CN218135087U - 一种用于五金件的多角度打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于五金件的多角度打孔机，涉及五金件加工技术领域，包括工作台，所述工作台的内部安装有角度调整机构，所述角度调整机构用于根据所需转孔的角度控制原料进行旋转；所述工作台的上端安装有支撑架，所述支撑架的下端安装有用于对原料进行打开加工的打孔机构。本实用新型中使用者可以通过把手带动转盘进行旋转，从而让转盘通过转杆带动放置板与放置板上的原料进行角度调整工作，同时使用者可以通过指示块与圆形角度尺之间的配合，掌控原料所需调整的角度，从而既可以增加原料打孔的精准度，同时也增加对原料的加工效率，更加的简单便捷。

Description

一种用于五金件的多角度打孔机

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体而言，涉及一种用于五金件的多角度打孔机。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。而在对五金件进行加工的过程中需要使用打孔机对五金件进行打孔工作，便于五金件后期进行安装，但是在通过打孔机对五金件进行打孔加工时，使用者把五金件放置在夹具中，由夹具对五金件进行定位，然后在通过打孔机来对五金件进行打孔，但是在需要对五金件的其他角度面进行打孔时，需要使用者取出五金件，然后手动对五金件的打孔面或打孔角度进行调整，最后在重新放入夹具的内部，让打孔机继续对五金件进行加工，但是这样会使得使用者不断的重复对五金件进行取出与放入，不仅大大增加了对五金件的加工时间，也让五金件在重复的夹紧与打孔过程中会产生形变，造成五金件无法进行使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于五金件的多角度打孔机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于五金件的多角度打孔机，包括工作台，所述工作台的内部安装有角度调整机构，所述角度调整机构用于根据所需转孔的角度控制原料进行旋转；

所述工作台的上端安装有支撑架，所述支撑架的下端安装有用于对原料进行打开加工的打孔机构。

作为优选，所述角度调整机构包括有放置板，所述放置板活动在凹槽的内部，所述凹槽贯穿设于工作台的内部中间；

所述放置板的中间贯穿设有活动槽，所述活动槽的内部两端分别活动贯穿安装有夹紧架。

作为优选，所述放置板的下表面两端分别安装有支撑板，且支撑板与活动槽之间互相平行，所述支撑板之间活动贯穿安装有正反丝杆；

所述正反丝杆的杆身外侧分别通过螺纹活动贯穿安装有夹紧架。

作为优选，所述放置板的下表面一端安装有电机，所述电机的输出端与正反丝杆之间固定连接；

所述放置板的一侧固定安装有旋转块，所述旋转块活动安装在旋转槽的内部，所述旋转槽设于凹槽的内部一侧。

作为优选，所述放置板远离旋转块的一侧固定安装有转杆，所述转杆的一端活动贯穿安装工作台的内部并与转盘之间固定连接；

所述转盘的一侧下端固定安装有把手，所述转盘的一侧上端固定安装有指示块，所述工作台的一侧安装有圆形角度尺，所述转盘位于圆形角度尺中间。

作为优选，所述打孔机构包括有电动滑轨，所述电动滑轨固定安装在支撑架的下表面中间，所述电动滑轨的上端活动安装有滑块，所述滑块的下端安装有固定块。

作为优选，所述固定块的内部安装有气缸，所述气缸的输出端与打孔机之间互相连接，所述打孔机与放置板之间上下平行。

(1)本实用新型中使用者可以通过把手带动转盘进行旋转，从而让转盘通过转杆带动放置板与放置板上的原料进行角度调整工作，同时使用者可以通过指示块与圆形角度尺之间的配合，掌控原料所需调整的角度，从而既可以增加原料打孔的精准度，同时也增加对原料的加工效率，更加的简单便捷，并且通过防止板的旋转，从而让五金件在打孔时产生的废料会通过凹槽的下端进行排出，既便于后期使用者对废料进行回收工作，也避免打孔产生的废料对五金件的表面造成划痕吗，更好的对五金件进行保护。

