CN213916852U - 一种金刚石锯片焊接机的锯片基体定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石锯片焊接机的锯片基体定位装置，包括底座与锯片基体本体，所述锯片基体本体上设有安装口，所述底座上固定连接有U形板，所述U形板的右侧内壁上转动连接有钉形杆，所述钉形杆上设有用于定位锯片基体本体的定位机构，所述底座与U形板之间滑动连接有安装板，所述安装板上设有用于抵紧锯片基体本体的抵紧机构，所述U形板上设有用于提供抵紧机构所需动力的动力机构，所述U形板上固定连接有气缸，所述气缸伸缩末端设有用于使钉形杆转动的转动机构，所述安装板一侧设有焊接机本体。本实用新型结构合理，其定位方便快速，且定位准确，可以控制锯片转动角度，能够防止焊接位置出现偏差。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石锯片技术领域，尤其涉及一种金刚石锯片焊接机的锯片基体定位装置。
背景技术
金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分。而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。
金刚石锯片在焊接时需要对锯片基体进行定位，然后将金刚石锯片与锯片基体连接进行焊接，但现有装置对锯片基体的定位不够准确，无法准确控制锯片基体的转动角度，使焊接位置发生偏差，影响焊接质量，且现有的锯片基体定位装置定位过程较麻烦，会浪费大量时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金刚石锯片焊接机的锯片基体定位装置，其定位方便快速，且定位准确，可以控制锯片转动角度，能够防止焊接位置出现偏差。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金刚石锯片焊接机的锯片基体定位装置，包括底座与锯片基体本体，所述锯片基体本体上设有安装口，所述底座上固定连接有U形板，所述U形板的右侧内壁上转动连接有钉形杆，所述钉形杆上设有用于定位锯片基体本体的定位机构，所述底座与U形板之间滑动连接有安装板，所述安装板上设有用于抵紧锯片基体本体的抵紧机构，所述U形板上设有用于提供抵紧机构所需动力的动力机构，所述U形板上固定连接有气缸，所述气缸伸缩末端设有用于使钉形杆转动的转动机构，所述安装板一侧设有焊接机本体，所述安装板上设有用于调节焊接机本体位置的调节机构。
优选地，所述定位机构包括固定连接在钉形杆上的四根定位杆，所述锯片基体本体上设有四个与定位杆配合的定位孔。
优选地，所述抵紧机构包括转动连接在安装板上的卡杆，所述卡杆上贯穿并固定连接有抵紧板，所述钉形杆上设有与卡杆配合的矩形卡槽，所述卡杆的右端贯穿安装口并延伸至矩形卡槽内。
优选地，所述动力机构包括固定连接在U形板左侧壁上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩末端与安装板固定连接。
优选地，所述转动机构包括固定连接在气缸伸缩末端并与U形板右侧内壁滑动连接的齿板，所述钉形杆上固定连接有与齿板啮合的齿轮。
优选地，所述调节机构包括设置在安装板上的电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有液压油缸，所述液压油缸的伸缩末端与焊接机本体固定连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置定位机构、抵紧机构及动力机构，实现对金刚石锯片基体的快速准确定位，可以节约大量定位时间，提高焊接效率。
2、通过设置转动机构与调节机构，实现精准控制锯片基体的转动角度，防止焊接位置出现偏差影响焊接质量，且可以对焊接机进行位置的调节，能更好的进行焊接操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金刚石锯片焊接机的锯片基体定位装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种金刚石锯片焊接机的锯片基体定位装置的定位孔示意图；
图3为本实用新型提出的一种金刚石锯片焊接机的锯片基体定位装置的钉形杆侧视示意图；
图4为本实用新型提出的一种金刚石锯片焊接机的锯片基体定位装置的A处结构放大示意图。
图中：1底座、2U形板、3安装板、4电动伸缩杆、5电动滑轨、6液压油缸、7焊接机本体、8卡杆、9抵紧板、10钉形杆、11齿轮、12齿板、13气缸、14锯片基体本体、15定位杆、16矩形卡槽、17定位孔、18安装口。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-4，一种金刚石锯片焊接机的锯片基体定位装置，包括底座1与锯片基体本体14，锯片基体本体14上设有安装口18，底座1上固定连接有U形板2，U形板2的右侧内壁上转动连接有钉形杆10，钉形杆10上设有用于定位锯片基体本体14的定位机构，定位机构包括固定连接在钉形杆10上的四根定位杆15，锯片基体本体14上设有四个与定位杆15配合的定位孔17。
底座1与U形板2之间滑动连接有安装板3，安装板3上设有用于抵紧锯片基体本体14的抵紧机构，抵紧机构包括转动连接在安装板3上的卡杆8，卡杆8上贯穿并固定连接有抵紧板9，钉形杆10上设有与卡杆8配合的矩形卡槽16，卡杆8的右端贯穿安装口18并延伸至矩形卡槽16内。
