、切割等。

但是现如今对板材进行打孔和切割加工时，一般采用分步操作，需要对板材进行两次定位夹紧，加工效率较低。针对上述问题，在原有切割打孔设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材一体化自动切割打孔设备，解决了现如今对板材进行打孔和切割加工时，一般采用分步操作，需要对板材进行两次定位夹紧，加工效率较低等的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材一体化自动切割打孔设备，包括工作台、转动架、切割组件、打孔组件和夹紧组件，所述转动架设置在所述工作台上，且与所述工作台通过转动连接；

所述切割组件数量为两个，且对称设置在所述转动架的两侧，所述切割组件包括驱动电机和切割刀片，所述驱动电机固定安装在所述转动架上，且所述驱动电机用于驱动所述切割刀片转动；

所述打孔组件包括钻具座、打孔钻和调节杆，所述调节杆固定安装在所述转动架上，所述钻具座设置在所述调节杆上，且所述钻具座与所述调节杆滑动连接，所述钻具座与所述打孔钻固定连接；

所述夹紧组件设置在所述工作台上，用于对板材进行夹紧固定。

优选的，所述夹紧组件包括定位板、移动板和夹紧轮，所述定位板固定安装在所述工作台上，所述移动板与所述工作台滑动连接，所述夹紧轮与所述工作台转动连接，且所述夹紧轮为偏心轮，用于推动所述移动板使其对板材进行夹紧固定。

优选的，所述夹紧组件还包括导向架和手柄，所述导向架固定安装在所述工作台上，且所述移动板与所述导向架滑动连接，所述手柄与所述夹紧轮固定连接。

优选的，所述转动架上固定安装有支撑板，且所述支撑板的尺寸大于所述转动架顶部的尺寸。

优选的，所述转动架上设置有转轴，所述转动架与所述工作台通过所述转轴转动连接。

优选的，所述钻具座与所述打孔钻通过螺纹连接。

优选的，所述工作台底部设置有四个支柱，且所述支柱分别位于所述工作台的四个顶角。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种板材一体化自动切割打孔设备。具备以下有益效果：

通过在转动架上同时设置有切割组件和打孔组件，在对板材进行加工时可以同时进行打孔和切割加工，并且具有便捷操作的夹紧组件，操作简单，加工效率高。

附图说明

图1是本实用新型的立体视图1；

图2是本实用新型的立体视图2；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的右视剖视图；

图5是本实用新型的打开状态立体视图；

图中：1、工作台；101、支柱；2、转动架；201、支撑板；202、转轴；3、切割组件；301、驱动电机；302、切割刀片；4、打孔组件；401、钻具座；402、打孔钻；403、调节杆；5、夹紧组件；501、定位板；502、导向架；503、移动板；504、手柄；505、夹紧轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种板材一体化自动切割打孔设备，包括工作台1、支柱101、转动架2、支撑板201、转轴202、切割组件3、驱动电机301、切割刀片302、打孔组件4、钻具座401、打孔钻402、调节杆403、夹紧组件5、定位板501、导向架502、移动板503、手柄504和夹紧轮505，转动架2设置在工作台1上，且与工作台1通过转动连接；切割组件3数量为两个，且对称设置在转动架2的两侧，切割组件3包括驱动电机301和切割刀片302，驱动电机301固定安装在转动架2上，且驱动电机301用于驱动切割刀片302转动；打孔组件4包括钻具座401、打孔钻402和调节杆403，调节杆403固定安装在转动架2上，钻具座401设置在调节杆403上，且钻具座401与调节杆403滑动连接，钻具座401与打孔钻402固定连接；夹紧组件5设置在工作台1上，用于对板材进行夹紧固定。