(2)本实用新型中使用者把原料放置在放置板的表面，而后通过电机与正反丝杆之间的配合，让夹紧架对原料进行夹紧工作，让原料在进行加工或角度调整的过程中不会产生掉落等情况，更好的对原料进行保护工作，同时也增加原料在打孔加工时的稳定性，从而提高原料打孔的精准度。

附图说明

图1为本实用新型一种用于五金件的多角度打孔机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于五金件的多角度打孔机的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种用于五金件的多角度打孔机的侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种用于五金件的多角度打孔机的图2中A-A处剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种用于五金件的多角度打孔机的图3中B-B处剖面结构示意图。

图中：1、工作台；101、凹槽；2、角度调整机构；201、放置板；202、活动槽；203、正反丝杆；204、夹紧架；205、支撑板；206、电机；207、旋转块；208、旋转槽；209、转杆；210、转盘；211、把手；212、圆形角度尺；213、指示块；3、支撑架；4、打孔机构；401、电动滑轨；402、滑块；403、固定块；404、气缸；405、打孔机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1与图2所示，一种用于五金件的多角度打孔机，包括工作台1，工作台1的内部安装有角度调整机构2，角度调整机构2用于根据所需转孔的角度控制原料进行旋转；工作台1的上端安装有支撑架3，支撑架3的下端安装有用于对原料进行打开加工的打孔机构4。

如图4与图5所示，在具体设置时，角度调整机构2包括有放置板201，放置板201活动在凹槽101的内部，凹槽101贯穿设于工作台1的内部中间；放置板201的中间贯穿设有活动槽202，活动槽202的内部两端分别活动贯穿安装有夹紧架204。

使用者把原料放置在放置板201的表面，从而让夹紧架204对原料进行夹紧工作，让原料在进行打孔或角度调整时，不会产生脱离或偏移等情况，让原料在进行加工的过程中始终保持稳定状态，提高原料的打孔精准度；

然后在原料进行打孔时产生的废料会通过凹槽101的下端进行排出，从而既可以避免废料对原料的表面造成损伤，也便于后期使用者对废料进行回收工作。

如图4与图5所示，在具体设置时，放置板201的下表面两端分别安装有支撑板205，且支撑板205与活动槽202之间互相平行，支撑板205之间活动贯穿安装有正反丝杆203；正反丝杆203的杆身外侧分别通过螺纹活动贯穿安装有夹紧架204，放置板201的下表面一端安装有电机206，电机206的输出端与正反丝杆203之间固定连接；放置板201的一侧固定安装有旋转块207，旋转块207活动安装在旋转槽208的内部，旋转槽208设于凹槽101的内部一侧。

在使用者把原料放置在放置板201的表面后，电机206带动正反丝杆203进行旋转工作，从而让正反丝杆203通过螺纹控制夹紧架204进行移动工作，让夹紧架204对各种大小不同的原料进行夹紧工作，更加便于使用者对各种大小不同的原料进行加工。

如图4与图5所示，在具体设置时，放置板201远离旋转块207的一侧固定安装有转杆209，转杆209的一端活动贯穿安装工作台1的内部并与转盘210之间固定连接；转盘210的一侧下端固定安装有把手211，转盘210的一侧上端固定安装有指示块213，工作台1的一侧安装有圆形角度尺212，转盘210位于圆形角度尺212中间。

使用者在需要对原料的打孔角度进行调整时，通过把手211带动转盘210进行旋转，从而让转盘210通过转杆209与旋转块207之间的配合，带动放置板201与原料进行角度调整；

并且使用者在对原料进行角度调整时，可以通过指示块213与圆形角度尺212的配合，来控制原料的角度调整，提高原料角度调整的精准度。

如图4与图5所示，在具体设置时，打孔机构4包括有电动滑轨401，电动滑轨401固定安装在支撑架3的下表面中间，电动滑轨401的上端活动安装有滑块402，滑块402的下端安装有固定块403，固定块403的内部安装有气缸404，气缸404的输出端与打孔机405之间互相连接，打孔机405与放置板201之间上下平行。