U形板2上设有用于提供抵紧机构需动力的动力机构，动力机构包括固定连接在U形板2左侧壁上的电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩末端与安装板3固定连接，通过设置定位机构、抵紧机构及动力机构，实现对金刚石锯片基体的快速准确定位，可以节约大量定位时间，提高焊接效率。
U形板2上固定连接有气缸13，气缸13伸缩末端设有用于使钉形杆10转动的转动机构，转动机构包括固定连接在气缸13伸缩末端并与U形板2右侧内壁滑动连接的齿板12，钉形杆10上固定连接有与齿板12啮合的齿轮11。
安装板3一侧设有焊接机本体7，安装板3上设有用于调节焊接机本体7位置的调节机构，调节机构包括设置在安装板3上的电动滑轨5，电动滑轨5上滑动连接有液压油缸6，液压油缸6的伸缩末端与焊接机本体7固定连接，通过设置转动机构与调节机构，实现精准控制锯片基体的转动角度，防止焊接位置出现偏差影响焊接质量，且可以对焊接机进行位置的调节，能更好的进行焊接操作。
本实用新型使用时，首先使定位杆15卡进定位孔17内实现锯片基体本体14高度的定位，然后启动电动伸缩杆4，使电动伸缩杆4伸长，安装板3及卡杆8向右移动，卡杆8的右端穿过安装口18并卡进矩形卡槽16内，卡杆8继续右移，抵紧板9的右端面与锯片基体本体14的左端面相抵，锯片基体本体14被抵紧，实现了锯片基体本体14水平方向的限位，然后启动气缸13，气缸13伸缩可以使齿板12上下移动，使齿轮11转动，使钉形杆10及卡杆8转动，由于锯片基体本体14被钉形杆10、定位杆15及抵紧板9固定住，所以锯片基体本体14会随钉形杆10一起转动，可以通过控制气缸13的伸缩长度来控制锯片基体本体14的转动角度，电动滑轨5可以调节焊接机本体7的高度，液压油缸6可以调节焊接机本体7的左右位置，能适应不同大小及厚度的锯片基体本体14的锯片焊接，然后从一个固定位置放置金刚石锯片便可以进行金刚石锯片与锯片基体本体14之间的焊接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金刚石锯片焊接机的锯片基体定位装置，包括底座(1)与锯片基体本体(14)，其特征在于，所述锯片基体本体(14)上设有安装口(18)，所述底座(1)上固定连接有U形板(2)，所述U形板(2)的右侧内壁上转动连接有钉形杆(10)，所述钉形杆(10)上设有用于定位锯片基体本体(14)的定位机构，所述底座(1)与U形板(2)之间滑动连接有安装板(3)，所述安装板(3)上设有用于抵紧锯片基体本体(14)的抵紧机构，所述U形板(2)上设有用于提供抵紧机构所需动力的动力机构，所述U形板(2)上固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)伸缩末端设有用于使钉形杆(10)转动的转动机构，所述安装板(3)一侧设有焊接机本体(7)，所述安装板(3)上设有用于调节焊接机本体(7)位置的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片焊接机的锯片基体定位装置，其特征在于，所述定位机构包括固定连接在钉形杆(10)上的四根定位杆(15)，所述锯片基体本体(14)上设有四个与定位杆(15)配合的定位孔(17)。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片焊接机的锯片基体定位装置，其特征在于，所述抵紧机构包括转动连接在安装板(3)上的卡杆(8)，所述卡杆(8)上贯穿并固定连接有抵紧板(9)，所述钉形杆(10)上设有与卡杆(8)配合的矩形卡槽(16)，所述卡杆(8)的右端贯穿安装口(18)并延伸至矩形卡槽(16)内。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片焊接机的锯片基体定位装置，其特征在于，所述动力机构包括固定连接在U形板(2)左侧壁上的电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的伸缩末端与安装板(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片焊接机的锯片基体定位装置，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在气缸(13)伸缩末端并与U形板(2)右侧内壁滑动连接的齿板(12)，所述钉形杆(10)上固定连接有与齿板(12)啮合的齿轮(11)。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片焊接机的锯片基体定位装置，其特征在于，所述调节机构包括设置在安装板(3)上的电动滑轨(5)，所述电动滑轨(5)上滑动连接有液压油缸(6)，所述液压油缸(6)的伸缩末端与焊接机本体(7)固定连接。
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| CN114986058A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-02 | 武汉中谷联创光电科技股份有限公司 | 一种定位设备、焊接系统以及定位方法 |
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