夹紧组件5包括定位板501、移动板503和夹紧轮505，定位板501固定安装在工作台1上，移动板503与工作台1滑动连接，夹紧轮505与工作台1转动连接，且夹紧轮505为偏心轮，用于推动移动板503使其对板材进行夹紧固定，固定板材时，将板材放置在工作台1上，并使板材的一边与定位板501接触定位，转动夹紧轮505使其与移动板503接触，夹紧轮505转动推动移动板503使其对板材的另一半进行固定，从而对板材进行水平方向的夹紧固定。

夹紧组件5还包括导向架502和手柄504，导向架502固定安装在工作台1上，且移动板503与导向架502滑动连接，手柄504与夹紧轮505固定连接，转动夹紧轮505时，可以通过转动手柄504带动夹紧轮505，操作简便，同时移动板503可以在导向架502上平稳滑动，稳定性好。

转动架2上固定安装有支撑板201，且支撑板201的尺寸大于转动架2顶部的尺寸，设置有尺寸较大的支撑板201，可以提高与冲压机的接触面积，在冲压机工作时，可以提高加工的稳定性。

转动架2上设置有转轴202，转动架2与工作台1通过转轴202转动连接，对板材加工完毕之后，向上翻转转动架2即可取出板材，以便对下一个板材进行加工。

钻具座401与打孔钻402通过螺纹连接，通过螺纹连接的钻具座401和打孔钻402，使打孔钻402便于更换。

工作台1底部设置有四个支柱101，且支柱101分别位于工作台1的四个顶角，在工作台1底部设置支柱101，可以提高工作台1放置的稳定性。

对板材进行打磨切割加工时，将板材放置在工作台1上，调节夹紧组件5对板材进行夹紧固定，启动驱动电机301带动切割刀片302转动，操作冲压机压动转动架2，使转动架2向下转动，并使切割刀片302和打孔钻402接触板材表面，切割刀片302对板材进行切割加工，打孔钻402对板材进行冲孔加工，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该板材一体化自动切割打孔设备，通过在转动架2上同时设置有切割组件3和打孔组件4，在对板材进行加工时可以同时进行打孔和切割加工，并且具有便捷操作的夹紧组件5，操作简单，加工效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板材一体化自动切割打孔设备，其特征在于：包括工作台、转动架、切割组件、打孔组件和夹紧组件，所述转动架设置在所述工作台上，且与所述工作台通过转动连接；

所述切割组件数量为两个，且对称设置在所述转动架的两侧，所述切割组件包括驱动电机和切割刀片，所述驱动电机固定安装在所述转动架上，且所述驱动电机用于驱动所述切割刀片转动；

所述打孔组件包括钻具座、打孔钻和调节杆，所述调节杆固定安装在所述转动架上，所述钻具座设置在所述调节杆上，且所述钻具座与所述调节杆滑动连接，所述钻具座与所述打孔钻固定连接；

所述夹紧组件设置在所述工作台上，用于对板材进行夹紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种板材一体化自动切割打孔设备，其特征在于：所述夹紧组件包括定位板、移动板和夹紧轮，所述定位板固定安装在所述工作台上，所述移动板与所述工作台滑动连接，所述夹紧轮与所述工作台转动连接，且所述夹紧轮为偏心轮，用于推动所述移动板使其对板材进行夹紧固定。

3.根据权利要求2所述的一种板材一体化自动切割打孔设备，其特征在于：所述夹紧组件还包括导向架和手柄，所述导向架固定安装在所述工作台上，且所述移动板与所述导向架滑动连接，所述手柄与所述夹紧轮固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材一体化自动切割打孔设备，其特征在于：所述转动架上固定安装有支撑板，且所述支撑板的尺寸大于所述转动架顶部的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种板材一体化自动切割打孔设备，其特征在于：所述转动架上设置有转轴，所述转动架与所述工作台通过所述转轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材一体化自动切割打孔设备，其特征在于：所述钻具座与所述打孔钻通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种板材一体化自动切割打孔设备，其特征在于：所述工作台底部设置有四个支柱，且所述支柱分别位于所述工作台的四个顶角。

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