通过电动滑轨401与滑块402的配合，带动打孔机405进行两侧移动，从而更加方便打孔机405对原料进行打孔工作；

然后通过气缸404可以控制打孔机405对原料的打孔深度，更加的简单便捷。

该一种用于五金件的多角度打孔机的工作原理：

使用时，首先使用者把原料放置在放置板201的表面，然后通过电机206带动正反丝杆203进行旋转工作，从而让正反丝杆203通过螺纹控制夹紧架204进行移动工作，让夹紧架204对原料进行夹紧工作；

然后在需要对原料的打孔角度进行调整时，通过把手211带动转盘210进行旋转，从而让转盘210通过转杆209与旋转块207之间的配合，带动放置板201与原料进行角度调整，并且使用者在对原料进行角度调整时，可以通过指示块213与圆形角度尺212的配合，来控制原料的角度调整，提高原料角度调整的精准度；

最后在原料的角度调整完成后，通过电动滑轨401与滑块402的配合，带动打孔机405进行移动，把打孔机405移动至指定位置，然后通过气缸404控制打孔机405进行下移，让打孔机405对原料进行打孔加工。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (7)

1.一种用于五金件的多角度打孔机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部安装有角度调整机构(2)，所述角度调整机构(2)用于根据所需转孔的角度控制原料进行旋转；

所述工作台(1)的上端安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的下端安装有用于对原料进行打开加工的打孔机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金件的多角度打孔机，其特征在于：所述角度调整机构(2)包括有放置板(201)，所述放置板(201)活动在凹槽(101)的内部，所述凹槽(101)贯穿设于工作台(1)的内部中间；

所述放置板(201)的中间贯穿设有活动槽(202)，所述活动槽(202)的内部两端分别活动贯穿安装有夹紧架(204)。

3.根据权利要求2所述的一种用于五金件的多角度打孔机，其特征在于：所述放置板(201)的下表面两端分别安装有支撑板(205)，且支撑板(205)与活动槽(202)之间互相平行，所述支撑板(205)之间活动贯穿安装有正反丝杆(203)；

所述正反丝杆(203)的杆身外侧分别通过螺纹活动贯穿安装有夹紧架(204)。

4.根据权利要求3所述的一种用于五金件的多角度打孔机，其特征在于：所述放置板(201)的下表面一端安装有电机(206)，所述电机(206)的输出端与正反丝杆(203)之间固定连接；

所述放置板(201)的一侧固定安装有旋转块(207)，所述旋转块(207)活动安装在旋转槽(208)的内部，所述旋转槽(208)设于凹槽(101)的内部一侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于五金件的多角度打孔机，其特征在于：所述放置板(201)远离旋转块(207)的一侧固定安装有转杆(209)，所述转杆(209)的一端活动贯穿安装工作台(1)的内部并与转盘(210)之间固定连接；

所述转盘(210)的一侧下端固定安装有把手(211)，所述转盘(210)的一侧上端固定安装有指示块(213)，所述工作台(1)的一侧安装有圆形角度尺(212)，所述转盘(210)位于圆形角度尺(212)中间。

6.根据权利要求1所述的一种用于五金件的多角度打孔机，其特征在于：所述打孔机构(4)包括有电动滑轨(401)，所述电动滑轨(401)固定安装在支撑架(3)的下表面中间，所述电动滑轨(401)的上端活动安装有滑块(402)，所述滑块(402)的下端安装有固定块(403)。

7.根据权利要求6所述的一种用于五金件的多角度打孔机，其特征在于：所述固定块(403)的内部安装有气缸(404)，所述气缸(404)的输出端与打孔机(405)之间互相连接，所述打孔机(405)与放置板(201)之间上下平行。

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